KR101271970B1

KR101271970B1 - 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기

Info

Publication number: KR101271970B1
Application number: KR1020110082746A
Authority: KR
Inventors: 박성수
Original assignee: 박성수
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2013-06-07
Also published as: KR20130020240A

Abstract

본 발명은 각종 가구나 씽크대 제작을 위해 에지밴딩기로 투입ㆍ이송되는 목재패널의 일 측면에 에지테잎이 부착되도록 하기 위한 에지테잎 부착면의 가공시, 가공되는 부착면과 이웃하여 직교하는 후방측 측면에 대해 별도의 패널 지지구가 슬라이드 하강 및 수평 이동하여 측면을 지지하는 상태로 목재패널과 함께 이동하면서 회전커터에 의해 부착면이 가공 되도록 함으로써, 부착면 가공시 부착면과 직교하는 후방측 측면이 만나는 모서리 부분이 깨지거나, 측면에 이미 부착된 에지테잎의 끝단이 들고 일어나면서 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 것에 의해, 제작되는 목재패널의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 또한 에지밴딩기의 구성을 소형화하여 원가를 절감할 수 있는 동시에, 목재패널의 전체적인 제조공정 또한 단순화할 수 있도록 하여, 결과적으로 에지밴딩기의 상품성을 제고할 수 있도록 한 것으로, 투입ㆍ이송되는 목재패널(6)이 에지테잎 부착면 가공수단(a)에 의해 그 일 측면에 부착면(61)이 가공ㆍ형성되고, 이후 통상의 에지테잎 부착수단(b)을 거치면서 상기 가공ㆍ형성된 부착면(61)에 에지테잎(7)이 부착되도록 한 에지밴딩기(A)에 있어서, 상기 에지테잎 부착면 가공수단(a)은, 수직 구동축선을 갖는 회전커터(31)를 선단에 설치하고, 이 회전커터(31) 하측으로는 아대(32)를 설치한 채, 에지밴딩기(A)의 세로프레임(4)에 부착설치되는 단일 구동모터(3)로 이루어지는 가공부(30)와, 상기 가공부(30)의 회전커터(31) 일 측의 목재패널 투입 경로 측 지지프레임(5)에 지지틀(22)을 부착, 설치하여 작동블럭(24)이 제 3실린더(12)의 작동에 따라 양 안내봉(23)을 타고 좌,우 이동 가능하게 하되, 상기 작동블럭(24)에는 제 2실린더(13)에 의해 전,후 방향으로 진퇴 작동 가능하게 지지구 몸체(25)를 설치하고, 이 지지구 몸체(25) 하부에는 상부의 제 1실린더(11)와 연결되어 승,하강 작동되는 패널 지지구(26)를 설치한 지지부(20)로 되는 것을 특징으로 하는 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기 이다.

Description

가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기{Edge banding machine with sliding type support device for side surface of machined surface}

본 발명은 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 가구나 씽크대 제작을 위해 에지밴딩기로 투입ㆍ이송되는 목재패널의 일 측면에 에지테잎이 부착되도록 하기 위한 에지테잎 부착면의 가공시, 가공되는 부착면과 이웃하여 직교하는 후방측 측면에 대해 별도의 패널 지지구가 슬라이드 하강 및 수평 이동하여 측면을 지지하는 상태로 목재패널과 함께 이동하면서 회전커터에 의해 부착면이 가공 되도록 함으로써, 부착면 가공시 부착면과 직교하는 후방측 측면이 만나는 모서리 부분이 깨지거나, 측면에 이미 부착된 에지테잎의 끝단이 들고 일어나면서 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 것에 의해, 제작되는 목재패널의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 또한 에지밴딩기의 구성을 소형화하여 원가를 절감할 수 있는 동시에, 목재패널의 전체적인 제조공정 또한 단순화할 수 있도록 하여, 결과적으로 에지밴딩기의 상품성을 제고할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 각종 가구나 씽크대용 패널로 사용되는 목재패널의 경우, 그 측면(두께면)을 에지테잎이 부착되는 부착면으로 가공하여, 이 부착면에 대해 목재패널의 내구성 및 미감향상을 위해 에지테잎이 부착되도록 하는 것인바, 이때 상기 에지테잎 부착면을 가공하기 위해서는, 가공되는 부착면에 이웃하여 직교되는 후방 측 측면에 이미 부착된 에지테잎의 끝단이 들고 일어나거나,가공되는 부착면의 모서리 부분이 깨져 손상되는 현상을 방지하기 위해, 반드시 서로 회전 구동 방향을 달리하는 복수(2개)의 커터를 설치하여 이들 커터의 순차적인 작동에 따라 목적한 목재패널의 부착면에 대한 가공이 이루어지도록 하고 있는 실정이다.

