CN111271967A - 一种农业用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种农业用烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种农业用烘干装置。一种农业用烘干装置，包括可调底座，烘干机构，连接架，电机，一次除杂机构，二次除杂机构，第一收集筐，控制显示屏和热风机；可调底座顶端中左部设置有烘干机构；可调底座顶端中部设置有一次除杂机构；可调底座顶端中右部设置有二次除杂机构。本发明实现了对稻谷的完全烘干和除杂处理，得到了能够直接存储的稻谷，并且能够应用于大规模生产，不限制与天气，随时随地都可以烘干，极大地方便了稻谷生产业。

Description

一种农业用烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种农业用烘干装置。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，我国是稻作历史最悠久、水稻遗传资源最丰富的国家之一，位于湖南道县寿雁镇玉蟾岩遗址出土的古栽培稻标本证实，中国的稻作栽培已有1.4万年以上的历史，是已知的世界栽培稻起源地。

现有技术中国专利CN109114914A针对已有的稻谷的干燥周期长，重复摊-翻-收动作造成劳动强度大，且夏季多发雷雨天气，未及时收起的稻谷容易产生霉变现象，稻谷品质无法保证，稻谷质地紧密，所含水份难以液态形式传递，稻谷受热过强时，稻谷表面水分急速降低，但谷粒中心部分水分含量仍高，干燥效果难以保证的问题，公开了一种稻谷烘干机，其通过加热筒对滚筒内的稻谷实施加热，稻谷在烘干过程中重复翻转动作，避免过度受热又能保证干燥完全，稻米在后期加工时的胴裂现象少，碎米率低，黄变现象少的方式，克服了稻谷的干燥周期长，重复摊-翻-收动作造成劳动强度大，且夏季多发雷雨天气，未及时收起的稻谷容易产生霉变现象，稻谷品质无法保证，稻谷质地紧密，所含水份难以液态形式传递，稻谷受热过强时，稻谷表面水分急速降低，但谷粒中心部分水分含量仍高，干燥效果难以保证的问题，但未对稻谷中的杂质进行分离，需要人工进一步的去除杂质。

中国专利CN108458583A针对已有的目前市场上存有许多种类的稻谷烘干机，但多数都存在烘干不均匀或装置操作过于复杂的问题，公开了多功能稻谷烘干装置，其通过烘干装置自动化程度高，操作简便，烘干速度快、均匀度高，可靠性高，烘干后稻谷的整精米率高且可改善稻谷食用品质、延长储藏性能的方式，克服了目前市场上存有许多种类的稻谷烘干机，但多数都存在烘干不均匀或装置操作过于复杂的问题，但没有精确的温度和湿度把控，没有对稻谷进行翻转，仅通过热风进行干燥，仍存在部分干燥不充分、干燥过度的情况。

中国专利CN107702516A针对已有的烘干腔体设置在稻谷料仓的下方，存在诸多的不便，烘干腔体与料仓的横截面积一样大，占用了较多的空间，降低了设备的利用率，而且烘干腔体庞大，当烘干腔体内发生故障时，不便于维修的问题，公开了一种稻谷烘干机，其通过将烘干系统与运输用的蛟龙进行了集成，取消了现有技术中的烘干室，缩小了设备体积，提高了设备利用率，另外利用了蛟龙在运输稻谷时，对稻谷进行不断的翻转的特点，配合烘干系统达到了对谷进行均匀烘干的方式，克服了烘干腔体设置在稻谷料仓的下方，存在诸多的不便，烘干腔体与料仓的横截面积一样大，占用了较多的空间，降低了设备的利用率，而且烘干腔体庞大，当烘干腔体内发生故障时，不便于维修的问题，但此装置并不适用于大规模的烘干，而现在的生产都是承包制的，通常都需要的对大量的稻谷进行烘干。

因此，目前需要研发一种可以对大量的稻谷进行烘干，能够精准地控制稻谷烘干各个阶段的湿度和烘干舱体的温度，做到对稻谷的完全烘干，并且烘干后能将稻谷中各种杂质分离出来的烘干装置，来克服现有技术中未对稻谷中的杂质进行分离，需要人工进一步的去除杂质，烘干时没有精确的温度和湿度把控，没有对稻谷进行翻转，仅通过热风进行干燥，仍存在部分干燥不充分、干燥过度的情况，干燥通常都需要的对大量的稻谷进行烘干，而现有的机器仅支持小规模的干燥的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中未对稻谷中的杂质进行分离，需要人工进一步的去除杂质，烘干时没有精确的温度和湿度把控，没有对稻谷进行翻转，仅通过热风进行干燥，仍存在部分干燥不充分、干燥过度的情况，干燥通常都需要的对大量的稻谷进行烘干，而现有的机器仅支持小规模的干燥的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种农业用烘干装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种农业用烘干装置，包括可调底座，烘干机构，连接架，电机，一次除杂机构，二次除杂机构，第一收集筐，控制显示屏和热风机；可调底座顶端中左部设置有烘干机构；可调底座顶端中部设置有一次除杂机构；可调底座顶端中右部设置有二次除杂机构，并且二次除杂机构左端顶部与一次除杂机构相连接；可调底座顶端右部设置有第一收集筐；可调底座顶端左部设置有热风机，并且热风机右端中部与烘干机构相连接；烘干机构右端中上部设置有连接架，并且连接架右端和底端右部均与二次除杂机构相连接；烘干机构顶端右部与电机相连接，并且电机底端与连接架相连接，而且电机右侧与二次除杂机构相连接；烘干机构左端中部设置有控制显示屏。

