KR101301423B1

KR101301423B1 - 에지밴딩기용 패널 절삭장치

Info

Publication number: KR101301423B1
Application number: KR1020110084268A
Authority: KR
Inventors: 김진수
Original assignee: 김진수
Priority date: 2011-08-24
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2013-08-28
Also published as: KR20130021790A

Abstract

본 발명은 절삭수단이 평밀링커터이든 회전톱이든 상관없이 간단한 구성을 통해 이송되는 패널의 에지면 절삭시 패널의 전후 양단면에 부착된 에지밴드가 이탈되는 것을 완전히 방지할 수 있어 패널제품의 품질의 연속성을 확보할 수 있는 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 관한 것으로서, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서, 상기 절삭수단은, 회전중심축이 세로방향으로 세워져 커터날이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 상향절삭하는 평밀링커터와, 상기 평밀링커터에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재를 포함하여 이루어진다.

Description

에지밴딩기용 패널 절삭장치{APPARATUS FOR CUTTING PANEL FOR EDGE BANDING MACHINE}

본 발명은 패널의 에지면에 에지밴드를 이송한 후 부착하고, 절단 및 트리밍하는 에지밴딩기의 각 장치 중에서도 패널의 에지면에 에지밴드를 부착하기 전 패널의 에지면을 균일하게 절삭하는 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 관한 것이다.

패널은 가구를 제작하는데 사용하기 위해서, 소정의 면적과 두께를 갖도록 형성된다. 이러한 패널을 재단, 조립하여 벽체, 칸막이로 사용함으로써, 원하는 형태를 갖는 가구를 제작하게 된다.

상기 패널은 최근의 경향을 살펴볼 때, 원가절감, 가공기술의 향상 등으로 인하여, 인조성형목재, 예컨대 MDF(Medium-density fibreboard), PB(Particle board) 등이 재료로서 널리 사용된다.

이러한 인조성형목재는 전후 표면에 여러 가지 색상과 무늬가 형성되도록 표면 처리하여 사용된다. 그리고, 상기 패널의 에지면, 즉 측면은 특별히 표면처리되지 않고 원소재가 노출되므로, 에지밴딩기를 통하여 상기 패널의 에지면에 에지밴드가 부착된다.

상기와 같이 패널의 테두리를 마감 장식하기 위해 패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 패널의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.

이러한 에지밴딩기는 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치되어 패널이 이송되는 복수의 이송롤러가 설치된 패널 이송장치와, 이송되는 상기 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 패널 절삭장치와, 절삭된 상기 패널의 에지면으로 에지밴드를 공급하는 에지밴드 공급장치와, 상기 패널의 에지면에 접착제를 도포하고, 상기 에지밴드 공급장치로부터 에지밴드를 이송시켜 패널의 에지면에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 상기 패널의 에지면에 부착된 에지밴드의 양단을 상기 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 상기 패널에 부착된 에지밴드를 패널의 두께에 맞추어 상하 돌출된 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치 및, 상기 에지밴드 트리밍장치를 통과한 패널의 에지 주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치로 구성된다.

상기와 같이 구성되는 에지밴딩기의 각 장치 중 패널 절삭장치는 종래기술 특허문헌 1 및 2에 도시 및 기재된 바와 같이 회전 모터에 의해 회전하는 평밀링커터 또는 회전톱을 구비하고, 이송되는 패널의 에지면에 에지밴드가 부착되기 전에 요철이 없이 균일하도록 절삭한다.

