KR20090029871A

KR20090029871A - 에지밴딩기용 트리밍장치

Info

Publication number: KR20090029871A
Application number: KR1020070095021A
Authority: KR
Inventors: 김진수
Original assignee: 김진수
Priority date: 2007-09-19
Filing date: 2007-09-19
Publication date: 2009-03-24

Abstract

본 발명은 패널제품의 에지면에 부착되는 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 테두리를 절단하는 에지밴딩기용 트리밍장치에 관한 것으로, 에지밴드가 부착된 패널을 이송하는 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 승강 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제1 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되는 승강블럭과, 상기 승강블럭에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제2 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되고, 일면이 상기 패널을 바라보도록 편향된 수평블럭과, 이송된 상기 패널을 눌러서 지지하도록 상기 수평블럭의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직롤러와, 칩배출홈 및 트리밍커터를 구비하고, 상기 수평블럭의 하단에 부착설치된 가이드블럭과, 이송된 상기 패널의 에지면에 접하도록 상기 가이드블럭의 하면에 회전 가능하게 설치된 수평롤러를 포함하여 이루어진다.

에지 밴딩기, 트리밍장치, 승강블럭, 수평블럭, 수직롤러, 수평롤러

Description

에지밴딩기용 트리밍장치{TRIMMING TOOL FOR EDGE BANDING MACHINE}

본 발명은 에지밴딩기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패널제품의 에지면에 부착되는 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 테두리를 절단하는 에지밴딩기용 트리밍장치에 관한 것이다.

일반적으로 사무용 가구나 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 목재 또는 인조성형목재, 소위 MDF(중밀도 섬유판, Middle Density Fiber)재 패널이 가구재료로 널리 사용되고 있다. 상기와 같은 패널은 상하 표면에 원목무늬 등 여러가지 색상과 무늬가 인쇄된 전사지를 열전사하여 표면 처리하지만 테두리(에지, edge)는 원소재면이 그대로 노출되어 있어 외관이 좋지 않다.

상기와 같이 패널의 테두리를 마감 장식하기 위해 패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 패널의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.

도 1은 종래 에지밴딩기의 구성을 도시한 정면도이고, 도 2는 종래 에지밴딩기의 구성을 도시한 평면도이며, 도 3은 종래 에지밴딩기용 트리밍장치의 일부 분 해사시도이고, 도 4a 및 4b는 종래 에지밴딩기용 트리밍장치의 작동상태를 도시한 정면도이다.

종래의 에지밴딩기(1)는 도 1 및 2를 참조할 때, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(12)와 상기 컨베이어(12) 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러(14)에 의해 패널(P)이 이송되는 패널 이송장치(10)와, 패널(P)의 에지면에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 상기 패널(P)의 에지에 에지밴드(B)를 이송시켜 상기 에지밴드(B)를 패널(P)의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치(20)와, 상기 패널(P)의 에지면에 부착된 에지밴드(B)의 양단을 상기 패널(P)의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치(30)와, 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 패널(P)의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치(40)와, 상기 에지밴드 트리밍장치(40)를 통과한 패널(P)의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치(미도시)로 구성된다.

특히, 상기 에지밴딩기(1)를 구성하는 장치 중에서 종래의 에지밴드 트리밍장치(40)는 도 1에 도시된 바와 같이 에지밴드(B)가 부착된 패널(P)을 이송하는 컨베이어(12)의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임(41)과, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 프레임(41)에 승강 가능하게 설치된 승강블럭(42)과, 상기 승강블럭(42)에 설치되고, 일면이 상기 컨베이어를 바라보도록 편향된 수평블럭(43)과, 외주면이 상기 컨베이어(12)에 의해 이송되는 상기 패널(P)을 눌러서 지지하도록 상기 수평블럭(43)의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직롤러(44)와, 상기 수평블럭(43)의 하단에 부착설치되고, 칩배출홈(46)이 형성됨과 동시에 트리밍커터(47)가 설치된 가이 드블럭(48)을 포함하여 이루어진다. 한편, 상기 수직롤러(44)는 상기 수평블럭(43)에 대하여 상하 이동 가능하게 설치되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B))의 절단폭을 조절할 수 있다.