优选地，烘干机构包括第一框架，第二收集筐，烘干管道，加热片，第一固定架，第二固定架，第一翻转管道，弧形管道，湿度传感器，普通管道，送风异形管道，第二翻转管道，第三固定架，第四固定架，反L型管道，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第五固定架，温度传感器，第一气泵和第一出料管；第一框架顶端左部设置有第二收集筐；第一框架顶端左部与烘干管道相连接，并且烘干管道外表面顶端与第二收集筐相连接；第一框架内左端中部设置有加热片；第一框架内顶端中左部设置有第一固定架；第一框架内顶端中右部设置有第二固定架；第一框架内底端中左部设置有第三固定架；第一框架内底端中右部设置有第四固定架；第一框架顶端右部上方设置有第一传动轮；第一框架内右端中下部设置有第五固定架；第一框架右端中上部设置有第一气泵；烘干管道右端底部与第一翻转管道相连接，并且第一翻转管道外边面左部与第一固定架相连接，而且第一翻转管道外表面右部与第二固定架相连接；第一翻转管道右端中部设置有弧形管道；弧形管道内左端中部设置有湿度传感器；弧形管道左端底部与普通管道相连接，并且普通管道底端中右部与第五固定架相连接；普通管道左端中部设置有送风异形管道，并且送风异形管道外表面中部与第一框架相连接；送风异形管道右端底部与第二翻转管道相连接，并且第二翻转管道外表面左部与第三固定架相连接，而且第二翻转管道外表面右部与第四固定架相连接；第二翻转管道右端中部与反L型管道相连接，并且反L型管道外表面中部与第一框架相连接，而且反L型管道顶端右部与第一气泵相连接；第一传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端左部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮左端与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮底端下方通过皮带与第三传动轮进行传动连接，并且第三传动轮内表面与第一翻转管道相连接；第三传动轮左端与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮内表面与第一翻转管道相连接；第四传动轮底端下方通过皮带与第五传动轮进行转动连接，并且第五传动轮内表面与第二翻转管道相连接；第五固定架底端右部下方设置有温度传感器，并且温度传感器右端与第一框架相连接；第一气泵右端中部设置有第一出料管；第一框架底端与可调底座相连接；第一框架右端中上部与连接架相连接；第一框架左端中部与控制显示屏相连接；送风异形管道右端底部与热风机相连接；第一传动轮右下方与电机相连接。

优选地，一次除杂机构包括第二框架，第一限位板，第二限位板，第三收集筐，导流支撑板，第一阀门，第六传动轮，第七传动轮，第一传动机构，第二传动机构，第一传动过滤网，第八传动轮，第九传动轮，第三传动机构，第四传动机构和第二传动过滤网；第二框架内左端顶部设置有第一限位板；第二框架内右端顶部设置有第二限位板；第二框架右端中上部设置有第三收集筐；第二框架右端中部与导流支撑板相连接；第二框架左端底部设置有第一阀门；第二限位板后端右上部设置有第六传动轮；第六传动轮左下方通过皮带与第七传动轮进行传动连接，并且第七传动轮前端中部与第二限位板相连接；第六传动轮前端中部与第一传动机构相连接，并且第一传动机构后端底部与第二限位板相连接；第六传动轮底端下方通过皮带与第八传动轮进行传动连接，并且第八传动轮前端中部与导流支撑板相连接；第七传动轮前端中部与第二传动机构相连接，并且第二传动机构后端底部与第二限位板相连接；第一传动机构后端顶部设置有第一传动过滤网，并且第一传动过滤网前端底部中左侧与第二传动机构相连接；第八传动轮左下方通过皮带与第九传动轮进行传动连接，并且第九传动轮前端中部与导流支撑板相连接；第八传动轮前端中部与第三传动机构相连接，并且第三传动机构后端底部与导流支撑板相连接；第九传动轮前端中部与第四传动机构相连接，并且第四传动机构后端底部与导流支撑板相连接；第三传动机构后端顶部设置有第二传动过滤网，并且第二传动过滤网前端底部中左侧与第四传动机构相连接；第二框架底端与可调底座相连接；第六传动轮顶端上方与二次除杂机构相连接。

