KR101271653B1 - 잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법 - Google Patents

잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101271653B1
KR101271653B1 KR1020117006784A KR20117006784A KR101271653B1 KR 101271653 B1 KR101271653 B1 KR 101271653B1 KR 1020117006784 A KR1020117006784 A KR 1020117006784A KR 20117006784 A KR20117006784 A KR 20117006784A KR 101271653 B1 KR101271653 B1 KR 101271653B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ultraviolet
intensity
ultraviolet irradiation
ink
printing
Prior art date
Application number
KR1020117006784A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110058845A (ko
Inventor
토모타카 후루하타
유코 히시다
Original Assignee
가부시키가이샤 미마키 엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 미마키 엔지니어링 filed Critical 가부시키가이샤 미마키 엔지니어링
Publication of KR20110058845A publication Critical patent/KR20110058845A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101271653B1 publication Critical patent/KR101271653B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

UV 잉크끼리 번지지않도록 부착시키고, 평활화한 상태에서 경화시킬 수 있는 잉크젯 프린터를 제공한다. 잉크젯 프린터(10)는, 플래튼(12a)과 마주보고 좌우방향으로 뻗어 설치된 가이드 레일(15b)과, 가이드 레일(15b)에 따라 좌우로 왕복이동이 자유롭게 설치된 캐리지(21), UV 잉크를 토출하는 프린터 헤드(22), 및 자외선을 조사하는 우측 좌외선 조사장치(23R), 좌측 자외선 조사장치(23L)를 구비하여 구성된 인쇄유닛(20)과, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 컨트롤러를 가지고, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)는 프린터 헤드(22)에 대하여 좌우측 옆에 설치되고, 컨트롤러는 캐리지(21)의 왕복이동방향에 따라 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어한다.

Description

잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법{INKJET PRINTER AND PRINTING METHOD USING SAME}
본 발명은 인쇄매체에 잉크를 토출하여 인쇄를 하는 잉크젯 프린터, 및 그것을 이용한 인쇄방법에 관한 것이다.
종래, 인쇄매체에 대하여 프린터 헤드를 왕복이동시키면서 잉크를 토출하여 인쇄를 하는 잉크젯 프린터가 알려져 있다. 이와 같은 잉크젯 프린터에는, 자외선이 조사되어 경화하는 자외선 경화형 잉크(이하, UV 잉크라고 함)를 이용하여 인쇄하는 것이 있다. 상기 UV 잉크는 내후성 및 내수성이 뛰어나기 때문에, 인쇄물을 예를 들어, 옥외광고 선전포스터 등에 사용할 수 있게 되어, 수용성 잉크를 이용하였을 경우와 비교하여 인쇄물의 사용용도가 현격히 넓어진다는 이점이 있다. UV 잉크를 이용하여 인쇄를 하는 잉크젯 프린터에는, 일반적으로 인쇄매체에 부착한 UV 잉크를 경화시키기 위한 자외선 조사장치가 탑재되어 있다. 근래, 이 자외선 조사장치에서 자외선을 조사시키는 광원으로서, 자외선 발광 다이오드(이하, UVLED라고 함)를 이용한 잉크젯 프린터가 개발되고 있다.
도 9의 (a)에 잉크젯 프린터에 탑재된 종래의 인쇄유닛(500)을 나타낸다. 설명의 편의상, 도 9의 (a)에 나타내는 화살표 방향을 전후 및 좌우라고 정의하여 설명한다. 인쇄유닛(500)은 UV 잉크를 토출하는 프린터 헤드(510), 우측 자외선 조사장치(520R), 좌측 자외선 조사장치(520L), 및 이것들을 탑재하는 캐리지(530)를 주체로 구성된다. 우측 자외선 조사장치(520R) 및 좌측 자외선 조사장치(520L)는 내부에 UVLED(도시하지 않음)가 설치되어 아래쪽을 향하여 자외선을 조사할 수 있게 구성되는 동시에, 프린터 헤드(510)의 좌우 양쪽에 설치된다.
그리고, 인쇄매체(501)의 인쇄라인(508)에 인쇄를 할 때는, 캐리지(530)를 인쇄라인(508)의 위쪽에서 좌우로 왕복이동(이하, 이 왕복이동을 '패스'라고 함)시키면서, 프린터 헤드(510)로부터 UV 잉크를 토출시켜서 원하는 패턴으로 인쇄라인(508)에 부착시킨다. 이 때, 우측 자외선 조사장치(520R) 및 좌측 자외선 조사장치(520L)로부터는 자외선이 조사되고 있으며, 이 자외선이 인쇄라인(508)에 조사됨으로써 인쇄라인(508)에 부착한 UV 잉크가 경화되어 인쇄가 실시되도록 되어 있다.
도 9의 (b)는 우측 자외선 조사장치(520R) 및 좌측 자외선 조사장치(520L)로부터 조사되는 자외선의 강도가 비교적 높은 경우의 UV 잉크의 단면도를 나타내고 있다. 이 도 9의 (b)에는, 지난번 패스에서 부착된 후, 자외선이 조사되어 완전히 경화된 완전경화 UV 잉크(511) 위에, 이번 패스에서 UV 잉크(512)가 토출되어 부착한 상태가 도시되어 있다. UV 잉크(512)는 완전경화 UV 잉크(511)와의 친화성이 나쁘기 때문에(평활화하기 어렵기 때문에), 표면장력에 의해 입자형상으로 부풀어서 거의 젖어서 퍼지지 않은 상태로 자외선이 조사되어 경화된다.
한편, 도 9의 (c)는 우측 자외선 조사장치(520R) 및 좌측 자외선 조사장치(520L)로부터 조사되는 자외선의 강도가 비교적 낮은 경우의 UV 잉크의 단면도를 나타낸다. 이 도 9의 (c)에는, 지난번 패스에서 부착한 경화되지 않은 미경화 UV 잉크(513) 위에, 이번 패스에서 UV 잉크(514)가 부착한 상태가 도시되어 있다. 미경화 UV 잉크(513)와 UV 잉크(514)는 친화성이 좋기 때문에 서로 섞이어 번지고, 이 번진 상태에서 자외선이 조사되어 경화된다. 이와 같이 인쇄품질을 떨어뜨릴 우려가 있는 번짐이 발생하는 것을 억제하기 위하여, 예를 들어, 일본특허공개공보 2004-276584호에는, 제1 광조사장치(17, 18, 19, 20)로부터 조사되는 자외선에 의해 기록매체(2)에 착탄한 잉크의 표면을 경화시킨 후, 제2 광조사장치(21)로부터의 자외선에 의해 완전히 경화시키는 구성이 개시되어 있다. 또한, 예를 들어, 일본특허공개공보 2008-284708호의 도 1에는, 서로 조도가 다른 2개의 광원(19, 20)을 설치한 잉크젯 기록장치(1)가 개시되어 있다.
