KR101292407B1 - 진공 건조 장치 - Google Patents

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KR101292407B1
KR101292407B1 KR1020120135855A KR20120135855A KR101292407B1 KR 101292407 B1 KR101292407 B1 KR 101292407B1 KR 1020120135855 A KR1020120135855 A KR 1020120135855A KR 20120135855 A KR20120135855 A KR 20120135855A KR 101292407 B1 KR101292407 B1 KR 101292407B1
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이병희
이종진
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주식회사 정원지주
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Abstract

본 발명은 건조 공간을 진공 상태로 만들어 저온 상태에서 건조 효과를 높일 수 있는 진공 건조 장치에 관한 것이다. 상기 진공 건조 장치는 피건조물이 수용되는 수용공간을 갖는 챔버; 상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부의 공기를 흡인하기 위한 진공 펌프; 상기 챔버와 상기 진공 펌프의 사이에 위치되고, 냉매가 유동하는 열교환배관이 형성되어 상기 챔버 내부로부터 흡인된 공기 중의 수증기를 응축시키는 콜드트랩; 을 포함한다.
이러한 구성에 따르면, 진공 건조 장치는 진공 펌프에 의해 피건조물이 낮은 온도에서도 수분의 건조가 일어남으로써 피건조물의 생화학적 성질을 유지하면서 건조할 수 있고, 세정조와 오일 미스트 집진기를 통한 오염물질의 제거가 가능하게 된다.

Description

진공 건조 장치 {Vacuum drying apparatus}
본 발명은 건조 공간을 진공 상태로 만들어 저온 상태에서 건조 효과를 높일 수 있는 진공 건조 장치에 관한 것이다.
지금까지 인근 바다에 버려지던 해양 오염물 투기가 엄격히 제한되어 앞으로 심각한 음식물 쓰레기 대란이 예고되고 있다.
음식물 쓰레기, 하수 슬러지, 돈분, 계분 등은 유기물에 수분이 많이 포함된 형태로 되어 있으며, 이를 매립하거나 비료 등의 자원으로 활용하기 위해서는 기본적으로 수분을 건조하는 과정을 거쳐야 한다.
또한, 최근에 이르러 즉석 식품의 종류가 다양해지고 보존 기간을 증가시키기 위해 다양한 식품 건조 방식이 도입되고 있다.
이때, 식품의 건조 과정 중 또는 보존 기간 중에 식품의 영양소나 고유의 색상을 포함하는 생화학적 성질이 변질되지 않도록 진공의 저온 상태에서 식품의 농축이나 건조가 이루어지도록 한 진공 건조 장치가 사용되고 있다.
대한민국 특허 출원 제10-2006-0086572호에는 챔버 내에 배치된 열판 위에 피건조물을 적재하고, 열판에는 열수가 순환되도록 한 상태에서 챔버 내부를 펌핑하여 피건조물을 건조할 수 있도록 한 진공 건조 장치가 개시되어 있다.
이러한 진공 건조 장치는 열판에 열수가 순환되도록 하기 위해 많은 에너지가 소요되고 이로 인해 장치의 구조가 복잡해지는 단점이 있다.
또한, 열교환기에서 응축되는 응축수가 진공 펌프를 거치도록 구성되어 응축수에 의한 장치 오염의 문제가 발생된다.
대한민국 특허 출원 제10-2006-0086572호
따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 빠른 시간 안에 피건조물을 건조시키면서 에너지 소비가 적은 진공 건조 장치를 제공하고자 함에 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 의하면, 진공 건조 장치는 피건조물이 수용되는 수용공간을 갖는 챔버; 상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부의 공기를 흡인하기 위한 진공 펌프; 상기 챔버와 상기 진공 펌프의 사이에 위치되고, 냉매가 유동하는 열교환배관이 형성되어 상기 챔버 내부로부터 흡인된 공기 중의 수증기를 응축시키는 콜드트랩; 을 포함한다.
또한, 상기 콜드트랩의 하부와 연결되어 상기 콜드트랩 내의 응축수를 여과시키는 세정조; 상기 진공 펌프와 연결되어 공기 중에 포함된 유분 등을 제거하는 오일 미스트 집진기; 를 더 포함한다.
또한, 상기 열교환배관과 연결되고 팽창밸브와 압축기를 갖는 냉각장치; 상기 챔버의 외벽에 부착되고 내부에 물이 수용되는 응축 탱크; 상기 압축기와 연결되고 상기 응축 탱크 내부에 수용되어 냉매가 유동하는 제1 응축 배관; 을 더 포함하고, 상기 압축기에서 압축된 냉매는 상기 제1 응축 배관을 유동하면서 상기 응축 탱크 내의 물과 열교환된다.