优选地，二次除杂机构包括第三框架，第二阀门，第二出料管，出料口挡板，电动推杆，右侧支撑架，第十传动轮，第十一传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，均分舱，均分拨片，第三出料管，第十二传动轮，风扇，第二气泵，第一进料管和第四收集筐；第三框架左端底部设置有第二阀门；第三框架右端底部与第二出料管相连接；第三框架右端中上部设置有右侧支撑架，并且右侧支撑架中上部与第二出料管相连接；第三框架左侧中部设置有第十传动轮；第二出料管左端设置有出料口挡板；出料口挡板顶端设置有电动推杆并且电动推杆顶端与第三框架相连接；右侧支撑架左端中下部设置有第二气泵；第十传动轮右上方通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十传动轮右上方通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十一传动轮前端中部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮前端底部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮底端下方设置有均分舱，并且均分舱外表面中下部与第三框架相连接；第四锥齿轮底端中部与均分拨片进行转动连接；均分舱顶端右部设置有第三出料管，并且第三出料管底端与第二气泵相连接；第十二传动轮后端中部与风扇进行转动连接，并且风扇前端中部与第三框架相连接；第二气泵底端左部设置有第一进料管；第一进料管外表面左部与第四收集筐相连接；第三框架左端顶部与连接架相连接；第十传动轮后端中部与连接架相连接；第十传动轮左侧与电机相连接；第十传动轮底端下方与第六传动轮相连接；右侧支撑架底端与可调底座相连接；第四收集筐与可调底座相连接。

优选地，第一传动机构包括第一传动杆，第二传动杆和第三传动杆；第一传动杆前端顶部与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆后端右部与第三传动杆进行传动连接；第一传动杆后端底部与第二限位板相连接；第三传动杆后端底部与第二限位板相连接。

优选地，第一翻转管道内顶端和内底端均设置有翻转拨片，第二翻转管道内顶端和内底端均设置有翻转拨片。

优选地，加热片共设置有三个，分别位于第一框架的内左端中部、内顶端中部和内右端顶部，湿度传感器共设置有两个，分别位于弧形管道内左端中部和送风异形管道内右端中上部。

优选地，第三框架后端上部为筛网。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、为解决现有技术中未对稻谷中的杂质进行分离，需要人工进一步的去除杂质，烘干时没有精确的温度和湿度把控，没有对稻谷进行翻转，仅通过热风进行干燥，仍存在部分干燥不充分、干燥过度的情况，干燥通常都需要的对大量的稻谷进行烘干，而现有的机器仅支持小规模的干燥的问题，设计了烘干机构、一次除杂机构和二次除杂机构，烘干机构通过翻转，加热和对温度和湿度的精准把控，将稻谷全面烘干，烘干后的稻谷进入一次除杂机构中，一次除杂机构根据稻谷与杂质的体积大小不同，去除稻谷中的大部分杂质，之后二次除杂机构根据稻谷与杂质的质量不同，将稻谷中的杂质全部清除，本装置操作简单，实现了对稻谷的完全烘干和除杂处理，得到了能够直接存储的稻谷，并且能够应用于大规模生产，不限制与天气，随时随地都可以烘干，极大地方便了稻谷生产业的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的烘干机构示意图；