그런데, 인쇄매체(501)의 표면에 겹쳐서 부착한 UV 잉크가 각각, 서로 섞이어 번지지않고, 어느 정도 퍼져서 평활화된 상태에서 경화됨으로써, 원하는 인쇄물을 얻을 수 있다. 하지만, 도 9의 (b)에 나타내는 바와 같이, 충분히 평활화되지 않은 상태에서 경화되면, 인쇄물 표면에서의 광 반사가 원하는 인쇄물과 다르기 때문에, 예를 들어, 색채의 농담 정도 등이 다르게 보이게 되어서 인쇄품질의 저하로 이어질 우려가 있었다. 또한, 도 9의 (c)에 나타내는 바와 같이, UV 잉크끼리 서로 섞이어 번진 상태에서 경화되면, 그 섞인 부분의 색채가 원하는 인쇄물과 다른 색채로 보이게 되어서 인쇄품질의 저하로 이어질 우려가 있었다.
본 발명은 상기 과제에 감안하여 이루어진 것으로, UV 잉크끼리 번지지않도록 부착시키고, 평활화된 상태에서 경화시킬 수 있는 잉크젯 프린터, 및 그것을 이용한 인쇄방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는, 인쇄매체(예를 들어, 실시예에서의 인쇄시트(1))를 지지하는 매체지지수단(예를 들어, 실시예에서의 플래튼(12a))과 마주보고, 상기 매체지지수단에 지지된 인쇄매체에 대하여 소정의 반송방향으로 상대이동되는 동시에, 상기 소정의 반송방향에 대하여 직교하는 주사방향으로 뻗어 설치된 가이드 레일과, 상기 가이드 레일에 따라 상기 주사방향으로 왕복이동이 자유롭게 설치된 캐리지, 상기 캐리지에 탑재되어 인쇄매체를 향하여 잉크를 토출하는 프린터 헤드, 및 상기 캐리지에 탑재되어 인쇄매체를 향하여 자외선을 조사하여 상기 프린터 헤드로부터 토출되어 인쇄매체에 부착한 잉크를 경화시키는 자외선 조사수단(예를 들어, 실시예에서의 우측 자외선 조사장치(23R), 좌측 자외선 조사장치(23L))을 구비하여 구성된 헤드유닛(예를 들어, 실시예에서의 인쇄유닛(20))과, 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 강도제어수단(예를 들어, 실시예에서의 컨트롤러(13b))을 가지고, 상기 자외선 조사수단은 상기 캐리지 상에서 상기 프린터 헤드에 대하여 상기 주사방향에서의 옆쪽에 설치되고, 상기 강도제어수단은 상기 캐리지의 왕복이동방향에 따라 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하도록 구성된다.
한편, 상기 자외선 조사수단은, 상기 프린터 헤드에 대하여 상기 주사방향에서의 한쪽에 설치된 일측 자외선 조사수단, 및 다른 쪽에 설치된 타측 자외선 조사수단으로 구성되어 있고, 상기 강도제어수단은 상기 일측 자외선 조사수단 및 상기 타측 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 독립적으로 제어하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 강도제어수단은, 상기 캐리지가 상기 한쪽으로 이동되었을 때의 상기 일측 자외선 조사수단과 상기 타측 자외선 조사수단의 조사강도의 비율과, 상기 캐리지가 상기 다른 쪽으로 이동되었을 때의 상기 타측 자외선 조사수단과 상기 일측 자외선 조사수단의 조사강도의 비율이 대략 동일해지도록 자외선의 강도를 제어하는 구성이 바람직하다.
더욱이, 상기 자외선 조사수단은 자외선을 조사할 수 있는 LED를 구비하여 구성되고, 상기 강도제어수단은 상기 LED로의 공급전류값을 제어하여 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 인쇄방법은, 주사방향으로 뻗은 가이드 레일에 따라 프린터 헤드 및 자외선 조사수단을 이동시키면서, 상기 프린터 헤드로부터 인쇄매체를 향하여 잉크를 토출하는 동시에, 상기 자외선 조사수단으로부터 인쇄매체를 향하여 자외선을 조사하여, 상기 프린터 헤드로부터 토출되어 인쇄매체에 부착한 잉크를 경화시켜서 인쇄를 하는 잉크젯 프린터를 이용한 인쇄방법으로서, 상기 프린터 헤드 및 상기 자외선 조사수단을 상기 주사방향에서의 한쪽으로 이동시키면서, 상기 프린터 헤드로부터 잉크를 토출하는 동시에, 상기 자외선 조사수단으로부터 강도를 제어하면서 자외선을 조사하는 제1 단계와, 상기 자외선 조사수단을 상기 주사방향에서의 다른 쪽으로 이동시키면서, 인쇄매체에서의 상기 제1 단계에서 자외선이 조사된 영역에 대하여, 상기 제1 단계에서 조사된 강도와 다른 강도의 자외선을, 상기 자외선 조사수단으로부터 강도를 제어하면서 조사하는 제2 단계를 가진다.
본 발명에 따른 잉크젯 프린터는, 강도제어수단에 의해, 캐리지의 왕복이동방향에 따라 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도가 제어되도록 구성되어 있다. 그 때문에, 인쇄매체에 부착한 잉크에 대하여 여러 번에 걸쳐서 자외선 조사수단으로부터 자외선을 조사하여 경화시키는 경우, 그 때마다 다른 강도의 자외선을 조사할 수 있게 된다. 예를 들어, 첫번째 자외선 조사에 의해 완전히 경화하지 않고 시간의 경과와 함께 평활화할 수 있을 정도로 경화시켜 두고, 두번째 조사에 의해 상기 잉크를 새로운 잉크가 겹쳐서 부착되어도 번지지않을 정도로 경화시킬 수 있다. 이와 같이 하여, 잉크 부착 및 자외선 조사를 반복함으로써 전체적으로 번짐의 발생을 억제하면서 잉크를 충분히 평활화시킨 상태에서 경화할 수 있게 된다.
한편, 강도제어수단은, 프린터 헤드의 양쪽에 설치된 일측 자외선 조사수단 및 타측 자외선 조사수단 각각에 대하여 독립적으로 자외선의 강도를 제어하는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하였을 경우, 헤드유닛을 주사방향의 어느 한쪽으로 이동시킴으로써, 잉크가 부착하는 타이밍 전후에 강도가 다른 자외선을 2회 조사할 수 있게 된다. 그 때문에, 예를 들어, 인쇄매체의 재질이나 잉크의 성분특성 등에 따라서 자외선을 조사하는 타이밍 및 자외선의 강도를 세밀하게 설정할 수 있다. 따라서, 적절한 타이밍에 적절한 강도의 자외선을 조사할 수 있게 되고, 번짐의 발생을 억제하면서 평활화된 상태에서 경화시켜서 한층 고품질의 인쇄가 가능해진다.
