KR20130049299A - 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치 - Google Patents

에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다양한 크기 및 두께를 가진 패널에 맞게 자동으로 패널의 뒤판홈을 가공할 수 있고, 뒤판홈의 형성위치를 용이하게 조작할 수 있는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치에 관한 것으로서, 패널을 이송하는 복수의 이송롤러 및 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 고정 설치된 고정블럭과, 상기 고정블럭에 탄력적으로 지지되어 상기 패널을 향해 수평방향으로 유동 가능하게 설치된 유동블럭과, 상기 유동블럭에 상하로 승강 가능하게 설치된 승강블럭과, 상기 승강블럭에 상기 패널을 향해 수평방향으로 이동 가능하게 설치된 수평이동블럭과, 상기 수평이동블럭에 고정 설치되고, 상기 패널의 하면 일측 가장자리를 상기 패널의 이송방향을 따라 절삭하여 뒤판홈을 가공하도록 회전모터에 의해 회전하는 홈절삭커터를 포함하여 이루어진다.

Description

에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치{APPARATUS FOR FORMING BACKBOARD GROOVE FOR EDGE BANDING MACHINE}
본 발명은 패널의 에지면에 에지밴드를 이송한 후 부착하고, 절단 및 트리밍하는 에지밴딩기의 각 장치 중에서도 패널의 하면 일측 가장자리에 뒷판이 삽입 결합되도록 뒤판홈을 가공하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치에 관한 것이다.
패널은 가구를 제작하는데 사용하기 위해서, 소정의 면적과 두께를 갖도록 형성된다. 이러한 패널을 재단, 조립하여 벽체, 칸막이로 사용함으로써, 원하는 형태를 갖는 가구를 제작하게 된다.
상기 패널은 최근의 경향을 살펴볼 때, 원가절감, 가공기술의 향상 등으로 인하여, 인조성형목재, 예컨대 MDF(Medium-density fibreboard), PB(Particle board) 등이 재료로서 널리 사용된다.
이러한 인조성형목재는 전후 표면에 여러 가지 색상과 무늬가 형성되도록 표면 처리하여 사용된다. 그리고, 상기 패널의 에지면, 즉 측면은 특별히 표면처리되지 않고 원소재가 노출되므로, 에지밴딩기를 통하여 상기 패널의 에지면에 에지밴드가 부착된다.
상기와 같이 패널의 테두리를 마감 장식하기 위해 패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 패널의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.
이러한 에지밴딩기는 일반적으로 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치되어 패널이 이송되는 복수의 이송롤러가 설치된 패널 이송장치와, 이송되는 상기 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 패널 절삭장치와, 절삭된 상기 패널의 에지면으로 에지밴드를 공급하는 에지밴드 공급장치와, 상기 패널의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드 공급장치로부터 에지밴드를 이송시켜 패널의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 상기 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 양단을 상기 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치 및, 상기 에지밴드 트리밍장치를 통과한 패널의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치로 구성됨이 널리 알려져 있다.
또한, 필요에 따라서 상기 에지밴딩기는 패널의 에지면에 접착제를 도포하기 전에 패널의 에지면을 균일하게 절삭하는 패널 절삭장치 및 패널의 둘레가 라운드진 경우 그에 따라 에지밴드의 코너를 트리밍하는 코너 트리밍장치 등을 더 포함할 수 있다.
한편, 상기와 같은 에지밴딩기의 각 장치들을 통해 패널의 에지면에 에지밴드가 부착된 상태에서 책장이나 장식장과 같은 가구를 제작하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이 전방이 개구되도록 4개의 패널(P)을 결합하면서 후방이 폐쇄되도록 뒤판(10)이 결합된다. 이때, 상기 패널(P)의 후방 일측 가장자리에는 상기 뒤판(10)이 삽입 결합되기 위한 뒤판홈(20)이 각각의 패널(P)에 형성되어야 한다.
