KR200483017Y1 - 순환건조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 부패성폐기물의 건조에 관한 것이다.
함수율이 높은 부패성폐기물 등을 간접 건조하는데 있어서 액체형태의 열매체유에 의하여 열전달에 의한 건조촉진을 이룰 수 있으며 배기 되는 증발기류를 응축하되 외부공기 공급으로 순간냉각 및 응축수를 정화하고, 온도쎈서에 의한 열원에너지를 저감시키는 동시에 건조완료 후 자동으로 작동 전체를 중지시킬 수 있게 되는 순환건조기

Description

순환건조기{Evaporative air Circulating dryer}

본 고안은 부패성 폐기물의 건조에 관한 것이다.

함수율이 높은 부패성 폐기물을 간접 건조하는데 있어서 배기가스 없이 응축수만 발생시키고 건조하되 건조효율을 높이고 발생 되는 응축수를 깨끗한 물로 방류할 수 있는 장치에 관한 것이다.

국내 선행특허 제10-0724686호와 같이 오,폐수 등을 포함하는 각종 유기성 폐기물이나 기타 건조하여야 할 내용물을 가열 및 교반 혼합과정에서 생성되는 기류를 열분해기구(3)에 의하여 열분해시킨 후에 응축기(7)에 의하여 응축시키고 응축수는 외부로 배출시키고, 응축 후의 기류를 제습기(9)에 의하여 제습시킨 다음 열교환기(5)에 의하여 예열시켜서 건조실(1) 내부로 복귀 순환시켜 건조시키는 밀폐 순환 건조장치가 제공되고 있으나, 열분해기구(3)는 건조실 및 건조실 내부에서 증발되는 기류를 가열함으로서 연료비는 증가하고, 외부공기와 밀폐되어 산소부족으로 악취기류를 분해 할 수 없으며, 재 가열에 의한 고온으로 응축기(7) 및 제습기(9)에서 응축성능이 떨어져 건조지연을 일으키며, 제습효과의 미숙으로 열교환기(5)의 재 예열로 인한 온도상승으로 건조실(1) 내부의 내용물(건조물)과 온도차이가 매우적어 또 다른 건조 지연을 일으키는 문제점을 갖고 있다.

본 고안은 배경기술과 같은 선행기술의 문제점을 해소하기 위하여 다음과 같은 목적을 가지고 연구 개발이 이루어졌다.

본 고안의 목적은 열분해기구(3) 즉 건조 할 내용물만 가열시키되 액체상태의 열매체유로 열전달을 시켜 열전달의 촉진으로 에너지 저감 및 건조향상을 꾀하고, 증발기류에 외부공기를 공급하여 직접적으로 순간적인 냉각향상으로 응축효과를 높이고, 산소공급에 의한 악취를 분해시켜 응축수를 정화시키고자 한다.

또 다른 목적은 발생 되는 응축수를 활성탄흡착으로 통과시켜 분진 비산을 방지하고 외부와 차단시키며, 습도에 의한 열감지로 불필요한 가동시간을 줄여 에너지를 저감하고자 한다.

투입구 및 배출구와 교반장치가 설치된 발효건조기에 있어서
보충탱크(1.8)을 통해 열매체유를 넣고 주입관(1.9)을 통하여 열매체유를 열매체유도관(1.1)에 채우고 배기관(1.10)으로 공기를 빼고 히터(1.6)을 통해 열매체유도관(1.1) 내부의 열매체유를 직접 가열시켜 열매체유를 통한 간접가열로 열전달을 시켜주고, 발생되는 증발기류는 분흡기(2)의 일측과 연통되고 외부공기는 분흡기(2)의 다른 일측과 연통되며 배분된 분흡기(2)의 일측은 순환송풍기(3)의 입구와 연통되어 순환송풍기(3)의 흡입작동으로 증발기류와 외부공기가 분흡기(2)를 통해 동시에 빨려 들어가 혼입되며 연통된 입기관(4.1)에 모여 분배 분리된 다수의 다공관(4.2)을 거쳐서 출기관(4.3)을 통하여 일부 산소가 건조기본체(1) 내부로 공급되는 반면 상기 빨려 들어간 외부공기의 혼입에 의하여 순간냉각이 이루어지고 또 다른 상온의 외부공기가 흡기관(4.5)을 통하여 연통된 다수의 다공관(4.2) 사이 사이를 거쳐 배기관(4.6)과 연통된 냉각송풍기(6)의 흡입작동에 의해서 공랭 시켜주며, 냉각을 통하여 발생되는 응축수는 활성탄흡착기(5)를 거처 감압으로 휠터(분진제거) 처리되어 기외로 배출되고, 히터 가동시간은 건조기본체(1) 상단내부의 온도쎈서(1.7)를 통해 건조가 진행될수록 내부온도의 하강점을 측정하여 히터 가동시간을 조절하는 것을 포함으로 하는 순환건조기.