또한, 강도제어수단은 캐리지의 이동방향에 따라, 일측 자외선 조사수단과 타측 자외선 조사수단의 조사강도의 비율이 대략 동일해지도록 제어하는 구성이 바람직하다. 이와 같이 구성하면, 강도제어수단은 캐리지의 이동방향에 따라, 예를 들어, 2개의 제어패턴을 번갈아 반복하도록 하여 제어할 수 있게 되고, 강도제어수단의 제어구성을 간이하게 할 수 있다.
더욱이, 자외선 조사수단은, 공급전류값에 따라 자외선을 조사할 수 있는 LED를 구비한 구성이 바람직하다. 이와 같이 구성하였을 경우, LED는 공급전류값이 제어됨으로써 즉석에서 그 공급전류값에 따른 강도의 자외선을 조사할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 헤드유닛을 비교적 고속으로 조사방향으로 이동시켰을 경우에도, 강도제어수단에 의한 제어에 추종하여 자외선을 변화시키고, 제어에 따른 강도를 가지는 자외선을 잉크에 조사할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 인쇄방법은, 주사방향에서의 한쪽으로 이동시키면서, 프린터 헤드로부터 잉크를 토출시키는 동시에, 자외선 조사수단으로부터 강도를 제어하면서 자외선을 조사하는 제1 단계와, 상기 한쪽의 반대쪽인 다른 쪽으로 이동시키면서, 제1 단계에서 자외선 조사수단으로부터 자외선이 조사된 영역에 대하여, 제1 단계와 다른 강도의 자외선을, 강도를 제어하면서 조사하는 제2 단계를 가진다. 그 때문에, 인쇄매체에 부착한 잉크에 대하여 여러 번에 걸쳐서 자외선을 조사하여 경화시키는 경우, 예를 들어, 첫번째 조사에 의해 완전히 경화하지 않고 시간의 경과와 함께 평활화할 수 있을 정도로 경화시켜 두고, 두번째 조사에 의해 상기 잉크를 새로운 잉크가 겹쳐서 부착되어도 번지지않을 정도로 경화시킬 수 있다. 따라서, 전체적으로 번짐의 발생을 억제하면서 잉크를 충분히 평활화시킨 상태에서 경화시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 정면도이다.
도 2는 상기 잉크젯 프린터의 인쇄유닛 주변을 나타낸 사시도이다.
도 3은 상기 잉크젯 프린터의 제어계통도이다.
도 4는 인쇄유닛을 위쪽에서 본 도면으로서, (a)는 첫번째 패스의 상태를, (b)는 두번째 패스의 상태를 각각 나타낸다.
도 5는 인쇄유닛을 위쪽에서 본 도면으로서, (a)는 세번째 패스의 상태를, (b)는 네번째 패스의 상태를 각각 나타낸다.
도 6은 패스마다 (a)에서 (e)로 차례로 UV 잉크가 겹쳐지는 상태를 모식적으로 나타낸 단면도이다.
도 7은 자외선 조사장치로부터 조사되는 자외선의 강도를 여러가지로 변화시켜서 인쇄를 한 경우의, 각 강도에서의 인쇄상태를 패스마다 나타낸 것이다.
도 8은 자외선 조사장치로부터 조사되는 자외선의 강도를 여러가지로 변화시켜서 인쇄를 한 경우의, 각 강도에서의 인쇄상태를 패스마다 나타낸 것이다.
도 9의 (a)는 종래의 인쇄유닛을 위쪽에서 본 도면으로서, (b)는 완전히 경화된 UV 잉크 위에 다른 UV 잉크가 부착한 상태를 나타낸 단면도이고, (c)는 미경화 UV 잉크 위에 다른 UV 잉크가 부착하여 섞인 상태를 나타낸 단면도이다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다. 설명의 편의상, 각 도면에 나타내는 화살표 방향을 전후, 좌우 및 상하로 정의하여 설명한다. 도 1 내지 도 3을 참조하면서, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터(10)의 전체구성에 대하여 설명한다. 도 1은 잉크젯 프린터(10)를 앞에서 본 도면, 도 2는 후술하는 인쇄유닛(20) 주변의 사시도, 도 3은 제어계통도를 각각 나타낸다.
잉크젯 프린터(10)는 도 1에 나타내는 바와 같이, 좌우의 지지다리(11a, 11b)를 가진 지지다리(11)와, 지지다리(11)에 의해 지지된 중앙몸체부(12)와, 중앙몸체부(12)의 왼쪽에 설치된 좌측몸체부(13)와, 중앙몸체부(12)의 오른쪽에 설치된 우측몸체부(14)와, 좌우몸체부(13, 14)를 잇는 동시에 중앙몸체부(12)의 위쪽으로 이간하여 평행하게 뻗은 상부몸체부(15)를 구비하여 구성된다. 중앙몸체부(12)에는 그 윗면으로 노출하여 좌우로 뻗은 플래튼(12a)이 설치되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 상부몸체부(15)의 하부에는 복수의 클램프(clamp) 장치(15a)가 좌우로 나란히 설치되어 있다. 이 클램프 장치(15a)의 전방 선단부에는 핀치롤러(15c)가 회전이 자유롭게 설치되어 있다. 핀치롤러(15c)의 아래쪽에는 좌우로 뻗은 원통형상의 이송롤러(12b)가 플래튼(12a)에 노출되어 설치되어 있고, 이 이송롤러(12b)는 중앙몸체부(12)의 내부에 설치된 전후구동모터(12c)에 의해 회전구동되도록 되어 있다(도 1 참조).
또한, 클램프 장치(15a)는, 핀치롤러(15c)가 이송롤러(12b)에 눌린 클램프 위치와, 핀치롤러(15c)가 이송롤러(12b)에 대하여 이간된 언클램프 위치에 설정할 수 있게 되어 있다. 이러한 구성으로부터, 인쇄대상인 장척의 시트형상 인쇄시트(1)를 핀치롤러(15c)와 이송롤러(12b) 사이에 끼우고, 클램프 장치(15a)를 클램프 위치에 설정한 후, 전후구동모터(12c)를 구동시킴으로써 인쇄시트(1)를 원하는 거리만큼 앞 또는 뒤쪽으로 보낼 수 있게 되어 있다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 좌측몸체부(13)의 앞면쪽에는 조작 스위치류나 표시장치류 등으로 이루어지는 조작부(13a)가 설치되고, 또한 좌측몸체부(13)의 내부에는 컨트롤러(13b)가 설치되어 있다. 이 컨트롤러(13b)는 도 3에 나타내는 바와 같이, 상기 전후구동모터(12c)를 포함하여, 후술하는 좌우구동모터(14a), 프린터 헤드(22), 좌측 자외선 조사장치(23L) 및 우측 자외선 조사장치(23R) 등과 전기접속되어 있어서, 이것들에 작동신호를 출력하여 작동제어를 하도록 되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 상부몸체부(15)의 내부에는 좌우로 뻗은 가이드 레일(15b)이 설치되고, 이 가이드 레일(15b)에 따라 좌우로 왕복이동이 가능하게 인쇄유닛(20)이 설치되어 있다. 인쇄유닛(20)은 캐리지(21), 프린터 헤드(22), 좌측 자외선 조사장치(23L) 및 우측 자외선 조사장치(23R)를 주체로 구성된다.
