KR101277115B1

KR101277115B1 - 피도금물품을 도금하는 방법 및 장치

Info

Publication number: KR101277115B1
Application number: KR1020097003395A
Authority: KR
Inventors: 제임스 알 토쓰; 미구엘 아제베도
Original assignee: 페더럴-모걸 코오포레이숀
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2013-06-20
Also published as: CN101506409A; JP5129815B2; JP2010511780A; CN101506409B; EP2049712A1; KR20090031947A; BRPI0621923A2; WO2008013535A1

Abstract

본 발명은 피도금물품(10)에 도금을 입히는 도금 프로세스에 있어서 적어도 하나의 정합성 양극(40)을 이용하는 방법 및 장치를 개시한다. 양극용으로 적합한 와이어 또는 다른 재료가 도금막이 입혀질 피도금물품의 일부 구역의 대략적인 형상과 비슷한 형태로 되어 있다. 상기 정합성 양극은 전원(44)에 의해 전기에너지를 공급받고, 피도금물품이 음극의 역할을 수행한다. 상기 정합성 양극과 피도금물품 양자 모두는 도금욕(38) 속에 잠긴다. 상기 피도금물품 및 양극은 피도금물품의 회전축(22) 둘레로 서로에 대해 회전한다. 상기 양극과 피도금물품 사이의 상대적인 운동으로 인해 균일한 도금막(46)이 양극을 지나는 피도금물품의 선택 구역에 입혀진다. 나머지 양극과 동시에 피도금물품의 다른 선택 구역에서 도금을 입히기 위해서 다른 양극(50)이 피도금물품과 고정된 관계로 배치될 수 있다.

도금욕, 정합성 양극, 전원, 피스톤, 회전축, 도금막, 핀 보어, 정류기, 스커트 부분

Description

피도금물품을 도금하는 방법 및 장치{PROCESS AND APPARATUS FOR PLATING ARTICLES}

본 발명은 대체로 내연 기관용 피스톤과 같은 물품을 도금하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

피도금물품을 도금욕(plating bath) 내에 담그고 양극/음극 배치를 이루어서 피도금물품의 하나 이상의 표면을 도금욕의 용액으로부터 추출된 재료로 도금시킴으로써 피도금물품을 도금하는 것은 알려져 있다. 예를 들면, 몇 가지 피도금물품이 이러한 일반적인 기술을 이용하여 크롬으로 도금되어 있다.

만곡된 표면 및/또는 급격한 코너부를 가지고 있는 피도금물품을 도금하는데 있어서 해결해야 할 한 가지 사항은 피도금물품의 형상이, 어떤 구역에서는 필요한 것보다 더 많이 도금막이 형성되고 다른 구역에서는 필요한 것보다 더 적게 도금막이 형성되는 것과 같이, 도금막의 균일한 성장을 방해할 수 있다는 것이다.

본 발명은 예를 들면, 피스톤의 표면에 크롬계 도금막(chrome-based coating)을 입히는 것과 같이, 도금욕으로부터 추출된 도금 재료로 피도금물품을 도금하는 장치 및 방법을 제공한다. 상기 장치는 피도금물품의 외측 형상의 적어도 일부분의 외형을 따라서 형성된 일정한 모양을 가진 양극을 포함하고 있다. 피도금물품 자체가 음극을 이루고, 음극 및 양극은 피도금물품에 도금막을 입히도록 도금하는 동안 서로에 대해 상대적으로 운동한다.

한 가지 특정 실시예에 따르면, 상기 일정한 모양을 가진 양극이 고정상태로 유지되고 피스톤이 도금욕 내에서 상기 일정한 모양을 가진 양극에 대하여 회전한다. 이러한 상대 운동, 상세하게는 이러한 상대 회전 운동으로 인해 도금이 필요한 피스톤의 원하는 구역에 도금막을 도포하는 것을 보다 잘 제어할 수 있다. 이러한 점에 있어서, 본 발명은 양극의 형상이 일정하게 정해질 수 있고 양극에 대해 상대적으로 회전하는 피도금물품이 도금하는 동안 피도금물품과 양극의 외형 사이에서 일정한 간격을 유지하도록 특히 회전 대칭성을 가지는 피도금물품에 매우 적합하다. 이러한 점에서, 피스톤의 외측 표면, 링 그루브, 상부 표면, 그리고 종종 연소 오목부(combustion bowl)를 포함하는 많은 부분이 피스톤 보디의 중심의 길이방향의 축에 대해 대칭성, 또는 적어도 대략적인 대칭성을 가지고 있으므로 특히 피스톤이 매우 적합하다.

