CN207726156U - 一种用于煤矿的刮板运输机 - Google Patents

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韩祥
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徐吉祥
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Abstract

本实用性型涉及一种用于煤矿的刮板运输机,所述电机与减速器相连接,减速器通过联轴器与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述逆向电机与逆向减速器相连接,逆向减速器通过逆向联轴器与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述电机、减速器和逆向电机、逆向减速器分别位于机架两侧,所述驱动链轮前侧设有卸煤口,所述机架尾部设有机尾链轮,机尾链轮与驱动链轮之间连有链条,链条上设有若干个刮板,所述机架两侧设有托辊,托辊承托链条,所述每两个托辊端头间设有一个探测头,所述驱动链轮与机尾链轮之间设有若干个料槽,所述减速器上设有显示器,本实用新型工作效率高,节省人力。

Description

一种用于煤矿的刮板运输机
技术领域
本实用新型涉及采煤机械技术领域,具体涉及一种用于煤矿的刮板运输机。
背景技术
目前刮板运输机是用刮板链牵引刮板在溜槽内运送物料的输送机。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭或矸石等物料的承受件,将刮板固定在链条上组成刮板链,当机头传动部启动后带动机头轴上的链轮旋转则使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动直至机头部卸载,即刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行而完成物料的输送。
刮板运输机在煤矿井下采煤工作面上不可缺少的主要设备,但现有的刮板运输机运行时,不能观察机械运行状况,不能及时发现问题,不可以使其及时被解决,不能使刮板输送机保持良好运转,否则整个采煤工作面就会呈现停产状态,同时目前的刮板输送机不能逆行运转,不能使卡链条的煤进行排出,同时也不能使掉落的煤进行二次运输,降低了运输效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿的刮板运输机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于煤矿的刮板运输机,包括电机、减速器、联轴器、驱动链轮轴、驱动链轮、卸煤口、逆向电机、逆向减速器、逆向联轴器、链条、托辊、刮板、探测头、料槽、应急开关、机尾链轮、显示器、机架,所述电机与减速器相连接,减速器通过联轴器与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述逆向电机与逆向减速器相连接,逆向减速器通过逆向联轴器与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述电机、减速器和逆向电机、逆向减速器分别位于机架两侧,所述驱动链轮前侧设有卸煤口,所述机架尾部设有机尾链轮,机尾链轮与驱动链轮之间连有链条,链条上设有若干个刮板,所述机架两侧设有托辊,托辊承托链条,所述每两个托辊端头间设有一个探测头,所述驱动链轮与机尾链轮之间设有若干个料槽,所述减速器上设有显示器。
优选的,所述减速器与逆向减速器不可同时与驱动链轮进行连接。
优选的,所述机架两侧设有保护罩,保护罩笼罩链条。
优选的,所述探测头与显示器进行连接。
优选的,所述应急开关控制电机及逆向电机的开与关。
优选的,所述刮板由板体、板头、卡头构成,所述刮板通过卡头与链条进行焊接相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于煤矿的刮板运输机通过探测头检测刮板运输机内机械的运行状况,通过显示器进行观测,及时发现问题,以便解决,提高运输机的工作效率,通过设立正反两个电机,使刮板运输机可以正反运行,解决了卡在链条与机架间的煤,同时对落下的煤实现二次运输,提高了工作效率,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分示意图;
图3为本实用新型的刮板示意图。
图中:1、电机,2、减速器,3、联轴器,4、驱动链轮轴,5、驱动链轮,6、卸煤口,7、逆向电机,8、逆向减速器,9、逆向联轴器,10、链条,11、托辊,12、刮板,13、探测头,14、料槽,15、应急开关,16、机尾链轮,17、显示器,18、机架,19、保护罩,121、板体,122、板头,123、卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于煤矿的刮板运输机,包括电机1、减速器2、联轴器3、驱动链轮轴4 、驱动链轮5、卸煤口6、逆向电机7、逆向减速器8、逆向联轴器9、链条10、托辊11、刮板12、探测头13、料槽14、应急开关15、机尾链轮16、显示器17、机架18,所述电机1与减速器2相连接,减速器通过联轴器3与驱动链轮5上的驱动链轮轴4进行连接,所述逆向电机7与逆向减速器8相连接,逆向减速器通过逆向联轴器9与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述电机1、减速器2和逆向电机7、逆向减速器8分别位于机架18两侧,所述驱动链轮5前侧设有卸煤口6,所述机架18尾部设有机尾链轮16,机尾链轮16与驱动链轮5之间连有链条10,链条上设有若干个刮板12,所述机架18两侧设有托辊11,托辊11承托链条10,所述每两个托辊11端头间设有一个探测头13,所述驱动链轮5与机尾链轮16之间设有若干个料槽14,所述减速器2上设有显示器17,所述减速器2与逆向减速器8不可同时与驱动链轮5进行连接,所述机架18两侧设有保护罩19,保护罩19笼罩链条10,所述探测头13与显示器17进行连接,所述应急开关15控制电机1及逆向电机7的开与关,所述刮板12由板体121、板头122、卡头123构成,所述刮板12通过卡头123与链条10进行焊接相连。
工作原理:在正常运输时,开启电机1进行运输,利用探测头13对运输状况进行检测,若出现问题,通过应急开关15来关闭电机1,再进行处理问题,在运输结束后或煤卡住链条10时,通过逆向电机7将落下的煤进行二次运输,同时将卡住的煤进行松开,提高了工作效率,节省人力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于煤矿的刮板运输机,包括电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、驱动链轮轴(4)、驱动链轮(5)、卸煤口(6)、逆向电机(7)、逆向减速器(8)、逆向联轴器(9)、链条(10)、托辊(11)、刮板(12)、探测头(13)、料槽(14)、应急开关(15)、机尾链轮(16)、显示器(17)、机架(18),其特征在于:所述电机(1)与减速器(2)相连接,减速器通过联轴器(3)与驱动链轮(5)上的驱动链轮轴(4)进行连接,所述逆向电机(7)与逆向减速器(8)相连接,逆向减速器通过逆向联轴器(9)与驱动链轮上的驱动链轮轴进行连接,所述电机(1)、减速器(2)和逆向电机(7)、逆向减速器(8)分别位于机架(18)两侧,所述驱动链轮(5)前侧设有卸煤口(6),所述机架(18)尾部设有机尾链轮(16),机尾链轮(16)与驱动链轮(5)之间连有链条(10),链条上设有若干个刮板(12),所述机架(18)两侧设有托辊(11),托辊(11)承托链条(10),所述每两个托辊(11)端头间设有一个探测头(13),所述驱动链轮(5)与机尾链轮(16)之间设有若干个料槽(14),所述减速器(2)上设有显示器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板运输机,其特征在于:所述减速器(2)与逆向减速器(8)不可同时与驱动链轮(5)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板运输机,其特征在于:所述机架(18)两侧设有保护罩(19),保护罩(19)笼罩链条(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板运输机,其特征在于:所述探测头(13)与显示器(17)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板运输机,其特征在于:所述应急开关(15)控制电机(1)及逆向电机(7)的开与关。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板运输机,其特征在于:所述刮板(12)由板体(121)、板头(122)、卡头(123)构成,所述刮板(12)通过卡头(123)与链条(10)进行焊接相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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