KR101265443B1 - 머플러 편직방법 - Google Patents

머플러 편직방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101265443B1
KR101265443B1 KR1020110060603A KR20110060603A KR101265443B1 KR 101265443 B1 KR101265443 B1 KR 101265443B1 KR 1020110060603 A KR1020110060603 A KR 1020110060603A KR 20110060603 A KR20110060603 A KR 20110060603A KR 101265443 B1 KR101265443 B1 KR 101265443B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knitting
muffler
needle
needle cylinder
dimensional pattern
Prior art date
Application number
KR1020110060603A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130000111A (ko
Inventor
복종원
Original Assignee
주식회사 태진텍스타일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 태진텍스타일 filed Critical 주식회사 태진텍스타일
Priority to KR1020110060603A priority Critical patent/KR101265443B1/ko
Publication of KR20130000111A publication Critical patent/KR20130000111A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101265443B1 publication Critical patent/KR101265443B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D23/00Scarves; Head-scarves; Neckerchiefs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/14Needle cylinders
    • D04B15/16Driving devices for reciprocatory action
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/28Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 환편기를 이용하여 머플러 상부 좌, 우 양측으로 관통되는 홀이 형성되도록 편직하여 착용시 목에 묶지않고 머플러 하단을 홀에 간편하게 끼울 수 있게 함으로써 머플러를 편리하게 착용할 수 있도록 하고, 머플러 일단에는 편직면으로부터 돌출되는 입체무늬가 형성되게 함으로써 디자인적 형상미를 부각시킬 수 있도록 한 머플러 편직방법에 관하여 개시한다.

Description

머플러 편직방법{KNITING METHOD OF MUFFLER}
본 발명은 환편기를 이용하여 머플러 상부 좌, 우 양측으로 관통되는 홀이 형성되도록 편직하여 착용시 목에 묶지않고 머플러 하단을 홀에 간편하게 끼울 수 있게 함으로써 머플러를 편리하게 착용할 수 있도록 하고, 머플러 일단에는 편직면으로부터 돌출되는 입체무늬가 형성되게 함으로써 디자인적 형상미를 부각시킬 수 있도록 한 머플러 편직방법에 관한 것이다.
일반적으로 머플러는 추위를 막기 위하여 목에 두르거나 멋을 내기 위한 패션 코디네이션(fashion coordination)의 수단으로 사용하기도 한다. 이러한 머플러는 환편기(circular knitting machine)와 같은 편직기계에 의해 편직 된다. 환편기는 바늘이 원형으로 배열되어 회전하며 편직하는 기계로서, 니들(knitting needle)에 의해 뜨개질 루프(loop)를 형성하는 방식으로 통 모양의 편직물을 만들 수 있다. 환편기는 통상 모터에 의해 회전작동을 하는 실린더 샤프트 외측에 원통형 니들 실린더가 설치되고 니들 실린더의 내부 가장자리를 따라 소정 간격마다 다수의 슬롯이 배열 형성되며 슬롯마다 니들이 상, 하로 승강하도록 삽입설치되며 각 니들과 니들 사이에 위치하여 루프를 형성하기 위하여 실을 하강시키는 싱커(sinker)가 니들과 직각으로 배치되어 전, 후로 이동할 수 있도록 구성된다. 환편기는 실린더 샤프트에 의해 니들 실린더가 회전함에 따라 각 니들이 상, 하 운동을 함과 동시에 싱커가 원사를 잡아주면서 편직이 이루어진다. 다수의 니들에 원사가 끼워진 채 순차적으로 아래쪽으로 내려갔다 다시 위로 올라옴과 동시에 각 싱커가 전, 후진함에 따라 루프를 연속으로 만들어 가면서 머플러, 양말, 덧버선, 토시 등과 같은 원통형 편직물을 편직한다.
이러한 원통형 편직물 편직방법의 실시예로서, 대한민국 실용신안공보 제20-1985-0006302호에는 『편물로서 된 통상의 목도리를 편직함에 있어, 그 중앙부분에는 포킷형 모자를, 그리고 양단부에는 장갑을 일체로 형성하여 단일품으로서 목도리와 모자 그리고 장갑의 세가지 기능을 갖게 함을 목적으로 하는 다용도 편직물 목도리.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 특허등록 제0914838호에는 『니들 실린더 내경에 형성된 슬롯마다 삽입 설치되어 상하방향으로 작동하는 니들과, 상기 니들 사이에 직각으로 배치되어 전후방향으로 작동하는 싱커로 구성된 공지의 원형 편직기로 손토시를 편직하는 방법에 있어서, 상기 니들 실린더를 좌우 어느 한 방향으로만 회전시켜 실이 삽입된 상기 니들의 상하 작동과 싱커의 전후 작동이 연속적으로 행해짐에 따라 사용자의 손가락 첫마디 부위에서부터 손등 돌출부 하부까지 감쌀 수 있는 소정 사이즈로 원통 형상을 이루면서 편직이 시작되는 제1단계; 상기 니들의 일부를 상승시켜 편직이 중단되는 편직 중단 니들과 그 나머지를 편직이 계속되는 편직 작동 니들로 구분 후, 상기 편직 작동 니들이 작동되도록 상기 니들 실린더를 좌우로 왕복 회전시키면서 편직하되, 상기 편직 작동 니들에 의해 정방향으로 편직이 시작되는 부분은 수직으로 코가 연속 형성됨과 아울러 역방향으로 편직 시에는 상기 편직 작동 니들을 맨 끝에서부터 순서대로 하나씩 편직 중단시켜 사선으로 코가 형성되면서 전체적으로 테이퍼 형상으로 편직되는 제2단계; 상기 편직 중단 니들과 상기 편직 작동 니들 전체가 작동되도록 한 상태에서 상기 제1단계에서와 동일한 방향으로 니들 실린더를 회전시켜 상기 수직으로 연속 형성된 코의 처음과 끝을 서로 연결하여 사용자의 엄지손가락이 끼워지는 관통공을 형성함과 아울러 상기 관통공 인접 부위에 손등이 접하는 볼록부가 형성되도록 편직되는 제3단계; 및 상기 니들 실린더를 제1단계에서와 동일한 방향으로 회전시켜 팔 부위를 감쌀 수 있는 소정 사이즈로 원통 형상을 이루면서 편직되는 제4단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 손토시의 편직방법.