그러나 상기와 같이 투입ㆍ이송되는 목재패널의 부착면 가공을 위해 반드시 서로 회전 방향을 달리하는 복수의 회전커터가 설치되는 종래의 에지밴딩기는, 회전커터와 이 회전커터의 구동을 위한 구동모터를 복수로 설치해야만 하는 구조적 특성으로 인해, 에지밴딩기의 전체적인 크기가 대형화되는 문제와 아울러, 그만큼 에지밴딩기의 구성 부품 수의 증가로 인해, 에지밴딩기의 전체적인 제조 원가 상승을 초래하게 될 뿐만 아니라, 그만큼 제품 생산시간이 지연되게 되는 문제로 인해 에지밴딩기의 전체적인 상품성을 떨어뜨리게 되는 등의 문제점이 있는 것이었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이, 반드시 복수의 회전커터에 의해 에지테잎 부착면이 순차 가공되도록 하여야만 부착면에 이웃하는 후방측 측면에 이미 부착된 에지테잎의 손상을 막을 수 있게 한 종래의 에지밴딩기가 지닌 제반 문제점을 해결하기 위하여, 투입ㆍ이송되는 목재패널의 에지테잎 부착면을 복수의 회전커터가 아닌 단일 회전커터 만으로 목적한 가공이 이루어질 수 있도록, 회전커터 일 측의 목재패널 도입부 측에, 각각 공압실린더에 의해 상,하 및 좌,우 방향으로 슬라이드 이동 가능하며 전후 방향으로 미세진퇴 이동가능 한 패널 지지구를 설치하여, 이 패널 지지구로 하여금 목재패널이 투입되어 이송되는 과정에서 부착면의 가공이 이루어질 때, 그 부착면에 직교하는 측면의 모서리부에 접촉ㆍ지지된 채로 목재패널과 함께 이송되게 한 상태에서, 단일 회전커터에 의해 부착면에 대한 가공이 이루어지도록 함으로써, 부착면의 가공시, 이 부착면에 직교하는 측면에 이미 부착된 에지테잎이 들고 일어나면서 떨어지거나, 깨지는 현상을 방지할 수 있게 되므로, 단일 회전커터 만으로도 효율적인 부착면 가공이 이루어질 수 있도록 하여, 에지밴깅기의 상품성을 제고할 수 있도록 한 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기는, 투입ㆍ이송되는 목재패널(6)이 에지테잎 부착면 가공수단(a)에 의해 그 일 측면에 부착면(61)이 가공ㆍ형성되고, 이후 통상의 에지테잎 부착수단(b)을 거치면서 상기 가공ㆍ형성된 부착면(61)에 에지테잎(7)이 부착되도록 한 에지밴딩기(A)에 있어서, 상기 에지테잎 부착면 가공수단(a)은, 수직 구동축선을 갖는 회전커터(31)를 선단에 설치하고, 이 회전커터(31) 하측으로는 아대(32)를 설치한 채, 에지밴딩기(A)의 세로프레임(4)에 부착설치되는 단일 구동모터(3)로 이루어지는 가공부(30)와, 상기 가공부(30)의 회전커터(31) 일 측의 목재패널 투입 경로 측 지지프레임(5)에 지지틀(22)을 부착, 설치하여 작동블럭(24)이 제 3실린더(12)의 작동에 따라 양 안내봉(23)을 타고 좌,우 이동 가능하게 하되, 상기 작동블럭(24)에는 제 2실린더(13)에 의해 전,후 방향으로 진퇴 작동 가능하게 지지구 몸체(25)를 설치하고, 이 지지구 몸체(25) 하부에는 상부의 제 1실린더(11)와 연결되어 승,하강 작동되는 패널 지지구(26)를 설치한 지지부(20)로 되는 것을 특징으로 한다.

