KR101374456B1 - 사이드가 면취된 바닥타일 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사이드가 면취된 바닥타일에 관한 것으로서, 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제1 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제1 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제1 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제2 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제2 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제2 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제3 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제3 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제3 커팅기: 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제4 가압기; 및 상기 수지계 바닥타일의 상측 제4 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제4 커팅기:로 구성되는 면취장치에 의하여 면취가공된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 분진 및 소음발생을 최대한 억제시켜, 작업환경을 쾌적하게 하고, 안전사고의 발생을 저감시킬 뿐만 아니라, 면취된 가공면의 외관상태가 수려하면서도, 오히려 가공속도는 향상시켜 생산성이 제고되도록 함과 동시에, 단일의 기계장치로써 다양한 규격에 대응하도록 연속하여 자동으로 면취가공을 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 분진 및 소음발생을 최대한 억제시켜, 작업환경을 쾌적하게 하고, 안전사고의 발생을 저감시킬 뿐만 아니라, 면취된 가공면의 외관상태가 수려하면서도, 오히려 가공속도는 향상시켜 생산성이 제고되도록 함과 동시에, 단일의 기계장치로써 다양한 규격에 대응하도록 연속하여 자동으로 면취가공을 할 수 있다.
Description
본 발명은 바닥장식재와 같은 수지계 바닥타일의 상단 테두리부가 면취된 사이드가 면취된 바닥타일에 관한 것으로서, 이송되는 다량의 수지계 바닥타일의 네 방향 상단 테두리부에 대하여, 다양하게 설정된 깊이 및 각도로 연속하여 자동으로 커팅된 사이드가 면취된 바닥타일에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물의 실내 마루 바닥으로서 시공된 콘크리트면 등을 커버하거나, 또는 장식하여 고급스러운 실내 분위기를 연출하기 위해, 우드(wood) 바닥재 등 다양한 종류의 바닥장식재를 시공하고 있다.
여기서, 바닥장식재라 함은 그라비아 인쇄 또는 전사 방식 등에 의해 디자인을 부여한 칼라 염화비닐수지의 인쇄층 위에 투명층을 적층 또는 합판 한 후, 열을 이용한 물리적 또는 화학적 처리 등에 의한 요철을 부여함으로써, 질감 및 표면 입체감 등을 부가하고, 특수 유브이(UV) 도장제 또는 특수 표면 처리제로 코팅함으로써, 내오염성 및 청소용이성, 내마모성, 내습성 등을 부여한 것이 특징이다.
특히, 바닥장식재와 같은 종래의 수지계 바닥타일은 콘크리트면(10) 등에 시공되는 상태에 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이 인접하는 바닥재(20)와의 사이에 단차가 발생됨에 따라, 이동하는 사람(S)에 의하여 엣지부(21)가 걸림으로써 표면층이 박리되어 떨어져 나가는 문제점이 발생하였다.
따라서, 상기의 문제점을 해소하기 위하여 바닥장식재와 같은 수지계 바닥타일의 상단 테두리부를 설정된 각도로서 가공할 수 있도록, 회전식 톱날(saw)을 고속으로 회전시켜 이송하면서 면취하는 가공장치가 제안되었다.
그러나, 상기와 같은 회전식 톱날을 이용한 면취장치에 따르면, 톱날의 회전에 따른 분진 및 소음이 과다하게 발생시킴으로써 작업환경이 열악해 지고, 안전사고의 위험이 뒤따를 뿐만 아니라, 면취된 가공면의 외관상태가 미려하지 않으면서도, 오히려 가공속도는 떨어져서 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있었다
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 분진 및 소음발생을 최대한 억제시켜, 작업환경을 쾌적하게 하고, 안전사고의 발생을 저감시킬 뿐만 아니라, 면취된 가공면의 외관상태가 수려하면서도, 오히려 가공속도는 향상시켜 생산성이 제고되도록 함과 동시에, 단일의 기계장치로써 다양한 규격에 대응하도록 연속하여 자동으로 면취가공된 사이드가 면취된 바닥타일을 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명의 사이드가 면취된 바닥타일은, 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제1 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제1 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제1 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제2 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제2 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제2 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제3 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제3 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제3 커팅기: 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제4 가압기; 및 상기 수지계 바닥타일의 상측 제4 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제4 커팅기:로 구성되는 면취장치에 의하여 면취가공된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 면취장치는 상기 제2 커팅기를 거쳐서 이송되는 상기 수지계 바닥타일을 상기 제2 이송방향으로 전환시키되, 우측 또는 좌측 방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제1 이송기; 상기 제3 커팅기를 거쳐서 이송되는 상기 수지계 바닥타일을 상기 제2 이송방향을 유지시키되, 제2 이송방향에 대하여 우측 방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제2 이송기; 및 상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에서 커팅되어 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 흡입하여 설정된 곳에 수거하는 흡입기:를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 가압기, 제2 가압기, 제3 가압기 및 제4 가압기는 각각, 바닥면에 지지되며, 나머지 구성요소들이 모두 결합되는 프레임; 상기 프레임의 일측에 구비되어, 설정된 구간을 왕복작동되는 푸셔; 및 상기 푸셔의 일단부에 결합되며, 상기 푸셔가 작동됨에 따라, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일을 일방향으로 밀착시키는 가압플렌지;를 포함할 수 있다.
