KR101059022B1

KR101059022B1 - 에지밴딩기

Info

Publication number: KR101059022B1
Application number: KR1020090094260A
Authority: KR
Inventors: 김진수
Original assignee: 김진수
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2011-08-23
Also published as: KR20110037025A

Abstract

본 발명은 패널의 에지면을 직각으로 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 소정의 각도로 경사지게 절삭할 수 있고, 그에 따라 절삭된 패널의 에지면에 에지밴드를 용이하게 부착할 수 있는 에지밴딩기에 관한 것으로, 패널 절삭장치의 회전톱 하단에 인접하게 설치된 제1 회동축과, 상기 제1 회동축을 매개로 상기 패널 절삭장치의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제1 지지대와, 상기 패널 절삭장치를 회동시키는 제1 실린더로 구성된 제1 각도 조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

에지밴딩기, 패널 절삭장치, 패널 부착장치, 각도 조절장치

Description

에지밴딩기{EDGE BANDING MACHINE}

본 발명은 패널의 에지면을 직각으로 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 소정의 각도로 경사지게 절삭할 수 있고, 그에 따라 절삭된 패널의 에지면에 에지밴드를 용이하게 부착할 수 있는 에지밴딩기에 관한 것이다.

일반적으로 사무용 가구나 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 목재 또는 인조성형목재, 소위 MDF(중밀도 섬유판, Middle Density Fiber)재 패널이 가구재료로 널리 사용되고 있다. 상기와 같은 패널은 상하 표면에 원목무늬 등 여러가지 색상과 무늬가 인쇄된 전사지를 열전사하여 표면 처리하지만 테두리(에지, edge)는 원소재면이 그대로 노출되어 있어 외관이 좋지 않다.

상기와 같이 패널의 테두리를 마감 장식하기 위해 패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 패널의 에지면에 에지밴드를 이송하여 부착하고, 패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단한 후 트리밍하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 에지밴딩기의 구성을 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 실시예 중 패널 절삭장치 및 에지밴드 부착장치를 도시한 평면도이다.

종래의 에지밴딩기(1)는 도 1 및 2를 참조할 때, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(12) 및 상기 컨베이어(12) 위에 회전 가능하게 설치되어 패널(P)이 이송되는 복수의 이송롤러(14)가 설치된 패널 이송장치(10)와, 이송되는 상기 패널(P)의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 회전톱(25)이 구비된 패널 절삭장치(20)와, 절삭된 상기 패널(P)의 에지면으로 에지밴드(B)를 공급하는 에지밴드 공급장치(30)와, 상기 패널(P)의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드 공급장치(30)로부터 에지밴드(B)를 이송시켜 패널(P)의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치(40)와, 상기 패널(P)의 에지면에 부착된 에지밴드(B)의 양단을 상기 패널(P)의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치(50)와, 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 패널(P)의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치(60)와, 상기 에지밴드 트리밍장치(60)를 통과한 패널(P)의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치(미도시)로 구성된다.

상기 종래의 에지밴딩기(1) 중 패널 절삭장치(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 회전 모터(21)에 의해 회전하는 회전톱(25)을 구비하여 패널 이송장치(10)에 의해 이송되는 패널(P)의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭한다. 상기 패널 절삭장치(20)의 회전톱(25)은 정면을 기준으로 전후로 슬라이드 될 수 있고, 상하로 승강 가능하게 설치될 수도 있다. 또한, 복수의 회전톱(25)을 설치하여, 상기 복수의 회전톱(25)을 계단식으로 배치할 수도 있으며, 정면을 기준으로 전후로 배 치할 수도 있다.

그러나, 종래의 에지밴딩기(1)를 이루는 패널 절삭장치(20)의 회전톱(25)의 갯수 및 배치는 단순히 패널(P)의 에지면을 균일하게 절삭하기 위한 것일 뿐, 이송되는 패널(P)의 절삭시 상기 패널(P)의 전단에서 후단까지 일정한 각도, 즉 직각을 유지한 채 절삭을 할 수밖에 없다. 가구용 패널(P)의 고급화 및 디자인화에 따라 에지면에 기울기를 주어 소정의 각도로 절삭을 해야 하는데, 종래에는 에지밴딩기(1)에 의해 직각으로 절삭한 후, 수작업으로 패널(P)의 에지면에 각도를 줄 수밖에 없어 생산 공정의 복잡화 및 생산량의 감소를 가져오는 문제점이 있다.