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 실용신안등록 제0203990호에는 『환편직기를 이용하여 이음부가 없이 전체가 원통형이 되도록 직조를 하고, 손목조임부와 팔꿈치조임부를 직조 시에는 고무줄을 공급하여 함께 직조되도록 함으로써 직경이 줄어들면서 자체가 탄성을 갖도록 구성하면서 필요한 길이의 두배 정도가 되도록 직조한 후 그 절반을 내부로 접어 넣어 끝단을 박음질함을 특징으로 하는 작업용 토시.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0016427호에는 『덧버선은 압축 스폰지를 사용하여 형성하게 되며, 상기 덧버선의 내부 및 외부에는 미끄럼 방지용 문양부를 형성하되, 상기 덧버선에 형성되는 문양부는 압축 스폰지의 표면에 네오프렌, 지오플렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 케네프탈네이트, 폴리스틸렌 졸 용액 중 어느 하나를 선택하여 문양부 형상으로 1차 인쇄 코팅하는 단계; 상기 졸 용액을 23~28℃ 온도에서 5~10분 동안 1차로 건조시키는 단계; 상기 1차 건조된 덧버선 표면에 다시 네오프렌, 지오플렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 케네프탈네이트, 폴리스틸렌 졸 용액 중 어느 하나를 선택하여 문양부 형상으로 2차 인쇄 코팅하는 단계; 상기 인쇄된 문양부를 23~28℃ 온도에서 5~10분 동안 2차로 건조시키는 단계; 상기 건조된 졸 용액의 문양부가 겔 상태로 고체화되는 단계를 통하여 완성될 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 마찰력을 증대시켜 미끄러짐을 예방하기 위한 문양을 갖는 덧버선.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
그러나 종래의 원통형 편직물 중 특히 머플러는 별도의 고정수단이 마련되어 있지 않아 보온을 위하여 목을 여러 번 감싼 후 그대로 두거나 좌, 우 양끝단을 묶는 방식으로 착용한다. 하지만 호기심 많고 활동력이 왕성한 6세 이하의 유아의 경우 목에 머플러를 여러 번 감싸는 방식으로 머플러를 착용할 경우 친구들과 뛰어 노는 과정에서 머플러가 쉽게 풀어져 놀이장소의 바닥에 머플러를 떨어뜨려 잃어버리는 경우가 빈번하다. 또한, 유아의 경우 혼자서 머플러를 묶는 것이 익숙하지 않고 어렵기 때문에 부모나 주위의 어른들이 대신 묶어주어야 하는 불편함이 있다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 환편기를 이용하여 머플러 상단 좌, 우 양측으로 관통되는 홀이 형성되도록 편직하여 착용시 목에 묶지않고 하단을 홀에 간편하게 끼울 수 있게 함으로써 머플러의 착용이 쉽지않은 유아도 쉽게 머플러를 착용할 수 있도록 하고, 머플러 하부에는 편직면으로부터 돌출되는 토끼, 코끼리의 친근한 동물 캐릭터 등과 같은 입체무늬를 편직함으로써 유아의 흥미를 유발하여 머플러 착용을 꺼리는 유아들의 경우에도 자연스럽게 머플러 착용을 유도할 수 있도록 한 머플러 편직방법을 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 이루기 위해, 본 발명은 니들 실린더를 지름을 기준으로 앞쪽 절반구간과 뒤쪽 절반구간으로 제1설정구간을 나눈 다음 이 나누어진 제1설정구간만큼 제1설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더가 정, 역회전을 반복하면서 제1설정구간 내의 니들을 사용하여 좌, 우 양측으로 홀이 형성되도록 머플러 상부를 편직하는 제1단계; 니들 실린더가 한 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 홀 편직완료 지점으로부터 연결하여 목을 감쌀 수 있는 길이의 원통형의 몸통을 편직하는 제2단계; 입체무늬를 형성하고자 하는 위치와 폭에 부합하도록 니들 실린더 외주의 제2설정구간을 설정한 다음 이 제2설정구간만큼 제2설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더가 정, 역회전을 반복하면서, 제2설정구간 내의 니들만을 사용하여 몸통 편직완료 지점으로부터 연결하여 편직면으로부터 돌출형성되는 입체무늬를 편직하는 제3단계; 니들 실린더가 한 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 입체무늬 편직완료 지점으로부터 연결되는 원통형의 머플러 하부를 편직하는 제4단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 머플러 편직방법을 제공한다.
또한, 제1단계에서 홀의 편직 전 니들 실린더가 한쪽 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 일정높이의 원통형 편직부를 먼저 편직한 다음 그 아래에 홀이 형성되도록 머플러 상부를 편직함이 바람직하다.
또한, 제1단계에서 니들 실린더의 제1설정구간을 나누는 지름 좌, 우 양측 끝단에 위치하는 니들은 작동을 멈춘 상태로 머플러 상부를 편직함이 바람직하다.
또한, 제3단계에서 제2설정구간은 복수로 설정됨이 바람직하다.