또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기는, 상기 패널 지지구(26)의 일 측면을 경사면(26a)으로 형성하고, 그 끝단에는 구름 롤(26b)을 설치한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기에 의하면, 각종 가구나 씽크대용 패널로 사용되는 목재패널의 에지테잎 부착면 가공시, 복수의 회전커터를 사용하지 않고 단일 회전커터 만으로도 부착면 끝단과 직교하는 후방측 측면에 이미 부착된 에지테잎이 손상되는 것을 방지하고 또한 모서리부분의 깨짐 현상을 방지할 수 있도록, 전,후,좌,우 및 상,하 방향으로 이동 가능한 별도의 패널 지지구로 하여금 투입ㆍ이송되면서 에지테잎 부착면이 가공되는 목재패널의 부착면에 직교하는 후방 측 옆면 모서리부에 밀착되게 함으로써, 부착면의 측면(옆면)에 이미 부착된 에지테잎을 눌러 지지할 수 있게 되므로, 단일의 회전커터가 부착면을 절삭 가공하는 과정에서 직교하는 측면의 모서리 부분에 이미 부착된 에지테잎이 들고 일어나는 현상을 방지할 수 있게 될 뿐만 아니라, 모서리 부분이 깨지거나 손상되는 것을 확실하게 방지할 수 있게 되어 제품의 불량 발생률을 현저히 낮출 수 있게 되므로, 에지밴딩기의 상품성을 제고할 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 에지밴딩기의 부분 확대 정면도.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 의한 에지밴딩기를 이루는 에지테잎 부착면 가공수단의 작동 상태도.
도 6은 본 발명에 의한 에지밴딩기를 이루는 에지테잎 부착면 가공수단의 작동 상태를 나타내는 부분 평면도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 에지밴딩기를 이루는 에지테잎 부착면 가공수단의 복귀 작동 상태도.
도 9는 본 발명에 의한 에지밴딩기를 이루는 에지테잎 부착면 가공수단의 작동 상태를 나타내는 부분 확대도.
도 10은 본 발명에 의한 에지밴딩기를 이루는 에지테잎 부착면 가공수단의 작동 상태를 나타내는 부분 측면도.
도 11은 본 발명에 의한 에지밴딩기의 에지테잎 부착면 가공수단을 이루는 지지부의 다른 예를 나타내는 부분 확대도.
도 12 내지 15는 본 발명에 의한 에지밴딩기의 에지테잎 부착면 가공수단을 이루는 지지부의 다른 예의 작동 상태도.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기(A)는, 투입되는 목재패널(6)에 대해 에지테잎 부착면 가공수단(a)을 거치면서 부착면(61)을 가공ㆍ형성되게 한 후, 이웃하는 통상의 에지테잎 부착수단(b)을 통과하면서 목재패널(6)의 부착면(61)에 에지테잎(7)이 부착되도록 한 것으로, 상기 에지테잎 부착면 가공수단(a)은 크게 지지부(20)와 가공부(30)로 이루어진다.