상기 패널 절삭장치에 의해 패널이 절삭될 때, 패널의 전단면 및 후단면에 각각 에지밴드가 부착되지 않았을 때는 문제가 없지만, 도 1에 도시된 바와 같이 패널(P)의 전단면 및 후단면에 각각 에지밴드(B)가 부착된 경우에는 평밀링커터이든 회전톱이든 상관없이 전단면 또는 후단면의 에지밴드(B)가 패널(P)로부터 떨어져 불량을 발생시키는 문제가 있다. 즉, 패널 절삭장치가 구비된 에지밴딩기는 패널(P)의 일측 에지면을 요철이 없이 균일하게 절삭한 후 에지밴드(B)를 부착하고, 각각의 다른측 에지면을 합해 총 사면을 가공하게 된다. 그러므로, 일면 또는 이면 이상을 가공한 후에는 다른 면에 대하여 가공을 시작할 때, 이송되는 패널(P)의 전단면 또는 후단면이나 전후 양단면에 에지밴드(B)가 부착된 상태로 절삭 가공이 시작되는 것이다.

상기와 같은 가공 조건을 고려하여 패널(P)의 전후 양단면에 모두 에지밴드(B, B')가 부착된 상태라고 한다면, 단순히 고정되어 회전하는 회전톱이나 평밀링커터의 경우 패널(P)의 전후 양단면 중 보통 전단면에 부착된 에지밴드(B)의 이탈은 방지하기 쉬우나, 도 1에 도시된 바와 같이 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')의 이탈을 방지하기는 어렵다. 이러한 문제를 해결코자 특허문헌 1 및 2와 같은 에지밴딩기용 패널 절삭장치가 출원된 바 있다.

특허문헌 1의 경우 평밀링커터를 2개 한 쌍으로 구비하고, 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 대하여 후방평밀링커터는 패널의 에지면 전단부터 중간까지 상향절삭하고, 전방평밀링커터는 패널의 에지면 중간부터 후단까지 하향절삭하는 방식이다. 그러나, 특허문헌 1의 경우 2개 한 쌍의 평밀링커터를 각각 구비하여 간섭되지 않도록 작동시키기 위해 전체적인 에지밴딩기의 길이가 상당히 길어질 수 밖에 없고, 패널의 에지면 한면에 대하여 상향절삭 및 하향절삭을 중간에 바꿔서 수행하므로 패널의 에지면 전반부 및 후반부의 절삭된 표면의 결이 달라 패널의 에지면이 균일하지 못해 에지밴드가 제대로 부착되지 못하는 문제가 있다.

이러한 특허문헌 1의 치명적인 문제로 인해, 본 출원인이 출원 및 등록하였던 특허문헌 2의 경우 단일의 회전톱을 통해 회전방향에 따라 회전톱의 회전중심을 이송되는 패널의 에지면 상방 및 하방으로 승강시키도록 구성하였다. 특허문헌 1과 달리 특허문헌 2의 경우 장치의 길이가 커지거나 표면의 결이 달라지는 치명적인 문제는 확실히 극복하였으나, 여전히 이송되는 패널의 후단면에 부착된 에지밴드의 이탈 문제는 완전히 극복하지는 못하였다. 즉, 회전톱의 회전방향이 시계방향이든 반시계방향이든지, 회전톱의 회전중심이 패널의 에지면 상방이든 하방이든 어떠한 경우라도 이송되는 패널 후단면의 에지밴드 부착면으로 회전톱이 접촉되므로 패널 후단면에 부착된 에지밴드의 최소한의 이탈은 어쩔 수 없이 일어날 수밖에 없다는 문제가 있다.

한국등록실용신안공보 제20-0225931호 한국등록특허공보 제10-1026564호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 절삭수단이 평밀링커터이든 회전톱이든 상관없이 간단한 구성을 통해 이송되는 패널의 에지면 절삭시 패널의 전후 양단면에 부착된 에지밴드가 이탈되는 것을 완전히 방지할 수 있어 패널제품의 품질의 연속성을 확보할 수 있는 에지밴딩기용 패널 절삭장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 제1 실시예는, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서, 상기 절삭수단은, 회전중심축이 세로방향으로 세워져 커터날이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 상향절삭하는 평밀링커터와, 상기 평밀링커터에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 제2 실시예는, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서, 상기 절삭수단은, 회전중심축이 가로방향으로 눕혀져 원형 톱날의 일면이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 절삭하고, 상기 패널을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 반시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축이 상기 패널의 에지면 하단보다 하방에 위치하는 회전톱과, 상기 회전톱에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 제3 실시예는, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서, 상기 절삭수단은, 회전중심축이 가로방향으로 눕혀져 원형 톱날의 일면이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 절삭하고, 상기 패널을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축이 상기 패널의 에지면 상단보다 상방에 위치하는 회전톱과, 상기 회전톱에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재를 포함하여 이루어진다.