图3为本发明的一次除杂机构结构示意图；

图4为本发明的二次除杂机构结构示意图；

图5为本发明的第一传动机构结构示意图；

图6为本发明的均分拨片俯视图。

附图中的标记为：1-可调底座，2-烘干机构，3-连接架，4-电机，5-一次除杂机构，6-二次除杂机构，7-第一收集筐，8-控制显示屏，9-热风机，201-第一框架，202-第二收集筐，203-烘干管道，204-加热片，205-第一固定架，206-第二固定架，207-第一翻转管道，208-弧形管道，209-湿度传感器，2010-普通管道，2011-送风异形管道，2012-第二翻转管道，2013-第三固定架，2014-第四固定架，2015-反L型管道，2016-第一传动轮，2017-第一锥齿轮，2018-第二锥齿轮，2019-第二传动轮，2020-第三传动轮，2021-第四传动轮，2022-第五传动轮，2023-第五固定架，2024-温度传感器，2025-第一气泵，2026-第一出料管，501-第二框架，502-第一限位板，503-第二限位板，504-第三收集筐，505-导流支撑板，506-第一阀门，507-第六传动轮，508-第七传动轮，509-第一传动机构，5010-第二传动机构，5011-第一传动过滤网，5012-第八传动轮，5013-第九传动轮，5014-第三传动机构，5015-第四传动机构，5016-第二传动过滤网，601-第三框架，602-第二阀门，603-第二出料管，604-出料口挡板，605-电动推杆，606-右侧支撑架，607-第十传动轮，608-第十一传动轮，609-第三锥齿轮，6010-第四锥齿轮，6011-均分舱，6012-均分拨片，6013-第三出料管，6014-第十二传动轮，6015-风扇，6016-第二气泵，6017-第一进料管，6018-第四收集筐，50901-第一传动杆，50902-第二传动杆，50903-第三传动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种农业用烘干装置，如图1-6所示，包括可调底座1，烘干机构2，连接架3，电机4，一次除杂机构5，二次除杂机构6，第一收集筐7，控制显示屏8和热风机9；可调底座1顶端中左部设置有烘干机构2；可调底座1顶端中部设置有一次除杂机构5；可调底座1顶端中右部设置有二次除杂机构6，并且二次除杂机构6左端顶部与一次除杂机构5相连接；可调底座1顶端右部设置有第一收集筐7；可调底座1顶端左部设置有热风机9，并且热风机9右端中部与烘干机构2相连接；烘干机构2右端中上部设置有连接架3，并且连接架3右端和底端右部均与二次除杂机构6相连接；烘干机构2顶端右部与电机4相连接，并且电机4底端与连接架3相连接，而且电机4右侧与二次除杂机构6相连接；烘干机构2左端中部设置有控制显示屏8。

工作原理：使用时，先准备好足够的稻谷，将装置放置在要使用的地方，通过调节可调底座1使装置水平，接通电源，打开控制显示屏8，选择装置的工作方式，然后将适量的稻谷加入烘干机构2中，烘干机构2通过翻转，加热和对温度和湿度的精准把控，将稻谷全面烘干，烘干后的稻谷进入一次除杂机构5中，一次除杂机构5根据稻谷与杂质的体积大小不同，去除稻谷中的大部分杂质，之后二次除杂机构6根据稻谷与杂质的质量不同，将稻谷中的杂质全部清除，本装置操作简单，实现了对稻谷的完全烘干和除杂处理，得到了能够直接存储的稻谷，并且能够应用于大规模生产，不限制与天气，随时随地都可以烘干，极大地方便了稻谷生产业。

烘干机构2包括第一框架201，第二收集筐202，烘干管道203，加热片204，第一固定架205，第二固定架206，第一翻转管道207，弧形管道208，湿度传感器209，普通管道2010，送风异形管道2011，第二翻转管道2012，第三固定架2013，第四固定架2014，反L型管道2015，第一传动轮2016，第一锥齿轮2017，第二锥齿轮2018，第二传动轮2019，第三传动轮2020，第四传动轮2021，第五传动轮2022，第五固定架2023，温度传感器2024，第一气泵2025和第一出料管2026；第一框架201顶端左部设置有第二收集筐202；第一框架201顶端左部与烘干管道203相连接，并且烘干管道203外表面顶端与第二收集筐202相连接；第一框架201内左端中部设置有加热片204；第一框架201内顶端中左部设置有第一固定架205；第一框架201内顶端中右部设置有第二固定架206；第一框架201内底端中左部设置有第三固定架2013；第一框架201内底端中右部设置有第四固定架2014；第一框架201顶端右部上方设置有第一传动轮2016；第一框架201内右端中下部设置有第五固定架2023；第一框架201右端中上部设置有第一气泵2025；烘干管道203右端底部与第一翻转管道207相连接，并且第一翻转管道207外表面左部与第一固定架205相连接，而且第一翻转管道207外表面右部与第二固定架206相连接；第一翻转管道207右端中部设置有弧形管道208；弧形管道208内左端中部设置有湿度传感器209；弧形管道208左端底部与普通管道2010相连接，并且普通管道2010底端中右部与第五固定架2023相连接；普通管道2010左端中部设置有送风异形管道2011，并且送风异形管道2011外表面中部与第一框架201相连接；送风异形管道2011右端底部与第二翻转管道2012相连接，并且第二翻转管道2012外表面左部与第三固定架2013相连接，而且第二翻转管道2012外表面右部与第四固定架2014相连接；第二翻转管道2012右端中部与反L型管道2015相连接，并且反L型管道2015外表面中部与第一框架201相连接，而且反L型管道2015顶端右部与第一气泵2025相连接；第一传动轮2016前端中部与第一锥齿轮2017进行转动连接；第一锥齿轮2017前端左部与第二锥齿轮2018进行啮合；第二锥齿轮2018左端与第二传动轮2019进行转动连接；第二传动轮2019底端下方通过皮带与第三传动轮2020进行传动连接，并且第三传动轮2020内表面与第一翻转管道207相连接；第三传动轮2020左端与第四传动轮2021进行转动连接，并且第四传动轮2021内表面与第一翻转管道207相连接；第四传动轮2021底端下方通过皮带与第五传动轮2022进行转动连接，并且第五传动轮2022内表面与第二翻转管道2012相连接；第五固定架2023底端右部下方设置有温度传感器2024，并且温度传感器2024右端与第一框架201相连接；第一气泵2025右端中部设置有第一出料管2026；第一框架201底端与可调底座1相连接；第一框架201右端中上部与连接架3相连接；第一框架201左端中部与控制显示屏8相连接；送风异形管道2011右端底部与热风机9相连接；第一传动轮2016右下方与电机4相连接。