상기한 지지부(20)는, 목재패널(6)이 투입ㆍ이송되어 그 일 측면이 에지테잎 부착을 위한 부착면(61)으로 가공될 때, 이송되는 목재패널(6)을 따라 이동하면서그 부착면(61)에 대해 직교하는 후방 측 측면에 이미 부착된 에지테잎(7)의 모서리 근접부를 지지하는 상태에서, 회전커터(31)에 의해 부착면(61)이 가공되도록 하여, 이미 부착된 측면의 에지테잎(7)이 들고 일어나거나, 일부 손상되는 것을 방지하기 위한 것으로, 에지밴딩기(A)의 목재패널 투입부 측 일 측에 설치된 지지프레임(5)에 복수의 지지틀(22)에 의해 부착,설치된다.

상기 지지틀(22)은 서로 가로로 일정거리 이격되게 설치되어 그 사이에 상,하로 복수의 안내봉(23)이 설치되는 것으로, 이 안내봉(23)에는 일 측의 제 3실린더(12) 작동에 의해 좌,우로 수평,이동 가능하게 작동블럭(24)이 설치된다.

상기 작동블럭(24)에는 지지구 몸체(25)가 제 2실린더(13)의 작동에 따라 전,후 방향으로 미세 이동 가능하도록 엘엠 가이드(LM guide) 등의 슬라이딩 수단에 의해 연결 설치되며, 상기 지지구 몸체(25) 상부에는 제 1실린더(11)를 설치하여 패널 지지구(26)가 지지구 몸체(25) 하부에서 수직으로 승,하강 가능하도록 하고 있다.

또한 상기 패널 지지구(26)의 일 측(목재패널 진입부 측)에는, 다른 실시 예로서 경사면(26a)을 형성함과 동시에, 그 경사면(26a)의 예각부 측 하단에 구름롤(26b)을 설치하여, 패널 지지구(26)가 하강한 상태에서 제 1실린더(11)의 고장 등에 의해 상승이 불가능하게 되었을 경우, 투입되는 목재패널(6)의 선단부가 패널 지지구(26)의 경사면(26a)과 접촉하여, 패널 지지구(26)를 강제로 상승시키면서 목재패널(6)의 상면(표면)이 패널 지지구(26) 하단의 구름롤(26b)에 접촉된 채패널 지지구(26) 하부를 통과할 수 있게 하여, 패널 지지구(26)를 승,하강 시키는제 1실린더(11)가 고장난다 하더라도, 에지밴딩기(A)의 기기 손상 및 장치가 작동을 멈추는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.

상기한 가공부(30)는 투입ㆍ이송되는 목재패널(6)의 일 측면을 에지테잎(6)이 부착되는 부착면(61)으로 가공하기 위한 것으로, 에지밴딩기(A)의 세로프레임(4)에 세로 구동 축선을 갖도록 단일 구동모터(3)를 설치하되, 이 구동모터(3)에는 회전커터(31)와 함께 회전커터(31) 하측으로 이격되게 아대(32)를 설치하여, 상기 지지부(20)를 이루는 패널 지지구(26)의 패널 접촉면의 직교하는 옆면 끝단이 항상 접촉된 상태에서 이동되도록 하고 있다.

상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 의한 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기(A)의 실시 작동 상태에 대하여 설명한다.

본 발명의 에지테잎 부착면 가공수단(a)을 이루는 지지부(20)의 패널 지지구(26)는 당겨져 상승 된 상태, 그리고 지지구 몸체(25)가 전,후 방향으로 진,퇴가능하게 설치된 작동블럭(24)은 좌측으로 최대한 당겨진 대기 상태에서, 가공될 부착면(61)에 대해 직교하는 후방측 일측면에 에지테잎(7)이 이미 부착된 상태로 목재패널(6)이 투입되게 되면, 목재패널(6)은 이송이 진행되면서 가공부(30)의 회전커터(31)는 부착면(61)에 대해 가공을 시작하게 된다.