한편, 상기 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 각 실시예에 있어서, 상기 압박부재는, 세로방향으로 세워진 사각 기둥형상인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 각 실시예에 있어서, 상기 압박부재를 상하로 승강시키는 승강실린더와, 상기 승강실린더를 전후로 이동시키는 전후진실린더와, 상기 승강실린더의 전방에 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널 후단의 근접 여부를 감지하는 리미트스위치와, 상기 리미트스위치로부터 신호를 전송받아 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 하강시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 상기 승강실린더를 전방으로 이동시킴으로써 상기 압박부재가 상기 패널의 에지면 후단에 접촉함과 동시에 상기 패널의 후면을 압박하여 상기 패널의 이송과 함께 전방 이동하도록 제어하고, 상기 전후진실린더의 전방 이동이 완료되면 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 상승시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 후방 복귀하도록 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치는, 절삭수단이 평밀링커터이든 회전톱이든 상관없이 승강 및 전진이동하는 압박부재를 통해 이송되는 패널의 에지면 절삭시 패널의 전후 양단면에 부착된 에지밴드가 이탈되는 것을 완전히 방지할 수 있어 패널제품의 품질의 연속성을 확보할 수 있다.

도 1은 종래 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 의해 에지면이 절삭된 패널을 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 제1 실시예를 도시한 사시도이며,
도 3 내지 9는 도 2의 실시예에 따른 패널의 에지면 절삭과정을 도시한 정면도이고,
도 10은 도 2의 실시예에 따른 패널의 에지면 절삭과정을 도시한 평면도이며,
도 11은 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 제2 실시예를 도시한 정면도이고,
도 12는 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 또 제3 실시예를 도시한 정면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치는, 도 2에 도시된 바와 같이 컨베이어(100), 이송롤러(200) 및 절삭수단(300)을 포함하여 이루어지고, 상기 절삭수단(300)은 평밀링커터(310) 및 압박부재(330)로 구성되거나, 도 11 및 12에 도시된 바와 같이 회전톱(320) 및 압박부재(330)로 구성될 수 있다. 또한, 상기 절삭수단(300)은 승강실린더(340), 전후진실린더(350), 리미트스위치(360) 및 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.

먼저, 본 발명에 따른 에지밴딩기용 패널 절삭장치는 패널(P)의 에지면에 에지밴드를 이송한 후 부착하고, 절단 및 트리밍하는 에지밴딩기의 각 장치 중에서도 패널(P)의 에지면에 에지밴드를 부착하기 전 패널(P)의 에지면을 균일하게 절삭하기 위해 설치되는 장치이다.

상기와 같은 에지밴딩기용 패널 절삭장치는 도 2에 도시된 바와 같이 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(100) 및 상기 컨베이어(100) 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러(200)에 의해 전방으로 이송되는 패널(P)의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단(300)이 구비된다.

상기 절삭수단(300)은 최소한 회전하는 커터(cutter)가 구비되어야 이송되는 패널(P)의 에지면을 균일하게 절삭할 수 있을 것이다. 이러한 절삭수단(300)의 커터(cutter)로 본 발명의 제1 실시예는 평밀링커터(310)를 사용하고, 본 발명의 제2 및 3 실시예는 회전톱(320)을 사용한다.