또한, 상기 열교환배관과 연결되고 팽창밸브와 압축기를 갖는 냉각장치; 상기 챔버 내부로 공기를 송풍하는 송풍팬; 상기 압축기와 연결되고 상기 송풍팬에 인접하게 설치되어 냉매가 유동하는 제2 응축 배관; 을 더 포함하고, 상기 압축기에서 압축된 냉매는 상기 제2 응축 배관을 유동하면서 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 공기와 열교환된다.
또한, 상기 챔버 내부로 공기를 송풍하는 송풍팬; 상기 압축기와 연결되고 상기 송풍팬에 인접하게 설치되어 냉매가 유동하는 제2 응축 배관; 을 더 포함하고, 상기 압축기에서 압축된 냉매는 상기 제2 응축 배관을 유동하면서 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 공기와 열교환된다.
또한, 상기 제1 응축 배관의 개폐를 조절하는 제1 응축 밸브; 상기 제2 응축 배관의 개폐를 조절하는 제2 응축 밸브; 를 더 포함하고, 상기 압축기에서 압축된 냉매는 분기점에서 상기 제1 응축 밸브 또는 상기 제2 응축 밸브의 조절에 의해 상기 제1 응축 배관 또는 상기 제2 응축 배관으로 분기될 수 있다.
또한, 상기 송풍팬과 상기 제2 응축 배관이 수용되는 응축 챔버; 를 더 포함하고, 상기 응축 챔버의 입구는 개폐장치에 의해 개폐 가능하다.
또한, 상기 세정조에는 상부에서부터 활성탄층, 여과 매체층, 자갈층, 모래층이 차례로 적층된다.
본 발명에 따르면, 진공 건조 장치는 진공 펌프에 의해 피건조물이 낮은 온도에서도 수분의 건조가 일어남으로써 피건조물의 생화학적 성질을 유지하면서 건조할 수 있다. 또한, 냉각장치에 의한 냉각 사이클에서 냉매의 응축 과정 중에 발생되는 열은 챔버 내로 전달될 수 있어 버려지는 열을 피건조물의 건조에 이용함으로써 전체 시스템의 에너지를 절감할 수 있다. 또한, 피건조물 중에 포함된 오염물질은 세정조와 오일 미스트 집진기를 통해 정화된 후 방류되거나 대기 중으로 배출될 수 있어 오염물질을 별도로 정화하는 과정을 거칠 필요가 없어 작업의 효율성이 증대된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공 건조 장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1의 진공 건조 장치에서 일부 구성 요소를 상세히 도시하는 도면이다.
도 3은 도 1의 진공 건조 장치에서 챔버의 실시예를 도시하는 도면이다.
도 4는 도 1의 진공 건조 장치에서 세정조를 상세히 도시하는 도면이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공 건조 장치의 구성을 도시하는 도면이다. 도 2는 도 1의 진공 건조 장치에서 일부 구성 요소를 상세히 도시하는 도면이다. 도 3은 도 1의 진공 건조 장치에서 챔버의 실시예를 도시하는 도면이다. 도 4는 도 1의 진공 건조 장치에서 세정조를 상세히 도시하는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 진공 건조 장치는 챔버(110), 진공 펌프(150), 콜드트랩(130), 세정조(140), 오일 미스트 집진기(160)를 포함한다.
챔버(110)는 피건조물이 수용되는 수용공간을 갖는다. 챔버(110)는 내부에 수용되는 피건조물의 종류에 따라 형상이 달라질 수 있고, 대체로 가로로 길이가 긴 원통, 사각통 등의 형상을 가질 수 있다. 챔버(110)는 금속으로 제작될 수 있다. 챔버(110)에는 도어(119)가 형성되어 이를 통해 피건조물을 출납할 수 있다. 챔버(110)에서 건조되는 피건조물에는 건조가 필요한 과일, 채소; 돈분, 계분 등의 축산 분뇨; 하수슬러지, 도축장 폐수 슬러지 등의 슬러지; 음식물 쓰레기 등이 있다.