상기 패널(P)의 뒤판홈(20)은 뒤판이 결합되는 홈이라는 의미에서 뒤판결합홈이라고도 하며, 당업계에서는 일본어를 병행하여 우라홈이라고 부르고 있다. 종래부터 이러한 패널(P)의 뒤판홈(20)을 가공하기 위한 뒤판홈 가공장치가 별도로 존재하고 있다. 그러나, 패널(P)의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 다시 별도의 뒤판홈 가공장치에 패널(P)을 옮겨 뒤판홈(20)을 가공하기 위하여 작업이 번거롭고, 많은 시간 및 인력이 낭비되므로 생산성이 저하됨은 당연할 것이다.
상기와 같은 점에서 에지밴딩기의 제일 마지막 라인, 즉 컨베이어 및 복수의 이송롤러가 설치된 패널 이송장치의 제일 후방 일측에 이송되는 패널(P)의 하부 일측 가장자리에 뒤판(10)을 결합하기 위한 뒤판홈(20)을 가공하는 뒤판홈 가공장치를 다른 장치와 함께 설치하여 사용하고 있다.
이러한 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 경우, 패널(P)의 에지면에 에지밴드는 최대 4개가 부착될 수 있지만, 뒤판홈(20)의 형성은 패널(P)에 1개만 형성하면 족하다. 따라서, 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치는 이송되는 패널(P)에 뒤판홈(20)을 가공하거나 또는 가공하지 않도록 제어될 필요가 있다. 보통 이러한 패널(P)의 뒤판홈(20) 가공여부는 승강수단을 통해 뒤판홈 가공장치의 홈절삭커터를 상승 또는 하강시킴으로써 이루어진다.
그러나, 종래의 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치는 단순히 홈절삭커터를 상승 또는 하강시키는 승강수단이 구비됨에 불과하고, 수동조작에 기하여 제어를 하게 되는 것이 일반적이다.
이러한 점에서 다양한 크기 및 두께를 가진 패널(P)에 맞는 뒤판홈(20)의 가공이 어렵고, 매번 뒤판홈 가공장치를 이송되는 패널(P)에 맞게 수동으로 일일이 조작해야 하는 문제점이 있다.
특히, 패널(P)의 일측 에지면으로부터 소정의 거리를 이격하여 형성되는 뒤판홈(20)의 경우 패널(P)의 전체적인 크기에 맞게 형성위치를 조정할 필요도 있는데, 이러한 뒤판홈(20)의 형성위치를 손쉽게 조작하기 어렵다는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 다양한 크기 및 두께를 가진 패널에 맞게 자동으로 패널의 뒤판홈을 가공할 수 있고, 뒤판홈의 형성위치를 용이하게 조작할 수 있는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치는, 패널을 이송하는 복수의 이송롤러 및 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 고정 설치된 고정블럭과, 상기 고정블럭에 탄력적으로 지지되어 상기 패널을 향해 수평방향으로 유동 가능하게 설치된 유동블럭과, 상기 유동블럭에 상하로 승강 가능하게 설치된 승강블럭과, 상기 승강블럭에 상기 패널을 향해 수평방향으로 이동 가능하게 설치된 수평이동블럭과, 상기 수평이동블럭에 고정 설치되고, 상기 패널의 하면 일측 가장자리를 상기 패널의 이송방향을 따라 절삭하여 뒤판홈을 가공하도록 회전모터에 의해 회전하는 홈절삭커터를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 승강블럭의 상부에 상기 패널을 바라보도록 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널의 일측 에지면에 접촉되면서 상기 패널의 이송을 가이드하는 뒤판홈가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정블럭에 대하여 상기 유동블럭을 탄력적으로 지지하면서 수평방향으로 유동시키는 유동수단을 더 포함하고, 상기 유동수단은, 상기 고정블럭에 수평방향으로 설치된 유동레일과, 상기 유동블럭에 설치되어 상기 유동레일을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드와, 상기 고정블럭에 설치되어 상기 패널을 향해 상기 유동블럭에 공압을 제공하는 유동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정블럭에 대하여 상기 유동블럭을 탄력적으로 지지하면서 수평방향으로 유동시키는 유동수단을 더 포함하고, 상기 유동수단은, 상기 고정블럭에 수평방향으로 설치된 유동레일과, 상기 유동블럭에 설치되어 상기 