더욱이, 종래의 에지밴딩기(1) 중 에지밴드 부착장치(40) 역시 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 에지밴드 절삭장치(20)에 의해 패널(P)이 직각으로 절삭됨으로써, 에지밴드(B) 역시 직각으로 절삭된 패널(P)의 에지면에 부착될 수밖에 없다. 즉, 수작업에 의해 패널(P)의 에지면에 각도를 주어 절삭하고, 에지밴드(B) 역시 수작업을 통해 소정의 각도로 절삭된 패널(P)의 에지면에 부착시킬 수밖에 없는 문제가 있다.

상기와 같이 종래의 에지밴딩기를 이루는 패널 절삭장치는, 이송되는 패널의 에지면을 수직으로 절삭할 수밖에 없고, 그에 따른 에지밴드 부착장치 역시 수직으로 절삭된 패널의 에지면에 부착될 수밖에 없어 소정의 각도로 패널의 에지면을 절삭하여 에지밴드를 부착하기 위해서는 오로지 수작업으로 진행해야 하므로 생산 공정의 복잡화 및 생산성의 저하를 가져오는 문제가 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 패널의 에지면을 직각으로 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 소정의 각도로 경사지게 절삭할 수 있고, 그에 따라 절삭된 패널의 에지면에 에지밴드를 용이하게 부착할 수 있는 에지밴딩기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 에지밴딩기는, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치되어 패널이 이송되는 복수의 이송롤러가 설치된 패널 이송장치와, 이송되는 상기 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 회전톱이 구비된 패널 절삭장치와, 절삭된 상기 패널의 에지면으로 에지밴드를 공급하는 에지밴드 공급장치와, 상기 패널의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드를 상기 패널의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 상기 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 양단을 상기 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치와, 상기 에지밴드 트리밍장치를 통과한 패널의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치를 포함하여 이루어진 에지밴딩기에 있어서, 상기 패널 절삭장치의 회전톱 하단에 인접하게 설치된 제1 회동축과, 상기 제1 회동축을 매개로 상기 패널 절삭장치의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제1 지지대와, 상기 패널 절삭장치를 회동시키는 제1 실린더로 구성된 제1 각도 조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 회동축과 동축상에 설치된 제2 회동축과, 상기 제2 회동축을 매개로 상기 에지밴드 부착장치의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제2 지지대와, 상기 에지밴드 부착장치를 회동시키는 제2 실린더로 구성된 제2 각도 조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 실린더 및 제2 실린더를 작동시키는 온오프 스위치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 실린더 및 제2 실린더는 유압실린더인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 에지밴딩기는, 제1 각도조절장치 및 제2 각도조절장치를 통해 패널의 에지면을 직각으로 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 소정의 각도로 경사지게 절삭할 수 있고, 그에 따라 절삭된 패널의 에지면에 에지밴드를 용이하게 부착할 수 있어 종래 수작업으로 진행하던 것과 달리 에지밴딩기에 의해 자동화하여 생산 공정의 단순화 및 생산성의 향상을 가져올 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 에지밴딩기의 일 실시예를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3의 실시예 중 패널 절삭장치 및 에지밴드 부착장치를 도시한 평면도이며, 도 5은 도 3의 실시예 중 패널 절삭장치의 작동과정을 도시한 개념도이고, 도 6은 도 3의 실시예 중 에지밴드 부착장치의 작동과정을 도시한 개념도이다.

본 발명의 에지밴딩기(1)는, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 패널 이송장치(100), 패널 절삭장치(200), 에지밴드 공급장치(300), 에지밴드 부착장치(400), 에지밴드 절단장치(500), 에지밴드 트리밍장치(600) 및 버핑장치(미도시)를 포함하여 이루어지고, 제1 각도조절장치(700), 제2 각도조절장치(800) 및 온오프 스위치(900)를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 각도조절장치(700)는 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 제1 회동축(710), 제1 지지대(720) 및 제1 실린더(730)를 포함하 고, 상기 제2 각도조절장치(800)는 제2 회동축(810), 제2 지지대(820) 및 제2 실린더(830)를 포함할 수 있다.

패널 이송장치(100)는 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(120) 및 상기 컨베이어(120) 위에 회전 가능하게 설치되어 패널(P)이 이송되는 복수의 이송롤러(140)가 설치된다. 본 발명의 에지밴딩기(1)는 패널 이송장치(100)와 연결 설치된 패널 절삭장치(200)에 의해 패널(P)을 절삭하면서 패널(P)의 에지면에 에지밴드(B)를 논스톱으로 부착하여 패널제품을 완성하는 것이다. 따라서, 본 발명의 에지밴딩기(1)를 이루는 패널 이송장치(100)에 의해 이송되는 패널(P)은 에지면에 요철이 있는 불균일한 상태이다. 따라서, 패널 이송장치(100)에 연결 설치되어 상기 패널(P)의 에지면을 요철이 없이 균일하게 절삭해 줄 패널 절삭장치(200)가 설치되어야 한다. 그에 따라, 에지밴드(B)를 패널(P)의 에지면에 부착하여 패널제품을 완성하기 위한 공정을 대폭적으로 줄일 수 있는 것이다.

