KR100883888B1 - 글래스 기판의 절단장치 - Google Patents

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Abstract

전체 절단선의 스크라이브 시간을 단축하는 글래스 기판의 절단장치를 제공한다.
글래스 기판A를 공급받는 작업 스테이지31과, 적당한 가이드 수단32에 의하여 가이드되고 또한 적당한 주행수단33, 34에 의하여 전후로 왕복 주행하도록 설치되는 상기 작업 스테이지 상을 가로 지르는 앞쪽의 제1주행체35 및 뒤쪽의 제2주행체36과, 이 제1주행체에 설치되는 적어도 2개의 제1커터44와, 상기 제1주행체 및 제2주행체에 적당한 가이드 수단45에 의하여 가이드되고 또한 적당한 주행수단에 의하여 좌우 방향으로 왕복 주행하도록 설치되는 슬라이더47, 48과, 이 제1주행체의 슬라이더에 설치되는 제2커터52와, 상기 제2주행체의 슬라이더에 설치되는 제3커터53으로 이루어지는 구성을 채용한다.

Description

글래스 기판의 절단장치{BREAKING APPARATUS FOR GLASS PLATES}
도1은 본 발명의 실시예를 나타내는 평면도이다.
도2는 제1주행체, 제2주행체를 주행시키는 평면도이다.
도3은 도1의 측면도이다.
도4는 절단선의 스크라이브 공정을 나타내는 사시도이다.
도5는 종래의 예를 나타내는 평면도이다.
도6은 다른 종래의 예를 나타내는 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
A : 글래스 기판(glass plate) a : 절단선
31 : 작업 스테이지(作業 stage) 32 : 가이드 수단(guide 手段)
33, 34 : 주행수단(走行手段) 35 : 제1주행체(第一走行體)
36 : 제2주행체 37 : 가이드 레일(guide rail)
38 : 수평부재 39 : 슬라이드 부재(slide 部材)
40 : 모터(motor) 41 : 볼트(bolt)
42 : 지지부재(支持部材) 43 : 너트(nut)
44 : 제1커터 45 : 가이드 수단
46 : 주행수단 47, 48 : 슬라이더(slider)
49 : 너트 50 : 볼트
51 : 모터 52 : 제2커터
53 : 제3커터 54 : 실린더(cylinder)
본 발명은 글래스 기판(glass plate)에 테두리 절단이나 큰 부분, 작은 부분의 절단선을 넣는 절단장치(切斷裝置)에 관한 것이다.
글래스 기판에 테두리의 절단선을 넣는 종래의 절단방법으로서는, 도5에 나타나 있는 바와 같이 우선 흡인지지 박스(吸引支持 box)의 작업 테이블1 상에 글래스 기판A를 재치(載置)한다.
다음에 레일(rail)2와 이 레일2에 결합되는 슬라이더(slider)3에 의하여 전후 방향으로 가이드(guide)하고, 주행수단(走行手段)을 구성하는 모터에 의하여 정위치(定位置)에서 가역구동(可逆驅動)하는 볼트(도면에 나타내는 것은 생략한다)와 이 볼트에 삽입되어 있는 너트의 지지(도면에 나타내는 것은 생략한다)에 의하여 제1주행체(第一走行體)4를 전진 주행시키면서 제1주행체4의 양단측(兩端側)에 배치되어 있는 제1커터5를 실린더(cylinder)6의 작용에 의하여 강하시킨다.
이렇게 하면 글래스 기판A에 있어서 일방(一方)의 대향(對向)하는 2변의 양쪽 테두리 부분에 제1커터5에 의하여 절단선이 스크라이브(scribe) 된다.
다음에 제1주행체4와 동일한 가이드 수단에 의하여 좌우 방향으로 가이드되고 또한 동일한 주행수단에 의하여 제2주행체9를 전진 주행시키면서 제2주행체9의 양단측에 배치되어 있는 제2커터7을 실린더8의 작용에 의하여 강하시킨다.
이렇게 하면 글래스 기판A에 있어서 타방(他方)의 대향하는 2변의 양쪽 테두리 부분에 제2커터7에 의하여 절단선이 스크라이브 된다.
상기와 같은 절단방식에 의하면 제1주행체 및 제2주행체의 각각의 왕복 주행에 의하여 4변에 절단선을 신속하게 스크라이브 할 수 있다.
