KR101291534B1 - 원료내 이물질 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원료내 이물질 제거장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 원료를 이송하는 컨베이어 상측에 설치되며, 컨베이어의 폭방향으로 이동 변위를 가지는 이동수단과, 이동수단상에 컨베이어의 폭방향을 따라 배치되며, 이동수단에 의해 이동되면서 컨베이어 상측의 원료에 포함된 이물질 조각을 컨베이어의 외부로 밀어내는 복수의 리무빙바를 포함하는 원료내 이물질 제거장치에 관한 것이다.

Description

원료내 이물질 제거장치{APPARATUS FOR REMOVING FOREIGN ELEMENT IN MATERIALS}
본 발명은 원료내 이물질 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 컨베이어로 이송되는 원료에 포함된 이물질 조각을 제거하기 위한 원료내 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박으로부터 하역되는 분말 원료는 벨트 컨베이어를 통해서 이송되는데, 이송 중인 원료에 철편 조각이나 다른 이물질 덩어리(이하 '이물질 조각'으로 통칭한다)가 포함되어 있으면, 이러한 이물질에 의해서 벨트 컨베이어가 손상되거나, 슈트가 막힐 수 있다.
이러한 경우에는 원료의 이송작업이 원활하게 이루어지지 못하므로, 벨트 컨베이어에는 이송 중 원료에 포함되어 있는 철편 조각을 검출하기 위한 철편검출기가 설치된다.
철편검출기에 의해서 원료에 포함되어 있는 철편 조각이 검출되면, 벨트 컨베이어의 작동을 중지한 후, 작업자가 벨트 컨베이어로 올라가 철편 조각을 제거하거나, 손상이 발생된 부분을 수리하고 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2009-0122587호(2009.12.1. 공개, 발명의 명칭 : 원료 이송 밸트 컨베이어의 철편 제거장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 컨베이어로 이송 중인 원료에 포함된 이물질 조각이나 덩어리를 컨베이어 외부로 제거할 수 있는 원료내 이물질 제거장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일측면에 따른 원료내 이물질 제거장치는, 원료를 이송하는 컨베이어 상측에 설치되며, 상기 컨베이어의 폭방향으로 이동 변위를 가지는 이동수단; 및 상기 이동수단상에 상기 컨베이어의 폭방향을 따라 배치되며, 상기 이동수단에 의해 이동되면서 상기 컨베이어 상측의 원료에 포함된 이물질 조각을 상기 컨베이어의 외부로 밀어내는 복수의 리무빙바;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 이동수단은, 상기 컨베이어의 폭방향 양측에 설치되며, 회전 구동되는 스프라켓; 및 상기 컨베이어를 폭방향으로 가로질러 설치되며, 상기 스프라켓에 양단부가 연결되어 무한궤도로 회전되는 체인;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 리무빙바는, 일단부가 상기 이동수단에 연결되고, 타단부가 상기 컨베이어의 상면을 향해 연장형성되는 연장바; 및 상기 연장바의 단부에 연결되며, 상기 컨베이어 상면에 구름 접촉되는 롤러부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 롤러부재는, 외주부가 상기 컨베이어와 선접촉가능하게 곡면을 이루는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 리무빙바는, 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 복수가 이격되게 배치되어 상기 이물질 조각을 상기 컨베이어의 외부로 끌어내는 칼퀴형상을 이루는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 의하면 컨베이어 폭방향으로의 이동 변위를 가지는 이동수단에 의해 복수의 리무빙바를 이동시키면서, 컨베이어로 이송 중인 원료에 포함된 이물질 조각을 컨베이어의 폭방향 외측으로 밀어내어 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치의 리무빙바를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치를 이용해 원료에 포함된 이물질 조각을 제거하는 과정을 설명하고자 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치를 이용해 원료에 포함된 이물질 조각을 제거하는 과정의 일례를 설명하고자 도시한 도 1의 A부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치가 원료에 포함된 이물질 조각과 접촉된 상태를 도시한 도 1의 A부분 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치를 이용해 원료에 포함된 이물질 조각을 컨베이어 외부로 밀어낸 상태를 도시한 도 1의 A부분 확대도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 원료내 이물질 제거장치의 일 실시예를 설명한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치의 리무빙바를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치를 이용해 원료에 포함된 이물질 조각을 제거하는 과정을 설명하고자 도시한 정면도이다.