피스톤에 도금막을 입히는 것과 관련하여, 피스톤의 외측 표면에 도금막을 입히는 것 뿐만 아니라, 상부 링 그루브의 표면, 상부 면 및 연소 오목부에 도금막을 입히는 것에도 장점이 있다. 몇 가지 피스톤 구성에 있어서, 연소 오목부는 연소 오목부의 둘레방향의 상부 립(lip)을 언더컷(undercut) 처리하여 오목한 사발(reentrant bowl) 형상을 가지고 있으므로, 종래의 도금욕 장치를 이용하여 이러한 구역을 도금하는 것이 특히 곤란하게 된다. 본 발명은, 상부 링 그루브의 경우에는, 양극의 일부분을 상기 상부 링 그루브 속으로 연장시키고 상기 양극을 상부 표면을 가로질러서 연소 오목부 속으로 들어가게 하고, 필요하다면, 연소 오목부의 오목한 부분을 포함하도록 형상화함으로써, 상기와 같이 도금이 곤란한 외형을 처리할 수 있다. 상기 일정한 모양을 가진 양극과 관련된 원하는 구역에 도금 재료가 균일하게 침착(deposition)될 수 있도록 하기 위해서 피스톤의 길이방향의 축 둘레로 피스톤이 양극에 대해 상대적으로 회전하기 때문에 도금 프로세스 동안에 상기 표면들에 원하는 대로 적절한 양의 도금막이 도포된다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 장치 및 방법이 선택적으로 적어도 하나의 제 2 양극을 포함할 수 있고, 상기 제 2 양극은 도금될 피도금물품에 대해 고정되어 있으며 제 1 양극에 대해 이동가능하다. 한 가지 바람직한 실시예에 있어서, 이러한 제 2 양극은 고정된 제 1 양극이 액세스할 수 없거나 액세스하는 것이 용이하지 않을 수 있는 피도금물품의 다른 구역을 동시에 도금하기 위해서 피도금물품과 함께 제 1 양극에 대해 상대적으로 회전하도록 설계되어 있다. 예를 들면, 피도금물품은 피도금물품의 외측으로부터 액세스할 수 없는 내측 부분(예를 들면, 통로나 보어 또는 비원형 부분)을 가질 수 있다. 피스톤의 경우에서는, 예를 들면, 도금욕에서 핀 보어를 도금하는 것이 바람직할 수 있다. 핀 보어의 표면에 도금막을 적절히 제어하면서 입히기 위해 핀형상의 양극이 상기 핀 보어 내에 위치되어 피스톤의 길이방향의 축을 중심으로 피스톤과 함께 회전하도록 지지되어 있으며 또한 정류기(rectifier)와 결합될 수 있다. 이러한 것은 회전하지 않고 고정된 제 1 양극에 대해 피스톤이 상대적으로 회전함에 따라 피스톤의 외측 표면이 도금되는 것과 동시에 행해질 수 있다. 상기와 같은 장치 및 방법에 의하면, 동일한 도금욕에서 제 2 양극을 통하여 핀 보어를 도금함과 동시에 제 1 양극을 통하여 피스톤 스커트, 상부 링 그루브 및 피스톤의 연소 오목부에 도금막을 입힐 수 있게 되고 또한 단일 스텝의 프로세스에서 원하는 모든 표면에 대해 원하는 정도의 도금의 일정성 및 균일성을 달성할 수 있다.

본 발명의 상기 특징과 장점 그리고 다른 특징과 장점은 아래의 바람직한 실시예와 최적 모드의 상세한 설명, 첨부된 청구항 및 도면과 함께 고찰하면 보다 용이하게 이해할 수 있다.

도 1은 본 발명의 프로세서에 의해 도금된 피도금물품의 사시도;

도 2는 도금 장치와 함께 도시된 피도금물품의 개략적인 단면도; 그리고

도 3은 피도금물품의 회전축 둘레로 90도 회전된 상태의 도 2와 유사한 도면이다.

