CN105599060B - 自动封边机单电机切头尾装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动封边机单电机切头尾装置，包括机架、水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和调压阀部件，该水平滑移组件包括彼此水平导杆、水平滑动座以及水平无杆气缸；该垂直滑移组件包括有支架、垂直导杆、垂直无杆气缸和垂直滑动座；该头尾切组件包括有托架、电机和锯片；该头尾切跟踪组件包括有跟踪滑动座、靠模导杆、靠模滑座、靠模气缸和靠模；该调压阀部件设置于上述各组件上方，并分别与上述水平无杆气缸、垂直无杆气缸和靠模气缸相连接。藉此，通过将水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和调压阀部件组合形成单电机切头尾装置，该装置操作简单，成本低，并结构紧凑简短，便于运输。

Description

自动封边机单电机切头尾装置

技术领域

本发明涉及木工机械领域技术，尤其是指一种自动封边机单电机切头尾装置。

背景技术

封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。目前国内供应厂商生产的小型封边机切头尾装置普遍是两个电机，一个头切，一个尾切，两套机构，两个锯片，两个电机两套控制，对于小型封边机来说增加了成本。因此，应对现有封边机进行改进，以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机单电机切头尾装置，通过将水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和调压阀部件组合于机架上形成单电机切头尾装置，该装置操作简单，成本低，并结构紧凑简短，便于运输。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种自动封边机单电机切头尾装置，其包括有机架、安装于机架上的水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和用于调整各组件气动压力的调压阀部件，该水平滑移组件包括有横向设置于机架上的水平导杆、可滑动式安装于水平导杆上的水平滑动座以及用于驱动水平滑动座于水平导杆上滑动的水平无杆气缸，该水平无杆气缸横设于机架上，其具有水平滑块，该水平滑块与水平滑动座固连；该垂直滑移组件包括有支架、垂直导杆、垂直无杆气缸和垂直滑动座，该支架竖直设置于上述水平滑动座上，该垂直导杆竖直设置于支架上，该垂直无杆气缸竖直设置于支架上，并该垂直无杆气缸具有垂直滑块，该垂直滑动座固连于垂直滑块上；该头尾切组件包括有托架、电机和锯片，该托架安装于垂直滑动座上，该电机侧向安装于托架上，该锯片安装于电机轴端；该头尾切跟踪组件包括有跟踪滑动座、靠模导杆、靠模滑座、靠模气缸和靠模，该跟踪滑动座可滑动式安装于上述水平导杆上，并该跟踪滑动座与上述水平滑动座之间设置有弹性连接机构，该靠模导杆竖直安装于跟踪滑动座上，该靠模滑座可滑动式安装于靠模导杆上，该靠模气缸安装于跟踪滑动座上，其轴端与靠模滑座下端相连接，该靠模安装于靠模滑座上；该调压阀部件设置于上述各组件上方，并分别与上述水平无杆气缸、垂直无杆气缸和靠模气缸相连接。

作为一种优选方案：所述托架上安装有用于调整电机位置的电机滑移机构，该电机滑移机构包括滑动板和调节杆，该滑动板可滑动式安装于托架上，上述电机安装于滑动板上，该调节杆一端连接于托架上，另一端连接于滑动板端部。

作为一种优选方案：所述调节杆端部设置有一便于手持的旋钮。

作为一种优选方案：所述支架顶端设置有用于缓冲垂直滑动座上升距离的上升油压缓冲器，于垂直滑动座上朝向于水平滑动座设置有用于缓冲垂直滑动座下降距离的下降油压缓冲器。

作为一种优选方案：所述机架包括有两支撑板和连接于两支撑板之间的横杆，上述水平导杆连接于两支撑板之间。

作为一种优选方案：所述两支撑板上分别设置有用于缓冲水平滑动座和跟踪滑动座移动距离的水平油压缓冲器。

作为一种优选方案：所述横杆内侧设置有用于监测水平滑动座和跟踪滑动座移动位置的位置传感器。

作为一种优选方案：所述靠模包括有L形杆和设置于该L形杆两端的滚轮，该L形杆侧壁固连于上述靠模滑座侧壁上。

作为一种优选方案：所述弹性连接机构包括有设置于水平滑动座上的连接杆、设置于跟踪滑动座上的通孔以及连接于水平滑动座和跟踪滑动座之间的弹性组件，该连接杆间隙配合式穿设于通孔中，该弹性组件包括穿梭杆、挡块和弹簧，该穿梭杆设置于水平滑动座上，其前端穿过挡块，并于穿梭杆前端设置有限位块，该弹簧套设于穿梭杆上，并位于挡块和限位块之间。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和调压阀部件组合于机架上形成单电机切头尾装置，该装置采用一个电机、一个锯片与水平和垂直滑移组件及头尾切跟踪组件和调压阀部件配合即可对板材进行切头尾操作，使用方便，操作简单，降低了用户成本；另外，于水平和垂直滑移组件中采用了无杆气缸，缩小了整个机构的体积；调压阀部件置于整套装置上方，留出了空间方便安装、维护、调试，整个装置结构紧凑简短，适用货柜横向装柜，节省了运输成本。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本发明之装置与待切板材第一视角示意图；

