CN208834062U - 一种彩色电子纸显示模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种彩色电子纸显示模块,包括粘附于阵列基板上方有电泳显示层,所述电泳显示层上方还设有将点/线光源转化成高亮度并具有均匀辉度的面光源的前光组件;所述前光组件包括导光板,导光板上设有扩散点和RGBW的彩色滤光结构;扩散点和RGBW的彩色滤光结构位于同一层,均集成于导光板的下表面;或者扩散点和RGBW的彩色滤光结构位于不同层,分别设置于导光板的下表面和上表面。本实用新型导光板与滤光片合二为一大大简化了结构,彩色滤光片集成于导光板上,避免了多层贴覆,减薄厚度,重量更轻,色彩更鲜艳。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色电子纸技术领域,具体为一种彩色电子纸显示模块。
背景技术
电子纸是一种基于电泳原理的新型显示材料,能够做到如普通纸张一样不伤眼,且具有超低能耗、薄如纸张、可弯曲及类似书本的清晰度等特点,显示效果与真实的纸质书籍类似。目前市面上的电子纸产品基本都是黑白的,而彩色电子纸产品还存在生产工艺复杂、良品率低等诸多不足。
如元太科技已公开的专利“彩色电子纸结构及其制造方法(申请号:201110430449.8)”中记载:在电子纸上沉积RGB三色光阻,为避免三色光阻褪色,在其上贴覆护色层,再贴一层透明粘胶层加一层外板;为彩色光阻层提供一层护色层,防止被透明粘胶层侵蚀产生色度蜕变。如上海天马微电子已公开的专利“一种彩色电子纸装置(申请号:201110446871.2)” 中记载:在电子纸上制作两层粘覆膜,一层粘覆于基板上,一层粘覆于彩膜基板上;省掉了电子纸的保护层,直接将彩膜基板与电子纸本体贴覆在一起,当角度较大时,不会出现色差现象。
但上述方案共同存在的问题是:片材的彩色滤光片,还要单独加上粘胶层,再加上显示模块所必须的前光组件,整个产品厚度过高,工序较多。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够优化彩色电子纸结构,降低显示模块的总体厚度,重量更轻,色彩更鲜艳,制作工艺更简单的彩色电子纸显示模块。技术方案如下:
一种彩色电子纸显示模块,包括粘附于阵列基板上方有电泳显示层,所述电泳显示层上方还设有将点/线光源转化成高亮度并具有均匀辉度的面光源的前光组件;所述前光组件包括导光板,导光板上设有扩散点和RGBW的彩色滤光结构;扩散点和RGBW的彩色滤光结构位于同一层,均集成于导光板的下表面;或者扩散点和RGBW的彩色滤光结构位于不同层,分别设置于导光板的下表面和上表面。
进一步的,还包括防水保护层,防水保护层位于所述前光组件的上方,其外沿与阵列基板间设有封边胶,构成密封结构。
更进一步的,还包括防水保护层,防水保护层位于所述前光组件和电泳显示层之间,其与前光组件通过光学透明胶相互粘合,并将电泳显示层密封于内。
更进一步的,所述RGBW的彩色滤光结构中的四个子像素均与阵列基板的阵列驱动单元一一对应。
更进一步的,所述前光组件还包括设置在导光板外缘的LED光源,LED光源外罩有弧形的反射罩,LED光源和导光板边缘间还设有扩散片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型导光板与滤光片合二为一大大简化了结构,减薄厚度,使色彩更加鲜艳,便于制作厚度更薄,重量更轻的彩色电子书成品;电子纸及保护层均自带粘附层,故可直接贴覆,省掉了单独的透明粘胶层;由于彩色滤光片集成于导光板上,避免了多层贴覆。
附图说明
图1为普通导光板点阵排布示意图。
图2为带CF导光板点阵排布示意图。
图3为滤光层与扩散点在同一层的前光组件结构图。
图4为滤光层与扩散点在不同层的前光组件结构图。
图5为保护层在外的显示模块结构示意图。
图6为前光组件在外的显示模块结构示意图。
图中:1-阵列基板;2-电泳显示层;3-前光组件;31-导光板;32-扩散点;33-RGBW的彩色滤光结构;34-扩散片;35-LED光源;36-反射罩;4-防水保护层;5-封边胶;6-COF IC驱动;7-光学透明胶;8-邦定固定胶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。由于电子纸本身不发光,故会在模块上增加前光组件,使得显示模块达到全天候使用的要求。但由于以往滤光层使用单独制作后贴覆的方式,导致结构复杂,总体厚度较厚;本实用新型的前光组件包括光源组件与带彩色滤光功能的导光板组成。在亚克力材质的膜片上以黄光制程的方式制作RGB及透明四色的滤光结构,再以激光阵列打点的方式设置扩散点完成导光板的制作;普通导光板的阵列扩散点图,如图1所示;本实用新型带滤光功能的导光板如图2所示。
本实施例的彩色电子纸显示模块,包括粘附于阵列基板1上方有电泳显示层2,所述电泳显示层2上方还设有将点/线光源转化成高亮度并具有均匀辉度的面光源的前光组件3;所述前光组件3包括导光板31,导光板31上设有扩散点32和RGBW的彩色滤光结构33;如图3所示,扩散点32和RGBW的彩色滤光结构33位于同一层,均集成于导光板31的下表面;如图4所示,或者扩散点32和RGBW的彩色滤光结构33位于不同层,分别集成于导光板31的下表面和上表面。滤光结构的制作方式优选为黄光制程,还可以采用喷墨打印方式;扩散点的制作方式优选为激光阵列打点,也可以采用雕刻及油墨印刷方式。
