JPS6031737B2 - 部分的に重なり合った折り丁の流れを転換する装置 - Google Patents
部分的に重なり合った折り丁の流れを転換する装置Info
- Publication number
- JPS6031737B2 JPS6031737B2 JP51156095A JP15609576A JPS6031737B2 JP S6031737 B2 JPS6031737 B2 JP S6031737B2 JP 51156095 A JP51156095 A JP 51156095A JP 15609576 A JP15609576 A JP 15609576A JP S6031737 B2 JPS6031737 B2 JP S6031737B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveying
- plane
- slots
- end position
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3072—Arrangements for removing completed piles by moving a surface supporting the pile of articles on edge, e.g. by using belts or carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/04—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by inserting marker slips in pile or stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42265—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the pile of articles on edge, e.g. conveyor or carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4263—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/311—Blades, lugs, plates, paddles, fingers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は部分的に重なり合った折り丁の流れを完全に重
なり合った折り丁の列に転換する装置に関する。
なり合った折り丁の列に転換する装置に関する。
昭和５０年特許出願第１４１０８５号（特開昭５１−７
６７７び号）に記載されているように、間隔保持要素が
３つの歯を有するフオークからなる実施例は前記装置に
於て木材、金属、合成プラスチック材科等でつくられた
剛性インサート又は保護板を端側からもたらすことを可
能にし、該板は次の加工のための輸送及び貯蔵中、包装
の終った列を保護する。
６７７び号）に記載されているように、間隔保持要素が
３つの歯を有するフオークからなる実施例は前記装置に
於て木材、金属、合成プラスチック材科等でつくられた
剛性インサート又は保護板を端側からもたらすことを可
能にし、該板は次の加工のための輸送及び貯蔵中、包装
の終った列を保護する。
しかし次の事実が判明した。即ち、間隔保持要素に接し
ている折り丁換言すれば先行する列の最後の折り丁及び
これに続く次の列の最前方の折り丁がふくれ、このため
保護板の挿入が困難或は不可能になる。本発明の課題は
前記の欠点を除去し、間隔保持要素に接する折り丁を、
少くとも保護板の挿入中、平らに整列させる装置を提供
するにある。
ている折り丁換言すれば先行する列の最後の折り丁及び
これに続く次の列の最前方の折り丁がふくれ、このため
保護板の挿入が困難或は不可能になる。本発明の課題は
前記の欠点を除去し、間隔保持要素に接する折り丁を、
少くとも保護板の挿入中、平らに整列させる装置を提供
するにある。
この課題は本発明によれば、次の如く解決される。間隔
保持要素は搬送手段に設けられており、また前記間隔保
持要素は搬送方向に見て、複数本の互に間隔をへだてた
歯を有し歯は保護板を収容するスロットを構成し、２つ
の対として配置された間隔保持要素の各々のスロットが
搬送方向と直角に整列されかつその底は搬送平面と平行
な平面内にあり、間隔保持要素に対応して形成したスロ
ットを有する排除部材が押出フィンガの付近に搬送平面
に対し直角に上下に摺動自在に支持されかつ搬送方向と
直角に整列し、前記排除部材は上方終端位置に於て搬送
手段の部分間を貫き又これの側面を通過し、下方終端位
置に於て搬送平面の下方に横たわる。軸受側板２及び３
で回転自在に軸支された駆動軸４１こ二個のスプロケツ
トホィール５及び６が固着されており、該スプロケット
ホィール上を各々一個の無端板状鎖１２，１３が走り、
該板状鎖は共に搬送帯又は搬送手段を構成する。
保持要素は搬送手段に設けられており、また前記間隔保
持要素は搬送方向に見て、複数本の互に間隔をへだてた
歯を有し歯は保護板を収容するスロットを構成し、２つ
