KR102055526B1

KR102055526B1 - 비금속 판재 재단장치

Info

Publication number: KR102055526B1
Application number: KR1020190082131A
Authority: KR
Inventors: 지용옥
Original assignee: 지용옥
Priority date: 2019-07-08
Filing date: 2019-07-08
Publication date: 2019-12-12

Abstract

본 발명은 비금속 판재 재단장치에 관한 것으로서, 판재(P)가 지지되는 것으로서, 상부면을 가로지르는 슬릿(11)이 형성된 테이블본체(10)와; 테이블본체(10) 내측에서 슬릿(11)과 동일 방향으로 배치된 한쌍의 가이드레일(20)과; 테이블본체(10) 내측에 설치된 이송구동부(미도시)에 의하여 가이드레일(20)을 따라 왕복 이송되는 이송브라켓(30)과; 이송브라켓(30)의 일측에 메인힌지(MH)에 의하여 회동 가능하게 연결되는 회동브라켓(40)과; 메인힌지(MH) 맞은편에서 이송브라켓(30)과 회동브라켓(40) 사이에 설치되는 것으로서 회동브라켓(40)을 상기 메인힌지(MH)를 축으로 회동시키는 회동실린더(50)와; 메인힌지(MH) 측의 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제1커팅휠(61)을 가지는 제1커팅휠구동부(60)와; 회동실린더(50) 측의 상기 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 상기 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제2커팅휠(71)을 가지는 제2커팅휠구동부(70);을 포함하고, 회동실린더(50)가 회동브라켓(40)을 메인힌지(MH)를 축으로 회동시켜 제1,2커팅휠(61)(71)을 슬릿(11)의 상부면으로 돌출시킬 때, 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 제2커팅휠(71)의 높이(H2)가 제1커팅휠(61)의 높이(H1)에 비하여 높은 것을 특징으로 한다.

Description

비금속 판재 재단장치{PANEL CUTTING MACHINE}

본 발명은 비금속 판재 재단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절단면 모서리에서 버(burr)가 형성되지 않게 절단할 수 있는 비금속 판재 재단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 거실이나 욕실에는 물품을 수납하기 위한 수납장이 설치되는데, 수납장에는 다양한 물품을 수납하여야 하기 때문에 다수의 선반이 내장되고, 또한 수납공간을 독립적으로 개폐하기 위한 다수의 도어가 설치된다. 이러한 수납장은 통상 커다란 폴리에틸렌 합성수지(PS)나 합판이나 목재등과 같은 비금속 판재를 특정 규격으로 절단한 후 절단된 판재를 상호 입체적으로 연결함으로써 구현된다.

일반적으로 판재는, 회전되는 커팅휠이 일부 노출되게 설치된 테이블상에서, 판재를 커팅휠로 이동시킴으로써 절단시킨다.

그런데 판재를 절단할 때, 판재의 절단 모서리면에는 연성이나 마찰열에 의하여 깨끗하게 절단되지 않고 늘어나거나 튀어나온 형태의 버(burr)가 형성된다. 이러한 버는 매우 날카롭기 때문에 신체에 접촉될 경우 상처를 발생시키고, 조립되는 수납장의 상품성을 저하시켰다.

따라서 판재를 절단한 후, 절단 모서리에 형성된 버를 제거하기 위하여 후가공을 하였다.