图2为本发明之装置与待切板材第二视角示意图；

图3为本发明之装置底部示意图；

图4为本发明之装置底部另一视角示意图；

图5为本发明之头尾切跟踪组件立体示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、支撑板

111、水平油压缓冲器 12、横杆

121、位置传感器 20、水平滑移组件

21、水平导杆 22、水平滑动座

23、水平无杆气缸 231、水平滑块

30、垂直滑移组件 31、支架

311、上升油压缓冲器 32、垂直导杆

33、垂直无杆气缸 331、垂直滑块

34、垂直滑动座 341、下降油压缓冲器

40、头尾切组件 41、托架

42、电机 43、锯片

44、电机滑移机构 441、滑动板

442、调节杆 443、旋钮

50、头尾切跟踪组件 51、跟踪滑动座

52、靠模导杆 53、靠模滑座

54、靠模气缸 55、靠模

551、L形杆 552、滚轮

56、弹性连接机构 561、连接杆

562、通孔 563、弹性组件

5631、穿梭杆 5632、挡块

5633、弹簧 5634、限位块

60、调压阀部件 70、板材。

具体实施方式

本发明如图1至图5所示，一种自动封边机单电机切头尾装置，包括有机架10、安装于机架10上的水平滑移组件20、垂直滑移组件30、头尾切组件40、头尾切跟踪组件50和用于调整各组件气动压力的调压阀部件60，其中：

该机架10包括有两支撑板11和连接于两支撑板11的横杆12。

该水平滑移组件20包括有横向连接设置于机架10之两支撑板11之间的水平导杆21、可滑动式安装于水平导杆21上的水平滑动座22以及用于驱动水平滑动座22于水平导杆21上滑动的水平无杆气缸23，该水平无杆气缸23横设于机架10上，其具有水平滑块231，该水平滑块231与水平滑动座22固连。

该垂直滑移组件30包括有支架31、垂直导杆32、垂直无杆气缸33和垂直滑动座34，该支架31竖直设置于上述水平滑动座22上，该垂直导杆32竖直设置于支架31上，该垂直无杆气缸33竖直设置于支架31上，并该垂直无杆气缸33具有垂直滑块331，该垂直滑动座34固连于垂直滑块331上。

该头尾切组件40包括有托架41、电机42和锯片43，该托架41安装于垂直滑动座34上，该电机42侧向安装于托架41上，该锯片43安装于电机42轴端；于托架41上安装有用于调整电机42位置的电机滑移机构44，该电机滑移机构44包括滑动板441和调节杆442，该滑动板441可滑动式安装于托架41上，上述电机42安装于滑动板441上，该调节杆442一端连接于托架41上，另一端连接于滑动板441端部，并于调节杆442端部设置有一便于手持的旋钮443。

该头尾切跟踪组件50包括有跟踪滑动座51、靠模导杆52、靠模滑座53、靠模气缸54和靠模55，该跟踪滑动座51可滑动式安装于上述水平导杆21上，并该跟踪滑动座51与上述水平滑动座22之间设置有弹性连接机构56，该弹性连接机构56包括有设置于水平滑动座22上的连接杆561、设置于跟踪滑动座51上的通孔562以及连接于水平滑动座22和跟踪滑动座51之间的弹性组件563，该连接杆561间隙配合式穿设于通孔562中，该弹性组件563包括穿梭杆5631、挡块5632和弹簧5633，该穿梭杆5631设置于水平滑动座22上，其前端穿过挡块5632，并于穿梭杆5631前端设置有限位块5634，该弹簧5633套设于穿梭杆5631上，并位于挡块5632和限位块5634之间；该靠模导杆52竖直安装于跟踪滑动座51上，该靠模滑座53可滑动式安装于靠模导杆52上，该靠模气缸54安装于跟踪滑动座51上，其轴端与靠模滑座53下端相连接，该靠模55包括有L形杆551和设置于该L形杆551两端的滚轮552，该L形杆551侧壁固连于上述靠模滑座53侧壁上。

该调压阀部件60设置于上述各组件上方，并分别与上述水平无杆气缸23、垂直无杆气缸33和靠模气缸54相连接。

另外，于装置上设置有用于缓冲移动距离及监测位置的油压缓冲器和位置传感器，具体分布如下：支架31顶端设置有用于缓冲垂直滑动座34上升距离的上升油压缓冲器311，于垂直滑动座34上朝向于水平滑动座22设置有用于缓冲垂直滑动座34下降距离的下降油压缓冲器341；两支撑板11上分别设置有用于缓冲水平滑动座22和跟踪滑动座51移动距离的水平油压缓冲器111；横杆12内侧设置有用于监测水平滑动座22和跟踪滑动座51移动位置的位置传感器121。