首先向第一框架201加入适量的稻谷，稻谷在重力的作用下顺着烘干管道203进入第一翻转管道207中，第一翻转管道207向右倾斜一定角度，以便于稻谷向右移动，三个加热片204加热配合温度传感器2024检测温度将第一框架201内的温度控制在烘干稻谷的最佳温度，电机4带动其右上方的第一传动轮2016转动，进而第一传动轮2016带动其前端的第一锥齿轮2017转动，然后第一锥齿轮2017与第二锥齿轮2018进行啮合，进而第二锥齿轮2018转动带动其左侧的第二传动轮2019，第二传动轮2019通过皮带带动其底端下方的第三传动轮2020转动，第三传动轮2020带动其左侧的第四传动轮2021转动，实现了第一翻转管道207的转动，进而实现第一翻转管道207对进入其中的稻谷进行翻转，避免了稻谷部分干燥过度，部分未干燥完全的情况出现，之后稻谷在重力的作用下继续向下移动，在途径弧形管道208时，湿度传感器209对稻谷进行湿度检测，之后稻谷进入普通管道2010中，普通管道2010向左倾斜一定的角度，以便于稻谷向左移动，然后经过送风异形管道2011，与送风异形管道2011左端底部相连接的热风机9向送风异形管道2011送入热风，进一步干燥稻谷，第四传动轮2021通过皮带带动其底端下方的第五传动轮2022转动，进而第五传动轮2022带动第二翻转管道2012转动，实现了稻谷的第二次翻转，之后稻谷进入反L型管道2015中，稻谷在热风机9送入的热风与第一气泵2025的共同作用下运送到第一出料管2026中，此机构通过对温度和湿度的精准把控、翻转和热风机9送入的热风的共同作用实现了对稻谷的全面烘干。

一次除杂机构5包括第二框架501，第一限位板502，第二限位板503，第三收集筐504，导流支撑板505，第一阀门506，第六传动轮507，第七传动轮508，第一传动机构509，第二传动机构5010，第一传动过滤网5011，第八传动轮5012，第九传动轮5013，第三传动机构5014，第四传动机构5015和第二传动过滤网5016；第二框架501内左端顶部设置有第一限位板502；第二框架501内右端顶部设置有第二限位板503；第二框架501右端中上部设置有第三收集筐504；第二框架501右中部与导流支撑板505相连接；第二框架501左端底部设置有第一阀门506；第二限位板503后端右上部设置有第六传动轮507；第六传动轮507左下方通过皮带与第七传动轮508进行传动连接，并且第七传动轮508前端中部与第二限位板503相连接；第六传动轮507前端中部与第一传动机构509相连接，并且第一传动机构509后端底部与第二限位板503相连接；第六传动轮507底端下方通过皮带与第八传动轮5012进行传动连接，并且第八传动轮5012前端中部与导流支撑板505相连接；第七传动轮508前端中部与第二传动机构5010相连接，并且第二传动机构5010后端底部与第二限位板503相连接；第一传动机构509后端顶部设置有第一传动过滤网5011，并且第一传动过滤网5011前端底部中左侧与第二传动机构5010相连接；第八传动轮5012左下方通过皮带与第九传动轮5013进行传动连接，并且第九传动轮5013前端中部与导流支撑板505相连接；第八传动轮5012前端中部与第三传动机构5014相连接，并且第三传动机构5014后端底部与导流支撑板505相连接；第九传动轮5013前端中部与第四传动机构5015相连接，并且第四传动机构5015后端底部与导流支撑板505相连接；第三传动机构5014后端顶部设置有第二传动过滤网5016，并且第二传动过滤网5016前端底部中左侧与第四传动机构5015相连接；第二框架501底端与可调底座1相连接；第六传动轮507顶端上方与二次除杂机构6相连接。