그런데 수납장에 사용되는 수많은 판재를 후가공할 경우 많은 시간이 소요되고, 또한 가공을 위하여 판재를 쌓아놓거나, 후가공이 끝난 판재를 다른 장소로 이동하는 과정에서 많은 노력이 발생되었고, 이는 제품 가격 상승의 원인이 되었다라는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 판재를 절단할 때 절단 모서리에서 버가 발생되는 것을 방지함으로써 후가공을 생략할 수 있는 비금속 판재 재단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 비금속 판재 재단장치는, 판재(P)가 지지되는 것으로서, 상부면을 가로지르는 슬릿(11)이 형성된 테이블본체(10); 상기 테이블본체(10) 내측에서 상기 슬릿(11)과 동일 방향으로 배치된 한쌍의 가이드레일(20); 상기 테이블본체(10) 내측에 설치된 이송구동부(미도시)에 의하여 가이드레일(20)을 따라 왕복 이송되는 이송브라켓(30); 상기 이송브라켓(30)의 일측에 메인힌지(MH)에 의하여 회동 가능하게 연결되는 회동브라켓(40); 상기 메인힌지(MH) 맞은편에서 상기 이송브라켓(30)과 회동브라켓(40) 사이에 설치되는 것으로서 상기 회동브라켓(40)을 상기 메인힌지(MH)를 축으로 회동시키는 회동실린더(50); 상기 메인힌지(MH) 측의 상기 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 상기 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제1커팅휠(61)을 가지는 제1커팅휠구동부(60); 및 상기 회동실린더(50) 측의 상기 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 상기 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제2커팅휠(71)을 가지는 제2커팅휠구동부(70);을 포함하고, 상기 회동실린더(50)가 상기 회동브라켓(40)을 상기 메인힌지(MH)를 축으로 회동시켜 상기 제1,2커팅휠(61)(71)을 상기 슬릿(11)의 상부면으로 돌출시킬 때, 상기 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 상기 제2커팅휠(71)의 높이(H2)가 상기 제1커팅휠(61)의 높이(H1)에 비하여 높은 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제1커팅휠(61)의 회전방향과 제2커팅휠(71)의 회전방향은 반대이다.

본 발명에 있어서, 상기 이송브라켓(30)에 지지되어 상부측으로 개구된 것으로서, 상기 제1,2커팅휠(61)(71)에 의하여 발생되는 판재 분진을 흡입하기 위한 흡입챔버(80)를 더 포함한다. 이때, 상기 흡입챔버(80)는, 상기 이송브라켓(30)에 지지되어 상기 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸는 박스(81)와, 상기 박스(81)의 일측면에 형성된 것으로서 상기 회동브라켓(40)이 회동될 때 상기 제1,2커팅휠(61)(71)의 회전축이 이동하는 경로를 제공하는 제1,2경사홈(82)(83)과, 상기 박스(81)의 상단에 설치된 것으로서 상기 테이블본체(10)의 내측 상부면에 밀착되는 실링브러쉬(84)를 포함한다.

본 발명에 있어서, 상기 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 상기 판재(P)가 재단되는 도중에 상기 슬릿(11) 형성 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수평방향가압부(90); 및 상기 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 상기 판재(P)가 재단되는 도중에 상기 테이블본체(10)에서 수직 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수직방향가압부(100);를 더 포함한다.

본 발명에 있어서, 상기 슬릿(11) 형성 방향에 대하여 직각 방향으로 상기 테이블본체(10)의 양측에 연결되는 것으로서 재단된 판재를 이송하기 위한 컨베이어(110)(110');을 더 포함한다.

본 발명에 의하면, 제1,2커팅휠을 슬릿의 상부면으로 돌출시킬 때, 슬릿의 표면에서 돌출되는 제2커팅휠이 제1커팅휠보다 높게 돌출되게 하고, 제1커팅휠이 판재(P) 바닥에 홈을 형성한 후 제2커팅휠이 재1커팅휠 형성한 홈을 따라 판재(P)를 재단(절단)함으로써 절단 모서리에서 버가 발생되는 것을 근본적으로 방지할 수 있으며, 이에 따라 버를 제거하기 위한 후가공을 생략할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.

또한 판재(P)의 재단 과정에서 발생되는 분진을 흡입챔버를 통하여 효과적으로 제거할 수 있어 작업자가 판재 분진에 노출되는 것을 최소화할 수 있고, 이에 따라 작업 환경을 개선시킬 수 있다.

