KR101667959B1 - 도금용 지그 - Google Patents

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KR101667959B1 KR1020150099974A KR20150099974A KR101667959B1 KR 101667959 B1 KR101667959 B1 KR 101667959B1 KR 1020150099974 A KR1020150099974 A KR 1020150099974A KR 20150099974 A KR20150099974 A KR 20150099974A KR 101667959 B1 KR101667959 B1 KR 101667959B1
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이상열
이주열
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한국기계연구원
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Abstract

본 발명은 받침부; 상기 받침부의 상부에 위치하는 캐소드부; 및 상기 받침부의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부와 마주보고 위치하는 애노드부를 포함하고, 상기 캐소드부는 도금이 이루어지는 피도금체 및 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전원공급부를 포함하고, 상기 애노드부는 애노드 전극 및 상기 애노드 전극에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부를 포함하며, 상기 애노드 전극은 원통형 또는 반원통형의 형태인 도금용 지그에 관한 것으로, 선박 엔지용 베어링의 일정 면에 도금층을 형성할 수 있는 도금용 지그를 제공함으로써, 목적한 바의 두께를 갖는 도금층을 형성할 수 있어, 원가를 획기적으로 감소시킬 수 있다.

Description

도금용 지그{A PLATING JIG}
본 발명은 도금용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선박 엔진용 베어링에 적용 가능한 도금용 지그에 관한 것이다.
선박을 포함한 각종 엔진에 사용되는 피스톤은 그 표면에 고품질의 정밀한 도금층을 형성하게 된다.
종래 이와 같이 피스톤을 도금하는 장치 및 방법에 관한 것이 국내 실용신안 공고 제93-7154호에서와 같은 구조로 알려져 있다.
이 장치에 의하면 가로로 설치되는 음극걸이구에 걸이대를 세로로 수직하게 연결하고, 이 걸이대에 피스톤을 도금액에 담겨지는 위치로 취부시킨 상태에서 음극걸이구에 음극을 접속시켜 도금물인 피스톤의 표면으로 도금이 형성되도록 하는 구조로 되어 있었다.
한편, 현재까지 선박엔진용 베어링은, 베어링의 제작 업체에서 베어링을 가공하고, 이를 다시 도금업체에서 상기 베이링의 표면에 100㎛ 이상의 도금층을 형성한 후, 이를 다시 베어링 제작 업체로 운반하여, 정삭공정 등의 방법에 의하여 30㎛로 가공하는 방법을 사용하고 있다.
즉, 베어링의 표면에 형성시키는 도금층 예를 들면, Pb-Sn 층의 형성 두께의 한계로 인하여, 두껍게 도금층을 형성한 후에, 이를 다시 정삭공정에 의해 원하는 치수의 두께로 가공하는 방법을 선택하고 있다.
이로 인하여, 제품의 운반에 따른 물류비용의 증대와 가공횟수의 증가에 따른 불량률 증가가 초래되고 있으며, 이는 결국, 원가상승의 주요 원인이 되고 있다.
한편, 도금을 통해 제품의 품질을 향상시키기 위해서는 기판에 균일한 두께로 도금을 수행하는 것이 중요하다.
일반적인 도금 설비는 도금조에 애노드(Anode)가 고정되고, 도금되는 대상(기판)을 고정시킨 도금지그에 캐소드(Cathode)를 연결시켜, 전기를 인가하면 도금액에 있는 이온이 전기와 유동 파이프 관의 유동공급으로 인해 기판층에 달라 붙으면서 도금이 이루어지는 것이다.