본 발명은 도금 재료를 피도금물품에 입히는 도금 프로세스에서 정합성 양극(conformable anode:피도금물품의 외측 형상의 적어도 일부분의 외형을 따라서 형성된 일정한 모양을 가진 양극)을 이용하는 방법 및 장치를 제공한다. 양극용으로 적합한 와이어 또는 다른 재료가 도금막이 입혀질 피도금물품의 일부 구역의 대략적인 형상과 부합하는 형상으로 되어있다. 상기 양극은 정류기와 같은 전원에 의해 전기에너지를 공급받고, 피도금물품은 음극의 역할을 수행한다. 상기 양극과 피도금물품 양자 모두는 도금욕 내에 잠긴다. 상기 양극과 피도금물품이 도금욕에 잠겨있는 동안, 상기 양극과 피도금물품 사이에 상대적인 운동이 부여된다. 한 가지 바람직한 실시예에서는, 피도금물품이 피도금물품의 회전축을 중심으로 상기 양극에 대해 상대적으로 회전하고, 상기 양극은 상기 회전축을 중심으로 회전하지 않도록 고정될 수 있다. 상기 양극과 피도금물품 사이의 상대적인 회전운동의 결과로서, 상기 양극을 통과하는 피도금물품의 구역에 균일한 도금막이 입혀지고, 필요한 경우, 피도금물품의 360도 도금이 이루어진다.

상기 방법 및 장치는 또한 하나 이상의 부가적인 양극을 포함할 수 있고, 상기 하나 이상의 부가적인 양극은 피도금물품에 대해 고정되게 위치될 수 있다(그 결과 상기 일정한 모양을 가진 양극에 대해서는 상대적으로 이동가능하여 상기 일정한 모양을 가진 양극이 액세스할 수 없거나 통상적으로 상기 일정한 모양을 가진 양극에 의해서는 도금이 충분하지 않게 이루어지는 피도금물품의 다른 구역을 도금할 수 있다). 예를 들면, 피도금물품이 피도금물품의 회전축에 대해 가로질러서 배치되어 있는 보어(bore)를 가지고 있는 경우, 상기 장치 및 방법은 피도금물품과 함께 회전할 수 있는 상기 보어와 상응하는 모양을 가진 양극을 상기 보어 속으로 삽입하여 다른 표면이 일정한 모양을 가진 다른 양극에 의해 도금되는 것과 동시에 상기 보어의 표면이 동일한 도금욕에서 도금될 수 있도록 한다.

도면을 참고하면, 도면에는, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니라 예시의 목적으로, 도 1 내지 도 3은 도금될 물품으로서 피도금물품인 피스톤(10)(이하에서는 피스톤이라 함)을 도시하고 있다. 피스톤(10)은 회전축(22)에 대해 대체로 수직으로 뻗어 있는 상부 표면(14)을 가지고 있으며 연소 오목부(16)가 형성되어 있는 피스톤 헤드(12)를 포함하고 있다. 연소 오목부(16)는 가장자리 또는 립(lip)(18)과 이 립(18)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 언더컷 구역(20)을 가질 수 있다. 피스톤(10)은 중심의 길이방향의 축(22)을 가지고 있고, 상기 길이방향의 축(22)을 중심으로 피스톤의 다양한 외측 표면이 적어도 부분적으로 대칭적으로 뻗어 있으며, 상기 피스톤(10)은 또한 한 쌍의 측방향으로 이격된 핀 보스(24)를 포함하고 있고, 상기 핀 보스(24)에는 정렬된 핀 보어(26)가 공통의 핀 보어 축(28)을 가진 상태로 형성되어 있다. 핀 보어 축(28)은 회전축(22)을 가로질러서 뻗어 있는데, 회전축(22)에 대해 수직으로 뻗어있을 수도 있다. 피스톤(10)은 외측 표면(32)을 가진 핀 보스(24)와 일체로 형성되어 있는 한 쌍의 대향하는 피스톤 스커트 부분(30)을 더 포함할 수 있다. 피스톤 헤드(12)는 피스톤(10)의 상부 표면(14)에 가장 가까이 있는 상부 링 그루브(34)를 포함하여, 복수의 링 그루브를 가진 상태로 형성되어 있다.