캐리지(21)는 가이드 레일(15b)에 대하여 좌우로 이동이 자유롭게 설치되어 있고, 우측몸체부(14)의 내부에 설치된 좌우구동모터(14a)에 의해, 가이드 레일(15b)에 따라 좌우로 왕복이동된다. 또한, 캐리지(21)는 프린터 헤드(22), 좌측 자외선 조사장치(23L) 및 우측 자외선 조사장치(23R)의 설치 베이스로 되어 있다.
프린터 헤드(22)는 예를 들어, 마젠타(M), 옐로우(Y), 시안(C) 및 블랙(K) 각 색의 프린터 헤드(22M, 22Y, 22C, 22K)로 구성되고, 도시하지 않은 잉크 카트리지와 공급튜브를 통하여 접속되어 있다. 또한, 프린터 헤드(22M, 22Y, 22C, 22K)의 아랫면에는 각각 아래쪽을 향하여 UV 잉크를 토출하는 복수의 토출노즐(도시하지 않음)이 형성되어 있다.
좌측 자외선 조사장치(23L)는 프린터 헤드(22)(22K)의 왼쪽에 설치된다. 좌측 자외선 조사장치(23L)의 내부에는 공급전류값에 따른 강도의 자외선을 발광할 수 있는 UVLED 칩(도시하지 않음)을 구비한 복수의 UVLED 모듈(도시하지 않음)이 설치되어 있다. 이 UVLED 칩은 예를 들어, 공급전류값에 비례하여 조사강도가 높아지는 특성을 가지고 있다. 이러한 구성에 의해, UVLED 칩으로부터 발광된 자외선은 좌측 자외선 조사장치(23L)의 아래쪽(인쇄시트(1))으로 조사된다.
상기 컨트롤러(13b)는 좌측 자외선 조사장치(23L)에 설치된 UVLED 모듈(UVLED 칩)에 대한 공급전류값을 제어함으로써, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 아래쪽을 향하여 조사되는 자외선의 강도를 제어할 수 있게 되어 있다. 이 UVLED 모듈은 UVLED 칩으로의 공급전류값이 제어되어 변하면, 즉석에서 그 공급전류값에 따른 강도의 자외선을 조사할 수 있게 되어 있다.
도 3으로부터도 알 수 있듯이, 컨트롤러(13b)는 좌측 자외선 조사장치(23L) 및 우측 자외선 조사장치(23R) 각각에 대하여 독립적으로 자외선의 강도를 제어할 수 있는 구성으로 되어 있다. 또한, 이러한 자외선의 강도제어는, 공급전류값을 무단계로 변화시켜서 실시할 수 있도록 되어 있다. 예를 들어, UVLED 칩으로 공급가능한 상한 공급전류값에 대하여 30%나 50%와 같이 임의로 공급전류값을 바꾸어서, 그에 따른 강도의 자외선을 조사할 수 있게 되어 있다. 한편, 프린터 헤드(22)(22M)의 오른쪽에 설치된 우측 자외선 조사장치(23R)는 좌측 자외선 조사장치(23L)와 같은 구성이기 때문에, 여기서는 설명을 생략한다.
이상, 지금까지는 잉크젯 프린터(10)의 전체구성에 대하여 설명하였다. 이하, 상기 잉크젯 프린터(10)에 의해 인쇄시트(1)에 인쇄하는 경우의 인쇄방법에 대하여, 도 4 내지 도 6을 추가로 참조하면서 설명한다. 도 4 및 도 5는 인쇄유닛(20)을 위에서 본 도면을, 도 6은 패스마다 UV 잉크가 겹쳐서 부착되는 상태의 단면도를 각각 나타낸다.
한편, 아래에 설명하는 인쇄방법은, 4패스로 인쇄를 하는 경우(UV 잉크를 4회 겹쳐서 부착함으로써 인쇄하는 경우)를 예시하고 있다. 또한, 컨트롤러(13b)에 의해 좌측 자외선 조사장치(23L) 및 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 조사되는 자외선의 강도를, 캐리지(21)의 이동방향에 따라 최대 강도(약 100%) 또는 그 절반(약 50%)의 강도가 되도록 제어하는 경우를 예시하여 설명한다.
먼저, 인쇄방법에 대하여 대략 설명하면, 도 2에 나타내는 바와 같이 플래튼(12a)의 윗면에 놓인 인쇄시트(1)에 대하여, 인쇄유닛(20)을 가이드 레일(15b)에 따라 좌우로 왕복이동하면서 프린터 헤드(22)의 아랫면에 형성된 토출노즐로부터 UV 잉크를 토출하여, 원하는 패턴으로 인쇄시트(1)에 부착한다. 이 때, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터는 인쇄시트(1)를 향하여 자외선이 조사되고 있고, 이에 의해 인쇄시트(1)에 부착한 UV 잉크가 경화되어 인쇄가 실시되게 되어 있다.
그런데, 원하는 패턴이 되도록 한번에 100%의 UV 잉크를 토출시키면(1패스로 인쇄를 하면), 다량의 UV 잉크가 동시에 인쇄시트(1)의 표면에 미경화 상태로 부착하게 되어, 이 UV 잉크끼리 섞이어 번지기 쉽다. 그래서, 잉크젯 프린터(10)에서는 예를 들어, 프린터 헤드(22)로부터 25%의 잉크를 토출하면서 인쇄유닛(20)을 좌우로 왕복이동하여, 인쇄시트(1) 위를 총 4회 프린터 헤드(22)가 통과함으로써 최종적으로 100%의 잉크를 부착하여 인쇄를 실시하도록 되어 있다. 이렇게 함으로써, 상기 번짐의 발생을 억제한 인쇄가 가능해진다. 이 인쇄방법에 대하여 아래에 설명한다.
도 4의 (a)에, 인쇄 도중의 단계에서 인쇄유닛(20)이 예를 들어, 인쇄시트(1)의 왼쪽 끝보다 왼쪽에 위치한 상태를 나타내고 있다. 이 도 4의 (a)로부터 알 수 있듯이, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)는 그것들의 전후폭이 프린터 헤드(22)의 전후폭과 대략 동일한 동시에, 프린터 헤드(22)의 좌우에 위치한 상태에서 캐리지(21)에 탑재되어 있다. 이 때, 인쇄시트(1)에서의 인쇄영역 1a~ 인쇄영역 1d는 UV 잉크가 부착되지 않은 미인쇄(0%) 상태이고, 인쇄영역 1e에 1패스 만큼(25%), 인쇄영역 1f에 2패스 만큼(50%), 인쇄영역 1g에 3패스 만큼(75%), 인쇄영역 1h에 4패스 만큼(100%)의 UV 잉크가 부착되어 있다고 가정한다. 한편, 이 인쇄영역(1a~1h)들의 전후폭은 전후구동모터(12c)에 의한 1회분의 이송량에 상당하는 것으로 한다.