그러나, 상술한 도금 설비는 기판 엣지(Edge)부에 전기장이 강하기 때문에, 도금 후 기판의 단면의 도금 형태 및 두께를 관찰해 보면 기판의 엣지(Edge)부에 도금이 두껍게 형성되고 기판의 중심부에 도금이 낮게 형성되는 등 불균일한 도금층이 형성되는 경우가 발생되고 있는 실정이다. 이러한 도금 불량도 원가상승의 주요 원인이 되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 선박 엔진용 베어링의 표면에, 원하는 치수의 두께로 도금이 가능하고, 또한, 균일한 도금층을 형성할 수 있는 도금용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 받침부; 상기 받침부의 상부에 위치하는 캐소드부; 및 상기 받침부의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부와 마주보고 위치하는 애노드부를 포함하고, 상기 캐소드부는 도금이 이루어지는 피도금체 및 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전원공급부를 포함하고, 상기 애노드부는 애노드 전극 및 상기 애노드 전극에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부를 포함하며, 상기 애노드 전극은 원통형 또는 반원통형의 형태인 도금용 지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 피도금체는 원통형 또는 반원통형의 형태이며, 상기 애노드 전극은 상기 피도금체의 형상과 대응되어 형성되는 도금용 지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 애노드 전극은 애노드 전극의 외주면 및 애노드 전극의 내주면을 포함하고, 상기 피도금체는 피도금체의 외주면 및 피도금체의 내주면을 포함하며, 상기 피도금체의 내주면과 상기 애노드 전극의 외주면은 상호 마주보는 형태이고, 상기 피도금체의 내주면과 상기 애노드 전극의 외주면은 일정 간격(D)을 유지하면서 이격되는 도금용 지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 받침부는, 몸체를 이루는 몸체부 및 상기 몸체부의 일정 영역에 위치하는 안착부를 포함하며, 상기 안착부 내에 위치하는 도금액 주입홀을 포함하는 도금용 지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 안착부에 상기 피도금체의 하부 두께면과 상기 애노드 전극의 하부 두께면이 안착되는 도금용 지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 받침부로부터 연장되는 지지틀부를 포함하며, 상기 지지틀부는 상기 받침부와 결합되는 수직 지지틀부 및 상기 수직 지지틀부와 결합되는 수평 지지틀부를 포함하며, 상기 캐소드 전원공급부는 외부장치로부터 전원을 인가받기 위한 캐소드 전원 단자 및 상기 캐소드 전원 단자로부터 전원을 인가받아, 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전극을 포함하며, 상기 캐소드 전원 단자는 상기 수평 지지틀부의 일정 영역과 결합되고, 상기 캐소드 전극은 상기 피도금체와 연결되는 도금용 지그를 제공한다.
이상과 같은 본 발명에서는 선박 엔지용 베어링의 일정 면에 도금층을 형성할 수 있는 도금용 지그를 제공함으로써, 목적한 바의 두께를 갖는 도금층을 형성할 수 있어, 원가를 획기적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 피도금체의 형상과 애노드 전극의 형상을 상호 대응되도록 형성하고, 또한, 이를 통하여, 상기 피도금체의 내주면과 상기 애노드 전극의 외주면이 일정 간격(D)을 유지하면서 이격됨으로써, 애노드 전극과 피도금체 간에 형성되는 전계가 균일하게 형성될 수 있어, 상기 피도금체의 내주면에 균일한 두께의 도금층을 형성할 수 있다.
도 1a는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 일방향의 사시도이고, 도 1b는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 타방향의 사시도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 분리 사시도이며, 도 2b는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 평면도이고, 도 2c는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 저면도이며, 도 2d는 본 발명에 따른 애노드부를 제외한 도금용 지그를 도시하는 사시도이고, 도 2e는 본 발명에 따른 캐소드부를 제외한 도금용 지그를 도시하는 사시도이며, 도 2f는 본 발명에 따른 애노드부를 도시하는 분리사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 예에 따른 도금용 지그를 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 도금용 지그의 다른 적용예를 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도금용 지그의 애노드 전극의 다른 예를 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1a는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 일방향의 사시도이고, 도 1b는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 타방향의 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명에 따른 도금용 지그(100)는 받침부(110)를 포함하고, 상기 받침부(110)의 상부에 위치하는 캐소드부(120) 및 상기 받침부(110)의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부(120)와 마주보고 위치하는 애노드부(130)를 포함한다.
