KR20120121554A - 벨트컨베이어 - Google Patents

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KR20120121554A
KR20120121554A KR1020110039417A KR20110039417A KR20120121554A KR 20120121554 A KR20120121554 A KR 20120121554A KR 1020110039417 A KR1020110039417 A KR 1020110039417A KR 20110039417 A KR20110039417 A KR 20110039417A KR 20120121554 A KR20120121554 A KR 20120121554A
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이태연
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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 이송물이 이송되는 이송 벨트컨베이어부; 및 상기 이송 벨트컨베이어부에 교차되며, 상기 이송 벨트컨베이어부에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하고, 회수되는 상기 이송물을 상기 이송 벨트컨베이어부로 이송하는 회송 벨트컨베이어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 이송벨트에서 낙광되는 이송물을 리턴벨트에 적재되는 것을 방지하고, 이송 벨트컨베이어의 구동을 정지시키지 않아도 낙광된 이송물을 자동적으로 이송벨트 상으로 재 이송시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

벨트컨베이어{BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이송벨트에서 낙광되는 이송물을 회수하여 이송벨트 상에서 다시 이송되도록 하는 벨트컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서 쓰이는 연료 및 원료의 수송은 해상과 육상을 통하여 이루어지며, 대다수의 경우 선박을 통하여 운송되어 언로더를 통하여 하역되고, 컨베이어 벨트를 이용하여 이송된다.
선박에서 하역된 연료 및 원료의 장거리 이송이 필요할 경우에는, 여러 개의 컨베이어 벨트를 연속적으로 배열하여 야적장으로 이송한다.
컨베이어 벨트는 무한궤도로 이루어지며, 벨트가 롤러에 의해 구동되므로 석탄이나 광석 등의 운송물을 이송한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 연/원료등의 이송물을 이송하는 벨트컨베이어에서, 이송물의 이송과정 중 이송벨트에서 낙광되어 리턴벨트에 쌓이는 것을 방지하고, 낙광되는 이송물을 다시 이송벨트 상으로 회수할 수 있는 벨트컨베이어를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어는: 이송물이 이송되는 이송 벨트컨베이어부; 및 상기 이송 벨트컨베이어부에 교차되며, 상기 이송 벨트컨베이어부에서 낙광되는 이송물을 회수하고, 회수되는 상기 이송물을 상기 이송 벨트컨베이어부로 이송하는 회송 벨트컨베이어부를 포함한다.
바람직하게는, 상기 이송 벨트컨베이어부는, 상기 이송물을 이송시키는 이송벨트와, 이송물의 이송후 리턴되는 리턴벨트를 구비하는 벨트부재; 및 상기 벨트부재를 이송시키는 롤러부재를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 회송 벨트컨베이어부는, 상기 벨트부재에 교차되고, 상기 벨트부재에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하는 제1벨트컨베이어부; 및 상기 제1벨트컨베이어부의 내측에 위치되고, 상기 제1벨트컨베이어부로 회수되는 이송물을 상기 벨트부재로 이송하는 제2벨트컨베이어부를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 제1벨트컨베이어부는, 상기 이송벨트와 상기 리턴벨트 사이에 배치되어 상기 이송벨트에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하는 회수용벨트; 상기 회수용벨트와 연결되고, 상기 이송물을 상기 제2벨트컨베이어부에 적재시키는 적재용벨트; 및 일단이 상기 적재용벨트와 연결되고, 타단이 상기 회수용벨트와 연결되는 연결용벨트를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 제2벨트컨베이어부는, 상기 회수용벨트와 상기 적재용벨트 사이에 배치되고, 상기 적재용벨트에 의해 적재되는 상기 이송물을 상기 이송벨트로 낙하시키는 이송용벨트를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 제1벨트컨베이어부는, 상기 연결용 벨트 상에 위치되고, 상기 이송벨트의 상측에 배치되는 제1회수용롤러; 및 상기 연결용벨트와 상기 회수용벨트의 연결부위에 위치하고, 상기 이송벨트의 하측에 배치되고, 상기 리턴벨트의 상측에 배치되는 제2회수용롤러를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 제2벨트컨베이어부는, 상기 회수용벨트와 상기 적재용벨트 사이에 위치되고, 상기 이송용벨트를 이송시키는 제3회수용롤러; 및 상기 제3회수용롤러의 상부에 위치되는 제4회수용롤러를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 회송 벨트컨베이어부는 상기 제2벨트컨베이어부에서 이송되는 상기 이송물의 분산을 방지하는 분산방지부를 더 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 분산방지부는 상기 이송벨트의 상방에 위치하고, 상기 제1벨트컨베이어부의 내측에 배치되며, 상기 제2벨트컨베이어부의 일단에 이격되게 구비된다.
