KR101266483B1 - 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법 및 장치 - Google Patents

슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법 및 장치 Download PDF

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KR101266483B1
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KR1020120110308A
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김영수
나재흠
김상윤
서성민
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안켐 주식회사
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/72—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying and securing strips or sheets

Abstract

본 발명은 슬리브형 부재를 가공하여 랩형 부재를 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 슬리브형 부재를 정확한 방향으로 연속 이송하는 단계, 상기한 슬리브형 부재의 일측 모서리 부분을 절단수단을 통해서 절단하는 단계, 이형지가 길이방향으로 절단된 알미늄 접착테이프의 일측 이형지를 분리하는 단계, 일측 이형지가 분리된 알미늄 접착테이프의 접착면을 상기 슬리브형 부재의 절단모서리에 상/하로 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법 및 장치{Manufacturing method and device for wrap type element from the sleeve type element}
본 발명은 슬리브형 부재를 가공하여 랩형 부재를 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
랩형부재는 띠형으로 형성되어 파이프 등의 외주에 권취 혹은 랩핑되어 사용되는데, 이러한 랩형 부재의 단부에는 사용목적에 따라 이형지가 부착된 접착테이프가 일측 혹은 양 단부에 구비되어 사용시 이형지를 제거하여 사용되며, 이러한 랩형부재의 사용용도는 복사 단열재, 고압용기의 피복재, 파이프 피복재, 절연재 등으로 사용될 수 있으며, 이외에도 다양한 용도로 사용될 수 있다.
이 중 복사단열재는 절연성 직물로 형성된 것으로, 주로 자동차나 항공기 및 선박 등의 엔진에 사용되는 와이어하네스(wire harness), 브레이크 및 연료라인 등에서 내구성이 부족한 배관이나 전선을 감싸 엔진의 열이나 작동중의 충격으로 인한 손상을 방지하는 용도로 널리 사용되고 있으며, 통상 절연성, 가공성이 우수한 폴리에스테르 계열의 섬유매트를 원통형으로 권취하여 제조되나, 내구성이 부족하고 엔진오일 등에 의한 화학적 변성으로 섬유매트가 손상되는 문제가 발생하므로 이를 방지하기 위한 개선된 복사단열슬리브의 필요성이 요구되고 있다.
이러한 요구에 따라 절연성 직물에 금속 반사층을 커버한 기술이 개발되었으며, 그 예로서 본 발명의 출원인은 10-1098423호에 원통형 직물을 길이방향에 수직한 방향으로 좌/우 확장시킨 후 그 외주면으로 반사필름을 감싸도록 배치시켜 반사필름과 원통형 직물을 함께 압착시켜 원통형 복사 단열 슬리브를 제조하는 장치를 출원한 바 있다.
본 발명은 상기한 본원 출원인의 선등록 장치에 의하여 제조된 복사단열슬리브로부터 랩형 복사단열슬리브를 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 이러한 장치를 본 발명의 출원인에 의하여 생산된 복사단열슬리브 외에도 기존에 생산된 혹은 생산되고 있는 각종 슬리브형부재로부터 랩형부재를 제조하는 데 적용할 수 있도록 하는 방법 및 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 슬리브형 부재를 정확한 방향으로 연속 이송하는 단계, 상기한 슬리브형 부재의 임의의 위치를 슬리브형 부재의 길이방향으로 절단수단을 통해서 절단하는 단계, 이형지가 길이방향으로 절단된 접착테이프의 일측 이형지를 분리하는 단계, 일측 이형지가 분리된 접착테이프의 접착면을 상기 슬리브형 부재의 절단모서리에 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법에 있다.
상기에서 슬리브형 부재의 절단모서리에는 일측 혹은 양측으로 이형지가 분리된 접착테이프를 부착한다.
그리고, 본 발명의 다른 특징은 장치의 진입부와 배출부측에 각각 배치된 가이드롤러와 진입부측 가이드롤러 후방에 설치되며 전방이 슬리브형 부재의 내측으로 삽입되어 슬리브형 부재를 정확한 위치와 방향으로 이송하는 평판형 지그를 포함하여 구성되는 가이드수단, 상기한 가이드수단에 의하여 정확한 방향으로 이송되는 슬리브형 부재의 임의의 위치를 슬리브형 부재의 길이방향으로 절단하는 절단수단을 포함하여 구성되는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치에 있다.