또한, 상기 받침부(110)로부터 연장되는 지지틀부(140)를 포함하며, 상기 지지틀부(140)는 상기 받침부(110)와 결합되는 수직 지지틀부(141) 및 상기 수직 지지틀부(141)와 결합되는 수평 지지틀부(142)를 포함한다.
이때, 상기 수평 지지틀부(142)의 일정 영역에는 이동고리(143)을 포함하고 있어, 상기 이동고리(143)를 통해, 본 발명에 따른 도금용 지그(100)를 이동시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 도금용 지그를 더욱 세부적으로 설명하기로 한다.
도 2a는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 분리 사시도이며, 도 2b는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 평면도이고, 도 2c는 본 발명에 따른 도금용 지그를 도시하는 저면도이며, 도 2d는 본 발명에 따른 애노드부를 제외한 도금용 지그를 도시하는 사시도이고, 도 2e는 본 발명에 따른 캐소드부를 제외한 도금용 지그를 도시하는 사시도이며, 도 2f는 본 발명에 따른 애노드부를 도시하는 분리사시도이다.
도 2a 내지 도 2f를 참조하면, 먼저, 본 발명에 따른 캐소드부(120)는 도금이 이루어지는 피도금체(121) 및 상기 피도금체(121)에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전원공급부(150)를 포함한다.
이때, 상기 피도금체(121)는 원통형 또는 반원통형의 형태일 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이, 피도금체(121)의 외주면(121a) 및 피도금체(121)의 내주면(121b)을 포함할 수 있고, 도금이 이루어지는 면은 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)에 해당한다.
상기 캐소드 전원공급부(150)는 외부장치로부터 전원을 인가받기 위한 캐소드 전원 단자(151) 및 상기 캐소드 전원 단자(151)로부터 전원을 인가받아, 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전극(152)을 포함한다.
이때, 상기 캐소드 전원 단자(151)는 상기 수평 지지틀부(142)의 일정 영역과 결합될 수 있으며, 상기 캐소드 전극(152)은 상기 피도금체(121)와 연결될 수 있다.
한편, 상기 피도금체(121)의 일정 영역, 예를 들면, 상기 피도금체(121)의 측면 두께면에 위치하는 제1결합홀(123)을 포함하고, 상기 캐소드 전극(152)의 일정 영역에 위치하는 제2결합홀(153)을 포함하며, 상기 제1결합홀(123)과 상기 제2결합홀(153)을 체결수단(미도시)에 의해 체결함으로써, 상기 캐소드 전극(152)과 상기 피도금체(121)를 연결할 수 있다.
도면에서는 상기 제1결합홀이 4개(123a, 123b, 123c, 123d)인 것으로, 상기 제2결합홀이 4개(153a, 153b, 153c, 153d)인 것으로 도시하고 있으나, 본 발명에서 상기 결합홀들의 개수를 제한하는 것은 아니다.
또한, 상기 캐소드 전극(152)는 균일한 전압의 인가를 위하여 바(bar)의 형태로 구성될 수 있으며, 본 발명에서 상기 바(bar) 형태의 캐소드의 전극(152)의 제1면과 상기 피도금체(121)의 측면 두께면이 면 접촉함으로써, 상기 피도금체에 균일한 전압을 인가할 수 있다.
계속해서, 도 2a 내지 도 2f를 참조하면, 본 발명에 따른 애노드부(130)는 애노드 전극(131) 및 상기 애노드 전극(131)에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부(132)를 포함하고, 상기 애노드 전극(131)을 지지하기 위한 애노드 전극 지지부(134)를 포함한다.
상기 애노드 전극(131)은 상기 피도금체의 도금되는 물질을 제공할 수 있으며, 예를 들어, 상기 애노드 전극은 Pb 또는 Pb-Sn 합금으로 이루어질 수 있고, 다만, 본 발명에서 상기 애노드 전극의 재질을 제한하는 것은 아니다.
