KR101286668B1 - 평면 연삭기용 보조 회전 툴 - Google Patents

Abstract

평면 연삭기용 보조 회전 툴이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면 연삭기용 보조 회전 툴은 고정 블록; 상기 고정 블록에 설치되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 베어링을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 전단부에 부품을 고정하기 위한 홀딩부가 형성되는 회전 홀더; 상기 회전 홀더의 홀딩부에 체결되어 상기 부품을 고정하는 고정링; 및 상기 하우징에 대하여 회전 홀더를 회전시키도록 상기 회전 홀더의 후단부에 끼워져 설치되는 회전판을 포함한다.

Description

평면 연삭기용 보조 회전 툴{AUXILIARY ROTARY TOOL FOR SURFACE GRINDER}

본 발명은 평면 연삭기용 보조 회전 툴에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평면 연삭기에 적용되어 원형단면의 부품을 회전하는 연삭숫돌에 대하여 회전시켜 외주면을 가공할 수 있도록 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴에 관한 것이다.

일반적으로 평면 연삭기는 공작물의 평면을 고정밀도로 다듬질하기 위한 설비로, 회전하는 연삭숫돌의 회전축이 수평으로 배치되며, 각형의 테이블이 왕복하는 타입과 테이블이 회전하는 타입이 있다.

이밖에도 연삭 숫돌이 수직으로 배치되어 테이블이 왕복하는 타입과 테이블이 회전하는 타입이도 있다.

평면 연삭기를 이용한 연삭가공은 공작물에 맞는 연삭숫돌을 올바르게 선택하지 못하면, 다듬질면이 연삭에 의해서 순간적으로 고온으로 가열되어 표면이 산화되어 변색되는 연삭 과열 현상이 나타나거나 끝면이 거칠게 된다.

이러한 평면 연삭기는 통상 공작물의 평면을 고정밀도로 다듬질하는 용도이외에는 사용되지 않으며, 고가의 장비임에도 평면 연삭을 위한 전용장비로만 용도의 한계가 있다.

따라서 본 발명은 펀치류, 핀류, 원형 링크류, 피팅류, 파이프류 등과 같이 원형단면을 갖는 부품의 가공을 상기한 평면 연삭기를 이용함으로써 치수 정밀도를 높일 수 있도록 평면 연삭기를 용도를 확대하기 위한 요구에 따라 발명된 것이다.

본 발명의 실시 예는 평면 연삭기의 마그네틱 테이블에 고정된 상태로 원형단면의 부품을 장착하여 회전하는 연삭숫돌에 대하여 상기 부품을 회전시킬 수 있도록 함으로써 부품의 치수를 조정하거나 그 치수 정밀도를 높일 수 있도록 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴을 제공하고자 한다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 고정 블록; 상기 고정 블록에 설치되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 베어링을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 전단부에 부품을 고정하기 위한 홀딩부가 형성되는 회전 홀더; 상기 회전 홀더의 홀딩부에 체결되어 상기 부품을 고정하는 고정링; 및 상기 하우징에 대하여 회전 홀더를 회전시키도록 상기 회전 홀더의 후단부에 끼워져 설치되는 회전판을 포함하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴을 제공할 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 하우징의 전방에는 상기 하우징에 장착된 상기 회전 홀더 상의 베어링을 지지하도록 지지링이 체결될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 하우징은 상기 회전 홀더 상의 베어링을 지지하도록 내주면에 지지턱이 형성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 베어링은 상기 회전 홀더의 일측에 끼워진 상태로 상기 회전 홀더에 체결되는 체결링에 의해 고정될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 홀딩부는 상기 회전 홀더의 전단부 내부에 설치홀이 형성되고, 상기 전단부에 길이방향을 따라 절개된 복수의 절개틈새가 형성되며, 상기 절개부가 형성된 외주면에는 외경이 전단에서 후단으로 크게 형성되어 상기 고정링이 체결되는 나사탭이 형성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 회전판은 상기 회전홀더의 후단부에 압입되어 설치될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 회전판에는 일측에 손잡이가 설치될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 회전판에는 복수개의 분리볼트가 설치될 수 있다.