또한, 제3단계에서 입체무늬 앞쪽을 먼저 편직한 다음 연결하여 입체무늬 뒤쪽을 편직함이 바람직하다.
또한, 입체무늬 앞쪽의 편직시에는 입체무늬 하단부에서 입체무늬 상단부로 갈수록 니들 실린더 제2설정구간 내의 작동 니들을 하나씩 정지시켜 니들의 작동수를 줄이면서 편직하고, 반대로 입체무늬 뒤쪽의 편직시에는 입체무늬 상단부에서 입체무늬 하단부로 갈수록 입체무늬 앞쪽 편직시 작동 정지되었던 니들을 하나씩 다시 작동시켜 니들의 작동수를 늘리면서 편직함이 바람직하다.
또한, 제4단계에서, 원통형 머플러 하부의 편직완료 후 니들 실린더는 외주 절반을 제3설정구간으로 하여 제3설정구간만큼 제3설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하면서 제3설정구간 내의 니들을 사용하여 아래로 볼록한 반원부를 더 연결편직함이 바람직하다.
또한, 반원부 앞쪽의 편직시에는 반원부 아래쪽으로 갈수록 니들 실린더 제3설정구간 내의 작동 니들을 하나씩 정지시켜 니들의 작동수를 줄이면서 편직하고, 반대로 뒤쪽의 편직시에는 반원부 앞쪽 편직완료 지점으로부터 반원부 뒤쪽의 위쪽으로 갈수록 반원부 앞쪽 편직시 작동 정지되었던 니들을 하나씩 다시 작동시켜 니들의 작동수를 늘리면서 편직함이 바람직하다.
또한, 홀의 위쪽 머플러의 최상단부의 앞쪽과 뒤쪽은 박음질하여 봉합하고, 반원부 뒤쪽의 편직완료 부위와 머플러 하부 끝단부를 박음질하여 봉합함이 바람직하다.
본 발명에 따른 머플러 편직방법은, 환편기를 이용하여 머플러 상단 좌, 우 양측으로 관통되는 홀이 형성되도록 편직하여 착용시 목에 묶지않고 하단을 홀에 간편하게 끼울 수 있게 함으로써 머플러의 착용이 쉽지않은 유아도 쉽게 머플러를 착용할 수 있다.
또한, 머플러 하부에는 편직면으로부터 돌출되는 토끼, 코끼리의 친근한 동물 캐릭터 등과 같은 입체무늬를 편직함으로써 유아의 흥미를 유발하여 머플러 착용을 꺼리는 유아들의 경우에도 자연스럽게 머플러 착용을 유도할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 머플러의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 머플러 홀 부위 부분 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 머플러 입체무늬 부위 부분 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 니들 실린더의 개략적인 구성도.
도 5는 본 발명의 홀이 구비된 머플러 상부 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도.
도 6은 본 발명의 몸통 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도.
도 7은 본 발명의 입체무늬 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도.
도 8은 본 발명의 반원부 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도.
도 9는 본 발명에 따른 머풀러의 착용상태도.
이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 머플러 편직방법에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 머플러 편직방법은, 환편기에 원사를 공급하여 머플러(20)를 편직함에 있어서 종래의 머플러 편직방법과는 달리 상부 좌, 우 양측으로 머플러(20)의 끝단을 끼울 수 있는 관통 홀(221)을 형성하여 유아의 경우에도 머플러(20)를 쉽게 착용할 수 있도록 하고, 머플러(20)의 일단에는 토끼, 코끼리의 동물 캐릭터 형상 등과 같은 입체무늬(23)를 형성하여 머플러(20) 착용을 꺼리는 유아의 흥미를 유발하여 머플러(20) 착용을 자연스럽게 유도할 수 있도록 한 머플러 편직방법을 제공한다.
본 발명에 따른 머플러 편직방법은, 아래의 일련의 단계에 따라 순차적으로 편직된다.
(1) 제1단계: 머플러 상부 편직
도 1은 본 발명에 따른 머플러의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 머플러 홀 부위 부분 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 머플러 입체무늬 부위 부분 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 니들 실린더의 개략적인 구성도이며, 도 5는 본 발명의 홀이 구비된 머플러 상부 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도를 각각 도시한 것이다. 도시된 바와 같이 제1단계는, 머플러 하부(24)를 끼워 넣을 수 있도록 머플러(20)의 가로 폭에 부합하는 홀(221)을 머플러 상부(21) 좌, 우 양측으로 관통하여 편직하는 단계이다. 이때, 니들 실린더(10)는 도 5와 같이 니들 실린더(10)의 지름 A, B를 기준으로 앞쪽과 뒤쪽의 절반으로 제1설정구간(1)을 나누어 이 제1설정구간(1)만큼 제1설정구간(1)의 한쪽 끝에서 다른 끝으로 정, 역회전을 반복한다. 그리고 제1설정구간(1) 내의 니들(11)은 상, 하 작동을 함과 동시에 싱커(12)가 원사를 잡아주면서 편직이 이루어진다. 다수의 니들(11)에 원사가 끼워진 채 순차적으로 아래쪽으로 내려갔다 다시 위로 올라옴과 동시에 각 싱커(12)가 전, 후진함에 따라 루프를 연속으로 만들어 가면서 좌, 우 양측으로 도 1, 2와 같은 홀(221)이 구비된 머플러 상부(21)를 편직한다.