도 2 및 도 3은 도금 장치(36)와 함께 피스톤(10)을 도시하고 있다. 상기 도금 장치(36)는 피스톤(10)이 잠길 수 있는 도금 용액(예를 들면, 크롬계 도금막(chromium-based coating)을 생성하는 도금 용액과 같은)을 선택적으로 가지는 도금욕(38)을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 도금 장치(36)는 양극으로 기능할 수 있는 와이어 또는 다른 적절한 재료의 형태로 될 수 있는 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)을 포함하고 있다. 상기 제 1 양극(40)은 피스톤(10)의 외측을 따라서 배치되어 있으며 피스톤(10)의 외측 표면의 전체 면적보다 작은 면적을 가지고 있다. 상기 제 1 양극(40)은 도금될 표면이 제 1 양극(40)과 마주 대하고 있는 상태의 피스톤의 종단면(longitudinal cross section)에 대하여 피스톤의 외측 표면의 대체적인 형상과 상응하는 형상을 가지도록 형성되어 있다. 또한, 직선형 표면에서부터 비직선형 및/또는 곡선형 표면으로 변환하는 표면과 같은, 축방향의 단면에 있어서 기하학적으로 불연속적인 형상을 가지고 있는 구역에 대해서도, 상기 제 1 양극(40)은 그 표면의 외형과 상응하게 형성될 수 있다. 이러한 점은 언더컷 구역(20) 뿐만 아니라 다양한 링 그루브 전체에 걸쳐서 균일한 도금막을 입힐 수 있도록 하기 위해서 특히 중요하다.

예를 들면, 도 1 내지 도 3에 도시된 피스톤(10)의 예와 관련하여, 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)은 스커트 부분(30)의 외측 표면(32), 상부 링 그루브(34) 및 바람직하게는 연소 오목부(16)의 전체 표면에 도금막을 형성하기 위해서 피스톤(10)의 형상과 상응하게 형성되어 있다. 이러한 목적을 위해서, 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)은 적어도 부분적으로 회전축(22)과 대체로 평행한 종방향으로 스커트 부분(30)의 외측 표면(32)에 인접한 피스톤(10)의 외측 표면을 따라서 뻗어 있으며, 또한 피스톤의 헤드(12)를 따라서 뻗어 있다. 상기 제 1 양극(40)은 회전축(22)에 대해 대체로 수직방향으로 상부 링 그루브(34) 속으로 뻗어 있는 돌출 부분(42)을 가지고 있으며, 또한 피스톤(10)의 상부 표면(14) 둘레를 감싼 다음 연소 오목부(16)로 움푹 들어가 있는 부분을 가지고 있다. 상기 연소 오목부(16)로 움푹 들어가 있는 제 1 양극(40)의 부분은 중심의 길이방향의 축(22)에서 종결될 수 있는 언더컷 구역(20)의 외형을 따라 형성되어 있다. 따라서, 상기 언더컷 구역(20)은 원하는 대로 균일한 두께의 도금 재료로 도금될 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 양극(40)이 인접한 표면으로부터 이격되어 있는 거리가 고도의 정밀도로 조절될 수 있다. 피도금물품인 피스톤(10)이 제 1 양극(40)에 대해 상대적으로 회전하면(또는 정반대로 제 1 양극(40)이 피스톤(10)에 대해 상대적으로 회전하면), 이러한 상대 운동으로 인해 피스톤(10)의 여러 구역의 전체 외측 표면이 도금이 되도록 상기 일정한 모양을 가진 양극에 노출된다는 것을 잘 알 수 있다. 다시 말해서, 각각의 회전시에, 상기 외측 표면이 고정된 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)을 지나게 된다.

도금 프로세스에서는, 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)이 정류기(44)와 같은 대응하는 전원에 연결되고 피스톤(10)은 상기 제 1 양극(40)과 관련하여 음극을 형성하도록 전기적으로 접속되어 있다. 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)과 함께 도금욕(38)에 잠겨있는 피스톤(10)은 상기한 바와 같이 피스톤(10)의 목표 구역에 조절된 두께의 도금막(46)을 형성하기 위해서 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)에 대해 상대적으로 회전한다. 물론, 다른 구역도 도금될 수 있지만, 상기 일정한 모양을 가진 양극은 상기 목표 구역이 정밀하게 제어된 상태로 도금될 수 있도록 보장한다.