상기 제1 커팅기, 제2 커팅기, 제3 커팅기, 및 제4 커팅기는 각각, 바닥면에 지지되는 프레임; 상기 프레임의 일측에 배치되는 커터날; 상기 프레임의 일측에 구비되되, 상기 커터날을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부; 및 상기 커터날을 기준으로 이송방향에 대하여 전, 후방에 배치되어 있어, 상기 수지계 바닥타일을 강제로 이송시키는 가이드롤러;를 포함할 수 있다.
상기 제1 이송기 및 제2 이송기는 각각, 프레임; 별도의 동력에 의하여 회전가능하게 상기 프레임의 일측에 결합되어, 상기 수지계 바닥타일을 강제로 이송시키는 다수개의 제1 이송롤러;를 포함하여 이루어지는데, 최초위치의 제1 이송롤러와 최종위치의 제1 이송롤러 사이에 배치되는 다수개의 제1 이송롤러의 중심축은, 이송방향을 기준으로 일측방향으로 경사지게 배치될 수 있다.
상기 흡입기는, 일단부는 이송되는 상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에 인접하게 배치되는 흡입관; 상기 흡입관의 타단부에 연결되어 외부에서 전달되는 전원에 의하여 회전되어, 표면층커팅부재를 흡입하는 석션모터; 및 흡입된 표면층커팅부재를 모아놓는 수거통;을 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명의 사이드가 면취된 바닥타일은, 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서, 외부로부터 공급되는 수지계 바닥타일을 가압하여 이송방향에 대하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제1모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제1모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제2모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제2모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을, 이송방향과 직각을 이루는 방향으로 전환시켜 이송시키되, 우측 또는 좌측 방향으로 정렬시키는 단계; 정렬된 상태에서 이송되는 수지계 바닥타일을 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제3모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제3모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 및 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제4모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계;로 구성되는 면취방법에 의하여 면취가공된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 면취방법은, 상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에서 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 한곳으로 모으는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 회전식 톱날 대신 반 고정식 커터날을 이용하여, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일의 각 방향의 상단 테두리부를 커팅시킴으로써, 분진 및 소음발생을 최대한 억제시켜, 작업환경을 쾌적하게 하고, 안전사고의 발생을 저감시키는 사이드가 면취된 바닥타일을 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 회전식 톱날에 의한 가공면과는 달리, 이송되는 상단 테두리부를 반 고정된 커터널에 의하여 커팅함으로써, 면취된 가공면의 외관상태가 수려할 뿐만 아니라, 오히려 가공속도도 향상되어 생산성이 제고되는 사이드가 면취된 바닥타일을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 회전식 톱날 대신 사용되는 반 고정식 커터날을 가공 대상물의 규격 및 가공규격에 따라 높이 및 기울기 각도를 달리 설정하여 면취 가공을 할 수 있음으로써, 단일의 기계장치로써 다양한 가공규격의 설정에 대응하면서도, 연속하여 자동으로 면취가공을 할 수 있는 사이드가 면취된 바닥타일을 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술의 바닥재의 가공방법에 따른 문제점을 나타낸 시공상태도이다.