더욱 구체적으로, 홀(221)이 구비된 머플러 상부(21)의 편직은 도 4의 환편기에 의해 편직이 이루어진다. 환편기는 통상 모터에 의해 회전작동을 하는 실린더 샤프트 외측에 원통형 니들 실린더(10)가 설치되고, 니들 실린더(10)의 내부 가장자리를 따라 소정 간격마다 다수의 슬롯이 배열 형성되며 슬롯마다 니들(11)이 상, 하로 승강하도록 삽입설치되며, 각 니들(11)과 니들(11) 사이에 위치하여 루프를 형성하기 위하여 실을 하강시키는 싱커(12)가 니들(11)과 직각으로 배치되어 전, 후로 이동할 수 있도록 구성된다. 이와 같은 구성으로 이루어진 환편기는 실린더 샤프트에 의해 니들 실린더(10)가 회전하면서 홀(221)이 구비된 머플러 상부(21)를 편직한다.
여기서, 본 발명의 머플러 편직방법에 따른 니들 실린더(10) 외주에는 총 96개의 니들(11)이 설치되어 있다. 이 니들(11)은 니들 실린더(10)가 제1설정구간(1)만큼 제1설정구간(1)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복시 원사가 끼워진 채 순차적으로 아래쪽으로 내려갔다 다시 위로 올라오면서 홀(221)이 구비된 머플러 상부(21)를 편직한다. 니들 실린더(10)에 설치된 니들(11)중 니들 실린더(10)의 지름 A, B의 양끝단에 위치하는 니들(11)은 작동이 멈춘 상태이다. 따라서, 니들 실린더(10) 앞쪽과 뒤쪽의 제1설정구간(1) 내의 니들(11)만 작동하면서 머플러 상부(21)를 편직한다. 이 니들 실린더(10)의 지름 A, B의 양끝단에 위치하는 니들(11)이 작동하지 않음에 따라 머플러 상부(21)가 원통형으로 연결편직 되지않고 머플러 상부(21) 좌, 우 양측으로 관통된 홀(221)이 편직된다.
한편, 홀(221)이 형성되도록 머플러 상부(21)를 편직하기 전 머플러 상부(21) 시작단에서 일정높이까지 원통형 편직부를 먼저 편직한다. 이때, 니들 실린더(10)는 시계방향 또는 반 기계방향 중 어느 한 방향으로 1 내지 3회전하여 일정높이의 원통형 편직부를 편직한다. 그런 다음 원통형 편직부 아래에 홀(221)이 형성되도록 편직한다. 본 발명에 따른 니들 실린더(10) 회전방향은 반 시계방향을 정방향, 시계방향을 역방향이라 한다.
머플러(20)의 편직완료 후 머플러(20) 최상단 앞쪽과 뒤쪽을 박음질하여 봉합한다. 박음질시 외측에 박음질 부위가 표나지 않도록 머플러 상부(21)를 뒤집어서 박음질하는 것이 바람직하다.
(2) 제2단계: 머플러 몸통 편직
도 6은 본 발명의 몸통 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도이다. 도시된 바와 같이 제2단계는, 니들 실린더(10)가 한 방향으로 회전함과 동시에 니들 실린더(10)의 외주를 따라 설치된 니들(11)이 상, 하 작동하면서 원사를 편직하여 머플러 상부(21)의 편직완료 지점을 연결하여 목을 적어도 1회 이상 감쌀 수 있는 일정길이로 도 1과 같은 원통형 몸통(22)을 편직하는 단계이다.
더욱 구체적으로, 니들 실린더(10)는 도 6과 같이 시계방향 또는 반 시계방향 중 어느 한 방향으로 회전하고, 니들 실린더(10)의 외주를 따라 설치된 1 ~ 96개의 니들(11) 전체가 상, 하 작동을 하면서 머플러 상부(21)의 편직지점을 연결하여 원통형 몸통(22)을 편직한다. 물론, 몸통(22)의 가로 폭은 머플러 상부(21)의 가로 폭과 동일 폭으로 편직된다.
한편, 몸통(22)을 편직하는 도중 몸통(22) 편직 원사와 다른 색채의 원사를 일부 니들(11)에 공급하여 평면무늬를 편직할 수 있다. 평면무늬는 식물모양, 사람모양, 동물모양 등 다양한 모양일 수 있다.
(3) 제3단계: 입체무늬 편직
도 7은 본 발명의 입체무늬 편직에 따른 니들 실린더의 작동상태 평면도이다. 도시된 바와 같이 제3단계는, 니들 실린더(10)가 제2설정구간(2)만큼 정, 역회전 작동을 반복하면서 몸통(22) 편직완료 지점으로부터 연결하여 편직면으로부터 돌출형성되는 도 1, 3과 같은 입체무늬(23)를 편직하는 단계이다.
이때, 니들 실린더(10)의 외주를 따라 설치된 1 ~ 96개의 니들(11) 중 편직하고자 하는 입체무늬(23)의 위치와 폭에 부합하는 제2설정구간(2)을 임의로 설정한다. 이 제2설정구간(2)은 적어도 1개 이상으로 설정한다. 니들 실린더(10)는 제2설정구간(2)만큼 제2설정구간(2)의 한쪽 끝에서 다른 쪽으로 정, 역회전을 반복하고, 제2설정구간(2) 내의 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 도 3의 입체무늬(23)를 따라 표시된 화살표와 같은 방향으로 토끼 귀 모양의 입체무늬(23)를 편직한다.
더욱 구체적으로, 도 7과 같이 제2설정구간(2)을 a에서 b와, c에서 d로 설정하였을 때 니들 실린더(10)가 a에서 b와, c에서 d의 제2설정구간(2)만큼 제2설정구간(2)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하고, a에서 b 사이의 제2설정구간(2)과, c에서 d사이의 제2설정구간(2) 내에 원사가 끼워진 니들(11)이 상, 하로 작동하면서 공급된 원사로 토끼 귀 모양의 입체무늬(23)를 편직한다.