또한 도금욕(38)으로부터 추출된 도금 재료로 핀 보어(26)의 내경(inner diameter) 표면(48)을 도금하는 것이 바람직할 수 있다. 이것은 이하에서 "핀 보어 양극(50)"이라고 칭하는 다른 양극을 핀 보어(26) 내에 배치시키고 이 핀 보어 양극(50)을 피스톤(10)에 대해 상대적으로 고정된 상태로 지지하면서, 도금 프로세스가 행해지는 동안 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40)에 대해 상대적으로 상기 핀 보어 양극(50)이 길이방향의 회전축(22)을 중심으로 피스톤(10)과 함께 회전할 수 있게 함으로써 상기 외측 표면이 도금되는 것과 동시에 이루어질 수 있다. 상기 핀 보어 양극(50)은 해당 정류기(52)에 연결되어 있고, 그 결과 도금 재료가 핀 보어 표면(48)에 입혀진다. 핀 보어 양극(50)을 상기 제 1 양극의 정류기(44)와 별개인 핀 보어 양극 전용의 정류기(52)에 연결시킴으로써 핀 보어 양극(50) 및 핀 보어 표면(48)의 도금을, 필요에 따라, 상기 일정한 모양을 가진 제 1 양극(40) 및 상부 표면(14), 연소 오목부(16), 스커트 부분(30), 하나 이상의 링 그루브를 포함하는 다른 표면의 도금과 독립적으로 제어할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 한 실시형태는 고강도 강(heavy duty steel) 피스톤을 도금하기 위해 사용된 도금 프로세스와 같은, 도금 프로세스에 있어서 변화하는 기하학적인 형상의 도금될 표면에 부합할 수 있는 양극의 사용법을 제공한다. 도면 번호 "40" 으로 도시되어 있는 것과 같은, 와이어 또는 피스톤에 도금될 표면(스커트 구역(30) 내지 스커트 구역 상부의 링 구역 내지 상부 표면(14))의 대략적인 형상에 상응하는 미리형성된 다른 양극 부재가 관심 구역에 도금막을 형성할 수 있도록 사용된다. 상기 양극 부재는 정류기(44)와 같은 도금 전원에 의해 전기 에너지를 공급받는다. 전체 피스톤 조립체는 정합성 제 1 양극(40)을 지나면서 회전하도록도금욕(38) 내에서 회전하여 원하는 구역 전체에 걸쳐서 도금막을 형성시킨다. 부가적으로, 동일한 강(steel) 피스톤(10)을 공통의 음극으로 연결한 상태로 제 2 양극(50)이 사용되고, 이 제 2 정합성 양극(50)은 핀 보어(26) 내에 배치되어 있으므 로 핀 보어(26)의 내경 표면(48)에 도금막이 형성된다. 상기 제 2 양극(50)은, 상기한 바와 같이, 제 1 양극의 정류기(44)와 별개의 다른 정류기(52)에 의해 전기에너지를 공급받는다.

피스톤(10)의 여러 표면을 도금하기 위해서 제 1 및 제 2 정합성 양극(40, 50)을 사용하면 도금이 필요한 상기 구역에 원하는 두께로 도금막을 형성할 수 있다. 피스톤(10)을 회전시키면 피스톤(10)의 전체 외주부에 균일한 도금막을 형성할 수 있다. 2 개의 별개의 정류기(44, 52)와 2 개의 별개의 양극(40, 50)(본 명세서에서는 피스톤(10)으로 표시된 공통의 음극을 가진 상태에서)을 사용하면 하나의 정류기/양극 구성으로는 도금이 될 수 없는 서로 분리된 여러 구역에 도금막을 형성할 수 있고 원하는 두께의 도금 재료를 원하는 구역에 입힐 수 있다.

피스톤(10)은 홀더(holder) 속에 설치되거나 회전축(22)을 중심으로 피스톤(10)을 회전시키는 기구로서의 역할 뿐만아니라 피스톤(10)에 공통의 음극 연결부를 만드는 부재에 의해 지지되어 제 1 정합성 양극(40)을 지나면서 회전할 수 있고, 그 결과 피스톤 스커트(30), 링 그루브 구역 및 연소 오목부(16)를 포함하는 상부 표면(14)에 도금막이 형성된다. 핀 보어(26)는 핀 보어 구역 내에 배치되어 있으며, 상기한 바와 같이 제 2 정류기(52)에 의해 전기에너지를 공급받는 원통형 양극(50)에 의해 도금된다. 이러한 구성에 의해 도금될 2 개의 분리된 구역의 각각에 대해 적절한 도금 밀도 및 도금 두께를 형성할 수 있다. 단일의 도금 프로세스에서는, 별개의 양극(40, 50)에 의해 도금된 피스톤 구역이 상이한 도금 밀도 및 도금 두께를 가질 수 있다.