の対として配置された間隔保持要素の各々のスロットが
搬送方向と直角に整列されかつその底は搬送平面と平行
な平面内にあり、間隔保持要素に対応して形成したスロ
ットを有する排除部材が押出フィンガの付近に搬送平面
に対し直角に上下に摺動自在に支持されかつ搬送方向と
直角に整列し、前記排除部材は上方終端位置に於て搬送
手段の部分間を貫き又これの側面を通過し、下方終端位
置に於て搬送平面の下方に横たわる。軸受側板２及び３
で回転自在に軸支された駆動軸４１こ二個のスプロケツ
トホィール５及び６が固着されており、該スプロケット
ホィール上を各々一個の無端板状鎖１２，１３が走り、
該板状鎖は共に搬送帯又は搬送手段を構成する。
板状鎖１２，１３に沿って規則正しい間隔で間隔保持要
素１４が対をなして配置され、各対の両方の間隔保持要
素１４は搬送方向と直角に整列する。間隔保持要素は搬
送方向に見て互に間隔をへだてた３つの歯１４Ａを有し
、これらの歯は保護板９１を収容するための凹部又はス
ロット９０を構成している。搬送帯１２，１３から列を
除去する際に、除去トロッコの支持体が間隔保持要素の
対の中にある２つの保護板間に係合してこれを列と共に
除去する。下方に働く無線ベルト２５は折り丁Ｂを搬送
帯１２，１３の方に搬送し、折り丁は二個の軸受側板間
で揺動自在に垂下している押出フィンガ５４よって搬送
帯上に堆積され且つ押出される。
素１４が対をなして配置され、各対の両方の間隔保持要
素１４は搬送方向と直角に整列する。間隔保持要素は搬
送方向に見て互に間隔をへだてた３つの歯１４Ａを有し
、これらの歯は保護板９１を収容するための凹部又はス
ロット９０を構成している。搬送帯１２，１３から列を
除去する際に、除去トロッコの支持体が間隔保持要素の
対の中にある２つの保護板間に係合してこれを列と共に
除去する。下方に働く無線ベルト２５は折り丁Ｂを搬送
帯１２，１３の方に搬送し、折り丁は二個の軸受側板間
で揺動自在に垂下している押出フィンガ５４よって搬送
帯上に堆積され且つ押出される。
保護板９１の直立する間隔保持要素のス。ット９０の下
方境界面は、搬送１２，１３により形成される搬送平面
内にある。しかし該境界面はこの搬送平面から少し離れ
、かつこれと平行に位置した平面内にあっても良い。押
出フィンガ５４及び搬送帯１２に隣接した直立案内ロッ
ド９２が軸受側板２に固着されており、議案内ロッドは
二個の環状摺敷軸受９３，９４によって囲まれており、
これらの軸受９３，９４は案内ロッド９２に沿って上下
に摺敷することができる。
方境界面は、搬送１２，１３により形成される搬送平面
内にある。しかし該境界面はこの搬送平面から少し離れ
、かつこれと平行に位置した平面内にあっても良い。押
出フィンガ５４及び搬送帯１２に隣接した直立案内ロッ
ド９２が軸受側板２に固着されており、議案内ロッドは
二個の環状摺敷軸受９３，９４によって囲まれており、
これらの軸受９３，９４は案内ロッド９２に沿って上下
に摺敷することができる。
下方の摺動軸受９４には、横方向に突出した腕９５が固
着されており、該腕は三個の排除部材９６，９７及び９
８を支持している。案内ロッド９２に最も近い排除部材
９６は補強のため上方の滑動軸受９３と固く結合してい
る。外側の排除部材９６及び９８は搬送帯１２，１３の
側方を通り、これに反し中央の排除部村９７は２つの搬
送帯１２，１３の間を通る。排除部材９６，９７及び９
８の上方端面は下方の終端位置に於て、搬送帯１２，１
３が形成する搬送平面の下方に横たわり、前記排除部村
は上方の終端位置に於て前記搬送平面から突出し、その
際列８５の上方端位置にまで達する。側方から見て排除
部材９６，９７及び９８の各々は原則的に間隔保持要素
１４と同様に形成される。各排除部材は同様に搬送方向
に見て互に間隔を置いた３つの歯を有し、該歯はそれ自
身の間に２つの凹部又はスロット９９を構成し、これら
スロットの幅は間隔保持要素１４のスロット９０の幅に
等しい。間隔保持要素１４の対のスロット９０が排除部
材９６，９７，９８のスロット９９と共に搬送方向に直
角に整列すると、それらのスロットは二つの自由通路を
形成し、これらの自由通路の各々に保護板９１が押込ま
れる。
着されており、該腕は三個の排除部材９６，９７及び９
８を支持している。案内ロッド９２に最も近い排除部材
９６は補強のため上方の滑動軸受９３と固く結合してい
る。外側の排除部材９６及び９８は搬送帯１２，１３の
側方を通り、これに反し中央の排除部村９７は２つの搬
送帯１２，１３の間を通る。排除部材９６，９７及び９
８の上方端面は下方の終端位置に於て、搬送帯１２，１
３が形成する搬送平面の下方に横たわり、前記排除部村
は上方の終端位置に於て前記搬送平面から突出し、その
際列８５の上方端位置にまで達する。側方から見て排除
部材９６，９７及び９８の各々は原則的に間隔保持要素
１４と同様に形成される。各排除部材は同様に搬送方向
に見て互に間隔を置いた３つの歯を有し、該歯はそれ自
身の間に２つの凹部又はスロット９９を構成し、これら
スロットの幅は間隔保持要素１４のスロット９０の幅に
等しい。間隔保持要素１４の対のスロット９０が排除部
材９６，９７，９８のスロット９９と共に搬送方向に直
角に整列すると、それらのスロットは二つの自由通路を