다만, 본 발명의 제1 실시예에 따라 커터를 평밀링커터(310)로 사용할 경우, 상기 평밀링커터(310)는 도 2에 도시된 바와 같이 회전중심축이 세로방향으로 세워져 커터날이 상기 패널(P)의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널(P)의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 상향절삭한다.

평밀링커터(310)는 소재의 이송방향에 대하여 상향절삭 또는 하향절삭할 수 있는데, 상향절삭이란 커터날의 회전방향, 즉 절삭의 방향이 가공물의 이송방향과 반대방향인 경우를 말하고, 하향절삭이란 커너날의 회전과 가공물의 이송방향이 같은 방향인 경우를 말한다.

즉, 본 발명의 제1 실시예에서는 도 2에 도시된 바와 같이 평밀링커터(310)의 커터날의 회전방향이 패널(P)의 이송방향과 반대방향이므로 패널(P)의 에지면을 상향절삭하게 되는 것이다. 상기 평밀링커터(310)를 패널(P)의 에지면에 대하여 상향절삭하는 이유는 패널(P)의 전단면에 부착된 에지밴드(B)의 이탈을 방지하기 위한 것으로 이는 종래부터 널리 사용되어 왔다.

그러나, 본 발명의 제1 실시예에 따른 평밀링커터(310)는 단지 패널(P)의 에지면을 전단부터 후단까지 일정하게 상향절삭으로 완료한다. 이때, 하나의 평밀링커터(310)만으로 이송되는 패널(P)의 에지면을 상향절삭으로 완료하게 된다면, 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')의 이탈 문제가 발생하게 되는데, 이는 후술할 압박부재(330)를 통해 확실히 해결할 수 있다.

한편, 본 발명의 제2 및 제3 실시예의 경우 패널(P)의 에지면을 균일하게 절삭하는 커터를 회전톱(320)으로도 사용할 수 있다. 물론, 제1 실시예의 평밀링커터(310)와 달리 제2 및 제3 실시예의 회전톱(320)의 경우에는 당연히 회전중심축이 가로방향으로 눕혀져 원형 톱날의 일면이 상기 패널(P)의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널(P)의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 절삭한다. 다만, 회전톱(320)을 사용하는 경우 회전톱(320)의 회전방향에 따라 패널(P)의 전단면에 부착된 에지밴드(B)의 이탈 방지를 위해 회전톱(320)의 회전중심축(G)의 설치위치가 다를 수 있다.

즉, 본 발명의 제2 실시예가 도시된 도 11을 참조할 때, 회전톱(320)이 상기 패널(P)을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 반시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축(320)이 상기 패널(P)의 에지면 하단보다 하방에 위치하도록 설치되어야 한다. 반대로, 본 발명의 제3 실시예가 도시된 도 12를 참조할 때, 회전톱(320)이 상기 패널(P)을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축(320)이 상기 패널(P)의 에지면 상단보다 상방에 위치하도록 설치되어야 한다.

상술한 제1 실시예의 경우는 물론 제2 및 제3 실시예의 커터가 평밀링커터(310)이든 회전톱(320)이든 상관없이 이송되는 패널(P)의 전단면에 부착된 에지밴드(B)의 이탈을 방지하는 것은 문제가 없을 것이나, 일정하게 패널(P)의 에지면 후단까지 절삭하게 된다면 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')의 이탈 문제는 해결할 수 없다. 이는 앞서 제시한 바와 같이 압박부재(330)를 통해 간단하게 해결할 수 있다.

즉, 압박부재(330)는 본 발명의 제1 실시예인 도 3 내지 7에 도시된 바와 같이 커터가 평밀링커터(310)인 경우 상기 평밀링커터(310)에 의해 상기 패널(P)의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널(P)의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널(P)의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널(P)의 후면을 압박하면서 상기 패널(P)의 이송과 함께 전진 이동한다. 물론, 본 발명의 제2 및 제3 실시예인 도 11 및 12에 도시된 바와 같이 커터가 회전톱(320)인 경우에도 압박부재(330)는 상기 회전톱(320)에 의해 상기 패널(P)의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널(P)의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널(P)의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널(P)의 후면을 압박하면서 상기 패널(P)의 이송과 함께 전진 이동한다.