본 발명에 따르면, 회송 컨베이어벨트부를 이송 컨베이어벨트부에 교차되게 구비하여 이송벨트에서 낙광되는 이송물을 리턴벨트에 적재되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 이송 벨트컨베이어의 구동을 정지시키지 않아도 낙광된 이송물을 자동적으로 이송벨트 상으로 재 이송시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 리턴벨트에 쌓이는 이송물에 의해 벨트부재의 손상이나 롤러부재의 손상을 방지하는 효과가 있다.
또한, 리턴벨트에 적재되는 이송물을 다시 이송벨트 상으로 이송시켜 이송벨트에서 이송되도록 함으로써, 이송 벨트컨베이어의 구동을 정지하거나 낙광되는 이송물을 제거하는 절차를 수행하지 않게 되어 벨트컨베이어의 신뢰성 향상은 물론 이에 따른 안전사고의 위험을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 개략적으로 도시한 결합도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 정면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 개략적으로 도시한 결합도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 정면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어(1)는 이송 벨트컨베이어부(10)와, 회송 벨트컨베이어부(100)를 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 이송 벨트컨베이어부(10)는 선박 등에서 하역된 연료 및 원료 등의 이송물(S)을 야적장 등으로 이송시킨다. 이송 벨트컨베이어부(10)는 무한궤도를 따라 회전하며, 벨트부재(11)는 롤러부재(12)의 회전에 의해 이동되면서 이송물(S)을 이송한다.
벨트부재(11)는 이송벨트(11a)와 리턴벨트(11b)로 구분할 수 있다. 이송벨트(11a)는 롤러부재(12)의 상측에서 이동되는 벨트부재(11)로서, 그 상단으로 이송물(S)이 쌓여 이송된다. 리턴벨트(11b)는 롤러부재(12)의 하측에서 이동되는 벨트부재(11)로서, 이송벨트(11a)가 이송물(S)의 이송 후 롤러부재(12)에서 회동되어 이송물(S)을 회송하기 위해 리턴되는 벨트부재(11)이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 회송 벨트컨베이어부(100)는 이송 벨트컨베이어부(10)에 교차되며, 이송 벨트컨베이어부(10)에서 낙광되는 이송물(S)을 회수하고, 회수되는 이송물(S)을 이송 벨트컨베이어부(10)로 이송한다.
회송 벨트컨베이어부(100)는, 제1벨트컨베이어부(110) 및 제2벨트컨베이어부(120)를 포함한다.
제1벨트컨베이어부(110)는 벨트부재(11)에 교차되고, 벨트부재(11)에서 낙광되는 이송물(S)을 회수한다. 제1벨트컨베이어부(110)는 이송벨트(11a)와 리턴벨트(11b) 사이에서 무한궤도를 따라 회전되도록 구비되고, 이송벨트(11a)에서 낙광되는 이송물(S)은 이송벨트(11a)의 하방에 위치되는 제1벨트컨베이어부(110)의 회수용벨트(111)에 쌓인다.
제1벨트컨베이어부(110)에는 회수용벨트(111)와, 적재용벨트(112) 및 연결용벨트(113)가 포함된다. 또한, 제1벨트컨베이어부(110)에는 제1회수용롤러(114)와, 제2회수용롤러(115)가 포함된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 회수용벨트(111)는 이송벨트(11a)와 리턴벨트(11b) 사이에 배치되고, 이송벨트(11a)에서 낙광되는 이송물(S)을 회수한다.