진공 펌프(150)는 챔버(110) 내부의 공기를 흡인하여 챔버(110) 내부를 진공으로 만든다. 이를 위해, 진공 펌프(150)는 챔버(110)에 연결된 연결관(111)을 통해 챔버(110) 내의 공기를 흡인할 수 있다. 진공 펌프(150)에 의해 흡인된 공기는 연결관(111)을 통해 콜드트랩(130)를 통과한 후, 콜드트랩(130)와 연결된 연결관(151)을 통해 흡인될 수 있다. 진공 펌프(150)는 예를 들어, 수봉식 진공 펌프를 사용할 수 있다.
피건조물에 포함된 수분은 대기압 하에서는 100℃에서 증발되지만, 챔버(110) 내의 압력이 낮아지면 증발되는 온도가 낮아지게 된다. 예를 들어, 92.51 mmHg에서는 50℃에서 증발되고, 4.58 mmHg에서는 0℃에서 증발이 일어난다. 본 실시예에서, 챔버(110) 내에 가해지는 진공의 정도는 피건조물의 종류, 장치의 구성 등에 따라 적절히 선택할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 진공 펌프(150)에 의해 챔버(110) 내의 압력을 낮춤으로써 피건조물에 포함된 수분이 100℃ 이하, 예를 들어 상온에서도 증발되도록 할 수 있다. 진공에 의한 건조는 가열에 의한 건조보다 과일이나 야채의 생화학적 성질이 변질되지 않도록 하면서 신속한 건조가 가능하다는 이점이 있다.
진공 펌프(150)에 의해 챔버(110) 내부를 흡인하면, 챔버(110) 내에서 건조되는 피건조물 중에 포함된 수분은 증발하여 콜드트랩(130)를 통과하게 된다. 콜드트랩(130)는 챔버(110)와 진공 펌프(150)의 사이에 위치한다.
콜드트랩(130) 내에는 냉매가 유동하는 열교환배관(131)이 형성된다. 챔버(110)로부터 흡인된 공기 중에 포함된 수증기는 열교환배관(131)을 지나면서 냉매와 열교환되어 응축된다. 열교환배관(131)에는 다수의 전열부재(132)가 부착될 수 있다. 콜드트랩(130) 내의 온도는 0℃~6℃ 정도가 될 수 있다.
콜드트랩(130)에서 응축된 응축수는 콜드트랩(130)의 하부에 모이게 되고, 콜드트랩(130)의 하부는 세정조(140)와 연결될 수 있다. 세정조(140)는 응축수 중에 포함된 오염물질을 여과시켜 응축수를 정화하는 역할을 한다. 세정조(140)에서 여과된 응축수는 저수조(146)에 저장된 후, 방류되거나 세척 등과 같은 다른 용도로 사용될 수 있다. 세정조(140)는 필요에 따라 생략될 수 있다.
진공 펌프(150)에 의해 챔버(110) 내의 공기를 흡인하는 과정에서 공기 중에는 유분이나 각종 오염물질이 포함된다. 즉, 피건조물이 축산 분뇨나 슬러지인 경우 흡인되는 공기 중에는 냄새를 유발하는 물질도 다수 포함되어 있어 그대로 공기 중으로 배기할 경우 환경 오염의 원인이 된다. 이를 위해, 오일 미스트 집진기(160)가 진공 펌프(150)와 연결되어 공기 중에 포함된 유분이나 오염 물질 등을 제거할 수 있다.
오일 미스트 집진기(160) 내부에는 유분이나 오염 물질 등을 흡착할 수 있는 흡착 물질들이 배치된다. 또한, 공기 중에 포함된 수분도 함께 여과되어 오일 미스트 집진기(160)의 하부에 모이게 된다. 오일 미스트 집진기(160)의 하부에 모인 수분은 드레인코크(162)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 또한, 오염 물질이 제거된 공기는 배기관(161)을 통해 대기 중으로 배기될 수 있다. 오일 미스트 집진기(160)는 필요에 따라 생략될 수 있다.
콜드트랩(130) 내의 열교환배관(131) 내로 냉매를 유동시키기 위해 냉각장치(120)가 배치된다. 냉각장치(120)는 열교환배관(131)과 연결되고 팽창밸브(122)와 압축기(121)를 포함한다.