形成し、これらの自由通路の各々に保護板９１が押込ま
れる。
調節可能な停止位置１００がスロット９０及び９９内で
の保護板９１の摺動を制限しかつ該保護板を同時に先行
或は後続の列８５に関して真中に位置決めする。外側の
排除部材９８の側方に各々一つの案内面１０１及び１０
２がスロット９９の延長上かつ搬送平面と同一平面上に
連結されている。案内面１０１及び１０２は、排除部材
９６，９７及び９８間にある間隔保持要素１４の対のス
ロット９０の底とは同一平面内にある。案内面１０１及
び１０２は隔壁１０３により互に分離され、該隔壁１０
３は案内面１０１及び１０２の各々と関係する垂直受止
面をを構成する。壁１０３の厚ご‘ま間隔保持要素１４
中央の歯の厚さ及び排除部材９６，９７及び９８の中央
の歯の厚さに等しい。排除部材９６，９７及び９８が上
方終端位置にあり、かつその間に間隔保持要素１４の対
が正しく整列した位置にあるとき、案内面１０１及び１
０２上で隔壁１０３に接する保護板はスロット９０及び
９９内に挿入される。隔壁１０３は外端に溝孔１０４を
有し、その中にピストンロッド１０５が往復摺敷自在に
設けられている。ピストンロッド１０５は複動空気ピス
トンにて往復動し、該ピストンは、ブラケット１０６に
固着されたシリンダ１０６で支持される。２枚の保護板
が両側から隔壁１０３に衝合しかっピストンロッド１０
５が前方に移動すると、ピストンロッドは両保護板を搬
送帯１２，１３の方に酒動させる。
の保護板９１の摺動を制限しかつ該保護板を同時に先行
或は後続の列８５に関して真中に位置決めする。外側の
排除部材９８の側方に各々一つの案内面１０１及び１０
２がスロット９９の延長上かつ搬送平面と同一平面上に
連結されている。案内面１０１及び１０２は、排除部材
９６，９７及び９８間にある間隔保持要素１４の対のス
ロット９０の底とは同一平面内にある。案内面１０１及
び１０２は隔壁１０３により互に分離され、該隔壁１０
３は案内面１０１及び１０２の各々と関係する垂直受止
面をを構成する。壁１０３の厚ご‘ま間隔保持要素１４
中央の歯の厚さ及び排除部材９６，９７及び９８の中央
の歯の厚さに等しい。排除部材９６，９７及び９８が上
方終端位置にあり、かつその間に間隔保持要素１４の対
が正しく整列した位置にあるとき、案内面１０１及び１
０２上で隔壁１０３に接する保護板はスロット９０及び
９９内に挿入される。隔壁１０３は外端に溝孔１０４を
有し、その中にピストンロッド１０５が往復摺敷自在に
設けられている。ピストンロッド１０５は複動空気ピス
トンにて往復動し、該ピストンは、ブラケット１０６に
固着されたシリンダ１０６で支持される。２枚の保護板
が両側から隔壁１０３に衝合しかっピストンロッド１０
５が前方に移動すると、ピストンロッドは両保護板を搬
送帯１２，１３の方に酒動させる。
保護板は回転しているゴムロ−ラ１０７及び１０８並び
に１０９及び１１０に捕えられてスロット９０及び９９
内に押込まれる。ゴムローラ１０７，１０８，１０９，
１１０はそれぞれ直立軸１１１，１１２，１１３，１１
４に取付けられている。直立軸１１１，１１２，１１３
，１１４は定盤１１５内で回転自在に薄支され、該定盤
は軸受側板３に固定されている。モーター１６は鎖１１
７を駆動し、それによって、直立軸１１１，１１２に取
付けたスプロケットホイール１１８，１１９を同一方向
に回転させる。両方の直立軸１１１，１１２はそれぞれ
スプロケットホィール１２０，１２１をさらに備え、こ
れらのスプロケットホィール１２０，１２１は直立軸１
１３，１１４に設けられたスプロケットホィール１２２
，１２３を図示しない鎖により駆動する。案内面１０１
，１０２の各々には、貯蔵庫の上方に傾斜している底壁
１２４及び１２４′が接続する。貯蔵庫の底壁１２４及
び１２４′上に保護板９１の堆積が置かれ、該保護板は
底壁の斜面により隔壁１０３の方に滑り、これにより堆
積中の最も下の保護板９１が隔壁１０３に当り、そこか
ら板はピストンロッド１０５にて捕えられ、ゴムローラ
１０７乃至’１０の間に押込まれ、更にスロット９０及
び９９内に送られる。前記装置の作用は次の如くである
。
に１０９及び１１０に捕えられてスロット９０及び９９
内に押込まれる。ゴムローラ１０７，１０８，１０９，
１１０はそれぞれ直立軸１１１，１１２，１１３，１１
４に取付けられている。直立軸１１１，１１２，１１３
，１１４は定盤１１５内で回転自在に薄支され、該定盤
は軸受側板３に固定されている。モーター１６は鎖１１
７を駆動し、それによって、直立軸１１１，１１２に取
付けたスプロケットホイール１１８，１１９を同一方向
に回転させる。両方の直立軸１１１，１１２はそれぞれ
スプロケットホィール１２０，１２１をさらに備え、こ
れらのスプロケットホィール１２０，１２１は直立軸１
１３，１１４に設けられたスプロケットホィール１２２
，１２３を図示しない鎖により駆動する。案内面１０１
，１０２の各々には、貯蔵庫の上方に傾斜している底壁
１２４及び１２４′が接続する。貯蔵庫の底壁１２４及
び１２４′上に保護板９１の堆積が置かれ、該保護板は
底壁の斜面により隔壁１０３の方に滑り、これにより堆
積中の最も下の保護板９１が隔壁１０３に当り、そこか