도 4, 5, 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치를 이용해 원료에 포함된 이물질 조각을 제거하는 과정의 일례를 설명하고자 순차적으로 도시한 도 1의 A부분 확대도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치(300)는, 이동수단(310)과 리무빙바(320)를 포함한다.
이동수단(310)은 원료(10)를 이송하는 컨베이어(20) 상측에 설치되며, 리무빙바(320)를 컨베이어(20)의 폭방향(도 1에서 상부 좌측방향, 하부 우측방향)으로 이동시키기 위한 폭방향 이동 변위를 가진다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 이동수단(310)은, 스프라켓(Sprocket)(312)과 체인(313)을 포함한다.
스프라켓(312)은 컨베이어(20)의 폭방향 양측(좌, 우측)에 각각 설치되는 2개가 하나의 세트(쌍)를 이루며, 체인(313)은 하나의 세트를 이루는 스프라켓(312) 각각에 양단부가 결합된다.
하나의 세트를 이루는 스프라켓(312) 중 구동모터(311)에 연결된 하나가 구동모터(311)에 연동되어 회전되면, 체인(313)에 의해 다른 스프라켓(312)으로 회전력이 전달되어 한 쌍의 스프라켓(312)이 동일 변위로 회전하게 된다.
체인(313)은 컨베이어(20)를 폭방향으로 가로질러 설치되며, 이음매 없는 고리 형상을 가지고 스프라켓(312)에 양단부가 연결되어 스프라켓(312)과 동일한 회전 변위로 무한궤도로 회전된다.
본 발명의 일 실시예에서 스프라켓(312)은 총 4개가 구비되며, 좌, 우측 한 쌍의 스프라켓(312)으로 구성된 스프라켓(312) 세트가, 컨베이어(20)의 길이방향(도 1에서 상부 우측방향, 하부 좌측방향)을 따라 이격되게 배치된 구조를 가진다.
컨베이어(20)의 폭방향 일측에 위치되는 스프라켓(312)들을 동축상에 연결하면, 컨베이어(20)의 폭방향 일측에 위치되는 스프라켓(312) 중 하나에 구동모터(311)를 연결하여 구동시키는 것에 의해 4개의 스프라켓(312) 전부를 동일 변위로 회전시킬 수 있다.
즉, 하나의 구동모터(311)를 이용해 컨베이어(20)의 길이방향을 따라 배치되는 복수의 스프라켓(312)과 체인(313) 전부를 동일 변위로 회전시킬 수 있다.
리무빙바(320)는 이동수단(310)상에 컨베이어(20)의 폭방향으로 이격간격을 두고 배치되는 복수개가 구비되며, 이동수단(310)에 의해 이동되면서 컨베이어(20) 상측의 원료(10)에 포함된 이물질 조각(15)을 컨베이어(20)의 외부로 밀어낸다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서 리무빙바(320)는, 연장바(321)와 롤러부재(324)를 포함한다.
연장바(321)는 일단부가 용접 등에 의해 체인(313)에 연결, 고정되며, 타단부가 컨베이어(20)의 상면에 근접한 위치까지 연장형성된다.
여기서, 컨베이어(20) 상면에 근접하게 위치된다는 것은, 연장바(321)의 타단부에 롤러부재(324)가 결합된 상태에서 원료(10)에 포함된 이물질 조각(15)이 롤러부재(324)에 접촉가능한 정도의 거리를 가지는 것을 의미한다.
연장바(321)가 무한궤도로 회전되는 체인(313)에 연결, 고정됨에 따라, 리무빙바(320)는 체인(313)과 동일한 변위로 이동되며, 체인(313)의 하측과 상측에 번갈아가며 위치하게 된다.