이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의하면 접착성과 침투성이 좋은 열매체유의 액체성분으로 열전달을 촉진시켜 건조향상 및 에너지를 절감할 수 있고 가열교반중 발생 되는 증발기류를 외부공기의 혼합으로 직접 냉각시켜 순간적인 응축효율을 높일 수 있으며, 산소의 공급으로 악취를 분해할 수 있고, 활성탄을 거처 기외로 배출되므로 분진을 차단할 수 있으며, 온도쎈서에 의한 건조시간을 조절하여 에너지를 절감할 수 있다.

도 1은 본 고안의 계통블럭도.
도 2는 본 고안의.측단면도.
도 3은 도 2의 일부를 발취한 횡단면도.

다음은 전술한 장치를 이루게 되는 각각의 구성요소에 대하여 순차적으로 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
투입구 및 배출구가 설치되고 교반 및 동력전달장치가 설치된 발효건조기에 있어서 도 1 및 도 3에 예시한 바와 같이, 건조기본체(1) 내에 건조하여야 할 내용물을 넣어 폐쇄하고 가열을 시키되 건조기본체(1) 외부에 설치된 보층탱크(1.8) 내에 액체로 된 열매체유(기름)을 넣어서 언제고 보충 할 수 있으며 주입관(1.9)을 통하여 건조기본체(1) 하부 일측에 열매체유를 주입하게 되면 상,하차이에 의한 중력을 유지하여 하부로부터 발생하는 열의 역류가 발생하지 않아 고온의 위험이 없으며, 열매체관(1.1) 상부 일측에 배기관(1.10)의 설치로 에어(공기)가 빠져 압력으로부터 안전을 도모 할 수 있고, 열매체관(1.1) 하단 내부에 히터(1.6)를 통하여 열매체유를 직접 가열하여 열손실을 저감하며 이동 없는 열매체유로부터 간접가열에 의하여 열손실을 한층 저감하고 열매체가 액체라는 특성으로 접촉 및 침투성이 좋아 건조기본체(1) 하단 내부에 열전달의 촉진으로 건조효율을 높일 수 있고 열 산화작용을 억제 할 수 있다.
한편 구동모터(M), 베어링(1.4) 및 체인기어(1.5)의 동력전달에 의한 교반축(1.2)의 구동으로 교반날개(1.3)가 회전이 되어 가열과 교반이 이루어지면 가열교반에 의한 증발기류가 발생하고 증발기류는 분흡기(2)의 일측으로 연통되고 분흡기(2)의 다른 일측으로 외부공기가 연통되며 배분된 분흡기(2)의 일측으로 순환송풍기(3)와 연통되어 순환송풍기(3)의 흡입작동으로 증발기류와 외부공기가 빨려 들어가 직접적인 외부공기의 혼합에 의하여 순간 냉각이 이루어져 응축효율을 높혀 건조촉진이 이루어지며, 산소공급에 의한 증발기류의 악취가 분해되면서 응축에 의한 응축수가 정화되고, 이어서 응축기(4)의 입기관(4.1)에 유입되고 다수의 다공관(4.2)의 연통으로 다공관(4.2) 내부를 거처 연통된 출기관(4.3)을 통하여 건조기본체(1) 상단 일측 내부의 연통으로 복귀 순환하여 일부산소가 공급되고, 건조가 완료되면 건조기본체(1) 내부공간에 습도가 없어서 온도쎈서(1.7)에 열전달이 저하되고 온도가 하강하여 온도쎈서(1.7)의 지시에 의하여 하강 온도에서 미리 히터작동을 중지시켜 열원에너지를 저감하고, 냉각으로 응축되는 응축수는 응축기(4)의 하부에 있는 드레인(4.4)을 통하여 연통된 활성탄흡착기(5)에 낙하되고 활성탄의 통과로 분진을 수집할 수 있으며 외부와 차단되어 분진비산을 방지 할 수 있게 된다, 응축기(4)의 냉각은 응축기(4) 일측의 흡기관(4.5)을 통하여 다수로 분리된 다공관(4.2)의 사이 사이를 거처 배기관(4.6)으로 연통되고 연통된 냉각송풍기(6)의 흡입작동으로 외부공기가 빨려 들어가 응축기(4)의 다공관(4.2) 사이를 통과하게 되어 공랭 할 수 있으며 외부공기에 의한 냉각 에너지를 저감할 수 있는 순환건조기가 제공된다.