이렇게 투입된 목재패널(6)은 계속 부착면(61)이 가공되면서 목재패널(6)의 후방측 끝단이 본 발명의 지지부(20)를 이루는 패널 지지구(26) 하부를 통과하게 되면, 센서 감지에 의해 제 1실린더(11)가 작동하여 패널 지지구(26)가 그대로 하강함과 동시에, 제 3실린더(12)가 작동하여 작동블럭(24)을 우측으로 밀어 이송시킴에 따라, 작동블럭(24)에 지지구 몸체(25)에 의해 연결된 패널 지지구(26)는 그대로 이송되는 목재패널(6)의 후방 측면에 밀착된 상태로 목재패널(6)과 함께 이동하게 된다.

이후 이송되는 상태에서 가공되는 목재패널(6)의 부착면(61) 모서리 부분, 즉 부착면(61)에 대해 직교하는 후방 측 측면 모서리부에 대한 회전커터(31)의 가공시, 패널 지지구(26)가 이미 에지테잎(7)이 부착된 목재패널(6)의 측면 모서리 부분을 누르면서 지지하고 있기 때문에, 에지테잎(7)이 들고 일어나거나, 모서리부가 깨져 손상되는 것을 확실하게 방지할 수 있게 된다.

즉 회전커터(31)가 목재패널(6)의 진행방향과 반대방향으로 회전하면서 부착면(61)을 가공하는 과정에서, 그 모서리부는 본 발명의 에지테잎 부착면 가공수단(A)의 패널 지지구(26)에 의해 지지된 상태로 가공되게 되므로 전혀 손상되지 않는다.

이때 상기 패널 지지구(26)는, 이송되는 목재패널(6)의 측면을 지지하는 지지면의 옆면이 회전커터(31) 하측의 아대(32)에 접촉된 상태로 목재패널(6)과 함께 이동되게 하여, 패널 지지구(26)에 대한 회전커터(31)와의 위치 특정을 용이하고 정확하게 유지할 수 있게 되며, 이때 패널 지지구(26)의 아대(32)에 대한 위치 특정, 즉 회전커터(31)에 대한 전,후 방향의 위치 특정은 패널 지지구(26)가 설치된 지지구 몸체(25)가 작동블럭(24)과 엘엠 가이드 등의 슬라이딩 수단에 의해 연결, 설치되어 있음으로 인해, 제 2실린더(13)의 작동에 의해,특정 거리 만큼 전,후 방향으로 진,퇴 작동 가능한 상태로 유지할 수 있게 될 뿐만 아니라, 제 2실린더(13)가 지지구 몸체(25)를 항상 일정 부분 아대(32) 측으로 밀고 있는 스프링 역할을 수행하게 되므로, 패널 지지구(26)는 아대(32)에 대해 항상 탄력적인 접촉이 가능하게 된다.

또한 상기 패널 지지구(26)는 고강도 플라스틱 등의 합성수지재로 구성되는 것이므로, 회전커터(31)와 일부 접촉된다 하더라도 에지 밴딩기(A)의 전체적인 작동에는 전혀 영향을 받지 않는다.

이후 부착면에 대한 가공이 끝나게 되면, 앞서 동작의 역순으로 제 1실린더(11)와 제 3실린더(12)가 순차 작동하여 하강 되었던 패널 지지구(26)를 상승시킴과 동시에, 작동블럭(24)을 다시 좌측의 원래 위치로 복귀시켜, 다시 최초의 대기 상태를 유지하게 되는 일련의 작동 과정을 반복 수행하면서 목적한 목재패널(6)의 부착면(61)에 대한 가공이 원만하고 정밀하게 이루어지게 된다.