본 발명의 실시 예는 평면 연삭기의 마그네틱 테이블에 고정된 상태로 원형단면의 부품을 회전하는 연삭숫돌에 대하여 회전시켜 부품의 외주면을 연삭 가공함으로써 부품의 치수를 조정하거나 그 치수 정밀도를 높일 수 있다.

또한, 펀치류, 핀류, 원형 링크류, 피팅류, 파이프류 등과 같이 원형단면을 갖는 부품의 가공에 평면 연삭을 위한 전용설비인 평면 연삭기를 이용할 수 있어 평면 연삭기를 용도를 확대할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 조립 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴을 평면 연삭기에 적용하여 사용하는 예를 도시한 사용 상태도이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 조립 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴의 단면도이다.

본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴(1)은 평면 연삭기(3; 도 4 참조)의 마그네틱 테이블(5; 도 4 참조)에 장착된 상태로 펀치류, 핀류, 원형 링크류, 피팅류, 파이프류 등과 갖는 부품(10; 도 4참조)을 설치하여 회전하는 연삭숫돌(7; 도 4참조)에 대하여 부품(9)을 회전시킴으로써 원형단면을 갖는 부품을 가공하는 등, 평면 연삭기(3)의 사용 용도를 확대한다.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴(1)은 고정 블록(10), 하우징(20), 회전 홀더(30), 고정링(40), 회전판(50)으로 구성된다.

상기 고정 블록(10)은 평면 연삭기(3)의 마그네틱 테이블(5)에 고정되는데, 이 고정 블록(10)은 마그네틱 테이블(5)에 발생되는 전자기력에 의해 고정되도록 스틸재로 제작된다.

상기 하우징(20)은 고정 블록(10)에 접촉된 상태로 볼트 체결에 의해 설치된다.

도 3을 참조하면, 상기 회전 홀더(30)는 하우징(20)의 내부에 복수의 베어링(B)을 통하여 회전 가능하게 설치된다.

이때, 상기 하우징(20)의 전방에는 하우징(20)에 장착된 상기 회전 홀더(30) 상의 베어링(B)의 전측을 지지하도록 지지링(31)이 체결된다.

즉, 상기 지지링(31)은 외주면에 나사탭(N)이 형성되고, 상기 하우징(20)의 전방 내주면에도 나사탭(N)이 형성되어 상호 나사 체결된다.

또한, 상기 하우징(20)은 내측의 내주면에 상기 회전 홀더(30) 상의 베어링(B)의 후측을 지지하도록 지지턱(21)이 형성된다.

또한, 상기 베어링(B)은 상기 회전 홀더(30)의 일측에 끼워진 상태로 상기 회전 홀더(30)에 체결되는 체결링(33)에 의해 그 체결위치가 고정된다.

즉, 상기 체결링(33)은 내주면에 나사탭(N)이 형성되고, 상기 회전 홀더(30)의 일측 외주면에도 나사탭(N)이 형성되어 상호 나사 체결된다.

한편, 상기 회전 홀더(30)의 전단부에는 상기 부품(9)들을 고정하기 위한 홀딩부(35)가 형성된다.

그리고 상기 홀딩부(35)에는 상기 부품(9)들을 고정하기 위한 고정링(40)이 체결된다.

상기 홀딩부(35)는 회전 홀더(30)의 전단부 내부에 설치홀(37)이 형성되고, 상기 설치홀(37)이 형성되는 전단부의 길이방향을 따라서 절개된 4개의 절개틈새(39)가 형성된다.

또한, 홀딩부(35)는 상기 절개틈새(39)가 형성된 외주면에 외경이 전단에서 후단으로 크게 형성되면서 일정한 나사탭(N)이 형성되어 상기 고정링(40)의 나사탭(N)을 통하여 나사 체결된다.

즉, 상기 홀딩부(35)의 설치홀(37)에 부품(9)을 끼운 상태로 고정링(40)을 체결하면, 고정링(40)의 체결량에 의해 각 절개틈새(39)가 좁혀지면서 설치홀(37) 내의 부품(9)이 고정된다.

그리고 상기 하우징(20)에 대하여 회전 홀더(30)를 회전시키도록 상기 회전 홀더(30)의 후단부에 회전판(50)이 끼워져 설치된다.

상기 회전판(50)은 회전 홀더(30)의 후단부에 그 중앙의 압입홀(51)을 통하여 압입되어 설치될 수 있다.