패널 절삭장치(200)는 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이, 이송되는 상기 패널(P)의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 회전톱(210)이 구비된다. 패널 절삭장치(200)는 패널 이송장치(100)의 좌측 또는 우측에 설치되고, 회전톱(210)은 이송되는 패널(P)의 에지면을 바라보도록 설치된다. 패널 절삭장치(200)에는 회전톱(210)에 의해 절삭된 패널(P)의 톱밥을 흡입하는 진공흡입구(미도시)를 더 포함할 수 있으며, 패널(P)의 톱밥이 비산하지 않도록 회전톱(210)의 원주를 따라 톱밥 차단막(미도시) 등이 더 설치될 수 있다. 또한, 패널 절삭장 치(200)는 회전톱(210)을 회전시키는 회전모터(220)가 구비되고, 상기 회전톱(210)은 단일 또는 복수로 구비되어 패널(P)의 에지면을 보다 균일하게 절삭할 수 있다. 이때, 상기 회전톱(210)은 패널(P)의 에지면과 평행하게 설치되어 있어, 패널(P)의 에지면을 패널(P)의 하면에 대하여 수직으로 절삭할 수 있을 뿐이다. 그러나, 목재 가구의 고급화 및 디자인화에 따라 소정의 각도를 주어 패널(P)의 에지면을 절삭할 필요가 있는데, 이를 위하여 제1 각도조절장치(700)가 설치된다.

제1 각도조절장치(700)는 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이. 상기 패널 절삭장치(200)의 회전톱(210) 하단에 인접하게 설치된 제1 회동축(710)과, 상기 제1 회동축(710)을 매개로 상기 패널 절삭장치(200)의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제1 지지대(720)와, 상기 패널 절삭장치(200)를 회동시키는 제1 실린더(730)로 구성된다. 상기 제1 회동축(710)의 축 중심은 이송되는 패널(P)의 에지면 하단이 되어야 패널(P)의 절삭에 의한 낭비를 줄일 수 있고, 절삭에 의한 오차를 없앨 수 있지만 패널(P)의 전면 하단은 패널(P)이 통과하는 영역으로서 제1 회동축(710)을 설치할 수 없다. 또한, 회전톱(210)에 의한 간섭을 최소화함과 더불어 절삭에 의한 오차를 최소화하기 위해 회전톱(210)의 하단에 인접하게 제1 회동축(710)을 설치하는 것이다. 상기 제1 지지대(720)는 패널 절삭장치(200)의 일단 또는 양단에 설치할 수 있으나, 양단에 각각 설치되어 패널 절삭장치(200)의 회동에 의한 안정성을 확보할 수 있다. 제1 실린더(730)는 상기 패널 절삭장치(200)를 회동시켜줄 뿐 아니라 패널 절삭장치(200)가 회동한 후 고정시켜주는 역할도 한다. 이때, 제1 실린더(730)는 유압 또는 공압 실린더를 사용할 수 있으나, 패널 절삭장치(200)의 무게 를 고려하여 유압 실린더를 사용함이 바람직하다. 상기와 같은 제1 각도조절장치(700)에 의해 도 5에 도시된 바와 같이, 패널 절삭장치(200)가 회동하게 되고, 그에 따라 회전톱(210)이 회동하여 이송되는 패널(P)의 에지면을 직각 또는 소정의 각도로 절삭할 수 있는 것이다.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에지밴딩기(1)를 이루는 에지밴드 공급장치(300)는 절삭된 상기 패널(P)의 에지면으로 에지밴드(B)를 공급하고, 에지밴드 부착장치(400)는 상기 패널(P)의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드(B)를 상기 패널(P)의 에지면에 가압부착하며, 에지밴드 절단장치(500)는 상기 패널(P)의 에지면에 부착된 에지밴드(B)의 양단을 상기 패널(P)의 길이에 맞추어 절단한다. 또한, 에지밴드 트리밍장치(600)는 상기 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 패널(P)의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하고, 마지막으로 버핑장치(미도시)는 상기 에지밴드 트리밍장치(600)를 통과한 패널(P)의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거한다. 상기와 같은 에지밴드 공급장치(300), 에지밴드 부착장치(400), 에지밴드 절단장치(500), 에지밴드 트리밍장치(600) 및 버핑장치는 종래 기술로 구현 가능하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이 구성되는 에지밴딩기(1) 중에서도 에지밴드 부착장치(400)는 패널 절삭장치(200)에 의해 절삭된 패널(P)의 에지면의 기울기에 따라 에지밴드(B)를 부착해야 하는데, 이를 위하여 제2 각도조절장치(800)가 설치된다.