유동레일을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드와, 상기 유동레일에 삽입되어 상기 패널을 향해 상기 유동가이드에 스프링력을 제공하는 압축스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유동블럭에 대하여 상기 승강블럭을 상하로 승강시키는 승강수단을 더 포함하고, 상기 승강수단은, 상기 유동블럭에 상하로 설치된 승강레일과, 상기 승강블럭에 설치되어 상기 승강레일을 따라 상하로 승강하는 승강가이드와, 상기 유동블럭의 하부에 설치되어 상기 승강블럭을 상하로 승강시키는 승강실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강블럭에 대하여 상기 수평이동블럭을 수평방향으로 이동시키는 수평이동수단을 더 포함하고, 상기 수평이동수단은, 상기 승강블럭에 수평방향으로 설치된 수평이동레일과, 상기 수평이동블럭에 설치되어 상기 수평이동레일을 따라 수평방향으로 이동하는 수평이동가이드와, 상기 승강블럭에 설치되어 상기 수평이동블럭을 수평방향으로 이동시키는 수평이동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수평이동수단은, 상기 수평이동레일에 간섭되지 않도록 상기 승강블럭에 돌출된 한 쌍의 스톱퍼와, 상기 한 쌍의 스톱퍼 사이에 위치하도록 상기 수평이동블럭에 돌출 형성되고, 상기 수평이동실린더와 연결되어 상기 수평이동실린더에 의해 상기 수평이동블럭과 함께 수평방향으로 이동하되 상기 한 쌍의 스톱퍼에 의해 이동이 제한되는 수평이동리브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치는, 고정블럭, 유동블럭, 승강블럭 및 수평이동블럭을 통하여 홈절삭커터가 상하 승강 및 수평방향으로의 유동 및 이동을 통해 다양한 크기 및 두께를 가진 패널에 맞게 자동으로 패널의 뒤판홈을 가공할 수 있고, 뒤판홈의 형성위치를 용이하게 조작할 수 있다.
또한, 뒤판홈가이드에 의해 이송되는 패널의 일측 에지면이 접촉하여 가이드되면서 유동블럭 및 유동수단을 통해 패널의 뒤판홈의 일정한 형성위치를 확보할 수 있어 품질의 연속성을 제고할 수 있다.
또한, 수평이동블럭 및 수평이동수단을 통해 패널의 크기에 따라 작업자가 원하는 형성위치에 뒤판홈을 용이하게 가공할 수 있다.
도 1은 뒤판홈이 형성된 패널과 뒤판의 결합과정을 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 제1 실시예를 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 제2 실시예를 도시한 사시도이고,
도 4는 도 3의 실시예의 A-A'선에서 바라본 단면도이며,
도 5는 도 3의 실시예 중 수평이동수단을 도시한 요부 사시도이고,
도 6 내지 9는 도 2의 실시예를 통해 패널의 뒤판홈 가공과정을 도시한 사시도이며,
도 10 및 11은 도 2의 실시예 중 수평이동수단의 작동과정을 도시한 사시도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치는, 도 2 내지 11에 도시된 바와 같이 컨베이어(100), 이송롤러(200), 프레임(300), 고정블럭(400), 유동블럭(500), 승강블럭(600), 수평이동블럭(700), 회전모터(810) 및 홈절삭커터(820)를 포함하여 이루어지고, 뒤판홈가이드(900), 유동수단(450), 승강수단(550) 및 수평이동수단(650)을 더 포함할 수 있다.
컨베이어(100) 및 복수의 이송롤러(200)는 종래 일반적인 에지밴딩기의 패널이송장치로서, 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이 패널(P)을 이송한다. 즉, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(100) 및 상기 컨베이어(100) 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러(200) 사이에 패널(P)이 지지되면서 이송된다.
프레임(300)은 도 2 내지 11에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 각 구성들이 취부, 결합되기 위한 지지체로서 기능하며, 상기 패널(P)을 이송하는 복수의 이송롤러(200) 및 컨베이어(100)의 일측에 상하로 고정 설치된다. 이러한 프레임(300)을 기준으로 순차로 후술할 고정블럭(400), 유동블럭(500), 승강블럭(600) 및 수평이동블럭(700)이 설치된다.