적재용벨트(112)는 회수용벨트(111)와 연결되고, 이송벨트(11a)에서 낙광되는 이송물(S)은 회수용벨트(111)를 통해 이송되어 적재용벨트(112)에 의해 적재되어 이송벨트(11a)의 상단으로 이동된다. 회수용벨트(111)와 적재용벨트(112)의 연결부위에는 후술하는 제3회수용롤러(122)가 위치된다.
연결용벨트(113)의 일단은 적재용벨트(112)와 연결되고, 타단은 회수용벨트(111)와 연결된다. 연결용벨트(113)의 위치상에는 연결용벨트(113)의 이동방향을 제2회수용롤러(115) 측으로 변경하는 제1회수용롤러(114)가 위치되고, 연결용벨트(113)와 회수용벨트(111)의 연결부위에는 후술하는 제2회수용롤러(115)가 위치된다.
제1회수용롤러(114)는 연결용벨트(113) 상에 위치하고, 이송벨트(11a)의 상측에 배치된다.
제2회수용롤러(115)는 연결용벨트(113)와 회수용벨트(111)의 연결부위에 위치하고, 이송벨트(11a)의 하측에 배치되고, 리턴벨트(11b)의 상측에 배치된다.
따라서, 제2회수용롤러(115)와 제3회수용롤러(122)는 동일 수평방향에 위치되고, 제1회수용롤러(114)는 제2회수용롤러(115)의 상방에 위치되며, 제4회수용롤러(123)는 제3회수용롤러(122)의 상방에 위치된다. 이러한 제1회수용롤러(114)에서 제4회수용롤러(123) 상에서 무한궤도로 회전하는 제1벨트컨베이어부(110)의 형상은 사다리꼴에 가깝게 형성된다.
제2벨트컨베이어부(120)는 제1벨트컨베이어부(110)의 내측에 위치되고, 제1벨트컨베이어부(110)로 회수되는 이송물(S)을 이송벨트(11a)로 이송한다.
제2벨트컨베이어부(120)에는 이송용벨트(121)가 포함되며, 제3회수용롤러(122) 및 제4회수용롤러(123)가 포함된다.
이송용벨트(121)는 회수용벨트(111)와 적재용벨트(112) 사이에 배치되고, 적재용벨트(112)에 의해 적재되는 이송물(S)을 이송벨트(11a)로 낙하시킨다. 이송용벨트(121)의 일단은 제3회수용롤러(122)와 접촉되고, 이송용벨트(121)의 타단은 제4회수용롤러(123)와 접촉된다. 제3회수용롤러(122)와 접촉되는 이송용벨트(121) 측에서 이송물(S)이 적재되고, 제4회수용롤러(123)와 접촉되는 이송용벨트(121) 측에서 이송물(S)은 이송벨트(11a) 상으로 낙광된다.
제3회수용롤러(122)는 회수용벨트(111)와 적재용벨트(112) 사이에 위치되고, 이송용벨트(121)를 이송시킨다. 본 실시예에서 제1벨트컨베이어부(110)는 제3회수용롤러(122) 상에서 회동되는 제2벨트컨베이어부(120)와 접촉되어 제3회수용롤러(122)의 회동에 따라 회전된다.
한편, 제1 내지 제4회수용벨트(114,115,122,123) 중 적어도 하나의 구성에 의해 제1벨트컨베이어부(110) 또는 제2벨트컨베이어부(120)를 회동가능하게 구비할 수도 있다. 따라서, 제1벨트컨베이어부(110) 및 제2벨트컨베이어부(120)를 무한궤도를 따라 회동시킬 수 있게 하는 구성이라면 다른 구성으로 대체될 수 있음은 물론이다.
제4회수용롤러(123)는 제3회수용롤러(122)의 상부에 위치되고, 제3회수용롤러(122)와 함께 이송용벨트(121)를 이송시킨다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1벨트컨베이어부(110)는 제1회수용롤러(114)에서 제2회수용롤러(115), 제3회수용롤러(122) 및 제4회수용롤러(123) 상을 무한궤도를 따라 회전하고, 제2벨트컨베이어부(120)는 제3회수용롤러(122)와 제4회수용롤러(123) 상을 무한궤도를 따라 회전한다.