进入第一出料管2026的稻谷，之后会掉到第一传动过滤网5011上，第一传动过滤网5011的孔径略大于稻谷，因此那些体积比稻谷大的杂质就会留在第一传动过滤网5011上，而稻谷在重力的作用下，配合第一限位板502和第二限位板503掉到下方的第二传动过滤网5016上顶端左部，二次除杂机构6给第六传动轮507提供了转动的动力，第六传动轮507转动，进而通过皮带带动其左下方的第七传动轮508转动，第六传动轮507给其前端中部的第一传动机构509提供动力，第七传动轮508给其前端中部的第二传动机构5010提供动力，然后第一传动机构509和第二传动机构5010共同作用带动第一传动过滤网5011完成从左下方运动到右上方的循环运动，从而第一传动过滤网5011将留在其上方的杂质运输到第二限位板503上的导流板，进而送到第三收集筐504中，由于第二传动过滤网5016的孔径比稻谷的体积要小，因此留在第二传动过滤网5016顶端左部的稻谷中的杂质会顺着第二传动过滤网5016的孔往下掉，而稻谷则留在第二传动过滤网5016上面，第六传动轮507通过皮带带动其底端下方第八传动轮5012转动，进而第八传动轮5012通过皮带带动其左下方的第九传动轮5013转动，第八传动轮5012给其前端中部的第三传动机构5014提供动力，第九传动轮5013给其前端中部的第四传动机构5015提供动力，第二传动过滤网5016在第三传动机构5014和第四传动机构5015共同作用下实现了从左下方运动到右上方的循环运动，之后第二传动过滤网5016将留在其上方的稻谷往右运输，之后稻谷然后通过导流支撑板505的导流板进入二次除杂机构6中，第一传动过滤网5011和第二传动过滤网5016特殊的运动轨迹能够将与稻谷粘在一起的杂质分离开，此机构能将稻谷中的大部分杂质去除，并且将烘干过程中，粘在稻谷上的杂质抖落下来，进一步减小了稻谷的含杂率。

二次除杂机构6包括第三框架601，第二阀门602，第二出料管603，出料口挡板604，电动推杆605，右侧支撑架606，第十传动轮607，第十一传动轮608，第三锥齿轮609，第四锥齿轮6010，均分舱6011，均分拨片6012，第三出料管6013，第十二传动轮6014，风扇6015，第二气泵6016，第一进料管6017和第四收集筐6018；第三框架601左端底部设置有第二阀门602；第三框架601右端底部与第二出料管603相连接；第三框架601右端中上部设置有右侧支撑架606，并且右侧支撑架606中上部与第二出料管603相连接；第三框架601左侧中部设置有第十传动轮607；第二出料管603左端设置有出料口挡板604；出料口挡板604顶端设置有电动推杆605，并且电动推杆605顶端与第三框架601相连接；右侧支撑架606左端中下部设置有第二气泵6016；第十传动轮607右上方通过皮带与第十一传动轮608进行传动连接；第十传动轮607右上方通过皮带与第十二传动轮6014进行传动连接；第十一传动轮608前端中部与第三锥齿轮609进行转动连接；第三锥齿轮609前端底部与第四锥齿轮6010进行啮合；第四锥齿轮6010底端下方设置有均分舱6011，并且均分舱6011外表面中下部与第三框架601相连接；第四锥齿轮6010底端中部与均分拨片6012进行转动连接；均分舱6011顶端右部设置有第三出料管6013，并且第三出料管6013底端与第二气泵6016相连接；第十二传动轮6014后端中部与风扇6015进行转动连接，并且风扇6015前端中部与第三框架601相连接；第二气泵6016底端左部设置有第一进料管6017；第一进料管6017外表面左部与第四收集筐6018相连接；第三框架601左端顶部与连接架3相连接；第十传动轮607后端中部与连接架3相连接；第十传动轮607左侧与电机4相连接；第十传动轮607底端下方与第六传动轮507相连接；右侧支撑架606底端与可调底座1相连接；第四收集筐6018与可调底座1相连接。

稻谷经一次除杂机构5处理后运送到第四收集筐6018中，之后稻谷在第二气泵6016的作用下从第一进料管6017运输到第三出料管6013中，进而进入均分舱6011中，第十传动轮607通过皮带带动其右上方的第十一传动轮608转动，第十一传动轮608带动其前端中部的第三锥齿轮609转动，之后第三锥齿轮609与第四锥齿轮6010互相啮合，进而第四锥齿轮6010转动，带动其底端中部的均分拨片6012转动，均分拨片6012将均分舱6011中的稻谷均匀地分发给均分舱6011底端的出口，稻谷均匀往下掉落时，第十传动轮607通过皮带带动其右上方的第十二传动轮6014，进而第十二传动轮6014带动其后端中部的风扇6015转动，风扇6015根据稻谷与杂质的质量不同，调节风力将经过其后端的稻谷中的最后仅存的杂质去除，同时将一些颗粒不饱满的干瘪稻谷去除掉从而得到了没有杂质的稻谷，除杂后的稻谷掉落到第三框架601底部，当达到一定数量后，电动推杆605向上缩，进而带动出料口挡板604向上移动，之后稻谷从第二出料管603流出掉落到第一收集筐7中，当出现故障时打开第二阀门602进行处理，完成了对稻谷的第二次除杂，最终得到饱满的稻谷。