도 4의 (a)에 나타내는 상태에서, 컨트롤러(13b)는 좌우구동모터(14a)를 구동함으로써 인쇄유닛(20)을 오른쪽으로 이동시키면서, 프린터 헤드(22)로부터 1패스 만큼의 UV 잉크를 토출시키는 동시에, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 50% 강도의 자외선을, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선을 조사하도록 제어한다. 이에 의해, 인쇄영역(1d~1g) 각각에 대하여 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 50% 강도의 자외선이 조사된 후, 프린터 헤드(22)로부터 토출된 1패스 만큼의 UV 잉크가 부착되고, 그 후 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선이 조사된다. 그리고, 인쇄영역 1d에 1패스 만큼, 인쇄영역 1e에 2패스 만큼, 인쇄영역 1f에 3패스 만큼, 인쇄영역 1g에 4패스 만큼의 UV 잉크가 부착된 상태가 된다(이하, 이것을 '첫번째 패스'라고 한다).
도 6의 (a)에는 첫번째 패스에서의 인쇄영역 1d에 UV 잉크(22a)가 부착한 직후의 단면도를, 도 6의 (b)에는 첫번째 패스가 완료된 시점에서의 상기 UV 잉크(22a)가 평활화되어 UV 잉크(22b)가 된 상태의 단면도를 각각 나타내고 있다. 이 도면들로부터 알 수 있듯이, UV 잉크(22a)는 방울모양이 되어 인쇄영역 1d에 부착된 후, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선이 조사됨으로써 예를 들어, 50% 정도 경화된다. 이와 같이 UV 잉크(22a)는 완전히 경화되지는 않기 때문에, 첫번째 패스가 완료할 때까지의 동안에 평활화할 수 있다.
상기 첫번째 패스에 있어서, 인쇄유닛(20)이 인쇄시트(1)의 오른쪽 끝까지 이동한 후, 전후구동모터(12c)를 구동하여 예를 들어, 인쇄영역(1a)의 전후폭만큼 인쇄시트(1)를 앞으로 보낸다(도 4의 (b) 참조). 컨트롤러(13b)는, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100% 강도의 자외선을, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선을 조사하도록 제어한 후, 인쇄유닛(20)을 왼쪽으로 이동시키면서 프린터 헤드(22)로부터 1패스 만큼의 UV 잉크를 토출시킨다. 그렇게 함으로써, 인쇄영역(1c~1f) 각각에 대해서는, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선이 조사된 후, 프린터 헤드(22)로부터 토출된 1패스 만큼의 UV 잉크가 부착되고, 그 후 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100% 강도의 자외선이 조사된다. 그리하여, 인쇄영역 1c에 1패스 만큼, 인쇄영역 1d에 2패스 만큼, 인쇄영역 1e에 3패스 만큼, 인쇄영역 1f에 4패스 만큼의 UV 잉크가 부착된 상태가 된다(이하, 이것을 '두번째 패스'라고 한다).
도 6의 (c)에 두번째 패스가 완료된 시점에서의 인쇄영역 1d의 단면도를 나타낸다. 이 도 6의 (c)를 참조하면서 두번째 패스에서의 인쇄영역 1d에 대하여 설명하면, 상기 첫번째 패스에서 평활화한 UV 잉크(22b)는, 먼저 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선이 조사되어, 다른 UV 잉크와 접하였을 경우에도 번지지않을 정도(예를 들어, 75% 정도)로 경화된다. 이 상태에서 프린터 헤드(22)로부터 토출된 UV 잉크(22c)가 부착되기 때문에, UV 잉크(22b)와 UV 잉크(22c)가 번지는 것을 방지할 수 있다. 이어서, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100% 강도의 자외선이 조사됨으로써, UV 잉크(22c)는 예를 들어, 50% 정도 경화되고, 상기 첫번째 패스에서 설명한 이유에 의해, 두번째 패스가 완료될 때까지 평활화할 수 있다.
상기 두번째 패스에 있어서, 인쇄유닛(20)이 인쇄시트(1)의 왼쪽 끝까지 이동한 후, 상기 두번째 패스와 마찬가지로 하여 인쇄시트(1)를 앞으로 보낸다(도 5의 (a) 참조). 이 상태에서 컨트롤러(13b)는, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 50% 강도의 자외선을, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선을 조사하도록 제어한 후, 인쇄유닛(20)을 오른쪽으로 이동시키면서 프린터 헤드(22)로부터 1패스 만큼의 UV 잉크를 토출시킨다. 이에 의해, 인쇄영역 1b에 1패스 만큼, 인쇄영역 1c에 2패스 만큼, 인쇄영역 1d에 3패스 만큼, 인쇄영역 1e에 4패스 만큼의 UV 잉크가 부착된 상태가 된다(이하, 이것을 '세번째 패스'라고 한다).
이 세번째 패스에서의 인쇄영역 1d에 대하여 도 6의 (d)를 이용하여 설명하면, 상기 두번째 패스에서 평활화한 UV 잉크(22c)는, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 50% 강도의 자외선이 조사되어, 다른 UV 잉크와 번지지않을 정도(예를 들어, 75% 정도)로 경화된다. 이와 같이 경화된 후, 프린터 헤드(22)로부터 토출된 UV 잉크(22d)가 부착되기 때문에, UV 잉크(22d)와 UV 잉크(22c)(및 UV 잉크(22b))가 번지는 것을 방지할 수 있다. 그 후, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선이 조사됨으로써, UV 잉크(22d)는 예를 들어, 50% 정도 경화되고, 세번째 패스가 완료될 때까지 평활화할 수 있다.
상기 세번째 패스에 있어서, 인쇄유닛(20)이 인쇄시트(1)의 오른쪽 끝까지 이동한 후, 상기 두번째 패스와 마찬가지로 하여 인쇄시트(1)를 앞으로 보낸다(도 5의 (b) 참조). 이 때, 컨트롤러(13b)는, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100% 강도의 자외선을, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선을 조사하도록 제어한 후, 인쇄유닛(20)을 왼쪽으로 이동시키면서 프린터 헤드(22)로부터 1패스 만큼의 UV 잉크를 토출시킨다. 이에 의해, 인쇄영역 1a에 1패스 만큼, 인쇄영역 1b에 2패스 만큼, 인쇄영역 1c에 3패스 만큼, 인쇄영역 1d에 4패스 만큼의 UV 잉크가 부착된 상태가 된다(이하, 이것을 '네번째 패스'라고 한다). 한편, 이 네번째 패스가 실행됨으로써, 인쇄영역 1d에 대한 인쇄가 완료하게 된다.