종래의 에지밴드 트리밍장치(40)는 도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이, 상하 대칭으로 상기 프레임(41)에 설치됨으로써, 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 돌출된 가장자리를 상하 양방향에서 절단하게 된다. 또한, 패널(P)의 두께에 따라 에지밴드(B)의 트리밍 작업을 수행할 수 있다.

상기와 같이 종래의 에지밴딩기용 트리밍장치는, 수직롤러에 의해 이송되는 패널의 상하가 눌러져 용이하게 지지 되지만, 패널의 에지면에 부착된 에지밴드가 가이드블럭에 바로 접하여 미끄러짐으로써 에지밴드의 탈락 및 손상을 가져와 불량 발생율을 높이는 문제점이 있다.

또한, 종래의 에지밴딩기용 트리밍장치는 승강 가능하게 설치된 승강블럭 및 그와 함께 승강하는 수직롤러에 의해 이송되는 패널의 두께에 따라 자동으로 두께 조절이 되지만, 에지밴드가 부착된 패널의 에지면이 길이방향을 따라 일직선이 아닌 곡선인 경우에는 에지밴드의 트리밍 작업을 수행할 수 있는 대안이 없는 실정이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 트리밍 작업시 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 탈락 및 손상을 방지하여 불량 발생율을 감소시킬 수 있고, 부드럽게 패널을 이동시킬 수 있는 에지밴딩기용 트리밍장치를 제공하는 데 있다.

또한, 에지밴드가 부착된 패널의 에지면이 길이방향을 따라 일직선이 아닌 곡선인 경우에도 에지밴드의 트리밍 작업을 용이하게 수행할 수 있는 에지밴딩기용 트리밍장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들 과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 에지밴딩기용 트리밍장치는, 에지밴드가 부착된 패널을 이송하는 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과, 상기 프레임에 승강 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제1 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되는 승강블럭과, 상기 승강블럭에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제2 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되고, 일면이 상기 패널을 바라보도록 편향된 수평블럭과, 이송된 상기 패널을 눌러서 지지하도록 상기 수평블럭의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직롤러와, 칩배출홈 및 트리밍커터를 구비하고, 상기 수평블럭의 하단에 부착설치된 가이드블럭과, 이송된 상기 패널의 에지면에 접하도록 상기 가이드블럭의 하면에 회전 가능하게 설치된 수평롤러를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 수직롤러는, 상기 수평블럭의 일면에 고정 설치된 수직고정원판과, 상기 수직고정원판에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널을 눌러서 지지하는 수직회전원판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수직고정원판에 고정 설치되고, 상기 수직회전원판의 외주면에 접촉하여 상기 수직회전원판의 회전시 상기 수직회전원판의 외주면에 묻은 이물질을 제거하는 제1 스크레이퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수평롤러는, 상기 가이드블럭의 하면에 고정 설치된 수평고정원판과, 상기 수평고정원판에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널의 에지면에 접하도록 설치된 수평회전원판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수평고정원판에 고정 설치되고, 상기 수평회전원판의 외주면에 접촉하여 상기 수평회전원판의 회전시 상기 수평회전원판의 외주면에 묻은 이물질을 제거하는 제2 스크레이퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 트리밍장치는, 제1 압축스프링에 의해 이송되는 패널의 두께에 따라 에지밴드를 자동적으로 커팅할 수 있을 뿐만 아니라 제2 압축스프링에 의해 이송되는 패널의 에지밴드가 부착된 에지면이 곡선인 경우에도 용이하게 트리밍 작업을 수행할 수 있다.

또한, 수평롤러에 의해 에지밴드의 트리밍 작업시 이송되는 패널의 에지면을 수평롤러의 외주면이 부드럽게 접촉하여 패널의 이송을 용이하게 함과 동시에 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 탈락 및 손상을 방지할 수 있다.