챔버(110)의 외벽에는 응축 탱크(112)가 배치된다. 응축 탱크(112)는 챔버(110)의 외벽에 부착되고 내부에는 물이 수용된다. 응축 탱크(112)는 챔버(110)의 외벽을 감싸도록 배치되거나 챔버(110)의 외벽의 일 측에만 부착될 수도 있으며, 응축 탱크(112)의 배치는 당업자가 필요에 따라 적절히 선택할 수 있다. 또한, 응축 탱크(112) 내부에는 냉매가 유동하는 제1 응축 배관(113)이 배치된다. 제1 응축 배관(113)은 제1 응축 밸브(114)에 의해 개폐가 조절될 수 있다. 제1 응축 배관(113)은 냉각장치(120)에 포함된 압축기(121)와 연결된다. 그에 따라, 압축기(121)에서 압축된 냉매는 제1 응축 배관(113)을 유동하면서 응축 탱크(112) 내의 물과 열교환될 수 있다.
챔버(110)의 상부에는 챔버(110) 내부로 공기를 송풍하는 송풍팬(117)이 배치될 수 있다. 또한, 송풍팬(117)에 인접하게 제2 응축 배관(116)이 설치될 수 있다. 제2 응축 배관(116)은 압축기(121)와 연결되고 내부로 냉매가 유동한다. 제2 응축 배관(116)은 제2 응축 밸브(115)에 의해 개폐가 조절될 수 있다.
도 1을 참조하면, 송풍팬(117)은 제2 응축 배관(116)에 인접하게 설치되어 송풍팬(117)에 의해 송풍되는 공기는 제2 응축 배관(116)을 통과하게 된다. 송풍팬(117)과 제2 응축 배관(116)은 응축 챔버(118) 내에 수용될 수 있다. 응축 챔버(118)의 입구는 개폐장치(118a)에 의해 개폐될 수 있다. 압축기(121)에서 압축된 냉매는 제2 응축 배관(116)을 유동하면서 송풍팬(117)에 의해 송풍된 공기와 열교환될 수 있다.
압축기(121)에서 압축된 냉매는 분기점(P1)에서 제1 응축 밸브(114) 또는 제2 응축 밸브(115)의 조절에 의해 제1 응축 배관(113) 또는 제2 응축 배관(116)으로 분기될 수 있다. 즉, 제1 응축 밸브(114)가 개방되고 제2 응축 밸브(115)가 폐쇄된 경우, 압축기(121)에서 압축된 냉매는 제1 응축 배관(113)으로 유동한다. 제1 응축 밸브(114)가 폐쇄되고 제2 응축 밸브(115)가 개방된 경우, 압축기(121)에서 압축된 냉매는 제2 응축 배관(116)으로 유동한다. 이와 달리, 제1 응축 밸브(114)와 제2 응축 밸브(115)가 모두 개방된 경우, 압축기(121)에서 압축된 냉매는 제1 응축 배관(113) 및 제2 응축 배관(116)으로 유동할 수 있다.
본 진공 건조 장치(100)에서 열교환배관(131) 내를 유동하는 냉매의 냉각 사이클의 구성을 설명하면 다음과 같다.
팽창밸브(122)에서 팽창된 냉매는 압력이 낮아져서 콜드트랩(130) 내의 열교환배관(131)을 유동하게 된다. 이때, 냉매는 콜드트랩(130)를 통과하는 공기와 열교환되어 증발이 일어난다. 한편, 진공 펌프(150)에 의해 챔버(110)에서 흡인된 공기 중의 수증기는 콜드트랩(130) 내의 열교환배관(131)을 통과하면서 냉매와 열교환되어 응축수로 된다.
열교환배관(131)을 통과하여 증발된 냉매는 압축기(121)에서 압축되어 일부는 액화된다. 다음에, 냉매는 분기점(P1)에서 제1 응축 밸브(114)와 제2 응축 밸브(115)의 개폐 상태에 따라 제1 응축 배관(113) 또는 제2 응축 배관(116)으로 유동하게 된다.
제1 응축 배관(113)으로 유동하는 냉매는 응축 탱크(112) 내의 물과 열교환되어 열을 방출하고 응축되어 액체 냉매 상태가 된다. 응축 탱크(112) 내의 물은 열을 얻어 데워지면서 챔버(110)의 외벽으로 열을 전달하고, 이러한 열은 챔버(110) 내의 피건조물에 전달되어 피건조물의 건조를 촉진시킨다.
제2 응축 배관(116)을 유동하는 냉매는 송풍팬(117)에 의해 송풍된 공기와 열교환되어 열을 방출하여 응축되어 액체 냉매 상태가 된다. 냉매와 열교환되어 열을 얻은 공기는 챔버(110) 내로 유입되어 피건조물에 열을 전달하다. 이러한 열은 피건조물의 건조를 촉진시킨다.