도 2 내지 11에 도시된 바와 같이 고정블럭(400)은 상기 프레임(300)에 고정 설치되고, 유동블럭(500)은 상기 고정블럭(400)에 탄력적으로 지지되어 상기 패널(P)을 향해 수평방향으로 유동 가능하게 설치되며, 승강블럭(600)은 상기 유동블럭에 상하로 승강 가능하게 설치되고, 수평이동블럭(700)은 상기 승강블럭(600)에 상기 패널(P)을 향해 수평방향으로 이동 가능하게 설치된다. 이때, 홈절삭커터(820)는 상기 수평이동블럭(700)에 고정 설치되고, 상기 패널(P)의 하면 일측 가장자리를 상기 패널(P)의 이송방향을 따라 절삭하여 도 1에 도시된 바와 같이 뒤판홈(20)을 가공하도록 회전모터(810)에 의해 회전한다.
상기 프레임(300)에 순차로 설치되는 각 블럭들의 후술할 구체적인 작동을 통해 홈절삭커터(820)가 패널(P)을 절삭하여 뒤판홈(20)을 가공 또는 가공하지 않거나 뒤판홈(20)의 형성위치를 결정하게 된다.
먼저, 고정블럭(400)의 경우 상기 프레임(300)에 고정 설치되므로 고정블럭(400)을 별도로 두지 않고, 프레임(300)으로 대체할 수도 있을 것이다. 즉, 상기 유동블럭(500)과 프레임(300) 사이에 별도의 고정블럭(400)을 두지 않더라도 프레임(300)을 기준으로 유동블럭(500)이 유동 가능하게 설치될 수도 있다는 의미이다. 바꿔말해서, 프레임(300)과 고정블럭(400)을 별도의 구성으로 두고 있지만, 프레임(300)과 고정블럭(400)의 기능이 동일하므로 하나의 구성으로 보아도 무방하다. 다만, 에지밴딩기에 있어서 상하로 고정 설치되는 프레임(300)은 에지밴딩기를 구성하는 각 장치들의 지지체로서 기능하므로 뒤판홈 가공장치를 위한 별도의 프레임(300)을 제작하기보다는 다른 장치들과 호환성을 두되, 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치를 설치하기 위하여 프레임(300)과 별도로 고정블럭(400)을 두는 것이다.
유동블럭(500)은 도 2, 3, 7 및 8에 도시된 바와 같이 상기 고정블럭(400)에 탄력적으로 지지되어 상기 패널(P)을 향해 수평방향으로 유동 가능하게 설치된다. 보통 컨베이어(100) 및 이송롤러(200)를 통해 이송되는 패널(P)은 최초 이송시에 정자세로 이송되도록 포지셔닝이 된 상태로 이송되므로 유동블럭(500)의 기능이 크게 필요하지않는 것처럼 생각하기 쉽다. 그러나, 패널(P)의 일측 에지면에 에지밴드가 부착되고 절단 및 트리밍되는 과정에서 패널(P)이 조금씩 최초 정자세로부터 움직임이 발생할 수밖에 없다. 이때 각 패널(P)이 매번 동일하게 정자세로부터 틀어진 움직임을 가지지 않기 때문에 뒤판홈(20)의 형성위치가 각 패널(P)마다 달라질 수 있다. 이러한 패널(P)의 틀어짐에 따라 발생하는 뒤판홈(20)의 형성위치를 일정하게 하기 위하여 유동블럭(500)이 구비되는 것이며, 이는 뒤판홈가이드(900)와 연동하여 해결할 수 있다.