그리고, 상기 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치에는 이형지가 길이방향으로 이분되도록 절단된 접착테이프의 일측 이형지를 분리하는 이형지 분리수단, 상기한 이형지 분리수단에 의하여 이형지가 분리된 접착테이프의 접착면이 상기 슬리브형 부재의 절단모서리에 상/하로 부착되도록 가압하는 부착수단을 더 포함한다.
또한, 상기 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치에는 랩형부재의 길이를 측정하는 센서와, 랩형부재를 절단하는 절단수단이 더 구비된다.
상기에서 절단수단은 모터에 의하여 회전하는 회전칼날로 구성되고, 상기 평판형 지그는 슬리브형 부재의 진입방향 측 종단은 선단이 좁게 형성되고 상기 절단수단의 회전칼날과 대응되는 위치에는 회전칼날의 일부가 삽입되는 절단용 홈이 형성된다.
한편, 상기에서 절단용 홈이 평판형 지그의 중심부분에 형성되는 경우에는 평판형 지그는 그 폭이 동일하도록 형성되며, 상기 절단용 홈이 평판형 지그의 일측 모서리에 형성되는 경우에 상기 평판형 지그는 슬리브형부재의 진입위치부터 부착수단 전방까지는 슬리브형 부재의 내경과 대응되는 치수의 평판형으로 형성되고 부착수단 직전부터는 절단모서리측으로 폭이 확장되어 부착수단에 의한 알미늄 접착 테이프의 접착시 알미늄 접착 테이프를 지지하는 역할을 한다.
그리고, 상기 절단수단은 위치조절수단에 의하여 그 위치가 조절되는데, 상기 위치조절수단은 절단수단에 체결되는 가이드블록과, 장치의 수직 프레임에 선회가능하도록 전방으로 돌출설치되며 전/후진용 가이드 역할을 하도록 상기 가이드블록에 관통되는 고정핀, 상기 전/후진 후 가이드블록을 수직 프레임에 위치 고정하기 위한 체결볼트로 구성되어, 회전칼날의 위치를 조정하여 원하는 폭으로 슬리브형부재를 절단하도록 한다.
그리고, 상기 이형지 분리수단은 알루미늄테이프의 이형지와 접착면 사이에 위치되는 분리판으로 구성된다.
또한, 상기 부착수단은 일측 이형지가 분리된 알루미늄테이프의 접착면과 일측 모서리가 절단된 슬리브형부재의 절단모서리를 가압하는 가압롤러로 구성된다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면 슬리브형부재가 진입되면 가이드수단에 의하여 정확한 방향으로 이송되어 길이방향으로 절단되고, 필요에 따라 절단모서리에 자동으로 접착테이프가 부착되고, 이러한 과정이 연속적으로 자동으로 이루어지므로 랩형 부재의 생산을 위한 장비와 시간이 대폭 감소되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 상기한 평판형 지그는 선단이 좁아서 슬리브형 부재 내부로 용이하게 삽입되어 슬리브형부재의 내경과 대응되는 폭에 의하여 정확한 위치로 이송할 수 있게 된다.
그리고, 슬리브형 부재의 모서리를 절단하는 경우에 사용되는 평판형 지그는 부착수단 부근에서는 그 폭이 다시 확장되므로 접착테이프의 부착작업이 용이하도록 함으로서, 하나의 판형 구조물로서 정확한 위치설정과 부착을 위한 지지역할을 동시에 수행할 수 있다.
그리고, 상기 접착테이프의 이형지는 하나의 분리판에 의하여 용이하게 분리되며 가압롤러 사이를 통과하면서 자동으로 견고하게 부착되므로 접착테이프 부착이 용이한 효과가 있다.
더욱이, 슬리브형 부재의 모서리절단과 절단모서리에 이형제가 일부 제거된 접착 테이프의 부착 및 이송과 절단이 하나의 장비에서 연속공정으로 이루어지므로 랩형 부재의 생산효율이 대폭 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치를 나타내는 사시도
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판형 지그 및 그 실시예를 나타내는 평면도
도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판형 지그 및 그 실시예를 나타내는 평면도
도 6은 본 발명의 이형지 분리수단 및 부착수단을 나타내는 도면
도 7은 본 발명의 위치조절수단을 나타내는 도면
도 8은 본 발명의 랩형 부재 구조를 나타내는 사시도
도 9는 본 발명의 랩형 부재 구조를 나타내는 사진
도 10은 본 발명의 랩형 부재 실시예를 나타내는 사진
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하며, 하기에서 슬리브형 부재(12)는 절단 이전을 지칭하고, 랩형 부재(14)는 절단 이후를 칭한다.