그리고 수평방향가압부 및 수직방향가압부에 의하여 판재(P)가 재단되는 도중에 흔들리는 것을 최소화할 수 있고, 이에 따라 판재를 정확하게 재단할 수 있어 그 재단된 판재로 제조되는 수납장을 고품질화할 수 있다라는 작용,효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 비금속 판재 재단장치를 정면도,
도 2는 도 1의 비금속 판재 재단장치의 평면도,
도 3은 도 1의 비금속 판재 재단장치의 내구 구성을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 3의 가이드레일에 이송 지지되는 이송브라켓, 회동브라켓, 회동실린더, 제1,2커팅휠구동부 및 흡입챔버를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면,
도 5는 도 4에 있어서, 회동실린더에 의하여 회동브라켓이 소정 각도 회동된 것을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 5의 상태에서 이송브라켓이 제1,2커팅횔구동부를 이송시키는 것을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 3의 흡입챔버에 제1,2커팅휠이 설치되는 것을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 7의 흡입챔버를 발췌하여 도시한 사시도,
도 9는 도 2의 IX-IX' 선을 따른 단면도로서 수직방향가압부의 구성을 설명하기 위한 도면.

이하 본 발명에 따른 비금속 판재 재단장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.

이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 비금속 판재 재단장치를 정면도이고, 도 2는 도 1의 비금속 판재 재단장치의 평면도이며, 도 3은 도 1의 비금속 판재 재단장치의 내구 구성을 설명하기 위한 도면이다.

도시된 바와 같이, 비금속 판재 재단장치는, 판재(P)가 지지되는 것으로서, 상부면을 가로지르는 슬릿(11)이 형성된 테이블본체(10)와; 테이블본체(10) 내측에서 슬릿(11)과 동일 방향으로 배치된 한쌍의 가이드레일(20)과; 테이블본체(10) 내측에 설치된 이송구동부에 의하여 가이드레일(20)을 따라 왕복 이송되는 이송브라켓(30)과; 이송브라켓(30)의 일측에 메인힌지(MH)에 의하여 회동 가능하게 연결되는 회동브라켓(40)과; 메인힌지(MH) 맞은편에서 이송브라켓(30)과 회동브라켓ㅇ(40) 사이에 설치되는 것으로서 회동브라켓(40)을 메인힌지(MH)를 축으로 회동시키는 회동실린더(50)와; 메인힌지(MH) 측의 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제1커팅휠(61)을 가지는 제1커팅휠구동부(60)와; 회동실린더(50) 측의 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제2커팅휠(71)을 가지는 제2커팅휠구동부(70)와; 이송브라켓(30)에 지지되어 상부측으로 개구된 것으로서, 제1,2커팅휠(61)(71)에 의하여 발생되는 판재 분진을 흡입하기 위한 흡입챔버(80)와; 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 판재(P)가 재단되는 도중에 슬릿(11) 형성 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수평방향가압부(90)와; 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 판재(P)가 재단되는 도중에 테이블본체(10)에서 수직 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수직방향가압부(100)와; 슬릿(11) 형성 방향에 대하여 직각 방향으로 테이블본체(10)의 양측에 연결되는 것으로서 재단된 판재를 이송하기 위한 컨베이어(110)(110');을 포함하는 것을 특징으로 한다.

테이블본체(10)는, 슬릿이 형성되는 것으로서 판재(P)의 재단(절단) 작업이 진행되는 작업테이블(12)과, 작업테이블(12)의 일측에 설치되는 것으로서 이송브라켓(30)이 이송되기전 대기하는 대기테이블(13)과, 작업테이블(12)의 타측에 설치되는 것으로서 이송브라켓(30)의 이송방향을 바꾸는 리턴테이블(14)로 이루어진다.

각각의 대기테이블(13) 및 리턴케이블(14)에는 그 내부로 진입할 수 있도록 개폐 가능한 커버(13a)(14a)가 설치되고, 커버(13a)(14a)의 상부에는 손잡이(13b)(14b)가 설치된다.

이송브라켓(30)은, 테이블본체(10) 내측에 설치되는 이송구동부(미도시)에 연동되어, 슬릿(11) 형성방향으로 한쌍의 가이드레일(20)을 따라 왕복 이송되고, 이에 따라 후술할 제1,2커팅휠(61)(71)이 슬릿(11)을 따라 왕복 이송시킨다.

도 4는 도 3의 가이드레일에 이송 지지되는 이송브라켓, 회동브라켓, 회동실린더, 제1,2커팅휠구동부 및 흡입챔버를 발췌하여 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4에 있어서, 회동실린더에 의하여 회동브라켓이 소정 각도 회동된 것을 설명하기 위한 도면이며, 도 6은 도 5의 상태에서 이송브라켓이 제1,2커팅횔구동부를 이송시키는 것을 설명하기 위한 도면이다.