입체무늬(23)의 편직순서는 도 3의 입체무늬(23)에 표시된 화살표 따라 이루어진다. 즉, 입체무늬(23) 앞쪽을 먼저 편직하고, 연결하여 입체무늬 뒤쪽을 편직하여 원통형의 입체무늬(23)를 편직한다. 도 7에서 입체무늬(23)는 토끼의 양쪽 귀부분이다.
이때, 입체무늬(23)를 편직해 나가는 과정에서 환편기에 미리 설정된 프로그램에 의해 입체무늬(23) 앞쪽과 뒤쪽의 좌, 우 측면라인은 자연스럽게 연결편직되어 전체적인 형상이 원통형인 입체무늬(23)가 편직된다.
도 3에는 입체무늬(23)를 이루는 토끼 귀의 두께가 두꺼운 것으로 보이나 실제 편직되는 입체무늬(23)를 이루는 토끼 귀의 두께 폭은 매우 얇고, 입체무늬(23)와 연결되는 반원부(25)의 편직 시작라인과 동일선상이 되어 반원부(25)를 편직하기 위해 니들 실린더(10)를 한 방향으로 회전시킬 경우 입체무늬(23)를 이루는 토끼 귀의 편직완료부위와 반원부(25)는 자연스럽게 연결편직된다.
또한, 입체무늬(23)의 편직시 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232) 쪽으로 갈수록 제2설정구간(2)의 가장자리의 니들(11) 수를 점차 줄임으로써, 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232)로 갈수록 폭이 좁아 지는 형태로 토끼 귀 모양의 입체무늬(23)를 편직한다. 더욱 구체적으로, 입체무늬(23)의 앞쪽을 편직시에는 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232) 쪽으로 갈수록 니들 실린더(10)가 제2설정구간(2) 만큼 정, 역회전을 반복하는 과정에서 제2설정구간(2) 가장자리에서 안쪽으로 니들(11)을 하나씩 정지시킨다. 따라서, 편직을 위한 작동 니들(11)의 수가 점차 줄어들어 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232)로 갈수록 폭이 좁아 지는 토끼 귀 형태의 입체무늬(23) 앞쪽을 편직할 수 있다.
반대로 입체무늬(23)의 뒤쪽을 편직시에는 입체무늬 상단부(232)에서 입체무늬 하단부(231) 쪽으로 갈수록 작동이 정지되었던 니들(11)을 하나씩 다시 작동시켜 편직을 위한 작동 니들(11)의 수를 점차 늘려가면서 토끼 귀 형태의 입체무늬(23)의 뒤쪽을 편직한다. 따라서, 입체무늬 상단부(232)를 편직할 때 작동 니들(11)의 수가 가장 적으며, 입체무늬 하단부(231)를 편직할 때 작동 니들(11) 수가 가장 많다. a에서 b, c에서 d의 양 제2설정구간(2)에 의해 입체무늬(23)의 토끼 귀 양쪽이 만들어지므로 a에서 b, c에서 d의 양 제2설정구간(2)의 폭은 동일하다.
위에서 살핀 바와 같이 본 발명은 니들 실린더(10)의 a에서 b, c에서 d의 양 제2설정구간(2)을 통해 토끼 귀 등과 같은 편직면으로부터 돌출형성되는 입체무늬(23)를 편직함으로써, 유아의 흥미를 유발하여 머플러(20)의 착용을 자연스럽게 유도할 수 있다. 물론, 설명한 입체무늬(23) 편직방법으로 도 1, 3에 도시된 토끼 코도 편직할 수 있다. 따라서, 토끼 코 부위의 편직방법은 생략한다. 입체무늬(23) 편직방법의 설명시 토끼를 예로 들어 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니며 동일한 입체무늬(23) 편직방법을 통해 여러 가지 다양한 동물, 식물, 사람, 사물 등의 입체무늬(23)를 편직할 수 있음은 물론이다.
(4) 제4단계: 머플러 하부 편직
제4단계는, 니들 실린더(10)이 한 방향으로 회전하면서 입체무늬(23) 편직완료 지점으로부터 연결하여 도 1, 3과 같은 원통형 머플러 하부(24)를 편직하는 단계이다. 머플러 하부(24) 편직시 니들 실린더(10)의 작동 몸통(22) 편직시와 동일하게 이루어진다.
이때, 니들 실린더(10)는 도 6과 같이 한 방향으로 회전하고 니들 실린더(10)의 외주를 따라 설치된 전체 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 원통형의 도 1, 3과 같은 머플러 하부(24)를 편직한다. 머플러 하부(24)의 편직시 몸통(22) 편직시 사용한 원사와 다른 색채의 원사를 일부 니들(11)에 공급하여 흰 토끼 얼굴부위를 편직할 수 있다.
머플러 하부(24)의 편직완료 한 다음 도 1, 3과 같이 토끼 턱을 반원형태로 편직하기 위해 아래로 볼록한 반원부(25)를 더 편직한다. 이때, 니들 실린더(10)는 도 8과 같이 지름 A, B를 기준으로 절반을 제3설정구간(3)으로 하여 제3설정구간(3)만큼 제3설정구간(3)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하면서 반원부(25)를 편직한다. 그리고 제3설정구간(3) 내의 니들(11)은 상, 하로 작동하면서 도 3의 반원부(25)에 표시된 화살표와 같이 반원부(25) 앞쪽을 먼저 편직한 다음 연결하여 반원부(25) 뒤쪽을 편직한다.
더욱 구체적으로, 반원부(25) 앞쪽의 편직시에는 반원부(25) 아래쪽으로 갈수록 반원의 라인을 형성하기 위해 니들 실린더(10) 제3설정구간(3) 내의 작동 니들(11)을 하나씩 정지시켜 니들(11)의 작동수를 줄이면서 편직한다. 따라서, 아래로 볼록한 반원부(25)를 편직할 수 있다.
