CN208327789U - 一种低温带式污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温带式污泥干化装置,包括污泥干化腔,所述污泥干化腔的上表面一端设置有进料口,且污泥干化腔的下表面靠近进料口的一端设置有出料口,所述污泥干化腔的内部下方设置有第二传送带,所述第二传送带的下方设置有进气口,所述污泥干化腔的一侧设置有热泵,所述热泵上设置有电控箱,且热泵的另一侧设置有排水管,所述排水管的另一端设置有冷凝水净化池,所述冷凝水净化池的上方设置有冷凝水净化池端盖,且冷凝水净化池的内部中间设置有活性炭过滤层;本实用新型的有益效果是:通过冷凝水净化池内的活性炭过滤层吸附掉冷凝水中的挥发酚,再排到冷凝水集水池,防止了酚挥发到空气中造成再次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种低温带式污泥干化装置。
背景技术
污泥处理:对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程;污泥干化就是污泥中水分去除的过程,主要包括水分蒸发过程和扩散过程,污泥干化技术主要有热干化、太阳能干化、微波加热干化、超声波干化及生物干化等,其中应用最广泛最成熟的是污泥热干化技术;污泥干化会产生大量冷凝废水,每干化一吨干固体物质,需蒸发水量为3.889吨,污泥干化冷凝水中含有挥发酚,冷凝水中挥发酚虽然浓度不高,但是挥发酚毒性大。
现有技术的污泥干化装置存在以下问题:冷凝水直接从热泵中排出,未对挥发酚做处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温带式污泥干化装置,以解决上述背景技术中提出的未处理冷凝水挥发酚问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式污泥干化装置,包括污泥干化腔,所述污泥干化腔的上表面一端设置有进料口,且污泥干化腔的下表面靠近进料口的一端设置有出料口,所述污泥干化腔的内部下方设置有第二传送带,所述第二传送带的下方设置有进气口,且第二传送带的上方设置有第一传送带,所述第一传送带的上方设置有排气口,所述污泥干化腔的一侧设置有热泵,所述热泵上设置有电控箱,且热泵的另一侧设置有排水管,所述排水管的另一端设置有冷凝水净化池,所述冷凝水净化池的上方设置有冷凝水净化池端盖,且冷凝水净化池的内部中间设置有活性炭过滤层,所述冷凝水净化池端盖的上表面一端设置有把手。
优选的,所述排气口与热泵和进气口与热泵之间通过排气管道和进气管道连接。
优选的,所述活性炭过滤层对应冷凝水净化池的内部两侧垂直侧壁上设置有限位块。
优选的,所述冷凝水净化池与冷凝水净化池端盖之间通过卡扣连接。
优选的,所述把手与冷凝水净化池端盖之间通过螺钉连接。
优选的,所述第二传送带和第一传送带为网带状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过冷凝水净化池内的活性炭过滤层吸附掉冷凝水中的挥发酚,再排到冷凝水集水池,防止了酚挥发到空气中造成再次污染。
2、本实用新型冷凝水净化池与冷凝水净化池端盖之间通过卡扣连接,方便冷凝水净化池打开与闭合更换活性炭过滤层,使用成本经济,更换简单方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷凝水净化池结构示意图;
图中:1、出料口;2、污泥干化腔;3、进料口;4、第二传送带;5、第一传送带;6、排气口;7、排气管道;8、进气口;9、进气管道;10、热泵;11、电控箱;12、排水管;13、冷凝水净化池;14、限位块;15、把手;16、冷凝水净化池端盖;17、活性炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种低温带式污泥干化装置,包括污泥干化腔2,污泥干化腔2的上表面一端设置有进料口3,且污泥干化腔2的下表面靠近进料口3的一端设置有出料口1,污泥干化腔2的内部下方设置有第二传送带4,第二传送带4的下方设置有进气口8,且第二传送带4的上方设置有第一传送带5,第一传送带5的上方设置有排气口6,污泥干化腔2的一侧设置有热泵10,热泵10上设置有电控箱11,且热泵10的另一侧设置有排水管12,排水管12的另一端设置有冷凝水净化池13,冷凝水净化池13的上方设置有冷凝水净化池端盖16,且冷凝水净化池13的内部中间设置有活性炭过滤层17,冷凝水净化池端盖16的上表面一端设置有把手15。
为了方便空气循环,本实用新型中,优选的,排气口6与热泵10和进气口8与热泵10之间通过排气管道7和进气管道9连接。
为了固定活性炭过滤层17水平位置,本实用新型中,优选的,活性炭过滤层17对应冷凝水净化池13的内部两侧垂直侧壁上设置有限位块14。
为了方便冷凝水净化池端盖16打开,本实用新型中,优选的,冷凝水净化池13与冷凝水净化池端盖16之间通过卡扣连接。
本实用新型中,优选的,把手15与冷凝水净化池端盖16之间通过螺钉连接。
为了方便污泥干燥,本实用新型中,优选的,第二传送带4和第一传送带5为网带状。