그러나 제1주행체 및 제2주행체의 설치에 의하여 절단기(切斷機)가 대형화되고, 대형화에 따라 비용이 대폭 상승하는 것 이외에 작업 테이블의 전방에 배치되어 있는 절곡판(折曲板 : folder)으로 글래스 기판을 반출할 때, 반송로(搬送路)를 가로 지르는 제1주행체가 존재하기 때문에 신속한 인출(반송)을 할 수 없다는 문제도 있다.
또한 종래의 다른 절단방법으로서는, 도6에 나타나 있는 바와 같이 우선 흡인지지 박스1 상에 글래스 기판A를 재치한다.
다음에 레일(rail)2와 이 레일2에 결합되는 슬라이더3에 의하여 전후 방향으로 가이드하고, 주행수단을 구성하는 모터에 의하여 정위치에서 가역구동하는 볼트(도면에 나타내는 것은 생략한다)와 이 볼트에 삽입되어 있는 너트의 지지(도면에 나타내는 것은 생략한다)에 의하여 주행체11을 전진 주행시키면서 주행체11의 양단측에 설치되어 있는 제1커터12를 실린더13의 작용에 의하여 강하시킨다.
이렇게 하면 글래스 기판A에 있어서 일방의 대향하는 2변의 양쪽 테두리 부분에 제1커터12에 의하여 절단선이 스크라이브 된다.
다음에 글래스 기판A에 있어서 타방의 대향하는 2변 중에서 한 변의 테두리 부분에 주행체11을 고정시킨 후, 모터14의 운전에 의하여 정위치에서 회전하는 볼트15를 구동하고, 이 볼트15에 삽입되어 있는 너트16을 구비하는 슬라이더17을 주행체11의 양단 사이에 설치되어 있는 레일2를 가이드로 하여 주행시키고, 주행에 따라 실린더19의 작용에 의하여 제2커터20을 강하시킨다.
이렇게 하면 글래스 기판A에 있어서 타방의 대향하는 2변 중에서 한 변의 테두리 부분에 제2커터20에 의하여 절단선이 스크라이브 된다.
그 후에 글래스 기판A에 있어서 타방의 대향하는 2변 중에서 다른 한 쪽 변의 테두리 부분까지 주행체11을 복귀시킨 후, 상기한 바와 동일한 순서에 의하여 제2커터20으로 나머지 변의 테두리에 절단선을 스크라이브 한다.
상기와 같은 절단방식에 의하면 전자(前者)의 절단방식보다 소형화 할 수 있을 뿐만 아니라 전방의 절곡판으로 글래스 기판을 반출하는 것이 용이하다.
그러나 글래스 기판의 일방의 대향하는 2변에 동시에 절단선을 스크라이브 할 수 있더라도 타방의 대향하는 2변 중에서 한 변, 이어서 나머지 한 변을 주행체를 원래의 위치로 되돌려 절단선을 스크라이브 하기 때문에 4변의 스크라이브에 시간이 많이 걸린다는 문제가 있다.
따라서 본 발명은, 장치의 소형화가 가능하고 또한 절단선의 스크라이브 후의 글래스 기판의 인출이 용이하게 이루어지고, 특히 전체 절단선의 스크라이브 시간을 단축할 수 있는 절단장치를 제공한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 글래스 기판(glass plate)을 공급받는 작업 스테이지(作業 stage)와, 가이드 수단(guide 手段)에 의하여 가이드되고 또한 주행수단(走行手段)에 의하여 전후로 왕복 주행하도록 설치되고 상기 작업 스테이지 상을 가로 지르는 앞쪽의 제1주행체(第一走行體) 및 뒤쪽의 제2주행체와, 이 제1주행체에 설치되는 적어도 2개의 제1커터와, 상기 제1주행체 및 제2주행체에 가이드 수단에 의하여 가이드되고 또한 주행수단에 의하여 좌우 방향으로 왕복 주행하도록 설치되는 슬라이더(slider)와, 이 제1주행체의 슬라이더에 설치되는 제2커터와, 상기 제2주행체의 슬라이더에 설치되는 제3커터로 이루어지는 구성을 채용한다.
(실시예)
본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 설명한다.