즉, 뒤판홈가이드(900)는 도 7 내지 8에 도시된 바와 같이 상기 승강블럭(600)의 상부에 상기 패널(P)을 바라보도록 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널(P)의 일측 에지면에 접촉되면서 상기 패널(P)의 이송을 가이드한다. 뒤판홈(20)의 형성위치가 일정하기 위해서는 이송되는 패널(P)의 일측 에지면으로부터 뒤판홈(20)이 형성되는 거리가 패널(P)의 선단으로부터 후단까지 동일해야 한다는 의미이다. 따라서 상기 패널(P)의 일측 에지면으로부터 뒤판홈(20)을 가공하는 홈절삭커터(820)의 위치가 패널(P)의 일측 에지면으로부터 이송되는 패널(P)의 선단부터 후단까지 동일한 위치에 놓이도록 해야한다. 이때, 패널(P)이 약간씩 틀어져 이송될 경우 패널(P)의 일측 에지면의 접촉라인을 따라 상기 뒤판홈가이드(900)가 접촉하면서 홈절삭커터(820)가 유동한다면 뒤판홈(20)의 형성위치는 일정하게 유지될 수 있다. 홈절삭커터(820)는 상기 수평이동블럭(700)에 고정 설치되고, 수평이동블럭(700)은 승강블럭(600)에 설치되며, 승강블럭(600)은 유동블럭(500)에 설치되므로 도 7 내지 8에 도시된 바와 같이 유동블럭(500)의 유동은 결국 뒤판홈가이드(900) 및 홈절삭커터(820)의 수평방향에 대한 유동을 함께 이루어낼 수 있다. 따라서 뒤판홈가이드(900)와 홈절삭커터(820)가 유동블럭(500)의 유동에 따라 언제나 함께 수평방향으로 유동하므로 이송되는 패널(P)의 일측 에지면으로부터 일정한 거리에 뒤판홈(20)이 홈절삭커터(820)에 의해서 패널(P)에 형성될 수 있는 것이다.
이러한 유동블럭(500)의 고정블럭(400)에 대한 탄력적인 유동은 유동수단(450)에 이루어진다. 즉, 유동수단(450)은 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 상기 고정블럭(400)에 대하여 상기 유동블럭(500)을 탄력적으로 지지하면서 수평방향으로 유동시킨다. 구체적으로 유동수단(450)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 고정블럭(400)에 수평방향으로 설치된 유동레일(451)과, 상기 유동블럭(500)에 설치되어 상기 유동레일(451)을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드(452)와, 상기 고정블럭(400)에 설치되어 상기 패널(P)을 향해 상기 유동블럭(500)에 공압을 제공하는 유동실린더(453)를 포함할 수 있다. 즉, 유동레일(451) 및 유동가이드(452)를 통해 고정블럭(400)에 대한 유동블럭(500)의 수평방향 유동을 확보하고, 유동실린더(453)의 공압을 통해 유동블럭(500)이 패널(P)을 향하도록 한다. 이때, 유동실린더(453)의 공압은 유압과 달리 압축성이 있으므로 유동블럭(500)을 탄력적으로 유동 가능하게 지지할 수 있는 것이다.
한편, 상기 유동수단(450)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 고정블럭(400)에 수평방향으로 설치된 유동레일(451)과, 상기 유동블럭(500)에 설치되어 상기 유동레일(451)을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드(452)와, 상기 유동레일(451)에 삽입되어 상기 패널(P)을 향해 상기 유동가이드(452)에 스프링력을 제공하는 압축스프링(454)을 포함할 수 있다. 즉, 유동레일(451) 및 유동가이드(452)를 통해 고정블럭(400)에 대한 유동블럭(500)의 수평방향 유동을 확보하고, 압축스프링(454)의 스프링력을 통해 유동블럭(500)이 패널(P)을 향하도록 한다. 이때, 압축스프링(454)의 스프링력에 의해 유동블럭(500)을 탄력적으로 유동 가능하게 지지할 수 있는 것이다.
다음으로, 이송되는 패널(P)에 뒤판홈(20)을 가공 또는 가공하지 않도록 할 필요가 있으므로 홈절삭커터(820)가 패널(P)에 접촉 또는 접촉되지 않도록 할 수 있어야 한다. 이는 상술한 승강블럭(600)에 의해서 이루어지는데, 승강블럭(600)을 승강시키는 승강수단(550)을 통해 구현된다. 즉, 승강수단(550)은 도 2, 3, 6 및 7에 도시된 바와 같이 상기 유동블럭(500)에 대하여 상기 승강블럭(600)을 상하로 승강시킨다. 구체적으로 승강수단(550)은 상기 유동블럭(500)에 상하로 설치된 승강레일(551)과, 상기 승강블럭(600)에 설치되어 상기 승강레일(551)을 따라 상하로 승강하는 승강가이드(552)와, 상기 유동블럭(500)의 하부에 설치되어 상기 승강블럭(600)을 상하로 승강시키는 승강실린더(553)을 포함하여 이루어진다. 승강실린더(553)는 왕복동실린더로서, 유압 또는 공압에 의한 실린더를 사용해도 족하고, 기타 다른 엑추에이터를 사용해도 좋다. 즉, 승강레일(551)을 따라 승강가이드(552)가 상하로 상승 또는 하강하도록 상기 유동블럭(500)을 기준으로 승강블럭(600)을 상하로 상승 또는 하강시킬 수 있으면 어떠한 구동원이라도 상관없다.