가이드레일(20)은, 테이블본체(10) 내측에서 대기테이블(13), 작업테이블(12) 및 리턴테이블(14)을 가로지르게 설치되며, 이송브라켓(30)을 대기테이블(13), 작업테이블(12) 및 리턴테이블(14) 사이에서 이송되게 지지한다.

회동브라켓(40)은 이송브라켓(30)의 일측에 메인힌지(MH)에 의하여 회동 가능하게 연결되고, 회동실린더(50)는 메인힌지(MH) 맞은편에서 이송브라켓(30)과 회동브라켓(40) 사이에 설치된다. 이러한 구조에 의하여, 회동실린더(50)에서 실린더로드(51)가 출몰됨에 따라 회동브라켓(40)은 메인힌지(MH)를 축으로 회동된다.

회동실린더(50)는 메인힌지(MH) 맞은편에서 이송브라켓(30)과 회동브라켓(40) 사이에 설치되어 회동브라켓(40)을 메인힌지(MH)를 축으로 회동시킨다. 이러한 회동실린더(50)는, 메인힌지(MH) 맞은편의 이송브라켓(30)에 제1서브힌지(SH1)에 의하여 지지하는 회동실린더몸체(51)와, 회동실린더몸체(51)에서 출물되는 것으로서 상부측 회동브라켓(40)의 제2서브힌지(SH2)에 연결되는 회동실린더로드(52)로 구성된다. 이에 따라, 도 4의 상태에서, 회동실린더몸체(51)에서 회동실린더로드(52)가 돌출되면, 회동실린더몸체(51)가 제1서브힌지(SH1)를 축으로 약간 회동되면서 회동브라켓(40)을 메인힌지(MH)를 축으로 회동시킨다.

여기서, 회동실린더몸체(51)에서 회동실린더로드(52)를 좀더 돌출시키면, 회동브라켓(40)의 회동각도가 커지고, 후술할 제1,2커팅휠(61)(71)은 슬릿(11)의 표면으로부터 높이 돌출된다. 이 경우, 판재(P)의 두께가 두껍거나 판재가 여러장 겹쳐지더라도 판재재단이 가능하다.

제1커팅휠구동부(60)는 메인힌지(MH) 측의 회동브라켓(40)에 지지되는 제1구동모터(62)와, 제1구동모터(62)의 회전축에 결합되는 상기 제1커팅휠(61)을 포함한다. 제2커팅휠구동부(70)는 회동실린더(50) 측의 회동브라켓(40)에 지지되는 제2구동모터(72)와. 제2구동모터(72)의 회전축에 결합되는 상기 제2커팅휠(71)을 포함한다. 즉, 제1커팅휠(61)은 제2커팅휠(71) 보다 메인힌지(MH)에 가깝게 위치되는 것이다.

본 실시예에서, 제1,2커팅휠구동부(60)(70)는 각각 제1구동모터(62)와 제2구동모터(72)를 채용한 것으로 설명되었으나 이는 예시에 불과하고, 1 개의 구동모터와 반대 방향으로 회전되는 2 개의 회전축을 가지는 기어조립체를 채용할 수도 있다. 이 경우 2 개의 회전측에 제1커팅휠(61)과 제2커팅휠(71)이 설치된다.

상기 제1커팅휠(61)과 제2커팅휠(71)은 동일 선상에 위치되고, 제1커팅휠(61)의 회전방향과 제2커팅휠(71)의 회전방향은 반대가 된다.

상기 회동실린더(50)는, 제1,2커팅휠구동부(60)(70)를 지지하는 회동브라켓(40)을 메인힌지(MH)를 축으로 회동시켜 제1,2커팅휠(61)(71)을 슬릿(11)이 상부면으로 돌출시킨다. 이때 제1커팅휠구동부(60)가 제2커팅휠구동부(70)에 비하여 메인힌지(MH) 측에서 가깝게 위치되므로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 제2커팅휠(71)의 높이(H2)는, 제1커팅휠(61)의 높이(H1) 보다 높다. 즉, 슬릿(11)의 표면으로 제1커팅휠(61)이 돌출되었을 때, 제2커팅휠(71)은 제1커팅휠(61) 보다 높게 돌출되는 것이다.