또한, 제1 스크레이퍼 및 제2 스크레이퍼에 의해 수직롤러 및 수평롤러의 외주면에 에지밴드를 접착시키는 접착제와 함께 먼지 등의 이물질이 묻어 에지밴드의 커팅칩이 붙거나 패널의 두께 및 길이에 오차가 발생되어 트리밍 작업시 불량 발생율이 상승하는 것을 방지할 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기용 트리밍장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명의 에지밴딩기용 트리밍장치의 바람직한 실시예를 도시한 일 부 분해사시도이고, 도 6은 도 5의 실시예를 다른 각도에서 바라본 결합 사시도이며, 도 7a 및 7b는 본 발명의 에지밴딩기용 트리밍장치의 작동상태를 도시한 평면도이다.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 트리밍장치는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 프레임(100), 승강블럭(200), 제1 압축스프링(250), 수평블럭(300), 제2 압축스프링(350), 수직롤러(400), 가이드블럭(500) 및 수평롤러(600)를 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 수직롤러(400)는 수직고정원판(420), 수직회전원판(440) 및 제1 스크레이퍼(460)를 포함할 수 있고, 상기 수평롤러(600)는 수평고정원판(620), 수평회전원판(640) 및 제2 스크레이퍼(660)를 포함할 수 있다.

프레임(100)은 에지밴드(B)가 부착된 패널(P)을 이송하는 도 1 및 2에 도시된 컨베이어(12)의 일측에 상하로 고정 설치된다. 프레임(100)은 후술할 각종 구성요소가 취부되므로 견고하게 제작 설치되어야 한다. 상기 패널(P)은 에지밴드 부착장치에 의해 에지면에 에지밴드(B)가 부착되어 컨베이어(12)에 의해 프레임(100)으로 이송되고, 후술할 가이드블럭(500)에 설치된 트리밍커터(540)에 의해서 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 상하 돌출된 가장자리가 절단된다. 프레임(100)이 상하로 고정 설치됨으로써, 후술할 승강블럭(200)이 상기 프레임(100)을 따라 승강할 수 있는 것이며, 특히 에지밴드(B)의 상하 돌출된 가장자리를 양방향으로 절단하기 위하여 트리밍장치가 상하 대칭되어 상기 프레임(100)에 설치되는 것이다. 상기와 같은 프레임(100)의 설치 위치 및 기능은 종래 기술과 대동소이하 다.

승강블럭(200)은 상기 프레임(100)에 승강 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널(P)을 향해 제1 압축스프링(250)을 매개로 탄력적으로 지지된다. 즉, 상하 대칭되어 상기 프레임(100)에 설치된 트리밍장치 중에서 상방에 설치된 트리밍장치는 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 상기 승강블럭(200)의 상부에 제1 압축스프링(250)이 설치되어 승강블럭(200)을 하방으로 패널(P)을 향해 일방적으로 압박시키는 것이다. 그에 따라, 승강블럭(200)은 제1 압축스프링(250)에 의해 스프링력에 따라 언제나 하방으로 힘을 받고 있는 상태가 된다. 한편, 하방에 설치된 트리밍장치의 경우에는 상방에 설치된 트리밍장치와 반대로 상방으로 힘을 받고 있는 상태가 된다. 상기와 같은 승강블럭(200) 역시 종래의 기술로 구현 가능하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

수평블럭(300)은 상기 승강블럭(200)에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널(P)을 향해 제2 압축스프링(350)을 매개로 탄력적으로 지지되고, 일면이 상기 패널(P)을 바라보도록 편향된다. 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이, 수평블럭(300)은 승강블럭(200)에 슬라이딩할 수 있도록 설치되어 수평방향으로 이동 가능하게, 즉 상기 패널(P)을 향해 수평으로 슬라이딩 왕복운동할 수 있도록 설치된다. 이 경우, 수평블럭(300)은 제2 압축스프링(250)의 스프링력에 의해 상기 패널(P)을 향해 탄력적으로 지지된다. 그에 따라, 상기 수평블럭(300)은 패널(P) 쪽으로 힘을 받는 상태가 되어 이송되는 패널(P)의 에지밴드(B)가 부착된 에지면이 곡선인 경우에도 제2 압축스프링(250)을 밀어 용이하게 트리밍 작업을 수행 할 수 있다. 또한, 수평블럭(300)의 일면은 이송된 상기 패널(P)을 바라보도록 편향되어 형성된다. 즉, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 승강블럭(200)에 수평방향으로 이동 가능하게 슬라이딩 되는 부분에서 단차지게 연장 형성되어 일면이 상기 패널(P)을 바라보도록 편향된다. 그에 따라, 후술할 수직롤러(400)가 상기 수평블럭(300)의 일면에 설치되는 것이다.