또한, 이송되는 패널(P)의 크기에 따라 패널(P)의 일측 에지면으로부터 뒤판홈(20)의 형성위치를 조정할 수 있으면 좋을 것이다. 뒤판홈(20)의 형성위치는 뒤판(10)이 결합되는 위치로서, 도 1에 도시된 바와 같이 각 패널(P) 간의 결합에 의한 가구의 내측 공간을 확보하면서도 뒤판(10)의 견고한 결합이 이루어져야 한다. 즉, 뒤판홈(20)의 형성위치가 패널(P)의 일측 에지면으로부터 너무 멀리 떨어지면 내측 공간이 작아지고, 너무 근접하여 있으면 뒤판(10)이 쉽게 이탈될 염려가 있다. 즉, 이러한 뒤판홈(20)의 형성위치는 패널(P)의 크기가 클 경우 패널(P)의 일측 에지면으로부터 다소 멀리 이탈되도록 형성하고, 패널(P)의 크기가 작을 경우 패널(P)의 일측 에지면으로부터 다소 근접하게 형성하는 것이 바람직하다. 따라서, 패널(P)의 크기에 따라 패널(P)의 일측 에지면으로부터 뒤판홈(20)의 형성위치를 용이하게 조정할 수 있다면 뒤판홈(20) 가공의 편의성을 극대화할 수 있는 것이다. 이는 상술한 수평이동블럭(700)에 의해서 이루어지는데, 수평이동블럭(700)을 수평이동시키는 수평이동수단(650)을 통해 구현된다.
즉, 수평이동수단(650)은 도 2, 3, 10 및 11에 도시된 바와 같이 상기 승강블럭(600)에 대하여 상기 수평이동블럭(700)을 수평방향으로 이동시킨다. 구체적으로 수평이동수단(650)은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 승강블럭(600)에 수평방향으로 설치된 수평이동레일(651)과, 상기 수평이동블럭(700)에 설치되어 상기 수평이동레일(651)을 따라 수평방향으로 이동하는 수평이동가이드(652)와, 상기 승강블럭(600)에 설치되어 상기 수평이동블럭(700)을 수평방향으로 이동시키는 수평이동실린더(653)를 포함하여 이루어진다. 수평이동실린더(653)는 왕복동실린더로서, 유압 또는 공압에 의한 실린더를 사용해도 족하고, 기타 다른 엑추에이터를 사용하여 정밀한 수평이동 조작이 이루어져도 좋다. 즉, 수평이동레일(651)을 따라 수평이동가이드(652)가 수평방향으로 이동하도록 상기 승강블럭(600)을 기준으로 수평이동블럭(700)을 수평방향으로 이동시킬 수 있으면 어떠한 구동원이라도 상관없다. 만일, 수평이동실린더(653)가 왕복동실린더인 경우 뒤판홈(20)의 형성위치는 2개의 위치를 가지게 되고, 이때 수평이동블럭(700)의 수평이동거리를 제한할 필요가 있다. 이를 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 수평이동수단(650)은 상기 수평이동레일(651)에 간섭되지 않도록 상기 승강블럭(600)에 돌출된 한 쌍의 스톱퍼(654)와, 상기 한 쌍의 스톱퍼(654) 사이에 위치하도록 상기 수평이동블럭(700)에 돌출 형성되고, 상기 수평이동실린더(653)와 연결되어 상기 수평이동실린더(653)에 의해 상기 수평이동블럭(700)과 함께 수평방향으로 이동하되 상기 한 쌍의 스톱퍼(654)에 의해 이동이 제한되는 수평이동리브(655)를 더 포함할 수 있다.