반대로 반원부(25) 뒤쪽의 편직시에는 반원부(25) 앞쪽 편직완료 지점으로부터 연결하여 반원부(25) 뒤쪽의 위쪽으로 갈수록 반원부(25) 앞쪽 편직시 작동 정지되었던 니들(11)을 하나씩 다시 작동시켜 니들의 작동수를 늘리면서 편직한다. 반원부(25) 편직시에는 토끼 얼굴에 부합하는 흰색의 원사를 사용하여 편직하는 것이 바람직하다.
머플러(20)의 편직 완료 후에는 도 3과 같이 반원부(25) 뒤쪽 상부와 머플러 하부(24) 뒤쪽이 서로 연결되도록 박음질하여 봉합처리한다.
< 실시예 1>
환편기에 원사를 공급하여 원통형 편직부, 머플러 상부(21), 몸통(22), 입체무늬(23), 머플러 하부(24) 및 반원부(25) 순의 순차적으로 머플러(20)를 편직한다.
먼저, 니들 실린더(10)가 한 방향으로 회전하고 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)이 상, 하 작동을 하면서 원통형 편직부를 편직한다. 원통형 편직부의 편직시 니들 실린더(10)의 작동은 몸통(22) 편직시와 동일한다. 따라서, 원통형 편직부의 편직시 니들 실린더(10)의 작동은 도 6과 같다.
다음 니들 실린더(10)를 도 5와 같이 지름 A, B를 기준으로 절반의 제1설정구간(1)을 나누어 제1설정구간(1)만큼 제1설정구간(1)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더(10)가 정, 역회전을 반복하고, 제1설정구간(1) 내의 니들(11)의 상, 하 작동을 통해 좌, 우 양측으로 홀(221)이 구비된 도 1, 2와 같은 머플러 상부(21)를 편직한다. 이때, 니들 실린더(10) 지름 A, B 양단의 니들(11)은 작동하지 않아 머플러 상부(21)가 원통형으로 편직되지 않고 좌, 우 양측으로 홀(221)이 형성된다.
머플러 상부(21)의 편직이 완료되면 연결하여 몸통(22)을 편직한다. 이때, 니들 실린더(10)는 도 6과 같이 한 방향으로 회전하고 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 일정길이의 원통형 몸통(22)을 편직한다.
몸통(22) 편직이 완료되면 연결하여 입체무늬(23)를 편직한다. 입체무늬(23)의 편직시 니들 실린더(10)는 도 7과 같이 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2)만큼 제2설정구간(2)의 한쪽 끝에서 다른 쪽으로 정, 역회전을 반복한다. 이때, 제2설정구간(2) 내의 니들(11)은 상, 하 작동하면서 도 3의 입체무늬(23)에 표시된 화살표와 같이 입체무늬(23) 앞쪽을 먼저 편직한 다음 입체무늬(23) 뒤쪽 순으로 편직한다. 입체무늬(23) 앞쪽의 편직시에는 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232) 쪽으로 갈수록 폭이 좁아지도록 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2) 내의 니들(11)의 작동수를 줄이면서 편직한다.
반대로 입체무늬(23) 뒤쪽의 편직시에는 입체무늬 상단부(232)에서 입체무늬 하단부(231) 쪽으로 갈수록 폭이 넓어지도록 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2) 내에 정지되었던 니들(11)의 작동수를 다시 늘이면서 편직한다.
입체무늬(23)의 편직이 완료되면 연결하여 원통형의 머플러 하부(24)를 편직한다. 머플러 하부(24) 편직시 니들 실린더(10)는 도 6의 몸통(22) 편직시와 같이 한 방향으로 회전하고 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 원통형의 머플러 하부(24)를 편직한다.
머플러 하부(24)의 편직이 안료되면 연결하여 반원부(25)를 편직한다. 이때 니들 실린더(10)는 도 8과 같이 니들 실린더(10)의 지름 A, B을 기준으로 절반을 제3설정구간(3)으로 하여 제3설정구간(3)만큼 제3설정구간(3)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하고, 제3설정구간(3) 내의 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 반원부(25) 앞쪽과 반원부(25) 뒤쪽을 연결편직한다.
반원부(25)는 아래로 볼록한 반원형태이므로 반원부(25) 앞쪽의 편직시에는 제3설정구간(3) 내의 니들(11)의 작동수를 아래로 갈수록 점차 줄이면서 편직하고, 반원부(25) 뒤쪽의 편직시에는 제3설정구간(3) 내의 정지되었던 니들(11)을 다시 작동하여 니들(11)의 작동수를 위쪽으로 갈수록 점차 늘이면서 편직한다.
이와 같이 머플러(20)의 편직이 완료되면 머플러 최상단 앞쪽과 뒤쪽 부위를 박음질하여 봉합처리하고, 반원부(25) 뒤쪽의 편직완료 부위와 머플러 하부(24)의 뒤쪽 부위 또한 박음질하여 봉합처리한다.
< 실시예 2>
실시예 1과 반대로 환편기에 원사를 공급하여 반원부(25), 머플러 하부(24), 입체무늬(23), 몸통(22), 머플러 상부(21) 및 원통형 편직부 순의 순차적으로 머플러(20)를 편직한다.
먼저, 반원부(25)를 편직한다. 이때 니들 실린더(10)는 도 8과 같이 니들 실린더(10)의 지름 A, B을 기준으로 절반을 제3설정구간(3)으로 하여 제3설정구간(3)만큼 제3설정구간(3)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하고, 제3설정구간(3) 내의 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 반원부(25) 앞쪽과 반원부(25) 뒤쪽을 연결편직한다.