본 발명의 실시예에서는, 도1부터 도3에 나타나 있는 바와 같이 글래스 기판(glass plate)A를 공급받는 작업 스테이지(作業 stage)31의 근방에는 적당한 가이드 수단(guide 手段)32에 의하여 가이드되고 또한 적당한 주행수단(走行手段)33, 34에 의하여 작업 스테이지31 상을 가로 질러 전후 방향으로 주행하는 앞쪽의 제1주행체(第一走行體)35 및 뒤쪽의 제2주행체36이 설치되어 있다.
상기의 가이드 수단32는, 도면에 나타나 있는 바와 같은 경우에 작업 스테이지31에 있어서 일방(一方)의 대향(對向)하는 2변(邊)의 외측에 부설(敷設)되는 2가닥의 가이드 레일(guide rail)37과, 제1주행체35 및 제2주행체36을 구성하는 수평부재38의 양단(兩端)에 설치되어 가이드 레일37에 결합되는 슬라이드 부재(slide 部材)39로 구성되고, 상기한 주행수단33, 34는, 도면에 나타나 있는 바와 같은 경우에 모터(motor)40에 의하여 정위치(定位置)에서 회전하는 볼트(bolt)41과, 이 볼트41에 삽입되고 또한 제1주행체35 및 제2주행체36의 지지부재42를 지지시키는 너트(nut)43으로 구성하여 모터40에 의하여 볼트41을 회전시켜 제1주행체35 및 제2주행체36을 왕복 주 행시키도록 하였지만, 랙(rack)에 모터에 의하여 가역구동(可逆驅動)하는 피니언(pinion)을 맞물리게 하는 수단 등에 의하여 왕복 주행시키는 경우도 있다.
또한 제1주행체35에는 적어도 2개의 제1커터44가 설치되어 있다.
상기의 제1커터44는, 도면에 나타나 있는 바와 같은 경우에 수평부재38의 양단부에 일방의 대향하는 2변의 테두리 절단용 절단선a를 스크라이브(scribe) 하기 위하여 2개 배치하였지만 큰 부분 절단선을 스크라이브 하기 위하여 수를 늘리는 경우도 있다.
또한 제1주행체35 및 제2주행체36에는, 적당한 가이드 수단45에 의하여 가이드되고 또한 적당한 주행수단46에 의하여 좌우 방향으로 왕복 주행하는 슬라이더(slider)47, 48이 설치되어 있다.
상기의 가이드 수단45는, 도면에 나타나 있는 바와 같은 경우에 수평부재38의 전체 길이에 걸쳐 형성되는 돌출부와, 슬라이더47, 48에 설치되어 돌출부에 슬라이드하도록 결합되는 마치 개미가 파놓은 구덩이 모양의 홈으로 구성하고, 주행수단46은, 도면에 나타나 있는 바와 같은 경우에 슬라이더47, 48에 지지되어 있는 너트49에 삽입되어 정위치에서 회전하는 볼트50을 모터51에 의하여 회전시키도록 하였지만, 그 이외의 수단에 의하여 가이드하여 왕복 주행시키는 경우도 있다.
또한 제1슬라이더47에는 제2커터52가 설치되어 있고, 제2슬라이더48에는 제3커터53이 설치되어 있다.
상기 각 제1커터44, 제2커터52 및 제3커터53은, 절단선을 스크라이브 할 때에 실린더54의 신장작용(伸長作用)에 의하여 강하되도록 되어 있다.
다음에 절단방법에 관하여 설명한다.
우선, 작업 스테이지31에 글래스 기판A를 공급한다.
다음에 주행수단33의 운전에 의하여(수치제어(數値制御)에 의하여) 제1주행체35를 전진 주행시키고 또한 실린더54의 작용에 의하여 제1커터44를 강하시킨다.
이렇게 하면 글래스 기판A에 있어서 일방의 대향하는 2변의 테두리 부분에 제1커터44에 의하여 테두리 절단용 절단선a가(도4에 나타나 있다) 스크라이브 된다.
상기 제1주행체35가 전진 주행을 시작함에 따라 주행수단34의 운전에 의하여 제2주행체36을(수치제어에 의하여) 전진 주행시키면서 글래스 기판A에 있어서 타방(他方)의 대향하는 변 테두리(제2주행체36에 가까운 측의 변 테두리)의 바로 위에 제2주행체36이 도달하면 주행수단34의 운전을 정지하여 제2주행체36의 전진 주행을 스톱(stop)시킨다.