도 2는 사이드가 면취된 바닥타일에 따른 시공상태도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 5는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 6은 수지계 바닥타일의 면취장치에서, 일방향가압기 및 커팅기의 실제 설치상태를 나타낸 설비사진이다.
도 7은 본 발명의 수지계 바닥타일의 면취장치에 대하여, 제1 및 제2 이송부를 중심으로 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일이 면취 가공되는 것을 개략적으로 나타낸 작업상태도이다.
도 2는 사이드가 면취된 바닥타일에 따른 시공상태도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 5는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 6은 수지계 바닥타일의 면취장치에서, 일방향가압기 및 커팅기의 실제 설치상태를 나타낸 설비사진이다.
도 7은 본 발명의 수지계 바닥타일의 면취장치에 대하여, 제1 및 제2 이송부를 중심으로 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일이 면취 가공되는 것을 개략적으로 나타낸 작업상태도이다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 사이드가 면취된 바닥타일을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 3 내지 도 5를 참고하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일 및 사이드를 면취하는 바닥타일 제조장치를 살펴본다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사이드가 면취된 바닥타일을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 5는 수지계 바닥타일의 면취장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 사이드가 면취된 수지계 바닥타일(200)은, 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일(200)을 일 방향으로 밀착시키는 제1 일방향가압기(10); 상기 제1 일방향가압기(10)를 지나는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 제1 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제1 커팅기(20); 상기 제1 커팅기(20)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 타 방향으로 밀착시키는 제1 타방향가압기(30); 상기 제1 타방향가압기(30)를 지나는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 제2 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제2 커팅기(40); 상기 제2 커팅기(40)를 거쳐 이송되는 상기 수지계 바닥타일(200)을 상기 이송방향과 수직이 되는 방향으로 전환시키되, 일측방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제1 이송기(50); 상기 제1 이송기(50)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 일 방향으로 밀착시키는 제2 일방향가압기(60); 상기 제2 일방향가압기(60)를 지나는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 제3 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제3 커팅기(70): 상기 제3 커팅기(70)를 거쳐 이송되는 상기 수지계 바닥타일(200)을 상기 이송방향을 유지시키되, 타측방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제2 이송기(100); 상기 제2 이송기(100)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 타 방향으로 밀착시키는 제2 타방향가압기(80); 상기 제2 타방향가압기(80)를 지나는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 제4 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제4 커팅기(90): 및 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 각 모서리부에서 커팅되어 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 흡입하여 설정된 곳에 수거하는 흡입기(S):로써 이루어지는 면취장치에 의하여 가공된 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 수지계 바닥타일의 면취장치에 있어서 제1 일방향가압기(10)는, 본 발명의 장치가 설치되는 바닥면(G)에 지지되며, 나머지 구성요소들이 모두 결합되는 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되어, 설정된 구간을 왕복작동되는 피스톤 타잎의 푸셔(11); 그리고, 상기 푸셔(11)의 일단부에 결합되며, 상기 푸셔(11)가 작동됨에 따라, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일(200)을 일 방향으로 밀착시키는 가압플렌지(12)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 제1 일방향가압기(10)를 구비하는 이유는, 연속하여 이송되는 각각의 수지계 바닥타일(200)의 상측 제1 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하되, 균일하게 면취가공이 이루어질 수 있도록, 제1 커팅기(20)의 커터날(21)을 기준으로 커터날엣지부(21a)가 수지계 바닥타일(200)의 상측 제1 모서리부를 항상 동일한 깊이와 동일한 각도로 면취 가공할 수 있도록, 위치를 균일하게 유지시키기 위함이다. (도 6 및 도 8 참고)
그리고, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제1 커팅기(20)는, 상기와 같이 구성되는 제1 일방향가압기(10)를 지나는 수지계 바닥타일(200)에 있어서, 상측 제1 모서리부에 대하여 설정된 각도 및 설정된 깊이로 균일하게 커팅하는 구성요소이다.
여기서, 상기 제1 커팅기(20)는, 본 발명의 장치가 설치되는 바닥면(G)에 지지되는 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 배치되는 커터날(21); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되되, 상기 커터날(21)을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부(21b); 및 상기 커터날(21)을 기준으로 이송방향에 대하여 전, 후방에 배치되어 있어, 상기 수지계 바닥타일(200)을 강제로 이송시키는 가이드롤러(R1,R2);로 이루어진다.