이 네번째 패스에서의 인쇄영역 1d에 대하여 도 6의 (e)를 이용하여 설명하면, 상기 세번째 패스에서 평활화한 UV 잉크(22d)는, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선이 조사되어, 다른 UV 잉크와 번지지않을 정도(예를 들어, 75% 정도)로 경화된다. 이와 같이 경화된 후, 프린터 헤드(22)로부터 토출된 UV 잉크(22e)가 부착되기 때문에, UV 잉크(22e)와 UV 잉크(22d)(및 UV 잉크(22b) 및 UV 잉크(22c))가 번지는 것을 방지할 수 있다. 그 후, 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100% 강도의 자외선이 조사됨으로써, UV 잉크(22e)는 예를 들어, 50% 정도 경화되어 네번째 패스가 완료될 때까지 평활화할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명을 적용한 잉크젯 프린터(10)에서는, 인쇄유닛(20)의 이동방향(왼쪽 또는 오른쪽)에 따라, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 조사되는 자외선의 강도를 독립적으로 제어하는 구성으로 되어 있다. 이 때문에, 인쇄시트(1)에 부착된 UV 잉크에 대하여 첫번째 자외선을 조사하고, 이 UV 잉크를 예를 들어, 50% 정도 경화시킴으로써, 시간의 경과와 함께 평활화시킬 수 있다. 그리고, 컨트롤러(13b)에 의해 자외선의 강도를 제어한 후, 상기 UV 잉크에 대하여 예를 들어, 첫번째보다 낮은 강도의 자외선을 조사하고, 예를 들어, 75% 정도 경화시킴으로써, 다른 UV 잉크와 접하여도 번지지않는 경화상태로 할 수 있다.
따라서, 지난번 패스에서 인쇄시트(1)에 부착되는 동시에, 평활화되어 번지지않을 정도로 경화된 UV 잉크에 대하여, 이번 패스에서 UV 잉크를 겹칠 수 있다. 이와 같은 UV 잉크의 부착 및 자외선의 조사를 반복하여 실시함으로써, 전체적으로 번짐의 발생을 억제하면서 UV 잉크를 충분히 평활화시킨 상태에서 경화할 수 있게 된다. 따라서, 이와 같이 하여 얻어진 인쇄물을 원하는 인쇄물과 비교하였을 경우, 예를 들어, 색채의 농담 정도 등의 외관에 차이가 없고, 결과적으로 고품질의 인쇄물을 얻을 수 있다.
도 7의 (c)에는, 상술한 바와 같이 인쇄유닛(20)을 오른쪽으로 이동시킬 때 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 50%, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 100% 강도의 자외선을 조사하고, 한편 인쇄유닛(20)을 왼쪽으로 이동시킬 때 우측 자외선 조사장치(23R)로부터 100%, 좌측 자외선 조사장치(23L)로부터 50% 강도의 자외선을 조사하여 인쇄하였을 경우의, 인쇄시트(1) 표면의 일례를 패스마다 나타내고 있다.
이 도 7의 (c)는 예를 들어, UV 잉크로서 가부시키가이샤 미마키엔지니어링 제품 UV 잉크를, 인쇄시트(1)로서 3M사의 controltac 180-10을, 잉크젯 프린터(10)로서 가부시키가이샤 미마키엔지니어링 제품 UJV-160을 각각 사용하여, 이 프린터에 내장된 인쇄패턴을 해상도 600dpi로 4패스의 인쇄조건하에서 인쇄하고, 그 인쇄결과를 나타낸 것이다. 또한, UVLED 모듈로는 공급전류값 0.5A일 때 최대조도 750mW/cm2가 되는 구성의 것을 사용하였다.
상기 도 7의 (c)의 비교참조용으로서, 도 7의 (a)에는 인쇄유닛(20)의 이동방향에 따라 자외선의 강도를 0% 또는 100%가 되도록 제어한 경우, 도 7의 (b)에는 자외선의 강도를 30% 또는 100%가 되도록 제어한 경우, 도 7의 (d)에는 자외선의 강도를 80% 또는 100%가 되도록 제어한 경우, 도 7의 (e)에는 자외선의 강도가 항상 100%가 되도록 제어한 경우의 인쇄시트(1)의 표면을 각각 나타내고 있다.
이 도 7의 (a)~(e)에는 각각, 인쇄유닛(20)이 좌우로 이동될 때의 이동방향 하류측의 자외선 조사장치로부터 조사되는 자외선의 강도를 100%로 설정하는 제어를 예시하고 있는데, 도 8에는 이동방향 상류측의 자외선 조사장치로부터 조사되는 자외선의 강도를 100%로 설정하는 제어를 한 경우의 결과를 나타낸다. 도 8의 (a)에는 자외선의 강도를 100% 또는 0%가 되도록 제어한 경우의 결과를, 도 8의 (b)에는 자외선의 강도를 100% 또는 50%가 되도록 제어한 경우의 결과를 각각 나타낸다.
도 7 및 도 8에 있어서, 농담의 경계가 분명히 나뉘어져 있는 부분은, 번짐이 발생하지 않은 반면, UV 잉크끼리 서로 당겨서 충분히 평활화되지 않는 상태를 나타내고 있다. 한편, 농담의 경계가 흐릿한 부분은, UV 잉크끼리 비교적 번져있는 상태를 나타내고 있다. 이와 같은 관점에서 도 7 및 도 8에 나타낸 네번째 패스끼리 비교해 보면, 상기 장치구성예에서는 도 7의 (c)에 나타내는 상태가, 번짐의 발생이 적고 UV 잉크가 충분히 평활화되어 있는 것을 알 수 있다.
상술한 실시예에서는, 인쇄유닛(20)의 이동방향에 대하여, 상류측에 위치한 자외선 조사장치로부터 조사되는 자외선의 강도를 50%가 되도록 제어하고, 하류측에 위치한 자외선 조사장치로부터 100% 강도의 자외선을 조사시켰을 때, 번짐 및 평활성의 점에서 비교적 양호한 결과가 얻어졌다. 그런데, 우측 자외선 조사장치(23R) 및 좌측 자외선 조사장치(23L)에 대한 자외선의 강도제어는 상기 제어로 한정되지 않고, 예를 들어, 인쇄시트(1)의 재질, UV 잉크의 성분특성 및 UVLED 모듈의 사양 등에 따라 최적의 결과가 얻어지도록 강도제어를 하면 좋다.
상술한 실시예에서는 4패스에 의한 인쇄방법을 예시하여 설명하였는데, 본 발명은 이 인쇄방법으로 한정되지 않는다. 예를 들어, 전후구동모터(12c)에 의한 인쇄시트(1)의 1회분의 이송량을 프린터 헤드(22)의 전후폭의 1/8로 설정함으로써, 8패스에 의한 더욱 고품질의 인쇄를 할 수 있게 된다.