수직롤러(400)는 이송된 상기 패널(P)을 눌러서 지지하도록 상기 수평블럭(300)의 일면에 회전 가능하게 설치된다. 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상방에 설치된 트리밍장치의 경우에는 수직롤러(400)가 패널(P)의 상부를 눌러서 회전한다. 수직롤러(400)는 수평블럭(300)의 일면에 설치되고, 수평블럭(300)은 승강블럭(200)에 설치되므로 결국 이송되는 패널(P)의 두께 변화에 따라 수직롤러(400)가 패널(P)의 두께만큼 승강블럭(200)을 밀어 올리게 된다. 따라서, 승강블럭(200)은 제1 압축스프링(250)을 압축하여 상승하게 되는 것이다.

가이드블럭(500)은 칩배출홈(520) 및 트리밍커터(540)를 구비하고, 상기 수평블럭(300)의 하단에 부착설치된다. 가이드블럭(500)은 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 에지면에 접촉하여 트리밍커터(540)에 의해 에지밴드(B)의 상하 돌출된 가장자리가 절단되면 상기 칩배출홈(520)을 통해 절단된 에지밴드(B)의 칩이 배출되는 것이다. 상기와 같은 가이드블럭(500)에 구비된 칩배출홈(520) 및 트리밍커터(540)는 종래의 기술로 구현 가능하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

수평롤러(600)는 이송된 상기 패널(P)의 에지면에 접하도록 상기 가이드블럭(500)의 하면에 회전 가능하게 설치된다. 도 7a 및 7b에 도시된 바와 같이, 수 평롤러(600)가 패널(P)의 에지면에 접하여 회전한다. 수평롤러(600)는 가이드블럭(500)의 하면에 설치되고, 가이드블럭(500)은 수평블럭(300)의 하단에 설치되므로 결국 이송되는 패널(P)의 에지면이 곡선인 경우에 수평롤러(600)가 패널(P)의 에지면의 곡선에 따라 수평블럭(300)을 밀게 된다. 따라서, 수평블럭(300)은 제2 압축스프링(350)을 압축하여 패널(P)의 에지면이 곡선인 경우에도 용이하게 트리밍 작업을 수행할 수 있는 것이다.

한편, 수직롤러(400)는 수직고정원판(420) 및 수직회전원판(440)을 포함할 수 있고, 나아가 제1 스크레이퍼를 더 포함할 수 있다.

수직고정원판(420)은 상기 수평블럭(300)의 일면에 고정 설치되고, 수직회전원판(440)은 상기 수직회전원판(420)에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널(P)을 눌러서 지지한다. 즉, 수직고정원판(420)보다 수평회전원판(440)의 지름이 미세하게 커서 패널(P)의 상부와 접하는 면은 수평회전원판(440)의 외주면이 되는 것이며, 이 경우 패널(P)의 이송과 함께 수직회전원판(440)은 패널(P)에 접하여 회전하게 되는 것이다. 이때, 수직회전원판(440)에는 베어링이 장착되어 수직고정원판(420)에 회전 가능하게 결합되는 것이다.

제1 스크레이퍼(460)는 상기 수직고정원판(420)에 고정 설치되고, 상기 수직회전원판(440)의 외주면에 접촉하여 상기 수직회전원판(440)의 회전시 상기 수직회전원판(440)의 외주면에 묻은 이물질을 제거한다. 즉, 트리밍커터(540)에 의해 에지밴드(B)의 칩이 절단될 경우 에지밴드(B)의 절단된 칩이 수직회전원판(440)의 외주면에 달라붙거나 또는 에지밴드(B)를 패널(P)의 에지면에 접착할 때 사용하는 접 착제 등이 먼지와 함께 수직회전원판(440)의 외주면에 달라붙게 되면 트리밍 작업시 정확한 에지밴드(B)의 절단이 어려워지고, 트리밍 작업이 중단되는 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 간단하게 제1 스크레이퍼(460)를 설치함으로써 상기와 같은 상황을 미연에 방지하여 수직회전원판(440)의 외주면을 깨끗하게 관리할 수 있는 것이다.

또한, 수평롤러(600)는 수평고정원판(620) 및 수평회전원판(640)을 포함할 수 있고, 나아가 제2 스크레이퍼(660)를 더 포함할 수 있다.