마지막으로, 이송되는 패널(P)의 하면 일측 가장자리를 상기 패널(P)의 이송방향을 따라 절삭하여 뒤판홈(20)을 가공하는 홈절삭커터(820)가 상기 수평이동블럭(700)에 고정 설치되는데, 상기 수평이동블럭(700)의 수평이동시 함께 수평이동하면서 뒤판홈(20)의 형성위치를 결정할 수 있다. 상기 홈절삭커터(820)는 회전모터(810)의 출력축에 결합되어 회전모터(810)의 회전에 의해 회전하는 회전톱이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치의 작동과정을 도 6 내지 11을 참조하여 이송되는 패널(P)의 뒤판홈(20) 가공과정을 통해 상세히 설명한다.
먼저, 도 6은 승강블럭(600)이 유동블럭(500)에 대하여 하강한 상태로서,승강블럭(600)과 연결 설치된 수평이동블럭(700), 홈절삭커터(820) 및 뒤판홈가이드(900)도 승강블럭(600)과 함께 하강한 상태이다. 따라서, 패널(P)이 이송되어 지나가더라도 홈절삭커터(820)나 뒤판홈가이드(900)가 패널(P)에 접촉되지 않는 상태이다.
다음으로, 도 2 및 7에 도시된 바와 같이 승강수단(550)을 작동시켜 승강블럭(600)을 상승시킨 상태로서, 이송되는 패널(P)에 뒤판홈(20)을 가공하기 위한 첫 단계이다. 이때, 유동블럭(400)은 고정블럭(400)에 대하여 패널(P)을 향해 탄력적으로 압박 지지된 상태이고, 홈절삭커터(820)는 회전모터(810)에 의해 회전하고 있는 상태이다. 또한, 승강블럭(600)의 상승에 의해 수평이동블럭(700), 홈절삭커터(820) 및 뒤판홈가이드(900) 역시 함께 상승한 상태이다.
그 다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이 이송되는 패널(P)의 일측 에지면이 뒤판홈가이드(900)에 접촉된 상태로서, 유동수단(450)에 의해 고정블럭(400)을 기준으로 유동블럭(500)이 패널(P)과 멀어지도록 수평방향으로 유동한다. 유동블럭(500)의 유동은 순차적으로 연결 설치된 승강블럭(600), 수평이동블럭(700), 홈절삭커터(820) 및 뒤판홈가이드(900)를 함께 유동시킨다. 실질적으로 유동블럭(500)의 유동은 뒤판홈가이드(900)가 패널(P)의 일측 에지면에 접촉됨으로써 일어난다. 이때, 홈절삭커터(820)는 이송되는 패널(P)의 하부 일측 가장자리를 절삭하여 뒤판홈(20)을 패널(P)의 이송방향을 따라 가공한다.
마지막으로, 도 9에 도시된 바와 같이 이송되는 패널(P)의 뒤판홈(20)이 모두 가공되어 홈절삭커터(820)를 지나가면, 뒤판홈가이드(900)는 상기 패널(P)의 일측 에지면과 접촉되지 않는 상태가 된다. 이때, 유동수단(450)에 의해 고정블럭(400)을 기준으로 유동블럭(500)이 패널(P)을 향해 수평방향으로 유동하고, 도 7의 상태와 동일한 상태가 된다.
상기와 같이 하나의 패널(P)에 대하여 뒤판홈(20)을 가공한 후 도 7 내지 9의 과정을 반복적으로 수행함으로써 계속적으로 다른 패널(P)의 뒤판홈(20)을 가공할 수 있고, 더 이상의 뒤판홈(20) 가공이 필요없을 경우 승강수단(450)을 통해 승강블럭(500)을 하강시키면서 홈절삭커터(820)를 회전시키는 회전모터(810)를 정지시키면 될 것이다.