상술한 실시예에서는 본 발명을 인쇄유닛(20)을 좌우로 왕복이동시키는 동시에, 인쇄시트(1)를 앞으로 보내면서 인쇄를 하는 형태의 잉크젯 프린터(10)에 적용한 구성예를 나타내었는데, 이 구성예 이외의 잉크젯 프린터에도 적용할 수 있다. 예를 들어, 평판형상 바닥에 인쇄매체를 놓아 고정해 두고, 인쇄유닛을 좌우방향으로 왕복이동시키는 동시에, 전후방향으로 보내면서 인쇄하는 이른바 플랫베드형(flat bed type) 잉크젯 프린터에 대해서도 본 발명을 적용할 수 있다.
1: 인쇄시트(인쇄매체) 10: 잉크젯 프린터
12a: 플래튼(매체지지수단) 13b: 컨트롤러(강도제어수단)
15b: 가이드 레일 20: 인쇄유닛(헤드유닛)
21: 캐리지 22: 프린터 헤드
23R: 우측 자외선 조사장치(자외선 조사수단)
23L: 좌측 자외선 조사장치(자외선 조사수단)

Claims (5)

  1. 인쇄매체를 지지하는 매체지지수단과 마주보고, 상기 매체지지수단에 지지된 인쇄매체에 대하여 소정의 반송방향으로 상대이동되는 동시에, 상기 소정의 반송방향에 대하여 직교하는 주사방향으로 뻗어 설치된 가이드 레일과,
    상기 가이드 레일에 따라 상기 주사방향으로 왕복이동이 자유롭게 설치된 캐리지, 상기 캐리지에 탑재되어 인쇄매체를 향하여 잉크를 토출하는 프린터 헤드, 및 상기 캐리지에 탑재되어 인쇄매체를 향하여 자외선을 조사하여 상기 프린터 헤드로부터 토출되어 인쇄매체에 부착한 잉크를 경화시키는 자외선 조사수단을 구비하여 구성된 헤드유닛과,
    상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 강도제어수단을 가진 잉크젯 프린터에 있어서,
    상기 자외선 조사수단은 상기 캐리지 상에서 상기 프린터 헤드를 사이에 두고 상기 주사방향에서의 양측에 설치되는 한 쌍의 자외선 조사수단으로 구성되고,
    상기 강도제어수단은 상기 한 쌍의 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 각각 독립적으로 제어할 수 있도록 구성되어 있으며, 상기 캐리지의 왕복이동방향에 따라 상기 한 쌍의 자외선 조사수단을 각각 독립적으로 제어한 것에 의해 상기 한 쌍의 자외선 조사수단의 일측 및 타측으로부터 서로 다른 강도의 자외선을 조사하게 하도록 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 강도제어수단은, 상기 캐리지의 왕복이동에서의 가는 이동 및 오는 이동의 각각에 있어서, 상기 캐리지 상에서의 상기 프린터 헤드의 이동방향에 대하여 후방측에 위치한 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 조사강도가, 상기 프린터 헤드의 이동방향에 대하여 전방측에 위치한 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 조사강도보다 커지도록 각각의 자외선 조사수단의 자외선 조사강도를 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 강도제어수단은,
    상기 캐리지가 가는 이동측으로 이동되었을 때의 상기 한 쌍의 자외선 조사수단 중의 상기 프린터 헤드의 전방측에 위치하는 상기 자외선 조사수단의 자외선 조사강도에 대한 상기 프린터 헤드의 후방측에 위치하는 상기 자외선 조사수단의 자외선 조사강도의 비율과,
    상기 캐리지가 오는 운동측으로 이동되었을 때의 상기 한 쌍의 자외선 조사수단 중의 상기 프린터 헤드의 전방측에 위치하는 상기 자외선 조사수단의 자외선 조사강도에 대한 상기 프린터 헤드의 후방측에 위치하는 상기 자외선 조사수단의 자외선 조사강도의 비율이 동일해지도록 상기 한 쌍의 자외선 조사수단의 자외선의 조사강도를 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자외선 조사수단은 자외선을 조사할 수 있는 LED를 구비하여 구성되고,
    상기 강도제어수단은 상기 LED로의 공급전류값을 제어하여 상기 자외선 조사수단으로부터 조사되는 자외선의 강도를 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  5. 주사방향으로 뻗은 가이드 레일에 따라 프린터 헤드 및 상기 프린터 헤드에 대하여 상기 주사방향에 있어서 양측에 설치되는 한 쌍의 자외선 조사수단을 이동시키면서, 상기 프린터 헤드로부터 인쇄매체를 향하여 잉크를 토출하는 동시에, 상기 한 쌍의 자외선 조사수단의 각각으로부터 인쇄매체를 향하여 자외선을 조사하여, 상기 프린터 헤드로부터 토출되어 인쇄매체에 부착한 잉크를 경화시켜서 인쇄를 하는 잉크젯 프린터를 이용한 인쇄방법으로서,
    상기 프린터 헤드 및 상기 한 쌍의 자외선 조사수단을 상기 주사방향에서의 한쪽으로 이동시키면서, 상기 프린터 헤드로부터 잉크를 토출하는 동시에, 상기 한 쌍의 자외선 조사수단으로부터 각각 강도를 제어하면서 자외선을 조사하는 제1 단계와,
    상기 프린터 헤드 및 상기 한 쌍의 자외선 조사수단을 상기 주사방향에서의 다른 쪽으로 이동시키면서, 상기 프린터 헤드로부터 잉크를 토출하는 동시에, 상기 한 쌍의 자외선 조사수단으로부터 각각 강도를 제어하면서 각각 상기 제1 단계와는 다른 강도의 자외선을 조사하는 제2 단계를 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄방법.