제2 각도조절장치(800)는 도 4 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 회동축(710)과 동축상에 설치된 제2 회동축(810)과, 상기 제2 회동축(810)을 매개로 상 기 에지밴드 부착장치(400)의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제2 지지대(820)와, 상기 에지밴드 부착장치(400)를 회동시키는 제2 실린더(830)로 구성된다. 상기 제2 회동축(810)은 제1 회동축(710)과 동축상에 설치되어야 절삭된 패널(P)의 에지면에 정확하게 에지밴드(B)가 부착될 수 있다. 상기 제2 지지대(820)는 에지밴드 부착장치(400)의 일단 또는 양단에 설치할 수 있으나, 양단에 각각 설치되어 에지밴드 부착장치(400)의 회동에 의한 안정성을 확보할 수 있다. 제2 실린더(830)는 상기 에지밴드 부착장치(400)를 회동시켜줄 뿐 아니라 에지밴드 부착장치(400)가 회동한 후 고정시켜주는 역할도 한다. 이때, 제2 실린더(830)는 제1 실린더와(730)와 마찬가지로 유압 또는 공압 실린더를 사용할 수 있으나, 에지밴드 부착장치(400)의 무게를 고려하여 유압 실린더를 사용함이 바람직하다. 상기와 같은 제2 각도조절장치(800)에 의해 도 6에 도시된 바와 같이, 에지밴드 부착장치(400)가 회동하게 되고, 그에 따라 패널 절삭장치(200)에 의해 절삭된 패널(P)의 에지면의 각도에 따라 에지밴드(B)를 부착할 수 있는 것이다.

온오프 스위치(900)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 실린더(730) 및 제2 실린더(740)를 작동시킨다. 사용자는 상기 온오프 스위치(900)의 온 또는 오프 버튼을 누름에 의해 제1 실린더(730) 및 제2 실린더(830)를 작동시켜 자동으로 이송되는 패널(P)을 직각 또는 소정의 각도로 절삭한 후 에지밴드(B)를 부착할 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사 상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 에지밴딩기의 구성을 도시한 정면도이고,

도 2는 도 1의 실시예 중 패널 절삭장치 및 에지밴드 부착장치를 도시한 평면도이며,

도 3은 본 발명에 따른 에지밴딩기의 일 실시예를 도시한 정면도이고,

도 4는 도 3의 실시예 중 패널 절삭장치 및 에지밴드 부착장치를 도시한 평면도이며,

도 5은 도 3의 실시예 중 패널 절삭장치의 작동과정을 도시한 개념도이고,

도 6은 도 3의 실시예 중 에지밴드 부착장치의 작동과정을 도시한 개념도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

B : 에지밴드

P : 패널

1 : 에지밴딩기

100 : 패널 이송장치

120 : 컨베이어 140 : 이송롤러

200 : 패널 절삭장치

210 : 회전톱 220 : 회전 모터

300 : 에지밴드 공급장치

400 : 에지밴드 부착장치

500 : 에지밴드 절단장치

600 : 에지밴드 트리밍장치

700 : 제1 각도조절장치 710 : 제1 회동축

720 : 제1 지지대 730 : 제1 실린더

800 : 제2 각도조절장치 810 : 제2 회동축

820 : 제2 지지대 830 : 제2 실린더

900 : 온오프 스위치

Claims

무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치되어 패널이 이송되는 복수의 이송롤러가 설치된 패널 이송장치와, 이송되는 상기 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 회전톱이 구비된 패널 절삭장치와, 절삭된 상기 패널의 에지면으로 에지밴드를 공급하는 에지밴드 공급장치와, 상기 패널의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드를 상기 패널의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 상기 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 양단을 상기 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치와, 상기 에지밴드 트리밍장치를 통과한 패널의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치를 포함하여 이루어진 에지밴딩기에 있어서,

상기 패널 절삭장치의 회전톱 하단에 인접하게 설치된 제1 회동축과, 상기 제1 회동축을 매개로 상기 패널 절삭장치의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제1 지지대와, 상기 패널 절삭장치를 회동시키는 제1 실린더로 구성된 제1 각도 조절장치와,

상기 제1 회동축과 동축상에 설치된 제2 회동축과, 상기 제2 회동축을 매개로 상기 에지밴드 부착장치의 양단을 회동 가능하게 지지하는 제2 지지대와, 상기 에지밴드 부착장치를 회동시키는 제2 실린더로 구성된 제2 각도 조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기.
삭제
제1항에 있어서,

상기 제1 실린더 및 제2 실린더를 작동시키는 온오프 스위치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기.
제1항에 있어서,

상기 제1 실린더 및 제2 실린더는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 에지밴딩기.