本实用新型中的热泵10为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,热泵,又称冷机,将能量由低温处(低温热库)传送到高温处(高温热库)的装置,且它提供给温度高的地方的能量和要大于它运行所需要的能量,利用低沸点液体经过节流阀减压后蒸发时,从低温物体吸收热量,然后将蒸汽压缩,使温度升高,经过冷凝器时放出吸收的热量而液化,如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体,可将此热量用于加热、干燥等设备中。
本实用新型中的活性炭过滤层17为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体,与传统活性炭过滤网相比,具有更优良的气体动力学性能,体积密度小,比表面积大、吸附效率高,风阻系数小,蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成,其含碳量在35%-50%左右,具有活性炭高效的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物,空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有很好的净化效果,可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体,对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,设计装置通电,热泵10运行,抽取污泥干化腔2内的空气到除湿系统进行除湿,空气遇冷,水蒸气冷凝出水滴并排出系统,经加热使得空气变为热干空气通过进气管道9输送到污泥干化腔2内部,污泥从进料口3自落到第一传送带5上,热干风由传送带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气再次进入热泵10内进行除湿加热,如此循环除湿,污泥经第一传送带5传送到第二传送带4,再经第二传送带4从出料口1排出;污泥冷凝水经热泵10排入到冷凝水净化池13,通过活性炭过滤层17吸附冷凝水中的挥发酚,冷凝水再排入到集水池待下一步处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低温带式污泥干化装置,包括污泥干化腔(2),其特征在于:所述污泥干化腔(2)的上表面一端设置有进料口(3),且污泥干化腔(2)的下表面靠近进料口(3)的一端设置有出料口(1),所述污泥干化腔(2)的内部下方设置有第二传送带(4),所述第二传送带(4)的下方设置有进气口(8),且第二传送带(4)的上方设置有第一传送带(5),所述第一传送带(5)的上方设置有排气口(6),所述污泥干化腔(2)的一侧设置有热泵(10),所述热泵(10)上设置有电控箱(11),且热泵(10)的另一侧设置有排水管(12),所述排水管(12)的另一端设置有冷凝水净化池(13),所述冷凝水净化池(13)的上方设置有冷凝水净化池端盖(16),且冷凝水净化池(13)的内部中间设置有活性炭过滤层(17),所述冷凝水净化池端盖(16)的上表面一端设置有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化装置,其特征在于:所述排气口(6)与热泵(10)和进气口(8)与热泵(10)之间通过排气管道(7)和进气管道(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化装置,其特征在于:所述活性炭过滤层(17)对应冷凝水净化池(13)的内部两侧垂直侧壁上设置有限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化装置,其特征在于:所述冷凝水净化池(13)与冷凝水净化池端盖(16)之间通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化装置,其特征在于:所述把手(15)与冷凝水净化池端盖(16)之间通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化装置,其特征在于:所述第二传送带(4)和第一传送带(5)为网带状。
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CN201820528539.8U CN208327789U (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种低温带式污泥干化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111497057A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 陕西洪贝为商贸有限公司 | 一种高分子材料预热烘箱 |
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2018
- 2018-04-14 CN CN201820528539.8U patent/CN208327789U/zh active Active
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