따라서, 상기와 같이 구성되는 제1 커팅기(20)에 따르면, 커터날고정부(21b)에 포함되는 볼트 등과 같은 다수개의 고정구(21c)를 시계방향 또는 반시계방향으로 각각 회전시켜 조이거나 풀어줌으로써, 상기 커터날(21)의 일단부인 커터날엣지부(21a)가 수지계 바닥타일(200)의 상측 제1 모서리부를 항상 동일한 깊이와 동일한 각도로 균일하게 면취 가공할 수 있다.
따라서, 상기 다수개의 고정구(21c)를 시계방향 또는 반시계방향으로 달리 회전시켜 조이거나 풀어줌으로써, 이전에 가공하던 깊이와 각도와는 달리, 새로이 설정하여 가공조건을 변경시킬 수 있어, 단일의 기계장치로써 다양하게 설정된 조건에 따른 가공에 대응하면서도, 연속하여 자동으로 면취가공을 할 수 있다. (도 6 및 도 8 참고)
도시된 바와 같이. 도 6에서는 제1 일방향가압기(10) 및 제1 커팅기(20)의 구성을 나타내고 있으나, 제1 타방향가압기(30), 제2 커팅기(40), 제2 일방향가압기(60), 제3 커팅기(70), 제2 타방향가압기(80) 및 제4 커팅기(90)들도 상기의 제1 일방향가압기(10) 및 제1 커팅기(20)와 동일하게 구성되는 것으로서, 상세한 도면은 편의상 생략키로 한다.
또한, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제1 타방향가압기(30)는, 상기 제1 커팅기(20)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 타 방향으로 밀착시키기 위한 구성요소로서, 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되어, 설정된 구간을 왕복작동되는 피스톤 타잎의 푸셔(31); 그리고, 상기 푸셔(31)의 일단부에 결합되며, 상기 푸셔(31)가 작동됨에 따라 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일(200)을 타 방향으로 밀착시키는 가압플렌지(32)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 제1 타방향가압기(30)를 구비함으로써, 연속하여 이송되는 각각의 수지계 바닥타일(200)의 상측 제2 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하되, 균일하게 면취가공이 이루어질 수 있도록, 제2 커팅기(40)의 커터날(41)을 기준으로 커터날엣지부(41a)가 수지계 바닥타일(200)의 상측 제2 모서리부를 항상 동일한 깊이와 동일한 각도로 면취 가공할 수 있도록 위치를 균일하게 유지시킬 수 있다.
그리고, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제2 커팅기(40)는, 상기와 같이 구성되는 제1 타방향가압기(30)를 지나는 수지계 바닥타일(200)에 있어서, 상측 제2 모서리부에 대하여 설정된 각도 및 설정된 깊이로 균일하게 커팅하는 구성요소이다.
여기서, 상기 제2 커팅기(40)는, 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 배치되는 커터날(41); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되되, 상기 커터날(41)을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부(41b); 및 상기 커터날(21)을 기준으로 이송방향에 대하여 전,후방에 배치되어 있어, 상기 수지계 바닥타일(200)을 강제로 이송시키는 가이드롤러(R1,R2);로 이루어진다.
따라서, 상기와 같이 구성되는 제2 커팅기(40)에 따르면, 커터날고정부(41b)에 포함되는 볼트 등과 같은 다수개의 고정구(41c)를 시계방향 또는 반시계방향으로 각각 회전시켜 조이거나 풀어줌으로써, 상기 커터날(41)의 일단부인 커터날엣지부(41a)가 수지계 바닥타일(200)의 상측 제2 모서리부를 항상 동일한 깊이와 동일한 각도로 균일하게 면취 가공할 수 있다.
따라서, 상기 다수개의 고정구(21c)를 시계방향 또는 반시계방향으로 달리 회전시켜 조이거나 풀어줌으로써, 이전에 가공하던 깊이와 각도와는 달리, 새로이 설정하여 가공조건을 변경시킬 수 있다.
또한, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제1 이송기(50)는, 상기와 같이 구성되는 제2 커팅기(40)를 거치면서 상측 제2 모서리부가 면취 가공된 다음, 연속하여 이송되는 상기 수지계 바닥타일(200)을 상기 이송방향과는 직각이 되는 방향으로 전환시키는 구성요소이다.