이에 따라, 후술할 판재(P)를 재단할 때, 제1커팅휠(61)은 판재(P)의 바닥측에 홈을 형성하고, 제2커팅휠(71)은 상기 홈을 따라 판재(P)를 재단(절단)한다. 이때 제1커팅휠(61)이 미리 홈을 형성하고, 제2커팅휠(71)이 홈을 따라 절단하므로 홈 부근 모서리에서 버가 발생되는 것을 방지한다.

또한, 제1커팅휠(61)과 제2커팅휠(71)은, 도 5에 도시된 바와 같이. 반대 방향으로 회전되므로, 제1커팅휠(61)에 의하여 부분적으로 형성된 버는, 바대 방향으로 회전되는 제2커팅휠(71)에 의하여 보다 완벽하게 제거된다.

이러한 구조에 의하여, 도 4의 상태에서, 회동브라켓(40)이 회동실린더(50)에 의하여 회동될 때, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1,2커팅휠(61)(71)이 슬릿(11)의 표면으로부터 일부 돌출되고, 이후 도 6에 도시된 바와 같이, 이송브라켓(30)이 가이드레일(20)을 따라 이송되면서 제1,2커팅휠(61)(71)을 슬릿(11)을 따라 이송시키면서, 작업테이블(12)에 안착된 판재(P)를 재단한다.

도 7은 도 3의 흡입챔버에 제1,2커팅휠이 설치되는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 도 7의 흡입챔버를 발췌하여 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 흡입챔버(80)는, 이송브라켓(30)에 지지되어 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸는 박스(81)와, 박스(81)의 일측면에 형성된 것으로서 회동브라켓(40)이 회동될 때 제1,2커팅휠(61)(71)의 회전축이 이동하는 경로를 제공하는 제1,2경사홈(82)(83)과, 박스(81)의 상단에 설치된 것으로서 테이블본체(10)의 내측 상부면에 밀착되는 실링브러쉬(84)와, 박스(81)의 하부측에 연결된 것으로서 흡입펌프(미도시)와 연결되는 호스(85)를 포함한다.

박스(81)는 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸면서 상부측으로 개방된 구조를 가진다.

실링브러쉬(84)는 박스(81)의 상단에 설치되어, 흡입챔버(80)가 이송브라켓(30)과 함께 이송되는 동안에 테이블본체 내측에서 슬릿(11)이 형성된 테이블본체(10)의 내측 상부면에 밀착되도록 한다.

이러한 구조에 의하여, 흡입챔버(80)는 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸면서 이송브라켓(30)에 의하여 이송될 때 테이블본체(10) 내측에 밀착됨으로써, 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸는 폐쇄된 공간을 형성하고, 이에 따라 제1,2커팅휠(61)(71)이 판재를 절단할 때 발생되는 분진이 흡입챔버(80) 내측에 모이게 되며, 모여진 분진은 호스(85) 및 흡입펌프를 통하여 현장 외측으로 배출된다. 이에 따라, 판재 재단 과정에서 발생되는 분진이 현장으로 비산되지 않게 되어 쾌적한 작업환경을 구현할 수 있다.

수평방향가압부(90)는, 슬릿(11)의 형성방향에 대하여 직각되는 방향으로 작업테이블((12)의 일측단에 설치되는 위치정렬블럭(91)과, 위치정렬블럭(91)의 맞은편 테이블본체(12)에 설치되는 가압부브라켓(92)과, 가압부브라켓(92)의 후방측에 고정되는 실린더(93)와, 가압부브라켓(92)의 전방측에서 실린더(93)에서 출몰되는 로드(93a)에 지지되는 가압플레이트(94)와, 실린더(93)의 양측에서 가압플레이트(94)를 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 지지하는 지지로드(95)를 포함한다.

여기서, 가압플레이트(94)에는 탄성패드(94a)가 설치되어, 판재(P)를 가압할 때 가압되는 부분이 손상되는 것이 방지된다.