본 발명에 따른 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법은, 슬리브형 부재를 정확한 방향으로 연속 이송하는 단계, 상기한 슬리브형 부재의 임의의 위치를 슬리브형 부재의 길이방향으로 절단수단을 통해서 절단하는 단계, 이형지가 길이방향으로 절단된 접착테이프의 일측 이형지를 분리하는 단계, 일측 이형지가 분리된 접착테이프의 접착면을 상기 슬리브형 부재의 절단모서리에 부착하는 단계를 포함하여 구성되며, 필요에 따라 부착단계를 수행한 후 일정한 길이로 절단되는 절단단계가 더 포함된다.
상기에서 슬리브형 부재의 절단모서리에는 일측 혹은 양측으로 이형지가 분리된 접착테이프를 부착한다.
그리고, 상기 슬리브형부재와 알미늄 접착테이프는 권취롤에 권취된 상태로 연속적으로 공급된다.
본 발명에 따른 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치는 크게, 도 1에 나타내는 바와 같이 슬리브형 부재(12)를 정확한 위치와 적정 장력으로 이송하는 가이드수단(20), 상기한 가이드 수단(20)에 의하여 정확한 위치로 이송되는 슬리브형 부재(12)의 임의의 부분을 길이방향으로 절단하는 절단 수단(30)을 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 제조 장치에는, 이형지(42)가 길이방향으로 절단된 알미늄 접착테이프(40)의 일측 이형지(42)를 분리하는 이형지 분리수단(50), 상기한 이형지 분리수단(50)에 의하여 일측 이형지(42)가 분리된 접착테이프(40)의 접착면이 상기 슬리브형 부재(12)의 절단모서리 일측 혹은 양측 모두의 외측면에 부착되도록 가압하는 부착수단(60)을 포함하여 구성되고, 상기 부착수단(60)의 후방에는 랩형부재(14)의 길이를 측정하는 센서(S)와 상기 센서(S)로부터 측정한 길이가 기 설정된 길이가 되면 랩형 부재(14)를 길이방향에 수직방향으로 절단하여 원하는 사이즈의 랩형 부재(14)를 얻을 수 있도록 절단하는 다른 절단 수단(80)이 더 구비된다.
한편, 상기에서 슬리브형 부재(12)와 접착테이프(40)는 각각 권취롤(13)(43)에 권취된 상태로 연속 공급 및 이송된다.
상기에서 가이드 수단(20)은, 슬리브형 부재(12)의 진입부와 랩형 부재(14)의 배출부측에 각각 한쌍씩 구비되는 제 1 및 제 2 가이드 롤러(22)(23)와, 상기 제 1가이드롤러(22) 후방부터 구비되는 평판형 지그(24)로 구성된다.
상기에서 제 2가이드 롤러(23)는 랩형 부재(14)를 강하게 눌러주어 진입부와 배출부 사이에 슬리브형 부재 및 랩형 부재(12)(14)가 팽팽하게 유지되도록 하기 위하여 외주면에 치형이 형성되고, 스프링(23a)을 포함한 장력조절수단(23b)에 의하여 가압력이 조절된다.
상기한 장력조절수단(23b)은 중심을 기준으로 회동가능하도록 설치되고 일측 종단에 상기 제 2가이드롤러(23)가 설치된 브라켓(23c)과, 상기 브라켓(23c)의 상부에 설치된 스프링(23a) 및 상기 스프링(23a)의 상부가 고정된 고정프레임(23d)으로 구성되어 상기 스프링(23a)의 텐션에 의하여 브라켓(23c)이 적정한 장력으로 가압할 수 있게 된다.
그리고, 상기 평판형 지그(24)는 슬리브형 부재(12)가 절단 수단(30)과 부착수단(60)을 통과할 때까지 정확한 위치로 용이하게 이송되도록 선단은 슬리브형 부재(12) 내경보다 좁게 형성되고, 상기 절단수단(30)의 회전칼날(32)과 대응되는 위치에는 회전칼날(32)의 일부가 삽입되는 절단용 홈(25)이 형성된다.