한편, 패널(P)의 크기에 따라 뒤판홈(20)의 형성위치를 조정하고 싶을 때는 도 10 및 11에 도시된 바와 같이 수평이동수단(650)을 통해 수평이동블럭(700)을 수평방향으로 이동시켜 홈절삭커터(820)의 수평방향으로의 이동을 이루어낼 수 있고, 그에 따라 패널(P)에 형성되는 뒤판홈(20)의 형성위치를 용이하게 선택할 수 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
P : 패널
100 : 컨베이어
200 : 이송롤러
300 : 프레임
400 : 고정블럭
450 : 유동수단
451 : 유동레일 452 : 유동가이드
453 : 유동실린더 454 : 압축스프링
500 : 유동블럭
550 : 승강수단 551 : 승강레일
552 : 승강가이드 553 : 승강실린더
600 : 승강블럭
650 : 수평이동수단 651 : 수평이동레일
652 : 수평이동가이드 653 : 수평이동실린더
654 : 스톱퍼 655 : 수평이동리브
700 : 수평이동블럭
810 : 회전모터 820 : 홈절삭커터
900 : 뒤판홈가이드

Claims (7)

  1. 패널을 이송하는 복수의 이송롤러 및 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과,
    상기 프레임에 고정 설치된 고정블럭과,
    상기 고정블럭에 탄력적으로 지지되어 상기 패널을 향해 수평방향으로 유동 가능하게 설치된 유동블럭과,
    상기 유동블럭에 상하로 승강 가능하게 설치된 승강블럭과,
    상기 승강블럭에 상기 패널을 향해 수평방향으로 이동 가능하게 설치된 수평이동블럭과,
    상기 수평이동블럭에 고정 설치되고, 상기 패널의 하면 일측 가장자리를 상기 패널의 이송방향을 따라 절삭하여 뒤판홈을 가공하도록 회전모터에 의해 회전하는 홈절삭커터를 포함하여 이루어진 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 승강블럭의 상부에 상기 패널을 바라보도록 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널의 일측 에지면에 접촉되면서 상기 패널의 이송을 가이드하는 뒤판홈가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고정블럭에 대하여 상기 유동블럭을 탄력적으로 지지하면서 수평방향으로 유동시키는 유동수단을 더 포함하고,
    상기 유동수단은,
    상기 고정블럭에 수평방향으로 설치된 유동레일과,
    상기 유동블럭에 설치되어 상기 유동레일을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드와,
    상기 고정블럭에 설치되어 상기 패널을 향해 상기 유동블럭에 공압을 제공하는 유동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정블럭에 대하여 상기 유동블럭을 탄력적으로 지지하면서 수평방향으로 유동시키는 유동수단을 더 포함하고,
    상기 유동수단은,
    상기 고정블럭에 수평방향으로 설치된 유동레일과,
    상기 유동블럭에 설치되어 상기 유동레일을 따라 수평방향으로 유동하는 유동가이드와,
    상기 유동레일에 삽입되어 상기 패널을 향해 상기 유동가이드에 스프링력을 제공하는 압축스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 유동블럭에 대하여 상기 승강블럭을 상하로 승강시키는 승강수단을 더 포함하고,
    상기 승강수단은,
    상기 유동블럭에 상하로 설치된 승강레일과,
    상기 승강블럭에 설치되어 상기 승강레일을 따라 상하로 승강하는 승강가이드와,
    상기 유동블럭의 하부에 설치되어 상기 승강블럭을 상하로 승강시키는 승강실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 승강블럭에 대하여 상기 수평이동블럭을 수평방향으로 이동시키는 수평이동수단을 더 포함하고,
    상기 수평이동수단은,
    상기 승강블럭에 수평방향으로 설치된 수평이동레일과,
    상기 수평이동블럭에 설치되어 상기 수평이동레일을 따라 수평방향으로 이동하는 수평이동가이드와,
    상기 승강블럭에 설치되어 상기 수평이동블럭을 수평방향으로 이동시키는 수평이동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 수평이동수단은,
    상기 수평이동레일에 간섭되지 않도록 상기 승강블럭에 돌출된 한 쌍의 스톱퍼와,
    상기 한 쌍의 스톱퍼 사이에 위치하도록 상기 수평이동블럭에 돌출 형성되고, 상기 수평이동실린더와 연결되어 상기 수평이동실린더에 의해 상기 수평이동블럭과 함께 수평방향으로 이동하되 상기 한 쌍의 스톱퍼에 의해 이동이 제한되는 수평이동리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 뒤판홈 가공장치.
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