第一传动机构509包括第一传动杆50901，第二传动杆50902和第三传动杆50903；第一传动杆50901前端顶部与第二传动杆50902进行传动连接；第二传动杆50902后端右部与第三传动杆50903进行传动连接；第一传动杆50901后端底部与第二限位板503相连接；第三传动杆50903后端底部与第二限位板503相连接。

第六传动轮507转动带动其前端中部的第三传动杆50903转动，第三传动杆50903带动其前端顶部第二传动杆50902传动，进而第二传动杆50902带动其后端左部的第一传动杆50901转动，由于第一传动杆50901后端底部和第三传动杆50903后端底部都固定在第二限位板503上，根据它们的传动关系，可以知道第二传动杆50902顶端左部的运动轨迹为从左下方运动到右上方，从而第一传动过滤网5011和第二传动过滤网5016运动轨迹也是从左下方运动到右上方，使得第一传动过滤网5011将其上方的杂物向右运输，第二传动过滤网5016将其上方的稻谷向右运输。

第一翻转管道207内顶端和内底端均设置有翻转拨片，第二翻转管道2012内顶端和内底端均设置有翻转拨片，在第一翻转管道207和第二翻转管道2012转动时，翻转拨片对其中的稻谷进行翻转，使得所有的稻谷都能够充分的接触第一翻转管道207，进而实现对所有稻谷全面的烘干。

加热片204共设置有三个，分别位于第一框架201的内左端中部、内顶端中部和内右端顶部，湿度传感器209共设置有两个，分别位于弧形管道208内左端中部和送风异形管道2011内右端中上部，设置三组加热片204，均匀安装在第一框架201使得第一框架201内的每个位置的温度相同，有利于实现对稻谷的均匀干燥，设置有两组湿度传感器209有利于掌控烘干机构2中各阶段稻谷的干燥程度，以便于随时通过控制显示屏8改变通过加热片204的电流大小，进而改变烘干机构2中的温度，这样人就能通过控制通过加热片204电流的大小控制第一框架201内的温度，进而控制稻谷的烘干。

第三框架601后端上部为筛网，使得经风扇6015分离出来的杂质从上方的网的孔中排出。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种农业用烘干装置，包括可调底座，连接架，电机，第一收集筐和控制显示屏，其特征在于，还包括烘干机构，一次除杂机构，二次除杂机构和热风机；可调底座顶端中左部设置有烘干机构；可调底座顶端中部设置有一次除杂机构；可调底座顶端中右部设置有二次除杂机构，并且二次除杂机构左端顶部与一次除杂机构相连接；可调底座顶端右部设置有第一收集筐；可调底座顶端左部设置有热风机，并且热风机右端中部与烘干机构相连接；烘干机构右端中上部设置有连接架，并且连接架右端和底端右部均与二次除杂机构相连接；烘干机构顶端右部与电机相连接，并且电机底端与连接架相连接，而且电机右侧与二次除杂机构相连接；烘干机构左端中部设置有控制显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，烘干机构包括第一框架，第二收集筐，烘干管道，加热片，第一固定架，第二固定架，第一翻转管道，弧形管道，湿度传感器，普通管道，送风异形管道，第二翻转管道，第三固定架，第四固定架，反L型管道，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第五固定架，温度传感器，第一气泵和第一出料管；第一框架顶端左部设置有第二收集筐；第一框架顶端左部与烘干管道相连接，并且烘干管道外表面顶部与第二收集筐相连接；第一框架内左端中部设置有加热片；第一框架内顶端中左部设置有第一固定架；第一框架内顶端中右部设置有第二固定架；第一框架内底端中左部设置有第三固定架；第一框架内底端中右部设置有第四固定架；第一框架顶端右部上方设置有第一传动轮；第一框架内右端中下部设置有第五固定架；第一框架右端中上部设置有第一气泵；烘干管道右端底部与第一翻转管道相连接，并且第一翻转管道外边面左部与第一固定架相连接，而且第一翻转管道外表面右部与第二固定架相连接；第一翻转管道右端中部设置有弧形管道；弧形管道内左端中部设置有湿度传感器；弧形管道左端底部与普通管道相连接，并且普通管道底端中右部与第五固定架相连接；普通管道左端中部设置有送风异形管道，并且送风异形管道外表面中部与第一框架相连接；送风异形管道右端底部与第二翻转管道相连接，并且第二翻转管道外表面左部与第三固定架相连接，而且第二翻转管道外表面右部与第四固定架相连接；第二翻转管道右端中部与反L型管道相连接，并且反L型管道外表面中部与第一框架相连接，而且反L型管道顶端右部与第一气泵相连接；第一传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端左部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮左端与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮底端下方通过皮带与第三传动轮进行传动连接，并且第三传动轮内表面与第一翻转管道相连接；第三传动轮左端与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮内表面与第一翻转管道相连接；第四传动轮底端下方通过皮带与第五传动轮进行转动连接，并且第五传动轮内表面与第二翻转管道相连接；第五固定架底端右部下方设置有温度传感器，并且温度传感器右端与第一框架相连接；第一气泵右端中部设置有第一出料管；第一框架底端与可调底座相连接；第一框架右端中上部与连接架相连接；第一框架左端中部与控制显示屏相连接；送风异形管道右端底部与热风机相连接；第一传动轮右下方与电机相连接。