압박부재(330)를 통해 패널(P)의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널(P)의 후면을 압박하게 되면, 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')가 압박부재(330)에 의해 압박되어 눌러진 상태가 된다. 따라서, 패널(P)의 에지면을 절삭하는 커터가 평밀링커터(310)이든 회전톱(320)이든, 상향절삭이든 하향절삭이든 상관없이 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')는 압박부재(330)에 눌러진 상태이므로 패널(P)의 후단면으로부터 에지밴드(B')가 이탈될 여지가 없는 것이다.

상기와 같은 압박부재(330)는 패널(P)의 이송과 함께 또 다시 이송되는 다른 패널(P)에 대해서 계속적으로 작동을 할 수 있어야 하므로, 압박부재(330)가 기능하도록 구동시키는 구동부가 구비되어야 한다.

즉, 도 2 내지 12에 도시된 바와 같이 상기 압박부재(330)를 상하로 승강시키는 승강실린더(340)와, 상기 승강실린더(340)를 전후로 이동시키는 전후진실린더(350)를 더 포함한다. 승강실린더(340)는 명칭 그대로 압박부재(330)를 상하로 이동시키도록 압박부재(330)와 직접 결합되고, 전후진실린더(350) 역시 명칭 그대로 압박부재(330)를 전후로 이동시키도록 설치된다. 다만, 압박부재(330)는 승강실린더(340)와 직접 연결되어 있으므로 승강실린더(340)를 전후진시키면 압박부재(330) 역시 전후 이동하므로 상기 전후진실린더(350)는 승강실린더(340)를 전후진시키도록 설치된다.

상기 승강실린더(340) 및 전후진실린더(350)에 의해 압박부재(330)가 승강 및 전후진할 경우, 어떠한 시점에서 패널(P)의 근접 여부를 감지하고 작동시킬 것인지를 제어하는 제어부(미도시) 및 리미트스위치(360)가 필요하다.

리미트스위치(360)는 상기 승강실린더(340)의 전방에 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널(P)의 후단의 근접여부를 감지한다. 보다 상세하게 도 4에 도시된 바와 같이 최초 패널(P)의 전단이 리미트스위치(360)에 접촉한 상태에서 패널(P)이 계속적으로 이동한 후, 도 5에 도시된 바와 같이 패널(P)의 후단이 리미트스위치(360)의 접촉에서 해제되면 상기 패널(P)의 후단이 근접된 것을 리미트스위치(360)에 의해 감지되는 것이다. 물론, 명칭을 리미트스위치(360)라고 지칭하였으나, 기타 다른 방식의 접촉센서 또는 비접촉 센서라도 상관없이 패널(P) 후단의 근접여부를 감지할 수 있는 센서이면 족하다.

제어부는 도면에는 별도로 도시되어 있지 않으나, 각각의 구성요소로부터 신호를 받거나 작동신호를 보내도록 미리 설정된 프로그램에 의해 구동하는 마이콤이다. 이러한 제어부의 구동을 도 3 내지 9를 참조하여 상세히 살펴본다.

도 3의 경우 컨베이어(100) 및 이송롤러(200)에 의해 패널(P)이 이송되는 상태일 뿐이고, 도 4의 경우에 패널(P)의 전단이 리미트스위치(360)에 접촉한 후 계속적으로 이동한다. 이때, 리미트스위치(360)로부터 패널(P)의 전단이 최초 감지되었다는 신호는 제어부에 전달된다.

도 5의 경우 패널(P)이 전방으로 계속적으로 이송되면서 패널(P)의 후단이 리미트스위치(360)로부터 접촉이 해제된다. 그에 따라, 리미트스위치(360)는 패널(P)의 후단이 근접되었다는 신호를 제어부에 보낸다.