그리고 본 발명에 의한 에지밴딩기(A)의 에지테잎 부착면 가공수단(a)을 이루는 지지부(20)의 패널 지지구(26)는, 첨부도면 도 11에 다른 예로서 도시하고 있는 바와 같이,선택적으로 그 일 측면을 경사면(26a)으로 형성하고 그 경사면(26a) 끝단의 예각부에 구름롤(26b)을 설치할 수도 있는 것으로, 이는 하강 상태인 패널 지지구(26)가 제 1실린더(11)의 고장 등으로 인해 상승 복귀가 불가능하게 될 경우, 지속적으로 투입ㆍ이송되는 목재패널(6)에 의해 패널 지지구(26)를 비롯한 지지부(20) 전체가 파손되는 것을 효과적으로 막을 수 있게 됨과 동시에, 에지밴딩기(A)의 정상적인 작동이 유지될 수 있게 하기 위한 것으로, 이는 첨부도면 도 12 내지 15에 도시한 바와 같이, 투입ㆍ이송되는 목재패널(6)의 선단부가 하강 된 상태인 패널 지지구(26)의 경사면(26a)에 접촉되게 되면, 목재패널(6)의 계속 이송하려는 힘에 의해, 경사면(26a)을 계속 밀게 되면, 그 미는 힘에 의해 패널 지지구(26)는 상승하게 되고, 결과적으로 목재패널(6)은 강제적으로 패널 지지구(26)를 강제로 밀어 올린 상태에서, 목재패널(6)의 상면(표면)이 패널 지지구(26) 끝단의 구름롤(26b)에 접촉되면서 패널 지지구(26) 하부를 자연스럽게 통과하여 에지테잎 부착면 가공수단(a) 및 에지테잎 부착수단(b)으로 이송되게 된다.

이때 상기 목재패널(6)이 패널 지지구(26)를 강제로 밀어올린 상태로 이송되는 과정에서, 목재패널(6)의 상면(표면)에 패널 지지구(26)의 끝단이 접촉되더라도 그 표면에 스크래치가 발생 되는 것을 방지한 채 원할한 이송이 이루어지도록 하는 구름롤(26b) 대신에, 구형의 구름 볼을 패널 지지구(26)의 끝단에 적용하여 실시할 수도 있음은 물론이다.

이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시 예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

3 : 구동모터 6 : 목재패널 11 : 제 1실린더
12 : 제 3실린더 13 : 제 2실린더 20 : 지지부
22 : 지지틀 23 : 안내봉 24: 작동블럭
25 : 지지구 몸체 26 : 패널 지지구 30: 가공부
31 : 회전커터 32 : 아대

Claims

투입ㆍ이송되는 목재패널(6)이 에지테잎 부착면 가공수단(a)에 의해 그 일 측면에 부착면(61)이 가공ㆍ형성되고, 이후 통상의 에지테잎 부착수단(b)을 거치면서 상기 가공ㆍ형성된 부착면(61)에 에지테잎(7)이 부착되도록 한 에지밴딩기(A)에 있어서,
상기 에지테잎 부착면 가공수단(a)은,
수직 구동축선을 갖는 회전커터(31)를 선단에 설치하고, 이 회전커터(31) 하측으로는 아대(32)를 설치한 채, 에지밴딩기(A)의 세로프레임(4)에 부착설치되는 단일 구동모터(3)로 이루어지는 가공부(30)와, 상기 가공부(30)의 회전커터(31) 일 측의 목재패널 투입 경로 측 지지프레임(5)에 지지틀(22)을 부착, 설치하여 작동블럭(24)이 제 3실린더(12)의 작동에 따라 양 안내봉(23)을 타고 좌,우 이동 가능하게 하되, 상기 작동블럭(24)에는 제 2실린더(13)에 의해 전,후 방향으로 진퇴 작동 가능하게 지지구 몸체(25)를 설치하고, 이 지지구 몸체(25) 하부에는 상부의 제 1실린더(11)와 연결되어 승,하강 작동되는 패널 지지구(26)를 설치한 지지부(20)로 되는 것을 특징으로 하는 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기.
제 1항에 있어서, 상기 패널 지지구(26)의 일 측면을 경사면(26a)으로 형성하고, 그 끝단에는 구름 롤(26b)을 설치한 것을 특징으로 하는 가공할 에지테잎 부착면에 대해 직교하는 측면을 지지한 채 부착면을 가공하는 에지테잎 부착면 가공수단을 갖는 에지밴딩기.