前光组件由光源组件及带滤光功能的导光板组成。其主要功能为将点/线光源通过导光结构转化成高亮度并具有均匀辉度的面光源。将前光组件组立完毕后对位贴覆于电泳显示层上,使其R、G、B、W透明四个子像素均与基板的阵列驱动单元一一对应。导光板的材料优选为柔性透明的亚克力板,软硬板皆可;备选为具有相同透光率的PET/PEN/PC/TAC等材质。
其中,前光组件3还包括设置在导光板31外缘的LED光源35,LED光源35外罩有弧形的反射罩36,LED光源35和导光板31边缘间还设有扩散片34。
还包括防水保护层4,如图5所示,防水保护层4位于所述前光组件3的上方,其外沿与阵列基板1间设有封边胶5,构成密封结构。此保护层由防水层与封边胶组成,具有防水汽、防紫外线的功能;可使用滚轮热压的方式直接粘附于前光组件之上,并在周围以框胶的形式涂覆一圈封边胶,共同起到密封防水汽渗透的作用。
另一实施例如图6所示,防水保护层4位于所述前光组件3和电泳显示层2之间,其与前光组件3通过光学透明胶7相互粘合,并将电泳显示层2密封于内。此保护层主要作用是保护电子纸,防止水汽进入影响电泳效应;前光组件需使用不易褪色工艺制作的滤光导光板,通过光学透明胶贴合在防水膜上。
具体制作步骤如下:
步骤1:将驱动单元呈阵列方式排布于阵列基板1上;
步骤2:将电泳显示层2直接粘附在阵列基板1上方;
步骤3:通过黄光制程或喷墨打印在柔性透明的亚克力板表面设置R、G、B、W的阵列图案,再在同一面或不同面上通过激光阵列打点的方式,或雕刻,或油墨印刷设置扩散点32,完成导光板31的制作;
步骤4:将光源组件安装到导光板31上完成前光组件3的制作;
步骤5:将前光组件3对位贴覆于电泳显示层2上,使其R、G、B、W四个子像素均与阵列基板1的阵列驱动单元一一对应;
步骤6:将防水保护层4通过滚轮热压的方式直接粘附于前光组件3之上,并在周围以框胶的形式涂覆一圈封边胶5,以起到密封防水汽渗透的作用。
其中,步骤5和6也可以替换为,将防水保护层4通过滚轮热压的方式直接粘附于电泳显示层2上,将电泳显示层2密封起来;再通过光学透明胶7将前光组件3对位贴覆于防水保护层4外,且使其R、G、B、W四个子像素均与阵列基板1的阵列驱动单元一一对应。
Claims (5)
1.一种彩色电子纸显示模块,包括粘附于阵列基板(1)上方有电泳显示层(2),其特征在于,所述电泳显示层(2)上方还设有将点/线光源转化成高亮度并具有均匀辉度的面光源的前光组件(3);所述前光组件(3)包括导光板(31),导光板(31)上设有扩散点(32)和RGBW的彩色滤光结构(33);扩散点(32)和RGBW的彩色滤光结构(33)位于同一层,均集成于导光板(31)的下表面;或者扩散点(32)和RGBW的彩色滤光结构(33)位于不同层,分别设置于导光板(31)的下表面和上表面。
2.根据权利要求1所述的彩色电子纸显示模块,其特征在于,还包括防水保护层(4),防水保护层(4)位于所述前光组件(3)的上方,其外沿与阵列基板(1)间设有封边胶(5),构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的彩色电子纸显示模块,其特征在于,还包括防水保护层(4),防水保护层(4)位于所述前光组件(3)和电泳显示层(2)之间,其与前光组件(3)通过光学透明胶(7)相互粘合,并将电泳显示层(2)密封于内。
4.根据权利要求1所述的彩色电子纸显示模块,其特征在于,所述RGBW的彩色滤光结构(33)中的四个子像素均与阵列基板(1)的阵列驱动单元一一对应。
5.根据权利要求1所述的彩色电子纸显示模块,其特征在于,所述前光组件(3)还包括设置在导光板(31)外缘的LED光源(35),LED光源(35)外罩有弧形的反射罩(36),LED光源(35)和导光板(31)边缘间还设有扩散片(34)。
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CN201821736104.9U CN208834062U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种彩色电子纸显示模块 |
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CN109116657A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-01 | 成都捷翼电子科技有限公司 | 一种彩色电子纸显示模块及其制作方法 |
CN110888282A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-17 | 广州奥翼电子科技股份有限公司 | 彩色滤光片模组及其制备方法、彩色电子纸及其制备方法 |
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2018
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