该单电机切头尾装置工作原理如下：水平滑移组件20支撑能左右水平方向运动的垂直滑移组件30，垂直滑移组件30支撑可上下滑动的头尾切组件40，由调压阀部件60调整所有气缸水平上下及靠模的压力，当板材进入工作区时，推动头尾切跟踪组件50之靠模55移动，当机架10上位置传感器121有信号输出时，头尾切组件40立即上升切掉板前端边带，然后向上直到支架31顶端上升油压缓冲器311有输出信号时，靠模气缸54带动靠模55下行，靠模55运行到板材70下方，直到板材70走完靠模55，靠模气缸54带动靠模55立即升起，水平无杆气缸23开始工作追板，头尾切组件40在垂直无杆气缸33带动下切板材70尾端边带，完成一个工作过程。

本发明的设计重点在于，通过将水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和调压阀部件组合于机架上形成单电机切头尾装置，该装置采用一个电机、一个锯片与水平和垂直滑移组件及头尾切跟踪组件和调压阀部件配合即可对板材进行切头尾操作，使用方便，操作简单，降低了用户成本；另外，于水平和垂直滑移组件中采用了无杆气缸，缩小了整个机构的体积；调压阀部件置于整套装置上方，留出了空间方便安装、维护、调试，整个装置结构紧凑简短，适用货柜横向装柜，节省了运输成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：包括有机架、安装于机架上的水平滑移组件、垂直滑移组件、头尾切组件、头尾切跟踪组件和用于调整各组件气动压力的调压阀部件，该水平滑移组件包括有横向设置于机架上的水平导杆、可滑动式安装于水平导杆上的水平滑动座以及用于驱动水平滑动座于水平导杆上滑动的水平无杆气缸，该水平无杆气缸横设于机架上，其具有水平滑块，该水平滑块与水平滑动座固连；该垂直滑移组件包括有支架、垂直导杆、垂直无杆气缸和垂直滑动座，该支架竖直设置于上述水平滑动座上，该垂直导杆竖直设置于支架上，该垂直无杆气缸竖直设置于支架上，并该垂直无杆气缸具有垂直滑块，该垂直滑动座固连于垂直滑块上；该头尾切组件包括有托架、电机和锯片，该托架安装于垂直滑动座上，该电机侧向安装于托架上，该锯片安装于电机轴端；该头尾切跟踪组件包括有跟踪滑动座、靠模导杆、靠模滑座、靠模气缸和靠模，该跟踪滑动座可滑动式安装于上述水平导杆上，并该跟踪滑动座与上述水平滑动座之间设置有弹性连接机构，该靠模导杆竖直安装于跟踪滑动座上，该靠模滑座可滑动式安装于靠模导杆上，该靠模气缸安装于跟踪滑动座上，其轴端与靠模滑座下端相连接，该靠模安装于靠模滑座上；该调压阀部件设置于上述各组件上方，并分别与上述水平无杆气缸、垂直无杆气缸和靠模气缸相连接。

2.根据权利要求1所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述托架上安装有用于调整电机位置的电机滑移机构，该电机滑移机构包括滑动板和调节杆，该滑动板可滑动式安装于托架上，上述电机安装于滑动板上，该调节杆一端连接于托架上，另一端连接于滑动板端部。

3.根据权利要求2所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述调节杆端部设置有一便于手持的旋钮。

4.根据权利要求1所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述支架顶端设置有用于缓冲垂直滑动座上升距离的上升油压缓冲器，于垂直滑动座上朝向于水平滑动座设置有用于缓冲垂直滑动座下降距离的下降油压缓冲器。

5.根据权利要求1所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述机架包括有两支撑板和连接于两支撑板之间的横杆，上述水平导杆连接于两支撑板之间。

6.根据权利要求5所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述两支撑板上分别设置有用于缓冲水平滑动座和跟踪滑动座移动距离的水平油压缓冲器。

7.根据权利要求5所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述横杆内侧设置有用于监测水平滑动座和跟踪滑动座移动位置的位置传感器。

8.根据权利要求1所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述靠模包括有L形杆和设置于该L形杆两端的滚轮，该L形杆侧壁固连于上述靠模滑座侧壁上。

9.根据权利要求1所述的自动封边机单电机切头尾装置，其特征在于：所述弹性连接机构包括有设置于水平滑动座上的连接杆、设置于跟踪滑动座上的通孔以及连接于水平滑动座和跟踪滑动座之间的弹性组件，该连接杆间隙配合式穿设于通孔中，该弹性组件包括穿梭杆、挡块和弹簧，该穿梭杆设置于水平滑动座上，其前端穿过挡块，并于穿梭杆前端设置有限位块，该弹簧套设于穿梭杆上，并位于挡块和限位块之间。