제1 응축 배관(113) 또는 제2 응축 배관(116)을 통해 유동하는 냉매는 분기점(P2)에서 합쳐져서 팽창밸브(122)로 유입될 수 있다. 도면에서, 화살표는 냉매의 유동 경로를 나타낸다.
이와 같이, 냉각장치(120)에 의한 냉각 사이클에 의해 발생되는 열은 챔버(110) 내부로 전달되어 피건조물의 건조를 촉진함으로써, 피건조물의 건조에 필요한 에너지를 절감할 수 있다.
도 3을 참조하면, 챔버(110) 내에는 피건조물의 이송을 위한 장치들이 설치될 수 있다. 예를 들어, 피건조물이 축산 분뇨나 슬러지와 같이 악취를 유발하는 물질인 경우, 피건조물의 투입과 배출이 자동으로 이루어지도록 할 수 있다.
이를 위해, 챔버(110) 상부의 일측 단부에는 피건조물을 투입하는 투입구(101)가 형성될 수 있다. 투입구(101)로 투입된 피건조물은 투입구(101)의 하부에 위치하는 이송 스크류(102)에 의해 챔버(110)의 중앙으로 이송될 수 있다.
챔버(110)의 하부 중앙에는 건조된 피건조물을 배출하기 위한 배출구(108)가 형성될 수 있다. 배출구(108)의 상부에는 건조된 피건조물을 배출구(108)를 통해 배출할 수 있도록 배출 스크류(105)가 설치될 수 있다. 배출 스크류(105)는 챔버(110)의 일측에서 배출구(108) 방향으로 피건조물을 이송하는 제1 배출 스크류(105a)와, 챔버(110)의 타측에서 배출구(108) 방향으로 피건조물을 이송하는 제2 배출 스크류(105b)로 구성될 수 있다.
이와 같이, 투입구(101)를 통해 챔버(110) 내로 투입되는 피건조물은 이송스크류(102)에 투입 작업이 원활해지고, 건조된 후에는 배출 스크류(105)와 배출구(108)에 의해 챔버(110)의 중앙을 통해 자동으로 배출될 수 있어 건조 작업의 효율성을 도모할 수 있게 된다.
도 4를 참조하면, 콜드트랩(130)에서 응축된 응축수는 세정조(140)를 거치면서 오염물질이 여과될 수 있다. 세정조(140)에는 상부에서부터 차례로 활성탄층(141), 여과 매체층(142), 자갈층(143), 모래층(144)이 적층될 수 있다. 여과 매체층(142)은 응축수 중에 포함된 고체입자를 포집하는 다공성 물질일 수 있으며, 섬유, 부직포, 여과지, 다공성 금속 또는 플라스틱 등으로 구성될 수 있다.
응축수 중에 포함된 고체입자는 활성탄층(141), 여과 매체층(142), 자갈층(143), 모래층(144)을 차례로 통과하면서 흡착될 수 있고, 이러한 과정을 통해 정화된 응축수는 저수조(146)로 들어가 저장될 수 있다. 저수조(146)에 저장된 물은 방류되거나 세척 등의 용도로 사용될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 진공 건조 장치(100)를 통한 피건조물의 건조 과정을 순차적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 진공 펌프(150)에 의해 음압을 제공하면 챔버(110) 내의 압력이 낮아지면서 피건조물에 포함된 수분은 100℃ 보다 훨씬 낮은 온도에서 증발이 일어나게 된다. 챔버(110) 내에 제공되는 진공도는 진공 펌프(150)에 의해 조절될 수 있다. 피건조물에 포함된 수분의 증발이 일어나는 온도는 진공 펌프(150)에 의한 음압의 조절과 냉각 사이클에 의해 챔버(110) 내로 공급되는 열에 의해 조절될 수 있다.
진공 펌프(150)에 의한 흡인력에 의해 챔버(110)의 공기와 증발된 수분은 연결관(111)을 통해 콜드트랩(130) 내로 유입된다. 콜드트랩(130) 내로 유입된 공기 중에 포함된 수증기는 콜드트랩(130)를 지나면서 열교환배관(131) 내의 냉매와 열교환에 의해 응축된다. 응축에 의해 발생되는 응축수는 콜드트랩(130)의 하부에 모이게 된다. 이러한 응축수는 세정조(140)를 거치면서 정화된 후 저장조(146)에 저장될 수 있다.