제3회수용롤러(122)와 제4회수용롤러(123) 사이에는 적재용벨트(112)와 이송용벨트(121)가 서로 대향하여, 적재용벨트(112)와 이송용벨트(121) 사이에서 낙하된 이송물(S)이 안착되어 이송된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 회송 벨트컨베이어부(100)에는 제2벨트컨베이어부(120)에서 이송되는 이송물(S)의 분산을 방지하는 분산방지부(130)가 더 구비된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 분산방지부(130)는 이송벨트(11a)의 상방에 위치하고, 제1벨트컨베이어부(110)의 내측에 배치되며, 제2벨트컨베이어부(120)의 일단에 이격되게 구비된다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 작동원리를 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 이송벨트(11a) 상에서 이송되는 이송물(S)은 쌓여있는 위치나 이송속도 등에 의해 이송벨트(11a)의 하측으로 낙광될 수 있다.
이송벨트(11a)와 리턴벨트(11b) 사이에는 제2벨트컨베이어부(120)의 회수용벨트(111)가 위치되므로, 이송벨트(11a)에서 낙광되는 이송물(S)은 회수용벨트(111) 상으로 낙광된다.
회수용벨트(111)는 제2회수용롤러(115)와 제3회수용롤러(122) 사이를 이동하고, 낙광된 이송물(S)은 회수용벨트(111) 상에서 적재용벨트(112)로 이송된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1벨트컨베이어부(110)는 제1회수용롤러(114)에서 제2회수용롤러(115), 제3회수용롤러(122) 및 제4회수용롤러(123) 상을 순서대로 이동한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제3회수용롤러(122)와 제4회수용롤러(123) 사이에는 제1벨트컨베이어부(110)의 적재용벨트(112)와, 제2벨트컨베이어부(120)의 이송용벨트(121)가 서로 대향하여, 제3회수용롤러(122)의 회동에 의해 이송물(S)이 적재용벨트(112)와 이송용벨트(121)의 틈새 사이에 위치되어 이송된다. 이때, 적재용벨트(112)와 이송용벨트(121)는 밀착되어 제3회수용롤러(122)에 의해 회전가능하게 되고, 이송물(S)은 이송용벨트(122)의 인장력에 의해 그 틈새로 끼어들어 적재용벨트(112)로 이동된다.
또한, 제2벨트컨베이어부(120)의 이송용벨트(121)는 적재용벨트(112)에 대향하여 제3회수용롤러(122) 및 제4회수용롤러(123) 상을 무한궤도를 따라 반복 회동되도록 형성된다.
제2벨트컨베이어부(120)에 구비되는 제3회수용롤러(122)가 제2벨트컨베이어부(120)를 무한궤도로 회동시키는 구동풀리를 형성하며, 제3회수용롤러(122)의 회동에 의해 제1벨트컨베이어부(110)와 제2벨트컨베이어부(120)가 회동된다.
본 실시예에서 제3회수용롤러(122)를 제1 및 제2벨트컨베이어부(110,120)를 회동시킬 수 있는 구동풀리로 하였으나, 제1벨트컨베이어부(110)와 제2벨트컨베이어부(120)를 무한궤도를 따라 회전가능하게 하는 것이라면, 제1회수용롤러(114), 제2회수용롤러(115), 제3회수용롤러(122) 또는 제4회수용롤러(123) 중 적어도 어느 하나를 구동풀리로 구비시킬 수 있음은 물론이다.
제3회수용롤러(122)와 제4회수용롤러(123) 상의 이송용벨트(121)를 따라 이송되는 이송물(S)은 제4회수용롤러(123)를 지나면서 이송벨트(11a)의 상단에 낙하된다. 그러므로, 이송벨트(11a) 상에서 회수용벨트(111) 상으로 낙하되는 이송물(S)은 제2벨트컨베이어부(120)의 회전에 따라 다시 이송벨트(11a) 상으로 이송된다.
이때, 이송물(S) 중에 비중이 가벼운 이송물(S)들은 이송용벨트(121)의 이송속도에 의해 제4회수용롤러(123)의 접선방향으로 튕겨져 나가는데, 제4회수용롤러(123)에서 이격되게 형성되는 분산방지부(130)에 부딪혀 이송벨트(11a) 상으로 낙하된다.