ら板はピストンロッド１０５にて捕えられ、ゴムローラ
１０７乃至’１０の間に押込まれ、更にスロット９０及
び９９内に送られる。前記装置の作用は次の如くである
。
列が連続する２個の間隔保持要素１４の対の間に突当て
られて完了し、部分的に重なり合った折り丁Ｂの流れに
隙間が生じると、後方の間隔保持要素１４の対は下方終
端位置にある排除部材９６，９７及び９８の上に正確に
位置する。
られて完了し、部分的に重なり合った折り丁Ｂの流れに
隙間が生じると、後方の間隔保持要素１４の対は下方終
端位置にある排除部材９６，９７及び９８の上に正確に
位置する。
部分的に重なり合った折り丁の流れに発生する隙間は例
えば光電池によって検出され、光電池は信号を空気モー
ター１２５に送り、このモータ１２５はベルト２５及び
押出フィンガ５４を間隔保持要素１４の後方に揺動させ
、よって間隔保持要素１４は新しい列８５が突当てられ
る。押出フィンガ５４が間隔保持要素１４の対の後方に
あるとき、空気モーター１２５が作動し、該モーターは
排除部村９６，９７及び９８を下方終端位置から上方終
端位置まで摺動させる。
えば光電池によって検出され、光電池は信号を空気モー
ター１２５に送り、このモータ１２５はベルト２５及び
押出フィンガ５４を間隔保持要素１４の後方に揺動させ
、よって間隔保持要素１４は新しい列８５が突当てられ
る。押出フィンガ５４が間隔保持要素１４の対の後方に
あるとき、空気モーター１２５が作動し、該モーターは
排除部村９６，９７及び９８を下方終端位置から上方終
端位置まで摺動させる。
その際、排除部材９６，９７及び９８は間隔保持要素１
４の対に隣接した折り丁のふくらみを押戻しこれを平ら
に伸ばす。上方終端位置に於て排除部材９６，９７，９
８及びその間に横たわる間隔保持要素１４は搬送方向に
対し直角に整列し、よってスロット９０，９９は搬送平
面と直角に延びる自由通路を形成する。排除部村９６，
９７，９８が上方終端位置に達すると、シリンダー０６
′に圧力空気が働き、ピストンロッド１０５が、隔壁１
０３に接した２枚の保護板を、回転しているゴムローラ
１０７乃至１１０間に損動ごせ、該ローフは板を停止位
置１００援するまでスロット９０及び９９間内に摺動さ
せる。続いて空気モーター１２５を作動して、排除部材
９６，９７，９８を下方終端位置まで下げ、搬送帯１２
，１３の推進駆動部を始動して搬送帯を高速度で駆動し
、次にベルト２５の前進走部がそれらの通常の垂直位置
を再びとったとき、すなわちかかる前走行部が搬送帯１
２，１３の上走行部に対して直角になったとき搬送帯の
速度を落とす。
４の対に隣接した折り丁のふくらみを押戻しこれを平ら
に伸ばす。上方終端位置に於て排除部材９６，９７，９
８及びその間に横たわる間隔保持要素１４は搬送方向に
対し直角に整列し、よってスロット９０，９９は搬送平
面と直角に延びる自由通路を形成する。排除部村９６，
９７，９８が上方終端位置に達すると、シリンダー０６
′に圧力空気が働き、ピストンロッド１０５が、隔壁１
０３に接した２枚の保護板を、回転しているゴムローラ
１０７乃至１１０間に損動ごせ、該ローフは板を停止位
置１００援するまでスロット９０及び９９間内に摺動さ
せる。続いて空気モーター１２５を作動して、排除部材
９６，９７，９８を下方終端位置まで下げ、搬送帯１２
，１３の推進駆動部を始動して搬送帯を高速度で駆動し
、次にベルト２５の前進走部がそれらの通常の垂直位置
を再びとったとき、すなわちかかる前走行部が搬送帯１
２，１３の上走行部に対して直角になったとき搬送帯の
速度を落とす。
第１図は第２図１−１線における本発明による装置の縦
断面詳細図、第２図は第１図の矢印Ｄの方に見た図。 第・３図は第１図及び第２図の詳細平面図。１４．．．
．．．間隔保持要素、９０，９９・・・・．・スロット
、９１・・・・・・保護板、５４・・・・・・押出フィ
ンガ、９６，９７及び９８・・・・・・排除部材、１２
，１３・・・・・・搬送帯。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３
断面詳細図、第２図は第１図の矢印Ｄの方に見た図。 第・３図は第１図及び第２図の詳細平面図。１４．．．
．．．間隔保持要素、９０，９９・・・・．・スロット
、９１・・・・・・保護板、５４・・・・・・押出フィ
ンガ、９６，９７及び９８・・・・・・排除部材、１２
，１３・・・・・・搬送帯。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 部分的に重なり合つた折り丁の流れを折り丁の列に
転換する装置に於て、間隔保持要素１４が搬送手段１２
，１３に設けられており、また間隔保持要素１４は搬送
方向に見て、複数本の互に間隔をへだてた歯１４Ａを有
し、歯１４Ａは保護板を収容するスロツト９０を構成し
、２つの対として配置された間隔保持要素の各々のスロ
ツトが搬送方向と直角に整列されかつその底は搬送平面
と平行な平面内にあり、間隔保持要素に対応して形成し
たスロツトを有する排除部材９６，９７，９８が押出フ
インガ５４の付近に搬送平面に対し直角に上下に摺動自
在に支持されかつ搬送方向と直角に整列し、前記排除部
材は上方終端位置に於て搬送手段１２，１３の部分間を
貫き又はその側面を通り、下方終端位置に於て搬送平面