이때, 상기 제1 이송기(50)는, 이전의 이송방향과 수직이 되는 방향으로 새로이 이송방향을 전환시키되, 새로이 변경되는 방향으로 수지계 바닥타일(200)을 이송시키는 과정에서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 수지계 바닥타일(200)을 일측방향으로 점진적으로 정렬되도록 이송시킨다.
여기서, 상기 제1 이송기(50)는 프레임(F); 별도의 동력에 의하여 회전가능하게 상기 프레임(F)의 일측에 결합되어, 상기 수지계 바닥타일(200)을 강제로 이송시키는 다수개의 제1 이송롤러(50a ~ 50n);를 포함하여 이루어지는데, 상기 제2 이송롤러(100a ~ 100n)는 수지계 바닥타일(200)을 기준으로 상하로 구성되는 쌍을 이루며 배치될 수도 있고, 수지계 바닥타일(200)을 기준으로 하방에만 배치될 수도 있다.
이때, 최초위치의 제1 이송롤러(50a)와 최종위치의 제1 이송롤러(50n) 사이에 배치되는 다수개의 제1 이송롤러의 중심축은, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송방향을 기준으로 일측방향(즉, -> 방향)으로 경사지게 배치된다.
상기와 같이, 이송방향을 기준으로 일측방향으로 경사지게 배치시키는 이유는, 상기 수지계 바닥타일(200)이 다수개의 제1 이송롤러(50a ~ 50n)를 지남에 따라, 수지계 바닥타일(200)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송방향을 기준으로 일측방향(즉, -> 방향)으로 밀착되면서 이송된다.
그리고, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제2 일방향가압기(60)는, 상기 다수개의 제1 이송롤러(50a ~ 50n)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 일 방향으로 밀착시키기 위한 구성요소로서, 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되어, 설정된 구간을 왕복작동되는 피스톤 타잎의 푸셔(61); 그리고, 상기 푸셔(61)의 일단부에 결합되며, 상기 푸셔(61)가 작동됨에 따라 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일(200)을 일방향으로 밀착시키는 가압플렌지(62)로 구성된다.
또한, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제3 커팅기(70)는, 상기와 같이 구성되는 제2 일방향가압기(60)를 지나는 수지계 바닥타일(200)에 있어서, 상측 제3 모서리부에 대하여 설정된 각도 및 설정된 깊이로 균일하게 커팅하는 구성요소로서, 프레임(F); 상기 프레임(F)의 일측에 배치되는 커터날(71); 상기 프레임(F)의 일측에 구비되되, 상기 커터날(71)을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부(71b); 및 상기 커터날(71)을 기준으로 이송방향에 대하여 전,후방에 배치되어 있는 가이드롤러(R1,R2);로 이루어진다.
그리고, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제2 이송기(100)는, 상기와 같이 구성되는 제3 커팅기(70)를 거치면서 상측 제3 모서리부가 면취 가공된 다음, 연속하여 이송되는 상기 수지계 바닥타일(200)을 이송되는 과정에서, 도 7에 도시된 바와 같이, 타측방향으로 점진적으로 정렬되도록 이송시킨다.
여기서, 상기 제2 이송기(100)는 프레임(F); 별도의 동력에 의하여 회전가능하게 상기 프레임(F)의 일측에 결합되는 다수개의 제2 이송롤러(100a ~ 100n);를 포함하여 이루어지는데, 상기 제2 이송롤러(100a ~ 100n)는 수지계 바닥타일(200)을 기준으로 상하로 배치되는 쌍을 이루며 배치될 수도 있고, 수지계 바닥타일(200)을 기준으로 하방에만 배치될 수도 있다.
이때, 최초위치의 제2 이송롤러(100a)와 최종위치의 제2 이송롤러(100n) 사이에 배치되는 다수개의 제2 이송롤러의 중심축은, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송방향을 기준으로 타측방향(즉, <- 방향)으로 경사지게 배치된다.
상기와 같이, 이송방향을 기준으로 일측으로 경사지게 배치되는 다수개의 제2 이송롤러(100a ~ 100n)를 지남에 따라, 그 위에 놓여져 있던 수지계 바닥타일(200)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송방향을 기준으로 타측방향(즉, <- 방향)으로 밀착되면서 이송된다.