따라서, 회송 벨트컨베이어부(100)를 이송 벨트컨베이어부(10)에 교차시켜 무한궤도를 따라 회전되도록 구비함으로써, 이송벨트(11a)에서 낙하되는 이송물(S)이 리턴벨트(11b) 상에서 쌓이는 것을 방지하고, 쌓이는 이송물(S)에 의해 이송벨트(11a)의 하측에 손상을 가하는 것도 방지할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1 : 벨트컨베이어 10 : 이송 벨트컨베이어부
11 : 벨트부재 11a : 이송벨트
11b : 리턴벨트 12 : 롤러부재
100 : 회송 벨트컨베이어부 110 : 제1벨트컨베이어부
111 : 회수용벨트 112 : 적재용벨트
113 : 연결용벨트 114 : 제1회수용롤러
115 : 제2회수용롤러 120 : 제2벨트컨베이어부
121 : 이송용벨트 122 : 제3회수용롤러
123 : 제4회수용롤러 130 : 분산방지부

Claims (9)

  1. 이송물이 이송되는 이송 벨트컨베이어부; 및
    상기 이송 벨트컨베이어부에 교차되며, 상기 이송 벨트컨베이어부에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하고, 회수되는 상기 이송물을 상기 이송 벨트컨베이어부로 이송하는 회송 벨트컨베이어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송 벨트컨베이어부는,
    상기 이송물을 이송시키는 이송벨트와, 상기 이송물의 이송 후 리턴되는 리턴벨트를 구비하는 벨트부재; 및
    상기 벨트부재를 이송시키는 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 회송 벨트컨베이어부는,
    상기 벨트부재에 교차되고, 상기 벨트부재에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하는 제1벨트컨베이어부; 및
    상기 제1벨트컨베이어부의 내측에 위치되고, 상기 제1벨트컨베이어부로 회수되는 상기 이송물을 상기 벨트부재로 이송하는 제2벨트컨베이어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1벨트컨베이어부는,
    상기 이송벨트와 상기 리턴벨트 사이에 배치되어 상기 이송벨트에서 낙광되는 상기 이송물을 회수하는 회수용벨트;
    상기 회수용벨트와 연결되고, 상기 이송물을 상기 제2벨트컨베이어부에 적재시키는 적재용벨트; 및
    일단이 상기 적재용벨트와 연결되고, 타단이 상기 회수용벨트와 연결되는 연결용벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2벨트컨베이어부는,
    상기 회수용벨트와 상기 적재용벨트 사이에 배치되고, 상기 적재용벨트에 의해 적재되는 상기 이송물을 상기 이송벨트로 낙하시키는 이송용벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1벨트컨베이어부는,
    상기 연결용 벨트 상에 위치되고, 상기 이송벨트의 상측에 배치되는 제1회수용롤러; 및
    상기 연결용벨트와 상기 회수용벨트의 연결부위에 위치하고, 상기 이송벨트의 하측에 배치되고, 상기 리턴벨트의 상측에 배치되는 제2회수용롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2벨트컨베이어부는,
    상기 회수용벨트와 상기 적재용벨트 사이에 위치되고, 상기 이송용벨트를 이송시키는 제3회수용롤러; 및
    상기 제3회수용롤러의 상부에 위치되는 제4회수용롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 회송 벨트컨베이어부는 상기 제2벨트컨베이어부에서 이송되는 상기 이송물의 분산을 방지하는 분산방지부를 더 포함되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 분산방지부는 상기 이송벨트의 상방에 위치하고, 상기 제1벨트컨베이어부의 내측에 배치되며, 상기 제2벨트컨베이어부의 일단에 이격되게 구비되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101711820B1 (ko) * 2016-03-07 2017-03-06 탄탄안전 주식회사 탄산화 깊이 측정장치 및 측정방법
KR20180037806A (ko) * 2016-10-05 2018-04-13 주식회사 포스코 낙탄회수장치
KR20200112411A (ko) * 2019-03-22 2020-10-05 (주)쓰리에이씨 활성탄 충전설비

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