の下方に横たわることを特徴とする装置。 ２ 排除部材がそれらの上方終端位置にあるとき、排除
部材９６，９７，９８のスロツト９９は間隔保持要素１
４のスロツト９０と一線をなし、されにスロツト９０，
９９は搬送手段１２，１３のそばに配置された案内要素
１０１，１０２，１０３と一線をなし、該案内要素に沿
つて保護板９１がスロツト９０，９９の各々に挿入され
る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 案内面１０１，１０２の互いに対面する側に沿い各
々一個の垂直な受止面１０３が隣接している、特許請求
の範囲第２項記載の転換装置。 ４ 各々の案内面１０１，１０２に、これに沿うて作動
する摺動機構が設けられている特許請求の範囲第３項記
載の装置。 ５ 受止面１０３に対向して少くとも１つの駆動可能な
ゴムローラ１０７，１０８，１０９，１１０が保護板の
移動行路に接し、該ローラの回転軸１１１，１１２，１
１３，１１４は前記案内面の平面に対し垂直に向いてい
る、特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 保護板の摺動方向に見てゴムローラの前方及び受止
面に対向して上方に傾斜し、摺動面として形成した貯蔵
庫底壁１２４，１２４′が前記案内面の各々に接続して
いる、特許請求の範囲第５項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1681375A CH592013A5 (ja) | 1974-11-27 | 1975-12-29 | |
| CH16813/75 | 1975-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5284674A JPS5284674A (en) | 1977-07-14 |
| JPS6031737B2 true JPS6031737B2 (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=4420451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51156095A Expired JPS6031737B2 (ja) | 1975-12-29 | 1976-12-24 | 部分的に重なり合った折り丁の流れを転換する装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4172531A (ja) |
| JP (1) | JPS6031737B2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4474366A (en) * | 1983-01-03 | 1984-10-02 | Avery International Corporation | Article stacking machine |
| CH663397A5 (de) * | 1984-05-11 | 1987-12-15 | Grapha Holding Ag | Stapeleinrichtung fuer druckbogen. |
| US5022813A (en) * | 1985-08-09 | 1991-06-11 | Stacker Machine Co. | Stacker bundler shuttle system |
| US4723883A (en) * | 1985-08-09 | 1988-02-09 | Stacker Machine Co., Inc. | Stacker bundler shuttle system |
| US4747593A (en) * | 1986-07-17 | 1988-05-31 | Stobb Inc. | Support for edge-standing sheets |
| US4772003A (en) * | 1987-02-24 | 1988-09-20 | Dainihon Insatsu Kabushiki Kaisha | Apparatus for stacking signatures or the like |
| IT1217429B (it) * | 1988-04-18 | 1990-03-22 | Omg Pessina Perobelli | Macchina impilatrice di segnature,a funzionamento continuo,provvista di un apposito dispositivo per l'espulsione,in senso trasversale,del pacco formato |
| KR900011591A (ko) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | 고바야시 쥰 | 지편반송장치 부착 프린터 |
| US5061233A (en) * | 1990-07-30 | 1991-10-29 | Moore Business Forms, Inc. | Method and apparatus for business forms compacting |