상기 내용에 비추어 보아, 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 자명하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 기술영역 내에서, 본 발명은 상기한 내용과 다르게 실시될 수 있다.

Claims

도금욕에서 음극으로 작용하는 피도금물품으로서, 상기 피도금물품의 표면은 양극에 대한 상기 피도금물품의 상대적인 회전을 위한 회전축에 대해 대칭적으로 형성되어 있고, 상기 피도금물품의 표면은 축방향의 단면상으로 요철형상 부분을 포함하고 있는, 상기 피도금물품의 표면을 도금하는 방법으로서,

상기 요철형상 부분의 요철형상을 따라 형성된 형상을 가지고 있으며, 상기 회전축에 대하여 수직 방향으로 뻗은 상기 피도금물품의 단부면 위로 뻗어 있는 적어도 하나의 양극을 제공하는 단계;

상기 양극이 상기 피도금물품의 표면의 상기 요철형상 부분을 따라 배치되도록 상기 피도금물품으로부터 이격되게 상기 양극을 위치시키는 단계;

상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 도금욕 내에 배치시키는 단계;

상기 요철형상 부분에 도금막을 형성하기 위해 상기 도금욕 내의 상기 양극에 전기에너지를 공급하고 상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 회전축을 중심으로 서로에 대해 상대 회전시키는 단계;

상기 회전축에 대해 원주방향으로 뻗어 있는 고리형상의 링 그루브를 가진 피스톤을 상기 피도금물품으로 제공하는 단계;

상기 회전시키는 단계 동안에 상기 링 그루브가 도금되도록 하기 위해 상기 양극의 일부분을 상기 링 그루브 속으로 뻗어 있게 형성하는 단계; 그리고

상기 피스톤은 상기 회전축에 대해 수직으로 형성되어 있는 연소 오목부를 가지고 있고, 상기 회전시키는 단계 동안에 상기 연소 오목부가 도금되도록 하기 위해 상기 양극의 일부분을 상기 연소 오목부의 형상을 따라 형성하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 양극의 한 부분은 상기 회전축에 대해 수직으로 뻗어 있고 상기 양극의 다른 부분은 상기 회전축에 대해 수평으로 뻗어 있도록 상기 양극을 형성하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
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제 1 항에 있어서, 상기 피스톤을 강 피스톤으로 제공하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
도금욕에서 음극으로 작용하는 피도금물품으로서, 상기 피도금물품의 표면은 양극에 대한 상기 피도금물품의 상대적인 회전을 위한 회전축에 대해 대칭적으로 형성되어 있고, 상기 피도금물품의 표면은 축방향의 단면상으로 요철형상 부분을 포함하고 있는, 상기 피도금물품의 표면을 도금하는 방법으로서,

상기 요철형상 부분의 요철형상을 따라 형성된 형상을 가지고 있으며, 상기 회전축에 대하여 수직 방향으로 뻗은 상기 피도금물품의 단부면 위로 뻗어 있는 적어도 하나의 양극을 제공하는 단계;

상기 양극이 상기 피도금물품의 표면의 상기 요철형상 부분을 따라 배치되도록 상기 피도금물품으로부터 이격되게 상기 양극을 위치시키는 단계;

상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 도금욕 내에 배치시키는 단계;

상기 요철형상 부분에 도금막을 형성하기 위해 상기 도금욕 내의 상기 양극에 전기에너지를 공급하고 상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 회전축을 중심으로 서로에 대해 상대 회전시키는 단계;

상기 피도금물품을 상기 회전축에 대해 수직으로 형성되어 있으며, 상기 회전축에 대해 원주방향으로 형성되어 있는 고리형상의 언더컷 구역을 가지고 있는 연소 오목부를 가진 피스톤으로 제공하는 단계; 그리고

상기 회전시키는 단계 동안에 상기 언더컷 구역이 도금되도록 하기 위해 상기 양극의 일부분을 상기 언더컷 구역의 형상을 따라 형성하는 단계;