이러한 구조에 의하여, 판재(P)가 위치정렬블럭(91)과 가압플레이트(94) 사이에 위치된 상태에서 실린더(93)에서 로드(93a)가 돌출되면, 가압플레이트(94)는 판재(P)를 위치정렬블럭(91)에 밀착시킨 상태로 위치 고정한다.

도 9는 도 2의 IX-IX' 선을 따른 단면도로서, 수직방향가압부의 구성을 설명하기 위한 도면이다.

도시된 바와 같이, 수직방향가압부(100)는, 테이블본체(10)의 양측에 지지되어 테이블본체(10)의 상부측을 가로지르게 지지되는 브릿지(101)와, 브릿지(101)의 상부측에 지지되는 실린더(102)와, 실린더(102)에서 하방으로 출몰되는 로드(102a)에 지지되어 작업테이블(12)에 안치되는 판재(P)를 가압하는 가압단(103)과, 가압단(103)에 형성되어 슬릿(11)을 통하여 돌출되는 제1,2커팅휠(61)(71))이 몰입되는 위치되는 가압단홈부(104)를 포함한다.

이때 가압단(103)의 단부에는 판재(P)를 가압할 때 판재(P) 표면이 손상되지 않도록 보호하기 위한 탄성단(103a)이 설치된다.

가압단홈부(104)는 가압단(103) 내측에 공간을 형성하며, 이에 따라 제2커팅횔(71)이 판재(P)를 재단할 때, 제2커팅휠(71)이 가압단홈부(104)에 위치되도록 한다. 이에 따라, 판재 재단과정에서 제2커팅휠(71)이 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있어, 안전한 작업 환경을 구현할 수 있다.

이러한 구조에 의하여, 판재(P)가 위치정렬블럭(91)과 가압플레이트(94) 사이에서 위치 고정된 상태에서, 실린더(102)에서 로드(102a)가 하강 돌출되면, 가압단(103)은 판재(P)를 작업테이블(12)의 표면에 밀착시킨다.

상기 수평방향가압부(90) 및 수직방향가압부(100)에 의하여, 판재(P)는 작업테이블(12)의 표면에 견고하게 밀착된 상태를 유지하고, 이에 따라 제1,2커팅휠(61)(71)이 회전되면서 판재(P)를 재단하는 동안 전혀 움직이지 않게 되어 정밀한 재단이 가능하다.

컨베이어(110)(110')는 슬릿(11) 방향에 대하여 직각 방향으로 테이블본체(10)의 양측에 연결된다. 컨베이어(110)(110')에는 다수의 롤러(111)(111')가 설치되어, 고중량의 판재(P)를 쉽게 이송시킬 수 있다. 이에 따라 다수의 판재 재단 및 이송 작업이 용이하게 이루어짐으로써 작업 효율성을 높일 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 제1,2커팅휠(61)(71)을 슬릿(11)의 상부면으로 돌출시킬 때, 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 제2커팅휠(71)이 제1커팅휠(61) 보다 높게 돌출되게 하고, 제1커팅휠(61)이 판재(P) 바닥에 홈을 형성한 후 제2커팅휠(71)이 재1커팅휠(61)이 형성한 홈을 따라 판재(P)를 재단(절단)함으로써, 절단 모서리에서 버가 발생되는 것을 근본적으로 방지할 수 있다. 이에 따라 버를 제거하기 위한 후가공을 생략할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.

또한 판재(P)의 재단 과정에서 발생되는 분진을 흡입챔버(80)를 통하여 효과적으로 제거함으로써, 작업자가 판재 분진에 노출되는 것을 최소화하여 작업 환경을 개선시킬 수 있다.