수증기가 제거된 공기 등은 연결관(151)을 통해 진공 펌프(150)로 유입된다. 진공 펌프(150)를 거친 공기 등은 오일 미스트 집진기(160)를 통과하면서 나머지 수분, 오일 등은 하부로 모이게 되고, 공기 중의 입자 등도 집진된 후 배기관(161)을 통해 배기될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 진공 건조 장치(100)는 진공 펌프(150)에 의해 피건조물이 낮은 온도에서도 수분의 건조가 일어남으로써 피건조물의 생화학적 성질을 유지하면서 건조할 수 있다. 또한, 냉각장치(120)에 의한 냉각 사이클에서 냉매의 응축 과정 중에 발생되는 열은 챔버(110) 내로 전달될 수 있어 버려지는 열을 피건조물의 건조에 이용함으로써 전체 시스템의 에너지를 절감할 수 있다. 또한, 피건조물 중에 포함된 오염물질은 세정조(140)와 오일 미스트 집진기(160)를 통해 정화된 후 방류되거나 대기 중으로 배출될 수 있어 오염물질을 별도로 정화하는 과정을 거칠 필요가 없어 작업의 효율성이 증대된다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
100 : 진공 건조 장치
110 : 챔버
111 : 연결관
112 : 응축 탱크
113 : 제1 응축 배관
114 : 제1 응축 밸브
115 : 제2 응축 밸브
116 : 제2 응축 배관
117 : 송풍팬
118 : 응축 챔버
118a : 개폐장치
120 : 냉각장치
121 : 압축기
122 : 팽창밸브
130 : 콜드트랩
131 : 열교환배관
140 : 세정조
146 : 저수조
150 : 진공 펌프
160 : 오일 미스트 집진기
161 : 배기관
162 : 드레인코크

Claims (8)

  1. 진공 건조 장치에 있어서,
    피건조물이 수용되는 수용공간을 갖는 챔버;
    상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부의 공기를 흡인하기 위한 진공 펌프;
    상기 챔버와 상기 진공 펌프의 사이에 위치되고, 냉매가 유동하는 열교환배관이 형성되어 상기 챔버 내부로부터 흡인된 공기 중의 수증기를 응축시키는 콜드트랩;
    상기 콜드트랩의 하부와 연결되어 상기 콜드트랩 내의 응축수를 여과시키는 세정조;
    상기 진공 펌프와 연결되어 공기 중에 포함된 유분 등을 제거하는 오일 미스트 집진기;
    상기 열교환배관과 연결되고 팽창밸브와 압축기를 갖는 냉각장치;
    상기 챔버의 외벽에 부착되고 내부에 물이 수용되는 응축 탱크;
    상기 압축기와 연결되고 상기 응축 탱크 내부에 수용되어 냉매가 유동하는 제1 응축 배관;
    상기 챔버 내부로 공기를 송풍하는 송풍팬;
    상기 압축기와 연결되고 상기 송풍팬에 인접하게 설치되어 냉매가 유동하는 제2 응축 배관;
    상기 제1 응축 배관의 개폐를 조절하는 제1 응축 밸브;
    상기 제2 응축 배관의 개폐를 조절하는 제2 응축 밸브;
    를 포함하고,
    상기 세정조에는 상부에서부터 활성탄층, 여과 매체층, 자갈층, 모래층이 차례로 적층되고,
    상기 압축기에서 압축된 냉매는 상기 제2 응축 배관을 유동하면서 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 공기와 열교환되고,
    상기 압축기에서 압축된 냉매는 분기점에서 상기 제1 응축 밸브 또는 상기 제2 응축 밸브의 조절에 의해 상기 제1 응축 배관 또는 상기 제2 응축 배관으로 분기될 수 있고,
    상기 챔버는,
    상기 챔버 상부의 일측 단부에 설치되어 피건조물을 투입하는 투입구;
    상기 투입구의 하부에 위치하고 투입된 피건조물을 상기 챔버의 중앙으로 이송하는 이송 스크류;
    상기 챔버의 하부 중앙에 설치되어 건조된 피건조물을 배출하기 위한 배출구;
    상기 배출구의 상부에 위치하고 상기 챔버의 일측에서 상기 배출구 방향으로 피건조물을 이송하는 제1 배출 스크류;
    상기 배출구의 상부에 위치하고 상기 챔버의 타측에서 상기 배출구 방향으로 피건조물을 이송하는 제2 배출 스크류;
    를 포함하는 진공 건조 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 송풍팬과 상기 제2 응축 배관이 수용되는 응축 챔버;
    를 더 포함하고,
    상기 응축 챔버의 입구는 개폐장치에 의해 개폐 가능한 진공 건조 장치.
  8. 삭제
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