| US5286016A (en) * | 1992-09-16 | 1994-02-15 | Brackett, Inc. | Apparatus and method for inserting sheets into lapstream in a direction opposite to conveying direction |
| JP4318322B2 (ja) * | 1993-05-07 | 2009-08-19 | グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト | 並列して起立している刷紙に対して垂直方向で指向して堆積体を形成するための装置 |
| US5540422A (en) * | 1994-10-24 | 1996-07-30 | Baldwin Technology Corporation | Stacker-bundler transfer apparatus |
| IT1274434B (it) * | 1995-05-05 | 1997-07-17 | Civiemme Srl | Procedimento per separare pacchi di segnature in impilatori ed impilatore per l'esecuzione del procedimento |
| DE29710087U1 (de) * | 1997-06-10 | 1997-08-07 | Mec Gmbh | Vorrichtung zum Einlegen von Trennpappen |
| FR2788261B1 (fr) * | 1999-01-08 | 2001-03-23 | Realisations Etudes Et Commerc | Dipositif d'empilage de cahiers sous forme de cartouches |
| DE10048827C1 (de) * | 2000-09-29 | 2001-09-13 | Siemens Ag | Stoffeingabe einer Sendungssortieranlage und Verfahren zum Beladen der Stoffeingabe |
| EP1199275B1 (de) * | 2000-10-20 | 2004-07-14 | Grapha-Holding AG | Einrichtung zur Bildung eines Stapels aneinandergereihter Druckbogen |
| DE102012017786B4 (de) * | 2012-09-10 | 2014-04-17 | Böwe Systec Gmbh | Kartenmassenspeicher, -transport und -speicher sowie Sortierverfahren von Karten |
| JP6222554B2 (ja) * | 2012-12-25 | 2017-11-01 | 株式会社リコー | 画像読取装置および画像形成装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR766133A (fr) * | 1932-12-24 | 1934-06-21 | Albert Schnellpressen | Dispositif de réception et de répartition des imprimés en paquets |
| DE740191C (de) * | 1941-03-07 | 1943-10-14 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Stapelausleger fuer die aus einer Rotationsdruckmaschine kommenden gefalzten Zeitungen o. dgl. Druckerzeugnisse |
| US2853298A (en) * | 1955-11-21 | 1958-09-23 | Time Inc | Jogger mechanisms |
| US2855833A (en) * | 1956-09-28 | 1958-10-14 | Eastman Kodak Co | Sorter finger stacker |
| US3111312A (en) * | 1960-12-27 | 1963-11-19 | Donnelley & Sons Co | Flystick packer box for signatures |
| US3131932A (en) * | 1962-06-18 | 1964-05-05 | Burroughs Corp | Document stacking device |
| US3373666A (en) * | 1965-03-04 | 1968-03-19 | Hamilton Tool Co | Batch delivery mechanism |