이때, 상기 애노드 전극(131)은 상기 피도금체의 형상과 대응되어 형성될 수 있으며, 따라서, 본 발명에서 상기 애노드 전극(131)은 원통형 또는 반원통형의 형태일 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이, 애노드 전극(131)의 외주면(131a) 및 애노드 전극(131)의 내주면(131b)을 포함할 수 있다.
즉, 본 발명에서 상기 피도금체(121) 및 상기 애노드 전극(131)은 원통형 또는 반원통형의 형태이며, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)은 상호 마주보는 형태로 구성될 수 있다.
한편, 도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 상기 애노드 전극의 형상을 상기 피도금체의 형상과 대응시켜 형성하는 것은 상기 애노드 전극과 상기 피도금체의 간격(D)을 균일하게 하기 위한 것으로, 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)은 일정 간격(D)을 유지하면서 이격되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)이 일정 간격(D)을 유지하면서 이격됨으로써, 애노드 전극과 피도금체 간에 형성되는 전계가 균일하게 형성될 수 있으므로, 따라서, 본 발명에서는 상기 피도금체의 내주면에 균일한 두께의 도금층을 형성할 수 있다.
계속해서, 도 2a 내지 도 2f를 참조하면, 상기 애노드 전원공급부(132)는 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)에 전원을 인가하기 위한 제1애노드 전원공급부(132a) 및 상기 애노드 전극(131)의 내주면(131b)에 전원을 인가하기 위한 제2애노드 전원공급부(132b)를 포함할 수 있으며, 본 발명에서 상기 제1애노드 전원공급부(132a) 및 상기 제2애노드 전원공급부(132b)의 형상은 상기 애노드 전극의 형상과 대응될 수 있도록 원통형 또는 반원통형의 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 애노드 전극 지지부(134)는 상기 애노드 전극(131)의 내주면(131b)을 지지할 수 있으며, 가로축 지지부(134a) 및 상기 가로축 지지부(134a)와 교차하여 배치되는 세로축 지지부(134b)를 포함할 수 있다.
계속해서, 도 2a 내지 도 2f를 참조하면, 상기 받침부(110)는 몸체를 이루는 몸체부(111) 및 상기 몸체부(111)의 일정 영역에 위치하는 안착부(112)를 포함하며, 상기 안착부(112) 내에 위치하는 도금액 주입홀(113)을 포함한다.
즉, 상기 안착부(112)는 상기 피도금체(121) 및 상기 애노드 전극(131)이 안착되며, 본 발명에서 상기 안착부(112)의 형상은 상기 피도금체(121) 또는 상기 애노드 전극(131)의 단면 형상과 동일하게 원형 또는 반원형의 형태로 구성될 수 있다.
이때, 본 발명에서 상기 안착부(112)에 상기 피도금체(121) 및 상기 애노드 전극(131)이 안착된다 함은, 상기 피도금체(121)의 하부 두께면과 상기 애노드 전극(131)의 하부 두께면이 상기 안착부(112)에 안착되는 것으로 정의될 수 있다.
또한, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(111)의 전면에는 도금액 공급부(114)를 포함할 수 있으며, 상기 도금액 공급부(114)를 통해 공급된 도금액은 상기 도금액 주입홀(113)을 통해, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)의 사이 공간으로 주입될 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
상술한 바와 같이, 도금을 통해 제품의 품질을 향상시키기 위해서는 기판에 균일한 두께로 도금을 수행하는 것이 중요하다.
하지만, 일반적인 도금 설비는 피도금체와 애노드 전극간에 형성되는 불균일한 전계로 인하여, 피도금층의 두께가 균일하게 형성되지 못하는 문제점이 있고, 이는 결국, 원가상승의 주요 원인이 되고 있다.