도 6에 도시된 바와 같이 제어부는 상기 리미트스위치(360)로부터 신호를 전송받고, 미리 설정된 패널(P)의 이송속도에 맞추어 패널(P)의 후단이 승강실린더(340)를 지나가면 상기 승강실린더(340)를 작동시켜 상기 압박부재(330)를 하강시킨다.

도 7에 도시된 바와 같이 상기 승강실린더(340)에 의해 압박부재(330)가 하강되면, 제어부는 상기 전후진실린더(350)를 작동시켜 상기 승강실린더(340)를 전방으로 이동시킴으로써 상기 압박부재(330)가 상기 패널(P)의 에지면 후단에 접촉함과 동시에 상기 패널(P)의 후면을 압박하여 상기 패널(P)의 이송과 함께 전방 이동하도록 제어한다. 이때, 압박부재(330)와 패널(P)의 후단 사이에 압박부재(330)의 최초 하강시 어느 정도의 간격이 있더라도, 전후진실린더(350)에 의한 압박부재(330)의 전방 이동이 패널(P)의 이송속도보다 빠르므로 패널(P)의 에지면 후단이 커터에 의해 절삭될 때에는 압박부재(330)가 패널(P)의 후단면을 압박하는 상태가 된다.

상기와 같이 압박부재(330)가 패널(P)의 후단면을 압박하는 상태로 커터에 의해 패널(P)의 에지면이 전단부터 후단까지 모두 절삭완료되고, 이후에는 도 8 및 9와 같이 제어부에 의해 승강실린더(340) 및 전후진실린더(350)는 차례대로 복귀작동한다. 즉, 제어부는 상기 전후진실린더(350)의 전방 이동이 완료되면 상기 승강실린더(340)를 작동시켜 상기 압박부재(330)를 상승시킨 후 상기 전후진실린더(350)를 작동시켜 후방 복귀하도록 제어한다.

상기와 같은 과정을 계속적으로 반복함으로써 이송되는 각각의 패널(P)의 에지면을 균일하게 절삭하면서도, 압박부재(330)에 의해 패널(P)의 후단면이 압박되므로 패널(P)의 후단면에 부착된 에지밴드(B')의 이탈을 확실히 방지할 수 있게 된다.

한편, 압박부재(330)는 패널(P)의 후단면과 면접촉하여 압박되도록 도 2 내지 12에 도시된 바와 같이 세로방향으로 세워진 사각 기둥형상일 수 있고, 재질은 패널(P)과 같이 목재나 합판 등으로 패널(P)의 절단된 짜투리를 이용하여 승강실린더(340)에 결합시켜도 무방하다. 이때, 압박부재(330)는 패널(P)의 후단면과 접촉되는 면의 균일성만 만족하면 족하고, 그외의 측면 가공은 크게 문제되지 않는다. 예컨대, 압박부재(330)의 전면이 다소 돌출된 경우라도 도 10에 도시된 바와 같이 압박부재(330)를 승강실린더(340)에 최초 설치한 상태에서 첫번째 패널(P)의 에지면이 절삭되면서 압박부재(330)의 전면도 함께 절삭되고, 두번째 패널(P)의 에지면의 절삭시부터는 압박부재(330)의 전면은 이미 균일하게 절삭된 상태가 되기 때문이다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

B, B' : 에지밴드
P : 패널
G : 회전톱의 회전중심축
100 : 컨베이어
200 : 이송롤러
300 : 절삭수단
310 : 평밀링커터 320 : 회전톱
330 : 압박부재 340 : 승강실린더
350 : 전후진실린더 360 : 리미트스위치

