CN202114784U - 一种封边机的自动跟踪修边装置 - Google Patents

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林旺南
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Dongguan Nanxing Furniture Machinery and Equipment Co Ltd
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Abstract

一种封边机的自动跟踪修边装置，包括传送带和两个修边装置，两个修边装置均设置于所述传送带的旁侧，所述修边装置包括铣削装置、第一驱动装置、第二驱动装置和固定座，所述铣削装置和固定座之间设置有杠杆，所述杠杆的两端分别与所述铣削装置和所述固定座铰接，所述第一驱动装置一端与所述固定座铰接，所述第一驱动装置的驱动杆与所述铣削装置铰接，所述第二驱动装置的驱动杆与所述杠杆铰接；两个修边装置分别设置于所述传送带的上方和下方；使用本实用新型对板材前后棱边进行修边，板材修R棱边后的线条比较直，美观度好，而且全程采用自动控制，不需要手工操作，工作效率高。

Description

一种封边机的自动跟踪修边装置
技术领域
 本实用新型涉及封边机的修边装置技术领域，尤其涉及一种封边机的自动跟踪修边装置。
背景技术
板材端面往往是较难看的，实木板端面因木材纹理为端向，无法刨光而显得粗糙；刨花板、中纤板因端面密度低于表面，使端面显得松散、粗糙。同时，由于端面暴露在空气中，还易吸收水分使板材变形。制作家具时，为了美观，也为了防潮，必须在板材端面压贴一层封边材料(俗称封边)，封边后，四周棱边锋利如刀，所以，均需用R铣刀铣削R棱，这样，既美观，且又手感光滑。传统铣削R棱工作是采用手工完成的，但是，手工修整R棱，存在线条不直的缺点，做成家具后影响家具的美观，并且手工修整R棱还存在效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种封边机的自动跟踪修边装置。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种封边机的自动跟踪修边装置，包括传送带和两个修边装置，两个修边装置均设置于所述传送带的旁侧，所述修边装置包括铣削装置、第一驱动装置、第二驱动装置和固定座，所述铣削装置和固定座之间设置有杠杆，所述杠杆的两端分别与所述铣削装置和所述固定座铰接，所述第一驱动装置一端与所述固定座铰接，所述第一驱动装置的驱动杆与所述铣削装置铰接，所述第二驱动装置的驱动杆与所述杠杆铰接；两个修边装置分别设置于所述传送带的上方和下方。
所述铣削装置包括铣削刀和铣削驱动装置，所述铣削刀同轴安装于所述铣削驱动装置的输出轴。
所述铣削装置还包括一靠模轮，所述靠模轮设置于所述铣削驱动装置的前端。
所述铣削装置进一步包括铣削座，所述铣削座与所述铣削驱动装置连接，所述杠杆与所述铣削座铰接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用了两个修边装置，两个修边装置均设置于传送带的旁侧，并且两个修边装置分别设置于传送带的上方和下方，修边装置包括铣削装置、第一驱动装置、第二驱动装置和固定座，当板材在传送带上移动时，位于传送带下方的修边装置的第一驱动装置带动铣削装置向下靠近板材下部的第一下边角，铣削装置在下降过程对第一下边角的竖边进行修边，第二驱动装置带动铣削装置沿板材前进方向的反向移动，对第一下边角的横边进行修边，板材继续向前移动，当板材的第二下边角靠近铣削装置时，第二驱动装置带动铣削装置沿板材前进方向的反向移动，对第二下边角的横边进行修边，第一驱动装置带动铣削装置向上运动，使铣削装置对板材的第二下边角的竖边进行修边；板材继续向前移动，进入传送带上方的修边装置的范围，与传送带下方的修边装置的工作原理相同，传送带上方的修边装置对板材上部的两个边角进行修边处理；因此，使本实用新型对板材进行修边，板材修边的后的线条比较直，美观度好，而且全程采用自动控制，不需要手工操作，工作效率高。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的修边装置的结构示意。
图3是图2中的A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型作进一步的说明。
见图1、图2和图3，一种封边机的自动跟踪修边装置，包括传送带1和两个修边装置2，两个修边装置2均设置于传送带1的旁侧，修边装置2包括铣削装置3、第一驱动装置4、第二驱动装置5和固定座6，铣削装置3和固定座6之间设置有杠杆7，杠杆7的两端分别与铣削装置3和固定座6铰接，第一驱动装置4一端与固定座6铰接，第一驱动装置4的驱动杆41与铣削装置3铰接，第二驱动装置5的驱动杆51与杠杆7铰接；两个修边装置2分别设置于传送带1的上方和下方。
铣削装置3包括铣削刀31和铣削驱动装置32，铣削刀31同轴安装于铣削驱动装置32的输出轴。
优选的，铣削装置3还包括一靠模轮33，靠模轮33设置于铣削驱动装置32的前端。修边时，靠模轮33抵靠于板材8的侧表面，起定位作用。
优选的，铣削装置3进一步包括铣削座34，铣削座34与铣削驱动装置32连接，杠杆7与铣削座34铰接。
工作原理：如图1所示，当板材8在传送带1上向右移动时，位于传送带下方的修边装置2的第一驱动装置4带动铣削装置3向下靠近板材8下部的第一下边角，铣削装置3在下降过程对第一下边角的竖边进行修边，第二驱动装置5带动铣削装置3向左移动，对第一下边角的横边进行修边，板材8继续向右移动，当板材8的第二下边角靠近铣削装置3时，第二驱动装置5带动铣削装置3向左移动，对第二下边角的横边进行修边，第一驱动装置4带动铣削装置3向上运动，使铣削装置3对板材8的第二下边角的竖边进行修边；板材继续向右移动，进入传送带1上方的修边装置2的范围，与传送带1下方的修边装置2的工作原理相同，传送带1上方的修边装置2对板材8上部的两个边角进行修边处理。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1. 一种封边机的自动跟踪修边装置，包括传送带和两个修边装置，两个修边装置均设置于所述传送带的旁侧，其特征在于：所述修边装置包括铣削装置、第一驱动装置、第二驱动装置和固定座，所述铣削装置和固定座之间设置有杠杆，所述杠杆的两端分别与所述铣削装置和所述固定座铰接，所述第一驱动装置一端与所述固定座铰接，所述第一驱动装置的驱动杆与所述铣削装置铰接，所述第二驱动装置的驱动杆与所述杠杆铰接；两个修边装置分别设置于所述传送带的上方和下方。
2.根据权利要求1所述的一种封边机的自动跟踪修边装置，其特征在于：所述铣削装置包括铣削刀和铣削驱动装置，所述铣削刀同轴安装于所述铣削驱动装置的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种封边机的自动跟踪修边装置，其特征在于：所述铣削装置还包括一靠模轮，所述靠模轮设置于所述铣削驱动装置的前端。
4.根据权利要求2所述的一种封边机的自动跟踪修边装置，其特征在于：所述铣削装置进一步包括铣削座，所述铣削座与所述铣削驱动装置连接，所述杠杆与所述铣削座铰接。
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