또한, 선박 엔진용 베어링의 일정 면에 도금층을 형성하는 당업계에서는, 얇은 두께로 도금층을 형성하는 기술이 없고, 특히, 이러한 도금을 위한 도금용 지그의 연구개발이 활발히 이루어지지 않기 때문에, 두껍게 도금층을 형성한 후에, 이를 다시 정삭공정에 의해 원하는 치수의 두께로 가공하는 방법을 선택하고 있으며, 이 역시, 원가상승의 주요 원인이 되고 있다.
하지만, 본 발명에서는 선박 엔지용 베어링의 일정 면에 도금층을 형성할 수 있는 도금용 지그를 제공함으로써, 목적한 바의 두께를 갖는 도금층을 형성할 수 있어, 상술한 바와 같은 정삭공정 등을 배제할 수 있어, 원가를 획기적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 피도금체의 형상과 애노드 전극의 형상을 상호 대응되도록 형성하고, 또한, 이를 통하여, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)이 일정 간격(D)을 유지하면서 이격시킴으로써, 애노드 전극과 피도금체 간에 형성되는 전계가 균일하게 형성될 수 있으므로, 따라서, 본 발명에서는 상기 피도금체의 내주면에 균일한 두께의 도금층을 형성할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는, 선박 엔진용 베어링의 일정 면에, 원하는 치수의 두께로 도금이 가능하고, 또한, 균일한 도금층을 형성할 수 있는 도금용 지그를 제공할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 예에 따른 도금용 지그를 도시하는 사시도이다. 본 발명의 다른 예에 따른 도금용 지그는 후술할 바를 제외하고는 상술한 도 2a 내지 도 2f의 도금용 지그를 참조할 수 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 예에 따른 도금용 지그(200)는 받침부를 포함하고, 상기 받침부의 상부에 위치하는 캐소드부(220) 및 상기 받침부의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부(220)와 마주보고 위치하는 애노드부(230)를 포함한다.
또한, 상기 받침부로부터 연장되는 지지틀부(240)를 포함하며, 상기 지지틀부(240)는 상기 받침부와 결합되는 수직 지지틀부(241) 및 상기 수직 지지틀부(241)와 결합되는 수평 지지틀부(242)를 포함한다.
이때, 상기 수평 지지틀부(242)의 일정 영역에는 이동고리(2143)을 포함하고 있다.
이상의 구성은 상술한 바와 같은 도 2a 내지 도 2f의 도금용 지그와 동일하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에서 피도금체는 원통형 또는 반원통형의 형태일 수 있으며, 상기 피도금체는, 피도금체의 외주면 및 피도금체의 내주면을 포함할 수 있고, 도금이 이루어지는 면은 상기 피도금체의 내주면에 해당한다.
또한, 상기 애노드 전극은 상기 피도금체의 형상과 대응되어 형성될 수 있으며, 상기 애노드 전극은, 애노드 전극의 외주면 및 애노드 전극의 내주면을 포함할 수 있다.
이때, 상기와 같이, 도금이 이루어지는 면은 상기 피도금체의 내주면에 해당하는데, 상기 애노드 전극과 상기 피도금체에 형성된 전계에 의하여, 상기 피도금체의 외주면에도 의도하지 않은 도금층이 형성될 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기 피도금체의 측면 두께면 영역과 상기 애노드 전극의 측면 두께면 영역을 연결하는 차폐판(210)을 포함할 수 있다.
즉, 상기 차폐판(210)은 상기 피도금체의 측면 두께면 영역과 상기 애노드 전극의 측면 두께면 영역을 연결시킴으로써, 상기 애노드 전극과 상기 피도금체 간에 형성되는 전계가, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)(도 2b 참조)에만 형성되고, 상기 피도금체(121)의 외주면(121a)에는 전계가 형성되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기 차폐판(210)을 통해, 상기 피도금체의 외주면에 형성되는 전계를 차폐함으로써, 상기 피도금체의 외주면에 의도하지 않은 도금층이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명에서는, 상기 차폐판(210)을 통해 상기 피도금체의 측면 두께면 영역과 상기 애노드 전극의 측면 두께면 영역이 연결되기 때문에, 상기 차폐판은 도금액의 흐름도 차단하게 된다.