리무빙바(320)는 체인(313)의 하측에 위치될 때, 체인(313)에 연동되어 컨베이어(20)의 폭방향으로 이동되면서 원료(10)의 포함된 이물질 조각(15)을 컨베이어(20) 외부로 밀어내어 제거하게 된다.
롤러부재(324)는 연장바(321)의 타단부에 연결되며, 컨베이어(20) 상면과의 접촉 시, 컨베이어(20) 상면에 외주부가 접촉된 상태로 컨베이어(20)의 폭방향으로 이동되면서 구름 운동(회전)된다.
롤러부재(324)는 리무빙바(320) 하부에 하향 돌출되게 형성된 한쌍의 연결구(322) 사이에서, 회전축(323)에 의해 관통되게 설치되어, 연장바(321) 하측에 회전가능하게 축결합된다.
이에 따라, 컨베이어(20)에 작용하는 진동이나 원료(10)의 중량에 의해 컨베이어(20) 상면이 불균일하여 리무빙바(320)와 컨베이어(20)간 간섭이 발생되어도 리무빙바(320)와의 무리한 접촉에 의한 컨베이어(20)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 리무빙바(320)가 컨베이어(20) 상측으로 진입될 때, 리무빙바(320)의 하단보다 컨베이어(20) 측면부의 상단이 높아도, 컨베이어(20) 측면과 접촉되는 롤러부재(324)의 구름 운동에 의해 컨베이어(20)의 측면을 타고 컨베이어(20) 상면으로 원활하게 이동될 수 있다.
롤러부재(324)의 외주부를 전, 후단측(원료(10)의 이송 방향을 전방으로 한다)으로 갈수록 직경이 축소되는 곡면을 이루도록 형성하면, 컨베이어(20)와 롤러부재(324)간 선접촉이 이루어지게 된다.
이에 따라, 롤러부재(324)가 원료(10) 내부를 가로질러 통과함에 있어서, 컨베이어(20)와 롤러부재(324)간 선접촉부를 기준으로 하여 롤러부재(324)의 전, 후방으로 원료(10)를 이동량을 최소화하면서 안정적으로 진행이 이루어질 수 있다.
또한, 롤러부재(324) 후방의 원료(10)와 롤러부재(324)간 간섭이 발생되더라도, 원료(10)가 롤러부재(324) 외주부의 곡면을 타고 전방으로 용이하게 이송될 수 있어, 이송 중인 원료(10)의 일부가 롤러부재(324)의 후단부에 걸려 정체되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 롤러부재(324)는 컨베이어(20)의 폭방향과 나란한 방향으로 구름 운동가능하게 설치되나, 컨베이어(20)의 폭방향에 대해 후방으로 상대 각도를 가지는 방향으로 구름 운동가능하게 설치될 수도 있다.
한편, 좌, 우측 한 쌍의 스프라켓(312)으로 구성된 스프라켓(312) 세트 복수개를 컨베이어(20)의 길이방향을 따라 이격되게 배치시키면, 스프라켓(312) 세트 각각에 결합된 체인(313)에 연결되는 리무빙바(320) 또한 컨베이어(20)의 길이방향을 따라 복수가 이격되게 배치된다.
이때, 컨베이어(20)의 길이방향을 따라 복수가 이격되게 배치되는 리무빙바(320)는, 이물질 조각(15)을 컨베이어(20)의 폭방향으로 끌어내는 칼퀴형상을 이루게 된다.
즉, 컨베이어(20)의 길이방향을 따라 나란하게 위치되거나 상호 인접하게 위치되는 복수의 리무빙바(320)는, 복수의 이물질 조각(15) 또는 하나의 이물질 조각(15)의 여러 부분에 각각 접촉되어 동시에 끌어내는 칼퀴 기능을 하게 된다.