또한, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 제2 타방향가압기(80)는, 상기 제3 커팅기(70)를 거친 상기 수지계 바닥타일(200)을 타 방향으로 밀착시키는 구성요소이고, 제4 커팅기(90)는 상기 제2 타방향가압기(80)를 지나는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 제4 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 구성요소이다.
그리고, 상기 제2 타방향가압기(80) 및 제4 커팅기(90)는, 각각 제2 일방향가압기(60) 및 제3 커팅기(70)와 구성 및 작용이 거의 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.
또한, 본 발명 수지계 바닥타일의 면취장치의 흡입기(S)는, 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 각 모서리부로부터 커팅되어 길이방향으로 길게 떨어져 나온 표면층커팅부재를 흡입하여 설정된 곳으로 수거하는 구성요소이다.
이때, 상기 흡입기(S)는 상기 프레임(F)의 일측에 결합되며, 일단부는 이송되는 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 각 모서리부에 인접하게 배치되는 흡입관(S1); 상기 프레임(F)의 일측에 결합되며, 상기 흡입관(S1)의 타단부에 연결되어 외부에서 전달되는 전원에 의하여 회전되어, 표면층커팅부재를 흡입하는 석션모터(S2); 및 수거된 표면층커팅부재를 모아놓는 수거통(S3)으로 구성된다.
여기서, 도 8을 참고하여 본 발명의 수지계 바닥타일을 제조하기 위한 면취방법을 간략하게 살펴본다.
우선, 본 발명의 수지계 바닥타일의 면취방법은, 외부로부터 공급되는 수지계 바닥타일(200)의 일측을 가압하여 일측 방향으로 밀착시키는 단계(S10); 일측 방향으로 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일(200)의 상측 제1모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계(S20); 상측 제1모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일(200)의 타측을 가압하여 타측 방향으로 밀착시키는 단계(S30); 타측 방향으로 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일(200)의 상측 제2모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계(S40); 상측 제2모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일(200)을, 이송방향과 직각을 이루는 방향으로 전환시켜 이송시키되, 일측방향으로 정렬시키는 단계(S50); 일측방향으로 정렬된 상태에서 이송되는 수지계 바닥타일(200)의 일측을 가압하여 일측 방향으로 밀착시키는 단계(S60); 일측 방향으로 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일(200)의 상측 제3모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계(S70); 상측 제3모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일(200)의 타측을 가압하여 타측 방향으로 밀착시키는 단계(S80); 및 타측 방향으로 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일(200)의 상측 제4모서리부를 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계(S90);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.(도 8 참고)
그리고, 본 발명의 수지계 바닥타일의 면취방법은, 상기 수지계 바닥타일(200)의 상측 각 모서리부에서 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 한곳으로 모으는 단계(S100);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 제1 일방향가압기 20 : 제1 커팅기
30 : 제1 타방향가압기 40 : 제2 커팅기
50 : 제1 이송기 60 : 제2 일방향가압기
70 : 제3 커팅기 80 : 제2 타방향가압기
90 : 제4 커팅기 100 : 제2 이송기
200 : 수지계 바닥타일 S : 흡입기
30 : 제1 타방향가압기 40 : 제2 커팅기
50 : 제1 이송기 60 : 제2 일방향가압기
70 : 제3 커팅기 80 : 제2 타방향가압기
90 : 제4 커팅기 100 : 제2 이송기
200 : 수지계 바닥타일 S : 흡입기
Claims (8)
- 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서,
연속하여 이송되는 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제1 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제1 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제1 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제2 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제2 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제2 커팅기; 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 우측 방향으로 밀착시키는 제3 가압기; 상기 수지계 바닥타일의 상측 제3 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제3 커팅기: 상기 수지계 바닥타일을 이송방향에 대하여 좌측 방향으로 밀착시키는 제4 가압기; 및 상기 수지계 바닥타일의 상측 제4 모서리부를 설정된 각도 및 깊이로 커팅하는 제4 커팅기:로 구성되는 면취장치에 의하여 면취가공되되,
상기 제1 커팅기, 제2 커팅기, 제3 커팅기, 및 제4 커팅기는 각각,
바닥면에 지지되는 프레임;
상기 프레임의 일측에 배치되는 커터날;
상기 프레임의 일측에 구비되되, 상기 커터날을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부; 및
상기 커터날을 기준으로 이송방향에 대하여 전, 후방에 배치되어 있어, 상기 수지계 바닥타일을 강제로 이송시키는 가이드롤러; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일. - 제 1항에 있어서,
상기 면취장치는,
상기 제2 커팅기를 거쳐서 이송되는 상기 수지계 바닥타일을 상기 제2 이송방향으로 전환시키되, 우측 또는 좌측 방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제1 이송기;
상기 제3 커팅기를 거쳐서 이송되는 상기 수지계 바닥타일을 상기 제2 이송방향을 유지시키되, 제2 이송방향에 대하여 우측 방향으로 정렬된 상태로 이송시키는 제2 이송기; 및
상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에서 커팅되어 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 흡입하여 설정된 곳에 수거하는 흡입기:를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일.