수평고정원판(620)은 상기 가이드블럭(500)의 하면에 고정 설치되고, 수평회전원판(640)은 상기 수평고정원판(620)에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널(P)의 에지면에 접하도록 설치된다. 상기 수평고정원판(620) 및 수평회전원판(660)은 상기 수직고정원판(420) 및 수직회전원판(440)과 동일한 구성을 가지되, 그 설치 위치 및 수평회전원판(640)의 외주면이 접하는 것이 다를 뿐 그 기능은 동일하다. 따라서, 수평회전원판(640)의 외주면이 에지밴드(B)가 부착된 패널(P)의 에지면에 접하여 패널(P)의 트리밍 작업시 부드럽게 이송될 수 있도록 한다.

제2 스크레이퍼(660)는 상기 수평고정원판(620)에 고정 설치되고, 상기 수평회전원판(640)의 외주면에 접촉하여 상기 수평회전원판(640)의 회전시 상기 수평회전원판(640)의 외주면에 묻은 이물질을 제거한다. 제2 스크레이퍼(660) 역시 제1 스크레이퍼(460)와 그 설치 위치만이 다를 뿐 구조와 기능은 동일하다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 종래 에지밴딩기의 구성을 도시한 정면도이고,

도 2는 종래 에지밴딩기의 구성을 도시한 평면도이며,

도 3은 종래 에지밴딩기용 트리밍장치의 사시도이고,

도 4a 및 도 4b는 종래 에지밴딩기용 트리밍장치의 작동상태를 도시한 정면도이며,

도 5는 본 발명의 에지밴딩기용 트리밍장치의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이고,

도 6은 도 5의 실시예를 다른 각도에서 바라본 결합 사시도이며,

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 에지밴딩기용 트리밍장치의 작동상태를 도시한 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

P : 패널

B : 에지밴드

100 : 프레임

200 : 승강블럭 250 : 제1 압축스프링

300 : 수평블럭 350 : 제2 압축스프링

400 : 수직롤러

420 : 수직고정원판 440 : 수직회전원판

460 : 제1 스크레이퍼

500 : 가이드블럭

520 : 칩배출홈 540 : 트리밍커터

600 : 수평롤러

620 : 수평고정원판 640 : 수평회전원판

660 : 제2 스크레이퍼

Claims

에지밴드가 부착된 패널을 이송하는 컨베이어의 일측에 상하로 고정 설치된 프레임과,

상기 프레임에 승강 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제1 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되는 승강블럭과,

상기 승강블럭에 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 이송된 상기 패널을 향해 제2 압축스프링을 매개로 탄력적으로 지지되고, 일면이 상기 패널을 바라보도록 편향된 수평블럭과,

이송된 상기 패널을 눌러서 지지하도록 상기 수평블럭의 일면에 회전 가능하게 설치된 수직롤러와,

칩배출홈 및 트리밍커터를 구비하고, 상기 수평블럭의 하단에 부착설치된 가이드블럭과,

이송된 상기 패널의 에지면에 접하도록 상기 가이드블럭의 하면에 회전 가능하게 설치된 수평롤러를 포함하여 이루어진 에지밴딩기용 트리밍장치.
제1항에 있어서,

상기 수직롤러는,

상기 수평블럭의 일면에 고정 설치된 수직고정원판과, 상기 수직고정원판에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널을 눌러서 지지하는 수직회전원 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
제2항에 있어서,

상기 수직고정원판에 고정 설치되고, 상기 수직회전원판의 외주면에 접촉하여 상기 수직회전원판의 회전시 상기 수직회전원판의 외주면에 묻은 이물질을 제거하는 제1 스크레이퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
제1항에 있어서,

상기 수평롤러는,

상기 가이드블럭의 하면에 고정 설치된 수평고정원판과, 상기 수평고정원판에 끼워져 회전 가능하게 결합되어 외주면이 상기 패널의 에지면에 접하도록 설치된 수평회전원판을 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
제4항에 있어서,

상기 수평고정원판에 고정 설치되고, 상기 수평회전원판의 외주면에 접촉하여 상기 수평회전원판의 회전시 상기 수평회전원판의 외주면에 묻은 이물질을 제거하는 제2 스크레이퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.