다음으로, 도 3 내지 도 6을 참조하여, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 원료내 이물질 제거장치(300)의 작동에 대해 설명하기로 한다.
컨베이어(20) 상측에 컨베이어(20)를 폭방향으로 가로질러 설치된 이동수단(310)을 구동시키면, 이동수단(310)에 연결된 복수의 리무빙바(320)가 도 3, 4에 도시된 바와 같이 컨베이어(20)의 폭방향으로 이동된다.
이때, 이동수단(310)을 구동시킴에 있어서는, 좌, 우측 한 쌍이 하나의 세트를 이루는 스프라켓(312) 중 하나에 구동모터(311)를 연결하고 구동모터(311)를 회전 구동시킨다.
스프라켓(312) 중 하나를 회전시키면, 한 쌍의 스프라켓(312)에 양단부가 연결된 체인(313)에 의해 다른 스프라켓(312)으로 회전력이 전달되어 한 쌍의 스프라켓(312)이 동일 변위로 회전하게 된다.
연장바(321)는 무한궤도로 회전되는 체인(313)에 연결, 고정됨에 따라, 리무빙바(320)는 체인(313)과 동일한 변위로 이동되며, 체인(313)의 하측과 상측에 번갈아가며 위치하게 된다.
연장바(321)의 단부에 축결합된 롤러부재(324)는 체인(313) 하측에 위치된 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이 컨베이어(20) 상면에 놓인 원료(10)를 가로질러 통과하게 된다.
이때, 롤러부재(324)의 이동 경로상에 위치하게 이물질 조각(15)은 도 5에 도시된 바와 같이, 롤러부재(324)나 연장바(321)에 걸려 전방으로의 이송이 구속되며, 롤러부재(324)나 연장바(321)에 걸린 상태를 그대로 유지하며 도 6에 도시된 바와 같이 컨베이어(20)의 폭방향 외부로 밀려난다.
상기와 같은 작동은 도 4에 도시된 바와 같이 컨베이어(20) 상측의 원료(10)를 전방으로 이송시키면서 이루어질 수 있으며, 컨베이어(20)를 일시적으로 정지시킨 상태로 이루어질 수도 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 원료 15 : 이물질 조각
20 : 컨베이어 300 : 원료내 이물질 제거장치
310 : 이동수단 311 : 구동모터
312 : 스프라켓 313 : 체인
320 : 리무빙바 321 : 연장바
322 : 연결구 323 : 회전축
324 : 롤러부재

Claims (5)

  1. 원료를 이송하는 컨베이어 상측에 설치되며, 상기 컨베이어의 폭방향으로 이동 변위를 가지는 이동수단; 및
    상기 이동수단상에 상기 컨베이어의 폭방향을 따라 배치되며, 상기 이동수단에 의해 이동되면서 상기 컨베이어 상측의 원료에 포함된 이물질 조각을 상기 컨베이어의 외부로 밀어내는 복수의 리무빙바;를 포함하고,
    상기 리무빙바는,
    일단부가 상기 이동수단에 연결되고, 타단부가 상기 컨베이어의 상면을 향해 연장형성되는 연장바; 및
    상기 연장바의 단부에 연결되며, 상기 컨베이어 상면에 구름 접촉되는 롤러부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원료내 이물질 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이동수단은,
    상기 컨베이어의 폭방향 양측에 설치되며, 회전 구동되는 스프라켓; 및
    상기 컨베이어를 폭방향으로 가로질러 설치되며, 상기 스프라켓에 양단부가 연결되어 무한궤도로 회전되는 체인;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료내 이물질 제거장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 롤러부재는,
    외주부가 상기 컨베이어와 선접촉가능하게 곡면을 이루는 것을 특징으로 하는 원료내 이물질 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 리무빙바는,
    상기 컨베이어의 길이방향을 따라 복수가 이격되게 배치되어 상기 이물질 조각을 상기 컨베이어의 외부로 끌어내는 칼퀴형상을 이루는 것을 특징으로 하는 원료내 이물질 제거장치.
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