한편, 상기한 평판형 지그(24)는 절단위치에 따라 2가지 형태로 구분되는데, 슬리브형 부재(12)의 일측 모서리를 접착하는 경우 상기 절단용 홈(25)은 평판형 지그(24)의 일측 모서리에 형성되고, 이 경우 상기 평판형 지그(24)는 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이 선단부로부터 부착수단(60) 전방까지는 슬리브형 부재(12)의 내경과 대응되는 치수의 평판형으로 형성되며, 부착수단(60) 직전부터는 슬리브형 부재(12)의 절단모서리측으로 폭이 넓어져서 부착수단(60)에 의한 알미늄 접착 테이프(40)의 접착이 용이하도록 형성된다.
그리고, 슬리브형 부재(12)의 중심부를 절단하는 경우에는 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 절단용 홈(25)이 평판형 지그의 중심부분에 형성되고, 이 때 상기 평판형 지그(24)는 그 폭이 동일하도록 형성된다.
상기 이형지 분리수단(50)은 도 1 및 도 6에 나타내는 바와 같이 알미늄 접착테이프(40)의 권취롤(43)과 부착수단(60) 사이에 설치되는 제 1 가이드 롤러(44)와, 상기 제 1 가이드 롤러(44)의 전방에 설치되어 종단이 이형지(42)와 접착면 사이에 위치되는 분리판(46)으로 구성된다.
그리고, 상기 부착수단(60)은 도 1 및 도 6에 나타내는 바와 같이 일측 이형지(42)가 분리된 접착테이프(40)의 접착면과 일측 모서리가 절단된 슬리브형 부재(12)의 절단모서리를 가압하는 가압롤러(62)로 구성된다.
상기 절단 수단(30)은 도 1,3 및 5 에 나타내는 바와 같이 회전칼날(32)과, 상기 회전칼날(32)을 회전시키는 모터(34)와 기어(36)를 포함한 회전수단을 포함하여 구성되며, 상기 절단수단(30)은 위치조절수단(70)에 의하여 상기 회전칼날(32)의 위치가 조정되어 정확한 위치에서 슬리브형 부재(12)를 절단하게 된다.
상기 위치조절수단(70)은 도 1 및 도 7에 나타내는 바와 같이 절단수단(30)에 체결되는 가이드블록(72)과, 장치의 수직 프레임(F)에 선회 가능하도록 전방으로 돌출설치되며 전/후진용 가이드 역할을 하도록 상기 가이드블록(72)에 관통되는 고정핀(74), 상기 전/후진 후 가이드블록(72)을 수직 프레임(F)에 위치 고정하기 위한 체결볼트(76)로 구성된다.
한편, 상기에서 가이드블록(72)의 선회운동을 안내하기 위하여, 상기 수직 프레임(F)에는 일측 종단이 고정핀(74)과 수직선상에 위치하고 타측 종단은 상기 고정핀(74)과 수직위치로부터 일정각도 이동된 동일선상에 위치되도록 제 1 및 제 2 위치조절공(77)(78)을 각각 호상으로 형성하고, 상기 제 1 위치조절공(77)에 체결볼트(76)를 체결하며, 상기 제 2위치조절공(78)에는 가이드핀(79)을 더 삽입한다.
미설명부호 90은 슬리브형 부재(12)의 절단부와 알미늄 접착테이프(40)의 이형지(42)가 서로 간섭을 일으키지 않도록 함과 아울러 다른 부품에 간섭을 일으키지 않고 낙하하도록 하는 가이드이고, 미설명부호 29는 상기 평판형 가이드(24)의 절단용 홈과 동일위치에 절단용 홈(29a)이 형성되어 절단과정에 슬리브형 부재(12)를 받쳐주는 역할을 하는 받침판을 나타내며, 상기 받침판은 선단이 하부를 향하도록 하여 슬리브형 부재(12)의 진입에 간섭을 일으키지 않도록 한다.
이러한 장치에 의하면 슬리브형 부재(12)는 절단수단(30)을 구성하는 회전칼날(32)에 의하여 일측 모서리가 절단되는데, 이때 슬리브형 부재(12)의 내부로 삽입되는 판형 지그(24)에 의하여 정확한 방향으로 이송되고, 이와 같이 일측 모서리가 절단되어 이송된 스릴브형 부재(12)의 절단 모서리에는 접착테이프(40)가 부착수단(60)으로 공급되면서 제 1가이드롤러(44)와 분리판(46)에 의하여 절단된 일측 이형지(42)가 분리되면서 접착면이 외부로 노출되고, 이와 같이 노출된 접착면은 위치설정용 가압롤러(62)를 포함한 부착수단(60)에 의하여 슬리브형 부재(12)의 절단된 모서리에 접착되면서 랩형부재(14)를 형성하게 된다.