3.根据权利要求2所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，一次除杂机构包括第二框架，第一限位板，第二限位板，第三收集筐，导流支撑板，第一阀门，第六传动轮，第七传动轮，第一传动机构，第二传动机构，第一传动过滤网，第八传动轮，第九传动轮，第三传动机构，第四传动机构和第二传动过滤网；第二框架内左端顶部设置有第一限位板；第二框架内右端顶部设置有第二限位板；第二框架右端中上部设置有第三收集筐；第二框架右端中部与导流支撑板相连接；第二框架左端底部设置有第一阀门；第二限位板后端右上部设置有第六传动轮；第六传动轮左下方通过皮带与第七传动轮进行传动连接，并且第七传动轮前端中部与第二限位板相连接；第六传动轮前端中部与第一传动机构相连接，并且第一传动机构后端底部与第二限位板相连接；第六传动轮底端下方通过皮带与第八传动轮进行传动连接，并且第八传动轮前端中部与导流支撑板相连接；第七传动轮前端中部与第二传动机构相连接，并且第二传动机构后端底部与第二限位板相连接；第一传动机构后端顶部设置有第一传动过滤网，并且第一传动过滤网前端底部中左侧与第二传动机构相连接；第八传动轮左下方通过皮带与第九传动轮进行传动连接，并且第九传动轮前端中部与导流支撑板相连接；第八传动轮前端中部与第三传动机构相连接，并且第三传动机构后端底部与导流支撑板相连接；第九传动轮前端中部与第四传动机构相连接，并且第四传动机构后端底部与导流支撑板相连接；第三传动机构后端顶部设置有第二传动过滤网，并且第二传动过滤网前端底部中左侧与第四传动机构相连接；第二框架底端与可调底座相连接；第六传动轮顶端上方与二次除杂机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，二次除杂机构包括第三框架，第二阀门，第二出料管，出料口挡板，电动推杆，右侧支撑架，第十传动轮，第十一传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，均分舱，均分拨片，第三出料管，第十二传动轮，风扇，第二气泵，第一进料管和第四收集筐；第三框架左端底部设置有第二阀门；第三框架右端底部与第二出料管相连接；第三框架右端中上部设置有右侧支撑架，并且右侧支撑架中上部与第二出料管相连接；第三框架左侧中部设置有第十传动轮；第二出料管左端设置有出料口挡板；出料口挡板顶端设置有电动推杆并且电动推杆顶端与第三框架相连接；右侧支撑架左端中下部设置有第二气泵；第十传动轮右上方通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十传动轮右上方通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十一传动轮前端中部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮前端底部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮底端下方设置有均分舱，并且均分舱外表面中下部与第三框架相连接；第四锥齿轮底端中部与均分拨片进行转动连接；均分舱顶端右部设置有第三出料管，并且第三出料管底端与第二气泵相连接；第十二传动轮后端中部与风扇进行转动连接，并且风扇前端中部与第三框架相连接；第二气泵底端左部设置有第一进料管；第一进料管外表面左部与第四收集筐相连接；第三框架左端顶部与连接架相连接；第十传动轮后端中部与连接架相连接；第十传动轮左侧与电机相连接；第十传动轮底端下方与第六传动轮相连接；右侧支撑架底端与可调底座相连接；第四收集筐与可调底座相连接。

5.根据权利要求4所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，第一传动机构包括第一传动杆，第二传动杆和第三传动杆；第一传动杆前端顶部与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆后端右部与第三传动杆进行传动连接；第一传动杆后端底部与第二限位板相连接；第三传动杆后端底部与第二限位板相连接。

6.根据权利要求5所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，第一翻转管道内顶端和内底端均设置有翻转拨片，第二翻转管道内顶端和内底端均设置有翻转拨片。

7.根据权利要求6所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，加热片共设置有三个，分别位于第一框架的内左端中部、内顶端中部和内右端顶部，湿度传感器共设置有两个，分别位于弧形管道内左端中部和送风异形管道内右端中上部。

8.根据权利要求7所述的一种农业用烘干装置，其特征在于，第三框架后端上部为筛网。

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