계속하여 주행수단46의 운전에 의하여 슬라이더48을 주행시킴과 동시에 실린더54의 신장작용에 의하여 제3커터53을 강하시켜 글래스 기판A에 있어서 타방의 대향하는 변 테두리의 한 쪽에 제3커터53을 통하여 테두리 절단용 절단선a'를 스크라이브 한다.
또 제2주행체36을 더 전진시키고, 소정의 위치에서 정지시킨 후에 제3커터53에 의하여 작은 부분용 절단선(도면에 나타내는 것은 생략한다)을 스크라이브 하는 경우도 있다.
상기 제1주행체35의 전진 주행이 정지하여 제1커터44에 의한 절단선a의 스크라이브가 종료되면 주행수단46의 운전에 의하여 슬라이더47을 주행시키고 또한 실린더54의 신장작용에 의하여 제2커터52를 강하시킨다.
이렇게 하면 제2커터52에 의하여 글래스 기판A에 있어서 타방의 대향하는 변 테두리의 다른 한 쪽에 테두리 절단용 절단선a'를 스크라이브 한다.
상기 절단선a, a'의 스크라이브가 완료된 글래스 기판A는, 사람의 손에 의하여 전방의 절곡판(折曲板 : folder)(도면에 나타내는 것은 생략한다)으로 인출하거나 왕복 이동대(往復 移動臺)의 흡착(吸着)에 의하여 흡착하여(도면에 나타내는 것은 생략한다) 인출하거나 병렬(竝列)로 이루어지는 작업 스테이지에 나란하게 설치 또는 단독의 벨트 컨베이어(belt conveyor)를 이용하여(반입도 겸한다) 인출한다.
상기 인출에 따라 제2주행체36을 전진시키면 인출이 원활하게 되어 절단작업의 능률이 상승하게 된다.
글래스 기판A 상의 글래스 분말(粉末) 등을 에어(air)로 불어서 제거하거나 브러시(brush)로 제거한다.
또 작업 스테이지31로서는, 예를 들면 재치(載置)(공급) 글래스 기판A를 정위치에 지지하기 위하여 정상의 벽(壁)에 흡인 소공군(吸引 小孔群)을 구 비하는 흡인 박스(吸引 box)가 사용된다.
이상과 같이 본 발명의 글래스 기판의 절단장치에 의하면, 제1주행체를 전진 주행시키면서 제1커터에 의하여 글래스 기판에 일방의 대향하는 변의 테두리에 따르는 절단선을 스크라이브 하고, 이 스크라이브 도중에 제2주행체를 글래스 기판에 있어서 타방의 대향하는 변 테두리의 한 변까지 전진 주행시키고, 정지 후에 슬라이더를 주행시키면서 제3커터에 의하여 절단선을 스크라이브 하고 또한 제1주행체의 전진 정지 후에 슬라이더를 주행시키면서 제2커터에 의하여 절단선을 스크라이브 하기 때문에 글래스 기판에 대한 절단선의 스크라이브 택트(scribe tact)가 매우 신속하게 이루어지므로 작업능률을 현저하게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 장치를 소형화시킬 수 있다.
또한 제2주행체의 전진에 따라 글래스 기판의 인출이 신속하고 용이하게 이루어진다.

Claims (1)

  1. 글래스 기판(glass plate)을 공급받는 작업 스테이지(作業 stage)와, 가이드 수단(guide 手段)에 의하여 가이드되고 또한 주행수단(走行手段)에 의하 여 전후로 왕복 주행하도록 설치되고 상기 작업 스테이지 상을 가로 지르는 앞쪽의 제1주행체(第一走行體) 및 뒤쪽의 제2주행체와, 이 제1주행체에 설치되는 적어도 2개의 제1커터와, 상기 제1주행체 및 제2주행체에 가이드 수단에 의하여 가이드되고 또한 주행수단에 의하여 좌우 방향으로 왕복 주행하도록 설치되는 슬라이더(slider)와, 이 제1주행체의 슬라이더에 설치되는 제2커터와, 상기 제2주행체의 슬라이더에 설치되는 제3커터로 이루어지는 글래스 기판의 절단장치(切斷裝置).
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