를 포함하는 하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
도금욕에서 음극으로 작용하는 피도금물품으로서, 상기 피도금물품의 표면은 양극에 대한 상기 피도금물품의 상대적인 회전을 위한 회전축에 대해 대칭적으로 형성되어 있고, 상기 피도금물품의 표면은 축방향의 단면상으로 요철형상 부분을 포함하고 있는, 상기 피도금물품의 표면을 도금하는 방법으로서,

상기 요철형상 부분의 요철형상을 따라 형성된 형상을 가지고 있으며, 상기 회전축에 대하여 수직 방향으로 뻗은 상기 피도금물품의 단부면 위로 뻗어 있는 적어도 하나의 양극을 제공하는 단계;

상기 양극이 상기 피도금물품의 표면의 상기 요철형상 부분을 따라 배치되도록 상기 피도금물품으로부터 이격되게 상기 양극을 위치시키는 단계;

상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 도금욕 내에 배치시키는 단계;

상기 요철형상 부분에 도금막을 형성하기 위해 상기 도금욕 내의 상기 양극에 전기에너지를 공급하고 상기 피도금물품 및 상기 양극을 상기 회전축을 중심으로 서로에 대해 상대 회전시키는 단계;

다른 하나의 양극을 제공하여 상기 회전시키는 단계 동안에 상기 적어도 하나의 양극과는 별개로 상기 피도금물품의 일부분을 도금하는 단계;

상기 피도금물품을 연소 오목부 및 핀 보어가 형성되어 있는 한 쌍의 핀 보스를 가지고 있는 피스톤으로 제공하는 단계; 그리고

상기 회전시키는 단계 동안에 상기 적어도 하나의 양극으로는 상기 연소 오목부를 도금하고 상기 다른 하나의 양극으로는 상기 핀 보어를 도금하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
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제 7 항에 있어서, 상기 회전시키는 단계 동안에 상기 적어도 하나의 양극을 상기 다른 하나의 양극에 대해 상대 이동시키는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
제 7 항에 있어서, 상기 회전축에 대해 원주방향으로 형성되어 있는 고리형상의 링 그루브를 가진 피스톤을 제공하고, 상기 회전시키는 단계 동안에 상기 적어도 하나의 양극으로 상기 고리형상의 링 그루브를 도금하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
제 10 항에 있어서, 상기 링 그루브에 균일한 도금막을 형성하는 것을 용이하게 하기 위해 상기 적어도 하나의 양극의 일부분을 상기 링 그루브 속으로 뻗어 있게 형성하는 것을 특징으로 하는 피도금물품의 표면을 도금하는 방법.
음극으로 작용하는 피스톤으로서, 상기 피스톤의 표면은 양극에 대한 상기 피스톤의 상대적인 회전을 위한 회전축에 대해 대칭적으로 형성되어 있고, 상기 피스톤의 표면은 축방향의 단면상으로 요철형상 부분을 포함하고 있는, 상기 피스톤의 표면을 도금하는 장치로서,

도금 재료를 가지고 있는 도금욕;

전원;

상기 전원과 전기적으로 접속되어 있으며, 상기 피스톤의 상기 요철형상 부분의 요철형상을 따라 형성된 형상을 가지고 있는 적어도 하나의 양극; 그리고

상기 적어도 하나의 양극에 의해 도금되는 부분과는 별개로 상기 피스톤의 다른 부분을 도금하기 위한 다른 하나의 양극;

을 포함하고 있고,

상기 적어도 하나의 양극은 상기 도금욕에 대해 고정상태로 유지되고 상기 다른 하나의 양극은 상기 피스톤의 회전축에 대한 회전운동을 위해 회전가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.
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제 12 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 양극은 상기 피스톤의 연소 오목부를 도금하도록 형성되고 배치되어 있으며, 상기 다른 하나의 양극은 상기 피스톤의 한 쌍의 핀 보어를 동시에 도금하도록 형성되고 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.
제 12 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 양극의 일부분은 상기 회전축에 대해 평행하게 뻗어 있고, 상기 다른 하나의 양극은 상기 회전축에 대해 수직으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.
제 17 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 양극의 다른 일부분은 상기 회전축에 대해 수직으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.
제 12 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 양극은 와이어인 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.
제 12 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 양극과 별개로 상기 다른 하나의 양극과 전기적으로 접속되어 있는 다른 하나의 전원을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤의 표면을 도금하는 장치.