이에 따라 제조된 랩형부재(14) 중 복사단열재의 예는 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이 양종단 길이방향으로 이형지(42)가 부착된 알미늄 접착테이프(40)가 절단모서리 상/하부에 부착되며, 이러한 랩형부재(14)는 도 10에 나타내는 바와 같이 상기 이형지(42)를 제거하고 파이프 등의 외주에 권취되어 사용되며, 권취력을 높이기 위하여 케이블 타이 등으로 더 고정될 수도 있다.
그리고, 상기한 실시예 외에 슬리브형 부재(12)의 중심부분을 절단하는 경우 상기 이형지(42)가 부착된 알미늄 접착테이프(40)는 절단 모서리 상부 일측에만 부착되도록 할 수도 있다.
12 : 슬리브형 부재 20 : 가이드 수단
30 : 절단수단 40 : 알미늄 접착테이프
50 : 분리수단 60 : 부착수단
14 : 랩형 부재 70 : 위치조절수단

Claims (9)

  1. 슬리브형 부재를 가이드수단을 이용하여 정확한 위치로 연속 이송하는 단계,
    상기한 바와 같이 정확한 위치로 이송된 슬리브형 부재의 일측 모서리 부분을 절단수단을 통해서 연속적으로 절단하는 단계,
    이형지가 길이방향으로 절단된 접착테이프의 일측 이형지를 분리하는 단계,
    일측 이형지가 분리된 알미늄 접착테이프의 접착면이 상기 슬리브형 부재의 상측 시트의 절단모서리 상측 및 하측 시트의 절단모서리 하측에 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 방법.
  2. 진입부와 배출부측에 각각 배치된 제 1,2가이드롤러(22)(23)와 진입부측 제 1가이드롤러(22) 후방에 설치되며 전방이 슬리브형 부재(12)의 내측으로 삽입되어 슬리브형 부재(12)를 정확한 위치와 방향으로 이송하는 평판형 지그(24)를 포함하여 구성되는 가이드수단(20),
    상기한 가이드수단(20)에 의하여 정확한 방향으로 이송되는 슬리브형 부재(12)의 임의의 위치를 슬리브형 부재(12)의 길이방향으로 절단하는 절단수단(30)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치에는
    이형지(42)가 길이방향으로 절단된 알미늄 접착테이프(40)의 일측 이형지(42)를 분리하는 이형지 분리수단(50),
    상기한 이형지 분리수단(50)에 의하여 일측 이형지(42)가 분리된 알미늄 접착테이프(40)의 접착면이 상기 슬리브형 부재(12)의 절단모서리 일측 혹은 양측 모두의 외측면에 부착되도록 가압하는 부착수단(60)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 절단 수단(30)은 회전칼날(32)과, 상기 회전칼날(32)을 회전시키는 모터(34)와 기어(36)를 포함한 회전수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 이형지 분리수단(50)은 종단이 알미늄 접착테이프(40)의 이형지(42)와 접착면 사이에 위치되는 분리판(46)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 부착수단(60)은 일측 이형지(42)가 분리된 알미늄 접착테이프(40)의 접착면과 일측 모서리가 절단된 슬리브형 부재(12)의 절단모서리를 가압하는 가압롤러(62)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  7. 제 2항 또는 제4항에 있어서, 상기 평판형 지그(24)는 슬리브형 부재(12)가 절단 수단(30)과 부착수단(60)을 통과할 때까지 정확한 위치로 용이하게 이송되도록 선단은 슬리브형 부재(12) 내경보다 좁게 형성되고, 상기 절단수단(30)의 회전칼날(32)과 대응되는 위치에는 회전칼날(32)의 일부가 삽입되는 절단용 홈(25)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 평판형 지그(24)는 슬리브형 부재(12)의 일측 모서리를 접착하는 경우, 상기 절단용 홈(25)은 평판형 지그(24)의 일측 모서리에 형성되고, 상기 평판형 지그(24)는 선단부로부터 부착수단(60) 전방까지는 슬리브형 부재(12)의 내경과 대응되는 치수의 평판형으로 형성되며, 부착수단(60) 직전부터는 슬리브형 부재(12)의 절단모서리측으로 폭이 넓어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 평판형 지그(24)는 슬리브형 부재(12)의 중심부를 절단하는 경우에는 절단용 홈(25)이 평판형 지그의 중심부분에 형성되고, 상기 평판형 지그(24)는 그 폭이 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브형 부재로부터 랩형 부재를 제조하는 장치.
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