- 제 1항에 있어서,
상기 제1 가압기, 제2 가압기, 제3 가압기 및 제4 가압기는 각각,
바닥면에 지지되며, 나머지 구성요소들이 모두 결합되는 프레임;
상기 프레임의 일측에 구비되어, 설정된 구간을 왕복작동되는 푸셔; 및
상기 푸셔의 일단부에 결합되며, 상기 푸셔가 작동됨에 따라, 연속하여 이송되는 수지계 바닥타일을 일방향으로 밀착시키는 가압플렌지;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 제1 이송기 및 제2 이송기는 각각,
프레임;
별도의 동력에 의하여 회전가능하게 상기 프레임의 일측에 결합되어, 상기 수지계 바닥타일을 강제로 이송시키는 다수개의 제1 이송롤러;를 포함하여 이루어지는데,
최초위치의 제1 이송롤러와 최종위치의 제1 이송롤러 사이에 배치되는 다수개의 제1 이송롤러의 중심축은, 이송방향을 기준으로 일측방향으로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일. - 제 2항에 있어서,
상기 흡입기는,
일단부는 이송되는 상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에 인접하게 배치되는 흡입관; 상기 흡입관의 타단부에 연결되어 외부에서 전달되는 전원에 의하여 회전되어, 표면층커팅부재를 흡입하는 석션모터; 및
흡입된 표면층커팅부재를 모아놓는 수거통;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일. - 제1 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 상측 모서리부가 커팅되고, 상기 제1 이송방향과 수직인 제2 이송방향으로 이송되면서 마주하는 한쌍의 또 다른 상측 모서리부가 커팅된 바닥타일로서,
외부로부터 공급되는 수지계 바닥타일을 제1 가압기로 가압하여 이송방향에 대하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제1모서리부를 제1 커팅기로 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제1모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을 제2 가압기로 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제2모서리부를 제2 커팅기로 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제2모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을, 이송방향과 직각을 이루는 방향으로 전환시켜 이송시키되, 우측 또는 좌측 방향으로 정렬시키는 단계; 정렬된 상태에서 이송되는 수지계 바닥타일을 제3 가압기로 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제3모서리부를 제3 커팅기로 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계; 상측 제3모서리부가 커팅된 수지계 바닥타일을 제4 가압기로 가압하여 우측 또는 좌측 방향으로 밀착시키는 단계; 및 밀착되어 이송되는 수지계 바닥타일의 상측 제4모서리부를 제4 커팅기로 설정된 각도 및 설정된 깊이로 커팅하는 단계;로 구성되는 면취방법에 의하여 면취가공되되,
상기 제1 커팅기, 제2 커팅기, 제3 커팅기, 및 제4 커팅기는 각각,
바닥면에 지지되는 프레임;
상기 프레임의 일측에 배치되는 커터날;
상기 프레임의 일측에 구비되되, 상기 커터날을 설정된 각도 및 설정된 깊이로 설정하여 고정시키는 커터날고정부; 및
상기 커터날을 기준으로 이송방향에 대하여 전, 후방에 배치되어 있어, 상기 수지계 바닥타일을 강제로 이송시키는 가이드롤러; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일. - 제 7항에 있어서,
상기 면취방법은, 상기 수지계 바닥타일의 상측 각 모서리부에서 떨어져 나오는 표면층커팅부재를 한곳으로 모으는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드가 면취된 바닥타일.
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