그리고 수평방향가압부(90) 및 수직방향가압부(100)에 의하여 판재(P)가 재단되는 도중에 흔들리는 것을 최소화할 수 있고, 이에 따라 판재를 정확하게 재단할 수 있어 그 재단된 판재로 제조되는 수납장을 고품질화할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

10 ... 테이블본체 11 ... 슬릿
12 ... 작업테이블 13 ... 대기테이블
14 ... 리턴테이블 20 ... 가이드레일
30 ... 이송브라켓 40 ... 회동브라켓
50 ... 회동실린더 51 ... 회동실린더몸체
52 ... 회동실린더로드 60 ... 제1커팅휠구동부
61 ... 제1커팅휠 62 ... 제1구동모터
70 ... 제2커팅휠구동부 71 ... 제2커팅휠
72 ... 제2구동모터 80 ... 흡입챔버
81 ... 박스 82, 83 ... 제1,2경사홈
84 ... 실링브러쉬 90 ... 수평방향가압부
91 ... 위치정렬블럭 92 ... 가압부브라켓
93 ... 실린더 94 ... 가압플레이트
95 ... 지지로드 100 ... 수직방향가압부
101 ... 브릿지 102 ... 실린더
103 ... 가압단 104 ... 가압단홈부
110, 110' ... 컨베이어 111, 111' ... 롤러

Claims

판재(P)가 지지되는 것으로서, 상부면을 가로지르는 슬릿(11)이 형성된 테이블본체(10);
상기 테이블본체(10) 내측에서 상기 슬릿(11)과 동일 방향으로 배치된 한쌍의 가이드레일(20);
상기 테이블본체(10) 내측에 설치된 이송구동부(미도시)에 의하여 가이드레일(20)을 따라 왕복 이송되는 이송브라켓(30);
상기 이송브라켓(30)의 일측에 메인힌지(MH)에 의하여 회동 가능하게 연결되는 회동브라켓(40);
상기 메인힌지(MH) 맞은편에서 상기 이송브라켓(30)과 회동브라켓(40) 사이에 설치되는 것으로서 상기 회동브라켓(40)을 상기 메인힌지(MH)를 축으로 회동시키는 회동실린더(50);
상기 메인힌지(MH) 측의 상기 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 상기 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제1커팅휠(61)을 가지는 제1커팅휠구동부(60);
상기 회동실린더(50) 측의 상기 회동브라켓(40)에 지지되는 것으로서, 상기 슬릿(11)에서 일부 노출되어 회전되는 제2커팅휠(71)을 가지는 제2커팅휠구동부(70); 및
상기 이송브라켓(30)에 지지되어 상부측으로 개구된 것으로서, 상기 제1,2커팅휠(61)(71)에 의하여 발생되는 판재 분진을 흡입하기 위한 흡입챔버(80)를 포함하고,
상기 회동실린더(50)가 상기 회동브라켓(40)을 상기 메인힌지(MH)를 축으로 회동시켜 상기 제1,2커팅휠(61)(71)을 상기 슬릿(11)의 상부면으로 돌출시킬 때, 상기 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 상기 제2커팅휠(71)의 높이(H2)가 상기 슬릿(11)의 표면에서 돌출되는 상기 제1커팅휠(61)의 높이(H1)에 비하여 크고;
상기 흡입챔버(80)는, 상기 이송브라켓(30)에 지지되어 상기 제1,2커팅휠(61)(71)을 감싸는 박스(81)와, 상기 박스(81)의 일측면에 형성된 것으로서 상기 회동브라켓(40)이 회동될 때 상기 제1,2커팅휠(61)(71)의 회전축이 이동하는 경로를 제공하는 제1,2경사홈(82)(83)과, 상기 박스(81)의 상단에 설치된 것으로서 상기 테이블본체(10)의 내측 상부면에 밀착되는 실링브러쉬(84)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속 판재 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1커팅휠(61)의 회전방향과 제2커팅휠(71)의 회전방향은 반대인 것을 특징으로 하는 비금속 판재 재단장치.
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제1항에 있어서,
상기 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 상기 판재(P)가 재단되는 도중에 상기 슬릿(11) 형성 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수평방향가압부(90); 및
상기 테이블본체(10)에 지지되는 것으로서, 상기 판재(P)가 재단되는 도중에 상기 테이블본체(10)에서 수직 방향으로 움직이지 않도록 가압하는 수직방향가압부(100);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속 판재 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 슬릿(11) 형성 방향에 대하여 직각 방향으로 상기 테이블본체(10)의 양측에 연결되는 것으로서 재단된 판재를 이송하기 위한 컨베이어(110)(110');을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속 판재 재단장치.