Claims

무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서,
상기 절삭수단은,
회전중심축이 세로방향으로 세워져 커터날이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 상향절삭하는 평밀링커터와,
상기 평밀링커터에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재와,
상기 압박부재를 상하로 승강시키는 승강실린더와,
상기 승강실린더를 전후로 이동시키는 전후진실린더와,
상기 승강실린더의 전방에 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널 후단의 근접 여부를 감지하는 리미트스위치와,
상기 리미트스위치로부터 신호를 전송받아 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 하강시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 상기 승강실린더를 전방으로 이동시킴으로써 상기 압박부재가 상기 패널의 에지면 후단에 접촉함과 동시에 상기 패널의 후면을 압박하여 상기 패널의 이송과 함께 전방 이동하도록 제어하고, 상기 전후진실린더의 전방 이동이 완료되면 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 상승시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 후방 복귀하도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 에지밴딩기용 패널 절삭장치.
무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서,
상기 절삭수단은,
회전중심축이 가로방향으로 눕혀져 원형 톱날의 일면이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 절삭하고, 상기 패널을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 반시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축이 상기 패널의 에지면 하단보다 하방에 위치하는 회전톱과,
상기 회전톱에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재와,
상기 압박부재를 상하로 승강시키는 승강실린더와,
상기 승강실린더를 전후로 이동시키는 전후진실린더와,
상기 승강실린더의 전방에 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널 후단의 근접 여부를 감지하는 리미트스위치와,
상기 리미트스위치로부터 신호를 전송받아 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 하강시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 상기 승강실린더를 전방으로 이동시킴으로써 상기 압박부재가 상기 패널의 에지면 후단에 접촉함과 동시에 상기 패널의 후면을 압박하여 상기 패널의 이송과 함께 전방 이동하도록 제어하고, 상기 전후진실린더의 전방 이동이 완료되면 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 상승시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 후방 복귀하도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 에지밴딩기용 패널 절삭장치.
무한궤도식으로 이동하는 컨베이어 및 상기 컨베이어 위에 회전 가능하게 설치된 복수의 이송롤러에 의해 전방으로 이송되는 패널의 에지면에 요철이 없이 균일하도록 절삭하는 절삭수단이 구비된 에지밴딩기용 패널 절삭장치에 있어서,
상기 절삭수단은,
회전중심축이 가로방향으로 눕혀져 원형 톱날의 일면이 상기 패널의 에지면을 바라보도록 설치되어 상기 패널의 에지면 전단부터 후단까지 일정하게 절삭하고, 상기 패널을 바라보는 방향에서 상기 톱날이 시계 방향으로 회전할 경우 상기 톱날의 회전중심축이 상기 패널의 에지면 상단보다 상방에 위치하는 회전톱과,
상기 회전톱에 의해 상기 패널의 에지면 전단이 절삭된 후 상기 패널의 에지면 후단이 절삭되기 전에 상기 패널의 에지면 후단에 접촉하여 상기 패널의 후면을 압박하면서 상기 패널의 이송과 함께 전진 이동하는 압박부재와,
상기 압박부재를 상하로 승강시키는 승강실린더와,
상기 승강실린더를 전후로 이동시키는 전후진실린더와,
상기 승강실린더의 전방에 고정 설치되고, 이송되는 상기 패널 후단의 근접 여부를 감지하는 리미트스위치와,
상기 리미트스위치로부터 신호를 전송받아 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 하강시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 상기 승강실린더를 전방으로 이동시킴으로써 상기 압박부재가 상기 패널의 에지면 후단에 접촉함과 동시에 상기 패널의 후면을 압박하여 상기 패널의 이송과 함께 전방 이동하도록 제어하고, 상기 전후진실린더의 전방 이동이 완료되면 상기 승강실린더를 작동시켜 상기 압박부재를 상승시킨 후 상기 전후진실린더를 작동시켜 후방 복귀하도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 에지밴딩기용 패널 절삭장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 압박부재는,
세로방향으로 세워진 사각 기둥형상인 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 패널 절삭장치.
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