따라서, 도 2a 내지 도 2f에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 받침부의 몸체부(111)의 일정 영역에 위치하는 안착부(112)는 도금액 주입홀(113)을 포함하며, 도금액은 상기 도금액 주입홀(113)을 통해, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)의 사이 공간으로 주입될 수 있다.
이때, 주입된 도금액은 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)의 사이의 상면 개방영역을 통해 다시 배출될 수 있다.
즉, 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)의 사이의 하면 영역, 즉, 도금액 주입홀을 통해 도금액이 주입되고, 계속적으로 주입되는 도금액은 상기 피도금체(121)의 내주면(121b)와 상기 애노드 전극(131)의 외주면(131a)의 사이의 상면 개방영역을 통해 다시 배출될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 도금용 지그의 다른 적용예를 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.
도 4에서 120은 캐소드부의 면을 도시하는 개념도이고, 130은 애노드부의 면을 도시하는 개념도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 캐소드부(120)의 폭은 애노드부(130)의 폭보다 넓게 형성될 수 있다. 이는 원통형 또는 반원통형으로 형성되는 피도금체 및 애노드 전극을 곧게 편 상태를 가정하면 자명하게 이해될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 애노드부(130)의 높이는 캐소드부(120)의 높이보다 높게 형성될 수 있다. 이는 캐소드부의 경우 피도금체를 포함하고 있어, 도금액에 침지되어야 하나, 애노드부의 경우, 전원을 공급하기 위한 애노드 전원 공급부는 도금액에 침지되지 않아야 하므로, 따라서, 애노드부(130)의 높이는 캐소드부(120)의 높이보다 높게 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 애노드부의 최상부에 애노드 전원 공급부가 형성됨으로써, 상기 애노드 전원 공급부는 도금액에 침지되지 않는다.
한편, 일반적인 도금공정에서 에지(edge)부에 전계가 강하게 형성되게 되고, 따라서, 에지 부분의 도금두께가 다른 영역보다 두껍게 형성되는 경향이 있다.
본 발명에서는 이를 방지하기 위하여, 즉, 에지부에 전계가 집중되는 것을 방지하기 위하여, 상기 애노드 전극의 외주면을 따라 위치하는 마스킹부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 마스킹부는 상기 애노드 전극의 상부 외주면 영역에 위치하는 상부 마스킹부(135), 상기 애노드 전극의 측면 외주면 영역에 위치하는 측부 마스킹부(136) 및 상기 애노드 전극의 하부 외주면 영역에 위치하는 하부 마스킹부(130)를 포함할 수 있다.
상기 상부 마스킹부(135)는 제1상부 마스킹부(135a) 및 제2상부 마스킹부(135b)를 포함할 수 있으며, 상기 제1상부 마스킹부(135a)는 애노드부의 높이가 캐소드부의 높이보다 높게 형성된 것을 보상하기 위한 마스킹부이고, 실질적으로 에지영역에 전계가 집중되지 않도록 기능하는 것은 제2상부 마스킹부(135b)에 해당한다.
따라서, 본 발명에서는 상기 애노드 전극의 외주면 영역에 위치하는 상기 마스킹부를 통해, 에지부에 전계가 집중되는 것을 방지하여, 에지 부분의 도금두께가 다른 영역보다 두껍게 형성되는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 도금용 지그의 애노드 전극의 다른 예를 설명하기 위한 개략적인 개념도이다. 본 발명에 따른 애노드 전극의 다른 예는 후술하는 바를 제외하고는 상술한 도 2a 내지 도 2f의 본 발명에 따른 도금용 지그와 동일할 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 도금용 지그의 애노드 전극의 다른 예는 길이방향으로 연장된 바 형태의 복수개의 애노드 전극(131') 및 상기 복수개의 애노드 전극에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부(132')를 포함한다.
