CN212046124U - 一种自动上料的纸盒模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于纸盒加工技术领域的一种自动上料的纸盒模切机，包括工作平台，工作平台的上方设有输送带，工作平台的上方位于输送带进料的一端连接有自动上料机构，工作平台的上方位于输送带出料的一端连接有模切机构，底座安装在工作平台的上方，底座上方靠近模切机构的一侧连接有上料架，底座的上方滑动连接有推板，底座远离模切机构的一端连接有气缸，气缸的输出端与推板连接。本实用新型通过上料架进行堆料，工作人员只需将纸盒板一次性放入上料架中，待上料架中的物料快用完后再进行添加即可，大大的降低了工作人员的劳动强度，并且可以实现一人操作多台机器，从而缓解了招工难的问题。

Description

一种自动上料的纸盒模切机

技术领域

本实用新型属于纸盒加工技术领域，具体涉及一种自动上料的纸盒模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，但是现有技术的纸盒模切机在使用过程中存在一些缺陷，例如，需要进行人工上料，存在工人劳动强度大，上料效率差的问题。

如中国专利申请号为201821160347.2公开的一种纸盒加工用异型模切机，上述公开的专利需要人工将待模切的纸盒放置在输送带上。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动上料的纸盒模切机，具有可自动上料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的纸盒模切机，包括工作平台，工作平台的上方设有输送带，工作平台的上方位于输送带进料的一端连接有自动上料机构，工作平台的上方位于输送带出料的一端连接有模切机构，自动上料机构包括底座、上料架、推板和气缸，其中，底座安装在工作平台的上方，底座上方靠近模切机构的一侧连接有上料架，底座的上方滑动连接有推板，底座远离模切机构的一端连接有气缸，气缸的输出端与推板连接。

作为本实用新型的优选技术方案，上料架主要由四个角铁焊接在底座的上方组成。

作为本实用新型的优选技术方案，角铁的下端设有用于推板滑动通过的槽口。

作为本实用新型的优选技术方案，底座上开设有滑槽，滑槽的内部连接有两个相互平行的滑轨，推板与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，推板的厚度以及槽口的高度与纸盒板的厚度相同。

作为本实用新型的优选技术方案，工作平台的上方位于模切机构与自动上料机构之间连接有表面除尘机构。

作为本实用新型的优选技术方案，工作平台的上方位于表面除尘机构与模切机构之间连接有光电计数器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上料架进行堆料，工作人员只需将纸盒板一次性放入上料架中，待上料架中的物料快用完后再进行添加即可，大大的降低了工作人员的劳动强度，并且可以实现一人操作多台机器，从而缓解了招工难的问题；

2、本实用新型通过气缸带动推板动作，将上料架内的纸盒板推入至输送带上，实现自动上料，提高了上料的工作效率，并且具有上料频率一致的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型自动上料机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图中：1、工作平台；2、模切机构；3、光电计数器；4、表面除尘机构；5、自动上料机构；51、底座；52、角铁；53、上料架；54、推板；55、滑轨；56、气缸；57、滑槽；58、槽口；6、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动上料的纸盒模切机，包括工作平台1，工作平台1的上方设有输送带6，工作平台1的上方位于输送带6进料的一端连接有自动上料机构5，工作平台1的上方位于输送带6出料的一端连接有模切机构2，自动上料机构5包括底座51、上料架53、推板54和气缸56，其中，底座51安装在工作平台1的上方，底座51上方靠近模切机构2的一侧连接有上料架53，底座51的上方滑动连接有推板54，底座51远离模切机构2的一端连接有气缸56，气缸56的输出端与推板54连接。

具体的，上料架53主要由四个角铁52焊接在底座51的上方组成。

通过采用上述技术方案，上料架53用于放置待模切的纸盒板，工作人员只需将纸盒板全部放入上料架53内即可，无需一个个的进行上料。

具体的，角铁52的下端设有用于推板54滑动通过的槽口58。

通过采用上述技术方案，槽口58用于供推板54通过，从而将上料架53上的纸盒板推入至输送带6上。

具体的，底座51上开设有滑槽57，滑槽57的内部连接有两个相互平行的滑轨55，推板54与滑轨55滑动连接。

通过采用上述技术方案，使推板54可以相对于底座51进行滑动。

具体的，推板54的厚度以及槽口58的高度与纸盒板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，使推板54单次动作只能推入一个纸盒板。

具体的，工作平台1的上方位于模切机构2与自动上料机构5之间连接有表面除尘机构4。

通过采用上述技术方案，可以对纸盒表面附着的灰尘进行有效的除去处理。

具体的，工作平台1的上方位于表面除尘机构4与模切机构2之间连接有光电计数器3。

通过采用上述技术方案，可以对加工的纸盒进行有效的计数处理。

本实施例中的工作平台1、模切机构2、光电计数器3、表面除尘机构4以及输送带6均是中国专利申请号为201821160347.2公开的一种纸盒加工用异型模切机中已经公开的现有技术。

综上所述，本实用新型通过上料架53进行堆料，工作人员只需将纸盒板一次性放入上料架53中，待上料架53中的物料快用完后再进行添加即可，大大的降低了工作人员的劳动强度，并且可以实现一人操作多台机器，从而缓解了招工难的问题；通过气缸56带动推板54动作，将上料架53内的纸盒板推入至输送带6上，实现自动上料，提高了上料的工作效率，并且具有上料频率一致的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动上料的纸盒模切机，包括工作平台(1)，其特征在于：工作平台(1)的上方设有输送带(6)，工作平台(1)的上方位于输送带(6)进料的一端连接有自动上料机构(5)，工作平台(1)的上方位于输送带(6)出料的一端连接有模切机构(2)，自动上料机构(5)包括底座(51)、上料架(53)、推板(54)和气缸(56)，其中，底座(51)安装在工作平台(1)的上方，底座(51)上方靠近模切机构(2)的一侧连接有上料架(53)，底座(51)的上方滑动连接有推板(54)，底座(51)远离模切机构(2)的一端连接有气缸(56)，气缸(56)的输出端与推板(54)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述上料架(53)由四个角铁(52)焊接在底座(51)的上方组成。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述角铁(52)的下端设有用于推板(54)滑动通过的槽口(58)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述底座(51)上开设有滑槽(57)，滑槽(57)的内部连接有两个相互平行的滑轨(55)，推板(54)与滑轨(55)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述推板(54)的厚度以及槽口(58)的高度与纸盒板的厚度相同。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述工作平台(1)的上方位于模切机构(2)与自动上料机构(5)之间连接有表面除尘机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的纸盒模切机，其特征在于：所述工作平台(1)的上方位于表面除尘机构(4)与模切机构(2)之间连接有光电计数器(3)。

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