반원부(25)는 아래로 볼록한 반원형태이므로 반원부(25) 앞쪽의 편직시에는 제3설정구간(3) 내의 니들(11)의 작동수를 아래로 갈수록 점차 줄이면서 편직하고, 반원부(25) 뒤쪽의 편직시에는 제3설정구간(3) 내의 정지되었던 니들(11)을 다시 작동하여 니들(11)의 작동수를 위쪽으로 갈수록 점차 늘이면서 편직한다.
반원부(25)의 편직이 완료되면 연결하여 원통형의 머플러 하부(24)를 편직한다. 머플러 하부(24) 편직시 니들 실린더(10)는 도 6의 몸통(22) 편직시와 같이 한 방향으로 회전하고 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 원통형의 머플러 하부(24)를 편직한다.
머플러 하부(24)의 편직이 완료되면 연결하여 입체무늬(23)를 편직한다. 입체무늬(23)의 편직시 니들 실린더(10)는 도 7과 같이 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2)만큼 제2설정구간(2)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하고, 제2설정구간(2) 내의 니들(11)은 상, 하 작동하면서 도 3의 입체무늬(23)에 표시된 화살표와 같이 입체무늬(23) 뒤쪽을 먼저 편직한 다음 입체무늬(23) 앞쪽 순으로 편직한다. 이때, 입체무늬(23) 뒤쪽의 편직시에는 입체무늬 하단부(231)에서 입체무늬 상단부(232) 쪽으로 갈수록 폭이 좁아지도록 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2) 내의 니들(11)의 작동수를 줄이면서 편직한다.
반대로 입체무늬(23) 앞쪽의 편직시에는 입체무늬 상단부(232)에서 입체무늬 하단부(231) 쪽으로 갈수록 폭이 넓어지도록 a에서 b사이, c에서 d사이의 제2설정구간(2) 내의 작동정지되었던 니들(11)의 작동수를 다시 늘이면서 편직한다.
입체무늬(23)의 편직이 완료되면 연결하여 몸통(22)을 편직한다. 이때, 니들 실린더(10)는 도 6과 같이 한쪽 방향으로 회전하고, 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 일정길이의 원통형 몸통(22)을 편직한다.
몸통(22) 편직이 완료되면 연결하여 머플러 상부(21)를 편직한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 니들 실린더(10)는 지름 A, B를 기준으로 앞쪽절반과 뒤쪽절반을 제1설정구간(1)으로 하여 제1설정구간(1)만큼 제1설정구간(1)의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더(10)가 정, 역회전을 반복한다. 제1설정구간(1) 내의 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 좌, 우 양측으로 홀(221)이 구비된 도 1, 2와 같은 머플러 상부(21)를 편직한다. 이때, 니들 실린더(10) 지름 A, B 양단의 니들(11)은 작동하지 않아 머플러 상부(21)가 원통형으로 편직되지 않고 좌, 우 양측으로 홀(221)이 형성된다.
머플러 상부(21)의 편직이 완료되면 연결하여 원통형 편직부를 편직한다. 이때, 니들 실린더(10)는 도 6의 몸통(22) 편직과 같이 한 방향으로 1 내지 3회 회전하고 니들 실린더(10) 외주에 설치된 니들(11)은 상, 하 작동을 하면서 원통형 편직부를 편직한다.
이와 같이 머플러(20)의 편직이 완료되면 머플러 최상단 앞쪽과 뒤쪽은 박음질하여 봉합처리하고, 반원부(25) 뒤쪽의 편직완료 부위와 머플러 하부(24)의 뒤쪽 또한 박음질하여 봉합처리한다.
편직이 완료된 머플러(20)는 도 9와 같이 좌, 우로 형성된 홀(221)을 통과하도록 머플러 하부(24)에 끼워넣는다. 이렇게 하면 머플러(20)를 묶은 것과 같은 안정된 상태를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 멋스러운 새로운 스타일의 머플러(20) 코디네이션 법을 창출할 수 있다.
또한, 머플러(20) 착용이 쉽지않은 유아도 쉽게 머플러(20)를 착용할 수 있으며, 머플러(20) 일단에는 편직면으로부터 돌출된 토끼, 코끼리의 친근한 동물 캐릭터 등과 같은 입체무늬(23)를 편직함으로써, 유아들에게 흥미 유발과 친근함을 주어 머플러(20) 착용을 꺼리는 유아들의 머플러(20) 착용을 자연스럽게 유도할 수 있다.
이상, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형과 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정하여져야 할 것이다.
1:제1설정구간 2:제2설정구간 3:제3설정구간
10:니들 실린더 11:니들 12:싱커
20:머플러 21:머플러 상부 22:몸통
23:입체무늬 24:머플러 하부 25:반원부
221:홀 231:입체무늬 하단부 232:입체무늬 상단부

Claims (9)

  1. 니들 실린더를 지름을 기준으로 앞쪽 절반구간과 뒤쪽 절반구간으로 제1설정구간을 나눈 다음 이 나누어진 제1설정구간만큼 제1설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더가 정, 역회전을 반복하면서 제1설정구간 내의 니들을 사용하여 좌, 우 양측으로 홀이 형성되도록 머플러 상부를 편직하는 제1단계;
    니들 실린더가 한 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 홀 편직완료 지점으로부터 연결하여 목을 감쌀 수 있는 길이의 원통형의 몸통을 편직하는 제2단계;
    입체무늬를 형성하고자 하는 위치와 폭에 부합하도록 니들 실린더 외주의 제2설정구간을 설정한 다음 이 제2설정구간만큼 제2설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 니들 실린더가 정, 역회전을 반복하면서, 제2설정구간 내의 니들만을 사용하여 몸통 편직완료 지점으로부터 연결하여 편직면으로부터 돌출형성되는 입체무늬를 편직하는 제3단계;
    니들 실린더가 한 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 입체무늬 편직완료 지점으로부터 연결되는 원통형의 머플러 하부를 편직하는 제4단계;
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제1단계에서,
    홀의 편직 전 니들 실린더가 한쪽 방향으로 회전하면서 니들 실린더 외주에 설치된 전체 니들을 사용하여 일정높이의 원통형 편직부를 먼저 편직한 다음 그 아래에 홀이 형성되도록 머플러 상부를 편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    제1단계에서,
    니들 실린더의 제1설정구간을 나누는 지름 좌, 우 양측 끝단에 위치하는 니들은 작동을 멈춘 상태로 머플러 상부를 편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    제3단계에서,
    제2설정구간은 복수로 설정됨을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    제3단계에서,
    입체무늬 앞쪽을 먼저 편직한 다음 연결하여 입체무늬 뒤쪽을 편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    입체무늬 앞쪽의 편직시에는 입체무늬 하단부에서 입체무늬 상단부로 갈수록 니들 실린더 제2설정구간 내의 작동 니들을 하나씩 정지시켜 니들의 작동수를 줄이면서 편직하고, 반대로 입체무늬 뒤쪽의 편직시에는 입체무늬 상단부에서 입체무늬 하단부로 갈수록 입체무늬 앞쪽 편직시 작동 정지되었던 니들을 하나씩 다시 작동시켜 니들의 작동수를 늘리면서 편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    제4단계에서,
    원통형 머플러 하부의 편직완료 후 니들 실린더는 외주 절반을 제3설정구간으로 하여 제3설정구간만큼 제3설정구간의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 정, 역회전을 반복하면서 제3설정구간 내의 니들을 사용하여 아래로 볼록한 반원부를 더 연결편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    반원부 앞쪽의 편직시에는 반원부 아래쪽으로 갈수록 니들 실린더 제3설정구간 내의 작동 니들을 하나씩 정지시켜 니들의 작동수를 줄이면서 편직하고, 반대로 뒤쪽의 편직시에는 반원부 앞쪽 편직완료 지점으로부터 반원부 뒤쪽의 위쪽으로 갈수록 반원부 앞쪽 편직시 작동 정지되었던 니들을 하나씩 다시 작동시켜 니들의 작동수를 늘리면서 편직함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    홀의 위쪽 머플러의 최상단부의 앞쪽과 뒤쪽은 박음질하여 봉합하고, 반원부 뒤쪽의 편직완료 부위와 머플러 하부 끝단부를 박음질하여 봉합함을 특징으로 하는 머플러 편직방법.
KR1020110060603A 2011-06-22 2011-06-22 머플러 편직방법 KR101265443B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110060603A KR101265443B1 (ko) 2011-06-22 2011-06-22 머플러 편직방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110060603A KR101265443B1 (ko) 2011-06-22 2011-06-22 머플러 편직방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130000111A KR20130000111A (ko) 2013-01-02
KR101265443B1 true KR101265443B1 (ko) 2013-05-16

Family

ID=47833758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110060603A KR101265443B1 (ko) 2011-06-22 2011-06-22 머플러 편직방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101265443B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200203990Y1 (ko) 2000-06-02 2000-11-15 박태랑 작업용 토시
KR100614184B1 (ko) 2006-03-31 2006-08-22 주식회사 나루씨이엠 다기능 헤어웨어
KR100914838B1 (ko) 2009-03-10 2009-09-02 김경배 손토시의 편직방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200203990Y1 (ko) 2000-06-02 2000-11-15 박태랑 작업용 토시
KR100614184B1 (ko) 2006-03-31 2006-08-22 주식회사 나루씨이엠 다기능 헤어웨어
KR100914838B1 (ko) 2009-03-10 2009-09-02 김경배 손토시의 편직방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130000111A (ko) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100914838B1 (ko) 손토시의 편직방법
KR101269727B1 (ko) 토시 편직방법
JP5330243B2 (ja) 周縁部の少なくとも一部に円弧状の編地部分を有する編地及びその編成方法
KR101265443B1 (ko) 머플러 편직방법
US6209363B1 (en) Process for facilitating closure of a tubular knit article
KR101211917B1 (ko) 덧버선 편직방법
KR101149673B1 (ko) 토시 편직방법
JP6934246B2 (ja) 横編機による編成部分同士の編み継ぎ一体化方法
JP2006214021A (ja) 着回し自在被服
US20090056384A1 (en) Knitted Garment and Method of Knitting
JP3931299B2 (ja) 靴下
JP3105271U (ja) 多用途ネックウォーマー
KR101606084B1 (ko) 손뜨개질에 의한 파형 무늬 원피스의 제조방법
JP2017048485A (ja) 靴下の編成方法
KR101606081B1 (ko) 손뜨개질에 의한 소매 및 어깨 연결방법
KR200454180Y1 (ko) 레게머리 형상을 갖는 니트 모자
KR101606079B1 (ko) 손뜨개질에 의한 정장 상의의 깃 형성방법
JP2007023409A (ja) 5本指タイプのストッキング類の製造方法及び長繊維ストッキング類
JP4349525B2 (ja) インナーキャップ
JP2002348701A (ja) パンティストッキング
JP3136876U (ja) 下穿き類
JP3936905B2 (ja) レッグカバー付きパンツの製造方法
JP2004124341A (ja) 経編無縫製による製品用生地およびこれを用いたフットカバー等の製品
JP2008184717A (ja) 擬似毛付きニット帽子
Morrison Creations in cross-knit looping

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160510

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170511

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190510

Year of fee payment: 7