환경공해 없이 음식무류폐기물, 하,폐수슬러지, 축산분뇨 등외에 곡물 및 식품을 건조할 수가 있고 부산물은 필요에 따라 건조식품, 건조사료, 건조퇴비 등외에 고형연료의 사용이 가능하다.

1----건조기본체
1.1-----열매체관 1.2-----교반축
1.3-----교반날개 1.4-----베어링
1.5-----체인기어 1.6-----히터
1.7-----온도쎈서 1.8-----보충탱크
1.9-----주입관 1.10-----배기관
M-----구동모터
2-----분흡기 3-----순환송풍기
4-----응축기
4.1----입기관 4.2-----다공관
4.3----출기관 4.4-----드레인
4.5----흡기관 4.6-----배기
5-----활성탄흡착기 6-----냉각송풍기

Claims (4)

1. 보충탱크(1.8)을 통해 열매체유를 넣고 주입관(1.9)을 통하여 열매체유를 열매체유도관(1.1)에 채우고 배기관(1.10)으로 공기를 빼고 히터(1.6)을 통해 열매체유도관(1.1) 내부의 열매체유를 직접 가열시켜 열매체유를 통한 간접가열로 열전달을 시켜주고, 발생되는 증발기류는 분흡기(2)의 일측과 연통되고 외부공기는 분흡기(2)의 다른 일측과 연통되며 배분된 분흡기(2)의 일측과 순환송풍기(3)의 입구와 연통되어 순환송풍기(3)의 흡입작동으로 증발기류와 외부공기가 분흡기(2)를 통해 동시에 빨려 들어가 혼입되며 연통된 입기관(4.1)에 모여 분배 분리된 다수의 다공관(4.2)을 거쳐서 출기관(4.3)을 통하여 일부 산소가 건조기본체(1) 내부로 공급되는 반면 상기 빨려 들어간 외부공기의 혼입에 의하여 순간냉각이 이루어지고 또 다른 상온의 외부공기가 흡기관(4.5)을 통하여 연통된 다수의 다공관(4.2) 사이 사이를 거쳐 배기관(4.6)과 연통된 또 다른 냉각송풍기(6)의 흡입작동에 의해서 공랭 시켜주며, 냉각응축으로 발생되는 응축수는 활성탄흡착기(5)를 거처 감압으로 휠터 처리되어 기외로 배출되고, 히터 가동시간은 건조기본체(1) 상단내부의 온도쎈서(1.7)를 통해 히터 가동시간을 조절하는 것을 포함으로 하는 순환건조기.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서 증발기류는 분흡기(2)의 일측으로 연통되고 외부공기는 분흡기(2)의 다른 일측으로 연통되며 순환송풍기(3)는 분흡기(2)의 배분된 일측으로 연통되어 순환송풍기(3)의 흡입작동으로 분흡기(1)를 통해 증발기류와 외부공기가 빨려들어가 직접적인 외부공기의 혼합에 의하여 순간 냉각이 이루어져 응축효율을 높혀 건조촉진이 이루어지며, 산소공급에 의한 증발기류의 악취가 분해되면서 응축에 의한 응축수가 정화되는 순환건조기.
   
4. 삭제

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