이러한 회전판(50)에는 일측에 손잡이(53)가 설치되어 작업자가 회전판(50)을 회전시킬 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 회전판(50)에는 2개의 분리볼트(55)가 설치된다.

상기 분리볼트(55)는 회전 홀더(30)의 후단부에 압입된 회전판(50)을 분리할 경우, 각 분리볼트(55)를 회전판(50)에 체결하면서 회전판(50)이 압입 설치된 회전 홀더(30)의 후단부에서 빠져나오도록 하여 분리하는 기능을 갖는다.

따라서 본 발명의 실시 예에 따른 보조 회전 툴(1)이 평면 연삭기(3)에 적용되어 원형단면의 부품(9)을 정밀 가공하는 사용 예를 설명한다.

상기한 원형단면의 부품(9)은 펀치류, 핀류, 원형 링크류, 피팅류, 파이프류 등이 적용될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다,

도 4를 참조하면, 먼저, 평면 연삭기(3)의 마그네틱 테이블(5)에 보조 회전 툴(1)의 위치를 설정한 후, 마그네틱 테이블(5)에 전자기력을 발생시켜 보조 회전 툴(1)의 고정 블록(10)을 고정한다.

이러한 상태로, 상기 부품(9)을 회전 홀더(30)의 홀딩부(35)에 설치하고, 평면 연삭기(3)를 구동하여 연삭숫돌(7)을 회전시킨다.

이어서, 작업자는 회전하는 연삭숫돌(7)의 상하방향 위치를 조정하여 가공할 부품(9)의 치수까지 연삭숫돌(7)을 하강시킨 상태로, 손잡이(53)를 돌려 부품(9)의 외주면을 가공한다.

즉, 상기 보조 회전 툴(1)은 작업자의 회전 조작력에 의해 회전하는 연삭숫돌(7)에 대하여 부품(9)이 회전되도록 함으로써 가공할 치수까지 부품(9)의 외주면을 연삭하여 가공하게 된다.

이러한 보조 회전 툴(1)은 회전하는 연삭숫돌(7)에 대하여 부품(9)을 회전시킬 수 있도록 함으로써 부품(9)의 치수를 조정하거나 그 치수 정밀도를 높이기 위한 연삭 가공을 평면 연삭기(3)를 이용하여 작업할 수 있도록 한다.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

1: 보조 회전 툴 3: 평면 연삭기
5: 마그네틱 테이블 7: 연삭숫돌
9: 부품 10: 고정 블록
20: 하우징 21: 지지턱
30: 회전 홀더 31: 지지링
33: 체결링 35: 홀딩부
37: 설치홀 39: 절개틈새
40: 고정링 50: 회전판
51: 압입홀 53: 손잡이
55: 분리볼트 B: 베어링
N: 나사탭

Claims (8)

1. 고정 블록;
   상기 고정 블록에 설치되는 하우징;
   상기 하우징의 내부에 베어링을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 전단부에 부품을 고정하기 위한 홀딩부가 형성되는 회전 홀더;
   상기 회전 홀더의 홀딩부에 체결되어 상기 부품을 고정하는 고정링; 및
   상기 하우징에 대하여 회전 홀더를 회전시키도록 상기 회전 홀더의 후단부에 끼워져 설치되는 회전판을 포함하며,
   상기 하우징의 전방에는 상기 하우징에 장착된 상기 회전 홀더 상의 베어링을 지지하도록 지지링이 체결되는 것을 특징으로 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 하우징은 상기 회전 홀더 상의 베어링을 지지하도록 내주면에 지지턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴.
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 베어링은 상기 회전 홀더의 일측에 끼워진 상태로 상기 회전 홀더에 체결되는 체결링에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴.
5. 제1항에 있어서,
   상기 홀딩부는 상기 회전 홀더의 전단부 내부에 설치홀이 형성되고, 상기 전단부에 길이방향을 따라 절개된 복수의 절개틈새가 형성되며, 상기 절개틈새가 형성된 외주면에는 외경이 전단에서 후단으로 크게 형성되어 상기 고정링이 체결되는 나사탭이 형성되는 것을 특징으로 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴.
6. 제1항에 있어서,
   상기 회전판은 상기 회전 홀더의 후단부에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 평면 연삭기용 보조 회전 툴.
7. 삭제
8. 삭제

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