| SE304999B (ja) * | 1967-05-30 | 1968-10-14 | Bonnierfoeretagen Ab | |
| US3445107A (en) * | 1967-07-13 | 1969-05-20 | Miehle Goss Dexter Inc | Sheet handling apparatus |
| US3716227A (en) * | 1971-02-08 | 1973-02-13 | Polygraph Leipzig | Sheet conveying device |
| US3842719A (en) * | 1973-05-07 | 1974-10-22 | Harris Intertype Corp | Method and apparatus for forming a dense shingled array of signatures |
-
1976
- 1976-12-17 US US05/751,738 patent/US4172531A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-24 JP JP51156095A patent/JPS6031737B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5284674A (en) | 1977-07-14 |
| US4172531A (en) | 1979-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6031737B2 (ja) | 部分的に重なり合った折り丁の流れを転換する装置 | |
| US4285621A (en) | Apparatus for stacking product | |
| US8544634B2 (en) | Reverse meter belt conveyor | |
| EP2293997B1 (en) | Methods and apparatus for slip sheet metering for indexing product | |
| TWI409205B (zh) | 分割物件流的裝置及方法 | |
| US8915353B2 (en) | Belt conveyor system, roller-engagement mechanism, and related method | |
| CA2605539A1 (en) | Roller-belt conveyor for accumulating and moving articles laterally across the conveyor | |
| NL8006243A (nl) | Met een verpakkingsmachine verbonden inrichting voor het vormen van stapeltjes van schijfvormige voorwerpen. | |
| US20110005898A1 (en) | Flexible Retractable Transfer Device Metering Apparatus and Methods | |
| JP5574263B2 (ja) | 搬送装置 | |
| US4142454A (en) | Machine for counting flat articles | |
| JP5052934B2 (ja) | スライス食パン分割搬出装置 | |
| FI91382B (fi) | Laite taitettujen painoarkkien keräämiseksi | |
| JP4626755B2 (ja) | 製品集積方法および製品集積装置 | |
| KR101291534B1 (ko) | 원료내 이물질 제거장치 | |
| CN210284694U (zh) | 自动化超声波卡片包装机 | |
| US2698174A (en) | Paper stuffing machine | |
| US2846052A (en) | Letter-sorting machine | |
| JP5008347B2 (ja) | スライス食パン分割搬出装置 | |
| SE459729B (sv) | Anordning foer att staella arkformiga element paa hoegkant och anvaendning av anordningen foer hoegkantstaellning av ytteraskaemnen till taendsticksaskar | |
| CN103900479A (zh) | 一种火腿肠外观在线视觉检测设备的靠齐装置 | |
| IT9003778A1 (it) | Gruppo di taglio ed alimentazione di film applicabile su macchine condizionatrici di prodotti. | |
| CN213355791U (zh) | 一种片状食品翻转输送装置 | |
| JPS6050688B2 (ja) | 包装シ−トの搬送装置 | |
| JPH0640184Y2 (ja) | 板材集積装置 |