또한, 상기 애노드 전극(131')의 상측 끝단에는 고리부(133')를 포함하고 있어, 상기 고리부(133')를 통해, 상기 애노드 전극(131')이 상기 애노드 전원공급부(132')에 걸쳐져 배치될 수 있다.
이때, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 복수개의 애노드 전극(131')은 피도금체의 형상과 대응되어 배치될 수 있으며, 따라서, 본 발명에서 상기 복수개의 애노드 전극(131')은 원통형 또는 반원통형의 형태로 배치될 수 있다.
이 역시, 상기 애노드 전극과 상기 피도금체의 간격(D)을 균일하게 하기 위한 것으로, 이는 상술한 바와 같으므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (8)

  1. 받침부;
    상기 받침부의 상부에 위치하는 캐소드부; 및
    상기 받침부의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부와 마주보고 위치하는 애노드부를 포함하고,
    상기 캐소드부는 도금이 이루어지는 피도금체 및 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전원공급부를 포함하고,
    상기 애노드부는 애노드 전극 및 상기 애노드 전극에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부를 포함하며,
    상기 애노드 전극은 원통형 또는 반원통형의 형태이고,
    상기 받침부는, 몸체를 이루는 몸체부 및 상기 몸체부의 일정 영역에 위치하는 안착부를 포함하며,
    상기 안착부 내에 위치하는 도금액 주입홀을 포함하는 도금용 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피도금체는 원통형 또는 반원통형의 형태이며,
    상기 애노드 전극은 상기 피도금체의 형상과 대응되어 형성되는 도금용 지그.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 애노드 전극은 애노드 전극의 외주면 및 애노드 전극의 내주면을 포함하고,
    상기 피도금체는 피도금체의 외주면 및 피도금체의 내주면을 포함하며,
    상기 피도금체의 내주면과 상기 애노드 전극의 외주면은 상호 마주보는 형태이고,
    상기 피도금체의 내주면과 상기 애노드 전극의 외주면은 일정 간격(D)을 유지하면서 이격되는 도금용 지그.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착부에 상기 피도금체의 하부 두께면과 상기 애노드 전극의 하부 두께면이 안착되는 도금용 지그.
  6. 받침부;
    상기 받침부의 상부에 위치하는 캐소드부; 및
    상기 받침부의 상부에 위치하고, 상기 캐소드부와 마주보고 위치하는 애노드부를 포함하고,
    상기 캐소드부는 도금이 이루어지는 피도금체 및 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전원공급부를 포함하고,
    상기 애노드부는 애노드 전극 및 상기 애노드 전극에 전원을 인가하기 위한 애노드 전원공급부를 포함하며,
    상기 애노드 전극은 원통형 또는 반원통형의 형태이고,
    상기 받침부로부터 연장되는 지지틀부를 포함하며,
    상기 지지틀부는 상기 받침부와 결합되는 수직 지지틀부 및 상기 수직 지지틀부와 결합되는 수평 지지틀부를 포함하며,
    상기 캐소드 전원공급부는 외부장치로부터 전원을 인가받기 위한 캐소드 전원 단자 및 상기 캐소드 전원 단자로부터 전원을 인가받아, 상기 피도금체에 전원을 인가하기 위한 캐소드 전극을 포함하며,
    상기 캐소드 전원 단자는 상기 수평 지지틀부의 일정 영역과 결합되고, 상기 캐소드 전극은 상기 피도금체와 연결되는 도금용 지그.
  7. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 피도금체의 측면 두께면 영역과 상기 애노드 전극의 측면 두께면 영역을 연결하는 차폐판을 더 포함하는 도금용 지그.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 애노드 전극의 외주면 영역에 위치하는 마스킹부를 더 포함하는 도금용 지그.
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