KR1020117006784A 2009-01-15 2010-01-06 잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법 KR101271653B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009006541A JP5095640B2 (ja) 2009-01-15 2009-01-15 インクジェットプリンタおよびそれを用いた印刷方法
JPJP-P-2009-006541 2009-01-15
PCT/JP2010/000047 WO2010082462A1 (ja) 2009-01-15 2010-01-06 インクジェットプリンタおよびそれを用いた印刷方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110058845A KR20110058845A (ko) 2011-06-01
KR101271653B1 true KR101271653B1 (ko) 2013-06-17

Family

ID=42339715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117006784A KR101271653B1 (ko) 2009-01-15 2010-01-06 잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8662655B2 (ko)
EP (1) EP2325011B1 (ko)
JP (1) JP5095640B2 (ko)
KR (1) KR101271653B1 (ko)
CN (1) CN102171042B (ko)
WO (1) WO2010082462A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5729557B2 (ja) * 2011-04-19 2015-06-03 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP5979347B2 (ja) 2012-02-06 2016-08-24 セイコーエプソン株式会社 光硬化型インクを用いた捺染装置及び捺染物の製造方法
JP2013193349A (ja) * 2012-03-21 2013-09-30 Fujifilm Corp インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
JP6061557B2 (ja) * 2012-08-01 2017-01-18 株式会社ミマキエンジニアリング 部材付着式装飾方法
JP6285093B2 (ja) * 2012-09-07 2018-02-28 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェットプリンタ及び印刷方法
JP6117526B2 (ja) * 2012-11-22 2017-04-19 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷方法
JP6331328B2 (ja) * 2013-10-22 2018-05-30 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
JP6184336B2 (ja) * 2014-01-31 2017-08-23 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェット印刷装置、印刷物の製造方法、プログラム及び記録媒体
JP6301161B2 (ja) * 2014-03-05 2018-03-28 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェット印刷装置
US10180248B2 (en) 2015-09-02 2019-01-15 ProPhotonix Limited LED lamp with sensing capabilities
CN106864037A (zh) * 2017-03-29 2017-06-20 中国人民解放军95959部队装备部 喷印集成机头
KR102193013B1 (ko) * 2018-06-22 2020-12-18 김동철 Uv잉크 인쇄유닛을 이용하여 투명글라스에 문양을 인쇄하는 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004188920A (ja) 2002-12-13 2004-07-08 Konica Minolta Holdings Inc インクジェットプリンタ

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5821962A (en) * 1995-06-02 1998-10-13 Canon Kabushiki Kaisha Liquid ejection apparatus and method
GB2319406A (en) * 1996-11-12 1998-05-20 Uvp Inc Dimming a medium pressure arc lamp; UV lamp standby mode
DE10046759A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-18 Tampoprint Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Farbstoffs auf eine Oberfläche eines Werkstücks
US7073901B2 (en) * 2001-04-13 2006-07-11 Electronics For Imaging, Inc. Radiation treatment for ink jet fluids
JP2003011334A (ja) * 2001-06-29 2003-01-15 Canon Inc インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
JP4142345B2 (ja) * 2002-06-03 2008-09-03 武藤工業株式会社 インクジェット記録装置
GB2396331A (en) * 2002-12-20 2004-06-23 Inca Digital Printers Ltd Curing ink
EP1519839B1 (en) * 2002-07-01 2011-10-05 Inca Digital Printers Limited Printing with ink
JP4629956B2 (ja) * 2002-11-28 2011-02-09 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェットプリンタ
JP4724999B2 (ja) * 2002-12-13 2011-07-13 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
JP2004237588A (ja) * 2003-02-06 2004-08-26 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録装置
JP2004276584A (ja) 2003-02-24 2004-10-07 Konica Minolta Holdings Inc 画像記録装置
JP4478403B2 (ja) * 2003-06-02 2010-06-09 武藤工業株式会社 インクジェット記録装置
US7140711B2 (en) * 2003-07-21 2006-11-28 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for inkjet printing using radiation curable ink
JP2005074878A (ja) 2003-09-02 2005-03-24 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 画像記録装置
JP2005104108A (ja) * 2003-10-02 2005-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd インクジェット式記録装置及びインクジェット記録方法
JP2005144679A (ja) * 2003-11-11 2005-06-09 Roland Dg Corp インクジェットプリンタ
JP4311216B2 (ja) * 2004-02-02 2009-08-12 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置
US7261408B2 (en) * 2004-08-20 2007-08-28 Oce Display Graphics Systems Printing device with radiation source
JP2006181805A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Konica Minolta Medical & Graphic Inc インクジェット記録装置
JP2006239685A (ja) 2005-03-04 2006-09-14 Heidelberger Druckmas Ag 画像をインクジェット式にニス引きする方法
JP2007030464A (ja) * 2005-07-29 2007-02-08 Fujifilm Holdings Corp 画像形成装置
JP2007144637A (ja) 2005-11-24 2007-06-14 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録方法
JP2007210169A (ja) * 2006-02-08 2007-08-23 Toshiba Tec Corp 印字方法
JP4818814B2 (ja) * 2006-05-31 2011-11-16 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置、及び印刷方法
JP2008143123A (ja) * 2006-12-13 2008-06-26 Konica Minolta Medical & Graphic Inc インクジェット記録装置
US7794076B2 (en) * 2006-12-25 2010-09-14 Seiko Epson Corporation Ultraviolet ray irradiation device, recording apparatus using the ultraviolet ray irradiation device, and recording method
US7794075B2 (en) * 2006-12-25 2010-09-14 Seiko Epson Corporation Ultraviolet ray irradiation device, recording apparatus using the ultraviolet ray irradiation device, and recording method
JP2008284708A (ja) 2007-05-15 2008-11-27 Konica Minolta Medical & Graphic Inc インクジェット記録装置
JP4540718B2 (ja) 2008-02-22 2010-09-08 リコープリンティングシステムズ株式会社 記録装置
JP5324800B2 (ja) * 2008-02-29 2013-10-23 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェットプリンタ
JP5139843B2 (ja) * 2008-02-29 2013-02-06 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェットプリンタ及び印刷方法
JP5560563B2 (ja) * 2009-01-22 2014-07-30 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004188920A (ja) 2002-12-13 2004-07-08 Konica Minolta Holdings Inc インクジェットプリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
JP5095640B2 (ja) 2012-12-12
CN102171042B (zh) 2013-09-18
CN102171042A (zh) 2011-08-31
EP2325011A4 (en) 2014-01-29
US8662655B2 (en) 2014-03-04
JP2010162754A (ja) 2010-07-29
WO2010082462A1 (ja) 2010-07-22
KR20110058845A (ko) 2011-06-01
US20110221818A1 (en) 2011-09-15
EP2325011A1 (en) 2011-05-25
EP2325011B1 (en) 2017-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101271653B1 (ko) 잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법
KR101099046B1 (ko) 잉크젯 프린터 및 그것을 이용한 인쇄방법
JP5324800B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP5095442B2 (ja) インクジェットプリンタ、印刷ユニットおよびその印刷方法
JP5096972B2 (ja) インクジェットプリンタ、印刷ユニットおよびその印刷方法
JP5633987B2 (ja) インクジェットプリンタおよびその印刷方法
US9022514B2 (en) Printing apparatus and printing method
WO2012053647A1 (ja) インクジェット記録装置
JP2012056272A (ja) 記録装置の制御方法および記録装置
JP4142345B2 (ja) インクジェット記録装置
JP2004001327A (ja) インクジェット記録方法及び装置
JP5216156B2 (ja) インクジェットプリンタ、印刷ユニットおよびその印刷方法
US11318763B2 (en) Inkjet printer and control method for inkjet printer
JP2012106392A (ja) 描画装置および描画装置の制御方法
JP2012106362A (ja) 描画装置および描画装置の制御方法
JP2022000329A (ja) インクジェットプリンタ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160427

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee