KR101257328B1

KR101257328B1 - 다기능 곡물 볶음 장치

Info

Publication number: KR101257328B1
Application number: KR1020120128599A
Authority: KR
Inventors: 김학동
Original assignee: 김학동
Priority date: 2012-11-14
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2013-04-23
Also published as: WO2014077546A1

Abstract

본 발명은 드럼이 탈착 가능하고 화염방지수단과 열풍공급수단을 구비하여 하나의 볶음장치에서 다양한 방식의 볶음 방식의 사용이 가능하며, 각각의 커피콩에 따른 최적화된 형태 및 재질의 드럼 사용이 가능하고, 드럼을 분리하여 내부를 청소하여 내부 청소가 용이하며, 커피콩의 종류에 따라 제어부를 이용하여 드럼의 회전속도 및 가열부의 화력의 세기를 제어할 수 있어 자동화가 가능한 다기능 곡물 볶음장치이다.

Description

다기능 곡물 볶음 장치{Multi functional roasting device}

곡물의 조리방법 중 볶음은 오래된 조리방법으로 밀, 보리, 콩, 커피콩과 같은 곡물에 주로 사용된다. 이러한 볶음은 곡물 내부의 수분을 증발시키며 팽창시켜, 분쇄하기 쉬운 상태로 만들며, 볶음 대상이 열에 의하여 변형되는 특징을 갖는다. 이러한 볶음 공정을 거치는 곡물 중 근래에 가장 빠른 시장성장을 보인 것이 커피콩 이었다. 이는 이전에 로부스타 종을 이용하여 생산하는 인스턴트커피 시장이 크게 성장하였을 뿐만 아니라, 카페문화가 전 세계적으로 확산되어 아라비카 종의 소비가 급격하게 증가하게 되었기 때문이다. 이때 로부스타 종의 커피콩을 볶은 뒤 건조 처리하여 사용하는 인스턴트커피와는 별도로 아라비카 종을 이용하는 커피는 볶은 뒤 별다른 처리공정 없이 사용하게 된다. 따라서 다른 곡물과 달리 커피콩의 신선도가 생산되는 커피의 질에 결정적으로 영향을 미치게 되는 특성에 따라 커피를 취급하는 카페에서 커피콩을 직접 구입하여 볶는 로스터리 카페가 급격하게 증가하는 추세에 있다. 따라서 기존의 커피 공장에서 사용되어지는 대형 볶음장치를 대신하여 작은 공간에서 커피콩을 볶을 수 있는 볶음장치의 필요성이 대두 되어 왔다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래기술이 한국공개특허 10-2009-0055112호로 개시된 바 있다. 이러한 커피콩을 볶는 장치는 화염을 로스팅 챔버로 명명되어 있는 드럼과 직접 접촉시켜 드럼에 수용되어 있는 커피콩을 볶는 장치였다. 이때 드럼에 다수의 화기구멍이 형성되어 화염이 커피콩과 직접 접촉할 수 있게 된다. 이러한 볶음방식을 화염이 커피콩과 직접 접촉한다는 의미에서 직화 방식이라 한다. 이러한 직화 방식은 산지 특성을 잘 표현하여 볶을 수 있다는 장점을 갖지만, 불꽃과 직접 접촉한 커피콩과 접촉되지 않은 커피콩의 볶음 정도에 있어서 차이가 존재하며, 커피콩의 표면을 태울 수 있어서 불조절이 까다롭다는 단점을 갖는다.

또한 열풍만을 통하여 볶는 방식인 열풍 방식 방법이 있다. 열풍 방식은 드럼 또는 커피콩이 화염과 직접접촉하지 않아 커피콩을 고르게 볶을 수 있으나 산지 특성이 잘 표현되지 않는다는 단점을 갖는다.

이러한 직화 방식과 열풍 방식의 볶음 방식을 개량한 방식이 반열풍 방식이다. 이는 화염이 드럼과 접촉을 하여 열을 공급하며, 또한 열풍을 더 공급하여 볶는 방식으로 커피콩을 고르게 볶을 수 있으며, 상기 열풍 방식의 볶음 방식보다 산지 특성을 표현하기 용이하다는 장점을 갖는다.

하지만 이러한 직화 방식 또는 열풍 방식 그리고 반열풍 방식은 각각 다른 형태의 드럼과 가열수단이 필요하기 때문에 하나의 볶음 장치는 한 가지 볶음 방식밖에 사용할 수 없다는 단점을 가지고 있었다. 또한 드럼의 크기를 커피콩에 맞도록 능동적으로 변경할 수 없기 때문에 기존에는 필요 이상의 크기를 갖는 볶음 장치를 구입, 사용하였다. 따라서 커피콩을 사용량에 맞도록 로스팅 하는 것이 어려웠으며 이에 따라 필요한 양보다 많은 커피콩을 볶아야 한다는 단점을 가지고 있었다. 또한, 커피콩의 특성에 맞추어 볶는 데에 있어서 같은 드럼을 사용해야 하는 한계가 있었다.

한국공개특허 10-2009-0055112호(2009.06.02)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 드럼이 탈착 가능하고 화염방지수단과 열풍공급수단을 구비하여 하나의 볶음장치에서 직화 방식, 열풍 방식, 반열풍 방식의 다양한 방식의 볶음 방식의 사용이 가능하며, 각각의 커피콩에 따른 최적화된 형태 및 재질의 드럼 사용이 가능하고, 드럼을 분리하여 내부를 청소하여 내부 청소가 용이하며, 커피콩의 종류에 따라 제어부를 이용하여 드럼의 회전속도 및 가열부의 화력의 세기를 제어할 수 있어 자동화가 가능한 다기능 곡물 볶음장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다기능 곡물 볶음장치는 투입구(111)와 배출구(112) 및 드럼배출구(113)를 포함하여 형성되는 몸체(110)와 상기 몸체(110) 내부에 탈착이 가능한 드럼(121)과 상기 드럼(121)을 감싸며 형성되는 드럼구속수단(122)을 포함하여 형성되는 드럼부(120), 상기 드럼구속수단(122)과 결합하여하여 상기 드럼(121)을 회전시키는 드럼회전부(130), 상기 몸체(110) 내부에 형성되어 상기 드럼(121)에 열을 가하는 가열부(140), 그리고 상기 몸체(110) 일측에 형성되어 상기 드럼회전부(130) 및 가열부(140)를 제어하는 제어부(150)로 구성되어질 수 있다.

이때, 상기 드럼(121)은 금속 또는 세라믹의 재질로 형성될 수 있고, 원통의 형태로 형성될 수 있으며, 다수의 중공을 갖는 형태로 형성될 수 있다.

이와 더불어, 상기 드럼부(120)는 상기 드럼(121)과 상기 가열부의 사이에 형성되는 화염방지수단(123)을 더 포함할 수 있으며, 내부에 다수개 구비되어 온도를 측정하여 상기 제어부로 전송하는 온도측정장치(124)를 구비하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 가열부(140)는 가열수단(141)과 열풍공급수단(142) 및 배기구(143)로 구성될 수 있다.

이때, 상기 가열수단(141)은 메인 버너(141a)와 보조 버너(141b)로 구성되어질 수 있으며, 상기 열풍공급수단(142)은 열풍공급통로(142a) 와 열풍공급장치(142b)로 구성되어질 수 있다.

상기 제어부(150)는 연산장치를 포함하여 형성될 수 있다.

이때, 상기 제어부(150)는 제어에 필요한 장착된 상기 드럼의 종류와 곡물의 종류 및 볶는 방법등을 정보를 입력받는 입력수단(151)을 더 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 배출구(112)는 주 배출구(112a)내부와 상기 주 배출구(112a) 내부에 형성되는 보조 배출구(112b)로 구성되어질 수 있다.

이와 더불어, 상기 배출구(112)는 볶음곡물 냉각수단(114)을 더 포함하여 형성될 수 있다.

또한 상기 드럼구속수단(122)은 다수개의 프레임 형태로 형성되어질 수 있다.

본 발명에 의하면 곡물을 볶는 장치에 있어서, 특히 커피콩을 볶는 장치에 있어서, 드럼부가 교체 가능하게 형성되며, 화염방지수단과 열풍공급수단을 구비하여 각각의 커피콩에 맞는 적절한 볶음 방식을 선택하여 볶을 수 있으며, 각각의 볶음 방식에 따라 드럼을 선택적으로 사용할 수 있다. 또한, 볶는 커피콩의 용량에 따라 사용하는 드럼부의 크기를 교환할 수 있어, 사용량에 맞는 적절한 양을 볶을 수 있게 되어 상황에 맞추어 재고를 조절할 수 있다는 장점을 갖게 된다. 또한, 드럼부가 몸체에 착탈이 가능하게 구비되어 드럼부를 몸체에서 분리하여 청소할 수 있게 되어 상기 드럼을 더욱 위생적으로 관리할 수 있는 장점을 갖는다. 이와 더불어 제어부가 드럼부 내부의 온도 정보와 입력수단을 통하여 입력받는 정보를 통하여 드럼의 회전속도 및 가열부의 화력조절하게 되어 자동화가 가능하다는 장점을 갖는다. 또한 볶음곡물 냉각수단을 더 포함하여 형성되어 볶음 작업 후 즉시 냉각이 필요한 볶음곡물의 냉각을 편리하게 할 수 있다는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명 볶음 장치의 사시도.
도 2는 본 발명 볶음 장치 제1실시예의 AA' 방향 단면도.
도 3은 본 발명 볶음 장치 제2실시예의 AA' 방향 단면도.
도 4는 본 발명 볶음 장치 제3실시예의 AA' 방향 단면도.
도 5는 본 발명 볶음 장치의 BB' 방향 단면도.

이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 다기능 곡물 볶음장치를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 또한 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명 볶음 장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명 볶음 장치 제1실시예의 AA' 방향 단면도이고, 도 3은 본 발명 볶음 장치 제2실시예의 AA' 방향 단면도, 도 4는 본 발명 볶음 장치 제3실시예의 AA' 방향 단면도, 그리고 도 5는 본 발명 볶음 장치의 BB' 방향 단면도이다.

도 1에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 다기능 곡물 볶음 장치(100)는 투입구(111)와 배출구(112) 및 드럼배출구(113)를 포함하여 형성되는 몸체(110)와 상기 몸체(110) 내부에 탈착이 가능한 드럼(121)과 상기 드럼(121)을 감싸며 형성되는 드럼구속수단(122)을 포함하여 형성되는 드럼부(120), 상기 드럼구속수단(122)과 결합하여 상기 드럼(121)을 회전시키는 드럼회전부(130), 상기 몸체(110) 내부에 형성되어 상기 드럼(121)에 열을 가하는 가열부(140), 그리고 상기 몸체(110) 일측에 형성되어 상기 드럼회전부(130) 및 가열부(140)를 제어하는 제어부(150)의 구성을 갖는다.

이러한 구조를 갖는 다기능 곡물 볶음 장치를, 커피콩의 볶음작업에 사용되는 실시예로 아래에서 설명한다.

상기 몸체(110)는 커피콩의 볶음 작업이 용이하도록 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 모서리가 있게 형성될 경우, 상기 몸체(110) 내부에서의 열 순환에 있어서 일부 모서리에 열이 전달되지 않아 상기 몸체(110)의 내부에 고른 열전달이 어렵다는 단점을 갖는다. 따라서, 상기 몸체(110)은 원통형으로 형성되어 내부의 열전달이 용이하게 형성되는 것이 바람직하다.

상기 드럼부(120)에 형성되는 상기 드럼(121) 또한 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 드럼(121)은 커피콩과 같은 볶음 대상이 투입되어 볶음 작업이 이루어지는 부분이다. 따라서 볶음 작업의 대상물 전체에 골고루 열을 공급하여 균일하게 볶기 위해서 상기 드럼(121)에 열의 공급이 균일하게 되어야 한다. 그러나 모서리를 갖는 다각형의 형태로 형성되었을 경우 열이 집중되는 부분 및 열이 제대로 전달되지 못하는 부분이 발생하게 된다. 따라서 볶음작업을 균일하게 할 수 있는 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 원통형의 상기 드럼(121)은 상기 드럼회전부(130)을 통하여 회전하게 된다. 이러한 회전을 통하여 상기 드럼(121)내부의 커피콩과 같은 볶음 대상이 정체 되어있는 상태가 아닌 이동을 하는 상태에서 볶음 작업을 할 수 있어 더욱 균일하게 볶아질 수 있게 된다는 장점을 갖는다.

이때 상기 드럼(121)은 상기 드럼구속수단(122)과 탈착가능하게 결합된다. 따라서 상기 몸체에 형성되어 있는 상기 드럼배출구(113)를 이용하여 상기 드럼(121)은 외부로 배출될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 또한 상기 드럼구속수단(122)는 다수개의 프레임으로 형성된다. 따라서 상기 가열부(140)의 가열 방식에 영향을 주지 않는다는 장점을 갖는다.

즉 상기 드럼(121)을 감싸고 형성되지만 상기 가열부(140)의 화염이 직접 접촉할 수 있는 구조를 갖는다.

더불어 상기 드럼(121)에는 온도측정장치(124)가 구비될 수 있다. 이는 볶음 작업 중 상기 드럼(121)의 내부 온도를 측정하여 상기 제어부(150)로 전달하여 볶음 작업에 필요한 정보를 제공하는 역할을 한다.

이와 더불어 상기 드럼부(120)는 도 4에 도시한 바와 같이, 이동이 가능하게 형성되는 화염방지수단(122)을 포함하여 형성될 수 있다. 상기 화염방지수단(122)는 상기 드럼부(120)과 상기 가열부(140)사이에 이동이 가능하게 형성되어 상기 드럼(121)에 상기 가열부(140)에서 발생되는 불꽃을 차단하는 역할을 한다. 이러한 구성은 볶음 작업의 대상물에 따라 볶음 방식을 변경할 때 필수적인 구성으로 열풍식의 볶음 작업과 같이 열을 간접적으로 열을 공급받아야 할 때 직접적인 공급을 차단하여 열풍식 볶음 작업이 가능하도록 한다.

또한 상기 드럼(121)은 금속 또는 세라믹으로 형성될 수 있다. 이는 상기 드럼(121)이 착탈 가능하도록 형성됨에 따라 볶음 작업의 대상물에 최적화되어 있는 볶음 방법을 사용함에 있어서, 볶음 방법에 효율적인 재질로 구성되어 있는 상기 드럼(121)을 선택적으로 사용하여 볶음 작업을 보다 효율적으로 할 수 있다는 장점을 갖는다. 특히 커피콩의 볶음 작업에 있어서, 각각의 커피콩마다 풍미를 살리기 위한 별도의 볶음 온도 및 방법에 맞는 재질을 사용하여 보다 양질의 볶음 커피를 생산할 수 있게 되는 장점을 갖는다.

이와 더불어 상기 드럼(121)은 다수의 중공을 갖는 형태로 형성될 수 있다. 도 3 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 볶음 작업의 방법중 열풍식 또는 반열풍식의 경우 불꽃과 직접적인 접촉을 피하고 상기 드럼(121)의 일측에 중공을 형성하여 열을 공급하는 방식으로 상기 드럼(121)이 불꽃과 볶음 대상이 직접 접촉되지 않는 형태로 형성된다. 그러나 도 2에서 도시한 바와 같이, 직화식의 경우 볶음 작업의 대상물과 불꽃이 직접 접촉하는 방식으로 상기 드럼(121)이 다수의 중공을 갖는 형태로 형성되어 불꽃이 볶음 작업의 대상물과 직접 접촉이 가능하도록 형성 되어야 한다. 따라서 상기 드럼(121)은 볶음 방식에 따라 일반적인 원통 형태 또는 다수의 중공을 갖는 원통 형태 중 선택적으로 사용하여 볶음에 사용할 수 있다.

이와 더불어 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이 상기 가열부(140)는 가열수단(141)과 열풍공급수단(142) 및 배기구(143)으로 구성될 수 있다. 이때 상기 가열수단은 메인버너(141a)와 보조버너(141b)로 구성될 수 있다. 이는 직화 방식의 볶음 방식을 사용할 때에는 상기 메인버너(141a)만 사용하여도 충분한 양의 열을 공급할 수 있다. 그러나 반열풍식 및 열풍식의 볶음 방식을 사용할 때에는 상기 메인버너(141a)의 화력을 상기 드럼(121)에 직접 공급할 수 없기 때문에 발생되는 열 부족 상기 보조버너(141b)를 통하여 해결할 수 있다. 따라서 상기 메인버너(141a)의 크기를 줄일 수 있어 소형화의 장점을 가지며, 상기 보조버너(141b)를 사용이 필요하지 않을 때에는 상기 메인버너(141a)의 가동여부와 상관없이 꺼둘 수 있어서 연료 절약에 장점을 갖는다. 따라서 볶음장치가 차지하는 공간을 최소화 하여 설치의 장소 제약을 줄일 수 있으며, 에너지 소비를 최소화 하여 사용자의 경제적 이익을 극대화 할 수 있다는 장점을 갖는다.

또한 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 가열수단(141)에서 발생한 열을 상기 열풍공급수단(142)를 이용하여 상기 드럼부(120)에 공급할 수 있다. 상기 열풍공급수단(142)은 열풍공급통로(142a)와 열풍공급장치(142b)로 구성되어질 수 있다. 이때 상기 열풍공급통로(142a)는 상기 가열수단(141) 및 상기 드럼부(120)와 연통되어 상기 가열수단(141)에 발생한 열이 상기 드럼부(120)로 공급되는 통로 역할을 한다. 또한 상기 열풍공급장치(142b)는 송풍장치로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 가열수단(141)에서 발생한 열을 상기 열풍공급통로(142a)를 통하여 자연급기로 공급하였을 때에는 전달 과정에서의 열효율이 낮아서 더 많은 연료를 소비하였다. 하지만 상기 열풍공급장치(142b)가 송풍장치로 구성되어 상기 가열수단(141)에서 발생한 열을 상기 드럼부(120)로 공급하여 상기 열풍공급통로(142a)에서 소비되는 열을 최소화 시킬 수 있게 되어 열효율을 높일 수 있다. 따라서 기존에 소비되던 연료보다 적은 량의 연료를 이용하여 충분한 열을 전달할 수 있게 되어 경제적인 이점을 갖게 된다.

따라서 상기 드럼(121)이 상기 드럼배출구(113)와 상기 드럼구속수단(122)의 구성을 통하여 교체가 가능하므로, 다수의 중공을 갖는 형태로 형성된 상기 드럼(121)을 이용하고 상기 가열수단(141)의 상기 메인버너(141a)를 통하여 볶음 대상이 직접 화염과 접촉하는 형태의 직화식 볶음 방식의 사용이 가능하며, 원통형 형태로 형성되는 상기 드럼(121)과 상기 열풍공급수단(142)을 이용하여 반열풍식의 볶음 방식의 사용 이 가능하다. 상기 화염 방지수단(123)를 이용하여 상기 가열수단(141)의 화염을 차단하고 상기 열풍공급수단(142)를 이용하여 열을 공급하여 열풍식의 볶음 방식 또한 사용이 가능하여 하나의 볶음 장치를 이용하여 3가지의 볶음 방식 사용이 가능하다는 장점을 갖는다.

또한, 상기 제어부(150)는 상기 드럼부(120)에 형성되는 상기 온도측정장치(123)에서 측정된 온도를 이용하여 현재 상기 드럼부(120)의 상태를 확인한다. 이때 상기 제어부(150)에 구비되어질 수 있는 입력수단(151)을 통하여 입력받은 볶음 대상의 종류 및 볶음 방법에 혹은 볶음 온도에 따라서 상기 드럼회전부(130)과 상기 가열부(140)를 제어할 수 있다. 이를 통하여 볶음 작업의 자동제어가 가능하여 작업자의 볶음 작업 편의성을 높일 수 있다는 장점을 갖는다.

더불어, 상기 투입구(111)는 상기 몸체(110)의 일측에 상단에 상단에서 하단으로 갈수록 단면적이 작아지는 깔대기 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 커피콩과 같은 볶음 대상을 투입할 때에 있어서, 상단이 넓게 형성되어 투입이 편하며, 즉 커피콩을 한꺼번에 투입할 때에 깔대기 형태가 투입된 커피콩을 원활하게 이동시켜 외부로 떨어지는 커피콩이 없도록 하며, 내부 통로는 작게 형성되어 내부의 크기를 최소화 할 수 있는 장점을 갖는다. 이러한 형태로 형성된 상기 투입구(111)는 최소화된 부피를 갖게 되어 전체 크기를 줄일 수 있는 장점을 갖는다.

또한, 상기 배출구(112)는 상기 몸체(110)의 일측면에 개폐 가능하게 형성된다. 상기 배출구(112)는 커피콩과 같은 볶음 대상물을 외부로 배출하는 역할을 한다. 이때 상기 배출구(112)는 내부에 보조 배출구(112b)을 더 포함하여 형성될 수 있다. 상기 보조 배출구(112b)는 상기 드럼(121)의 크기가 작게 형성되었을 때 상기 배출구(112)의 위치가 상기 드럼(121)과 맞지 않아 배출이 어려워지는 문제를 해결하기 위한 구성으로 상기 드럼(121)의 크기의 제약을 줄일 수 있는 장점을 갖는다.

또한 상기 배기구(143) 상기 몸체(110)의 일측에 구비되어 상기 가열부(140)에서 발생하는 연기 또는 상기 드럼부(120)에서 발생되는 연기를 외부로 배출하는 역할을 한다. 이때 상기 배기구(143)는 집진 장치를 더 포함하여 형성될 수 있다. 이러한 구성을 통하여 상기 배기구(143)는 외부로 배출되는 연기에 포함되는 이물질을 최소화 할 수 있어 주변 환경에 끼치는 영향을 최소화 할 수 있다는 장점을 갖는다.

더불어, 상기 배출구(112)는 볶음 곡물 냉각수단(114)를 포함하여 형성될 수 있다. 볶음 작업을 하는 볶음 곡물은 작업 이후에 급속 냉각을 필요로 하는 경우가 있다. 따라서 상기 볶음 곡물 냉각수단(114)은 상기 배출구(112)에서 배출되는 볶음 곡물이 바로 냉각될 수 있는 상기 배출구(112) 또는 상기배출구(112)의 하단에 형성되는 것이 바람직하다. 이는 볶음 곡물, 특히 커피의 향기와 맛을 최대한 살려서 볶을 때 상기 볶음 곡물 냉각수단(114)를 통하여 볶음 곡물 빠르게 냉각하여 향과 맛을 살릴 수 있다는 장점을 갖는다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것 일뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐 아니라 이 특허 청구 범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

110: 몸체
111: 투입구 112: 배출구
112a: 주 배출구 112b: 보조 배출구
113: 드럼 배출수단 114: 볶음곡물 냉각수단
120: 드럼부
121: 드럼 122: 드럼구속수단
123: 화염방지수단 124: 온도측정장치
130: 드럼회전부
140: 가열부
141: 가열수단
141a: 메인버너 141b: 보조버너
142: 열풍공급수단
142a: 열풍공급통로 142b: 열풍공급장치
143: 배기구
150: 제어부
151: 입력수단

Claims

투입구(111)와 배출구(112) 및 드럼 배출구(113)를 포함하여 형성되는 몸체(110);
상기 몸체(110) 내부에 탈착이 가능한 드럼(121)과 상기 드럼(121)을 감싸며 형성되는 드럼구속수단(122)을 포함하여 형성되는 드럼부(120);
상기 드럼구속수단(122)과 결합하여 상기 드럼(121)을 회전시키는 드럼회전부(130);
상기 몸체(110) 내부에 형성되어 상기 드럼(121)에 열을 가하는 가열부(140);
상기 몸체(110) 일측에 형성되어 상기 드럼회전부(130) 및 가열부(140)를 제어하는 제어부(150);
로 구성되는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 드럼(121)은,
금속 또는 세라믹의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 드럼(121)은
다수의 중공을 갖는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 드럼부(120)는,
상기 드럼(121)과 상기 가열부의 사이에 형성되는 화염방지수단(123)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 드럼부(120)는,
내부에 다수개 구비되어 온도를 측정하여 상기 제어부로 전송하는 온도측정장치(124)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 가열부(140)는,
가열수단(141)과 열풍공급수단(142) 및 배기구(143)로 구성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 6항에 있어서, 상기 가열수단(141)은,
메인 버너(141a)와 보조 버너(141b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 제어부(150)는,
제어에 필요한 장착된 상기 드럼의 종류와 곡물의 종류 및 볶는 방법의 정보를 입력받는 입력수단(151)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 배출구(112)는,
주 배출구(112a)와 상기 주 배출구(112a)의 내부에 형성되는 보조 배출구(112b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 배출구(112)는,
볶음곡물 냉각수단(114)을 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.
청구항 1항에 있어서, 상기 드럼구속수단(122)은,
다수개의 프레임으로 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 곡물 볶음장치.