KR101253277B1 - 칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터 - Google Patents

칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 칼라 필터용 잉크에 있어서, 고분자 결합제, 가교성 모노머, 용매, 안료 및 중합 개시제를 포함하고, 상기 고분자 결합제는 히드록시기를 포함하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크를 제공한다. 상기 고분자 결합제는 2-히드록시에틸 아크릴레이트 또는 2-히드록시에틸메타아크릴레이트를 포함할 수 있다.
액정, LCD, 칼라 필터, 칼라 잉크, 잉크젯, 안료, 바인더, 고분자, 친수성, 히드록시기, 아크릴레이트, 메타아크릴레이트

Description

칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터 {Ink for color filter, Method of manufacturing color filter using the same and Color filter}
도 1a 및 도 1b는 종래 칼라 필터용 잉크를 사용하여 유기 BM 패턴이 형성된 기판 상에 칼라 잉크를 도포한 경우를 나타낸 사진 및 단면도.
도 2a 및 도 2b는 비교예 및 실시예를 유기 BM 패턴의 픽셀 내부에 드롭한 경우를 비교한 개략 평면도.
도 3a 및 도 3b는 비교예 및 실시예를 유기 BM 패턴의 픽셀 내부에 드롭한 경우를 비교한 개략 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 칼라 필터의 제조 방법의 공정 순서도.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 칼라 필터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 100 : 기판 20, 110 : BM 패턴
30, 40 : 칼라 잉크 130 : 잉크젯 노즐
140 : 오버 코팅층 150 : 투명 전극
본 발명은 칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 칼라 필터의 균일도를 향상시킬 수 있는칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터에 관한 것이다.
액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device; LCD)는 종래의 표시 장치인 CRT(Cathode Ray Tube)와 비교하여 소형, 경량화 및 대화면화의 장점을 갖고 있어, 이의 개발이 활발히 이루어지고 있다. 특히, 액정 표시 소자는 평판 표시 장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 핸드폰, 피디에이(PDA), 디지털 카메라, 캠코더의 액정으로 사용될 뿐 아니라, 데스크 탑형 컴퓨터의 모니터와 대형 표시장치에도 사용되고 있어 그의 사용 범위가 급속도로 확대되고 있다.
액정 표시 장치는 화소 전극과 스위칭 소자를 구비한 기판과, 색상을 구현하는 색상층과 R, G, B 셀들 사이를 구분하고 광차단 역할을 하는 블랙 매트릭스(BM, black matrix)와 액정 셀에 전압을 인가하기 위한 공통 투명 전극(ITO, indium tin oxide)을 구비한 기판을 준비하고, 화소 전극과 공통 전극이 서로 마주보도록 두 기판을 배치하고, 두 기판 사이에 액정 물질을 주입한 다음 두 전극 사이에 전기장을 인가하여 전기장에 의해 액정 분자들을 움직이게 함으로써 빛의 투과율을 달리하여 화상을 표시 하는 장치이다.
이러한 액정 표시 장치의 칼라 구현 방식은 백라이트(backlight)에서 나온 백색광을 액정 셀에 통과시켜 투과율을 조절한 후, 인접하게 배치된 적색(red, R), 녹색(green, G), 청색(blue, B)의 칼라 필터를 투과시켜 나오는 광들의 혼색을 통하여 이루어진다.
현재 칼라 필터 제조에 사용되는 가장 보편적인 방법은 안료 분산법이다. 상기 안료 분산법은 블랙 매트릭스(BM) 패턴이 형성된 기판 상에 안료를 분산한 감광성 수지층을 형성하고, 이를 포토리소그래피 공정에 의해 노광 및 현상하여 단색의 패턴을 형성하는 공정을 3회 반복함으로써, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 칼라 필터를 형성하는 방법이다.
이와 같은 안료 분산법은 각각의 색상을 나타내는 칼라 필터를 형성해야 하므로, 공정이 번거롭고 시간이 오래 걸리는 단점이 있다. 또한 기판의 전면에 특정 색상의 감광성 수지층을 도포한 후 대부분을 제거하기 때문에 재료의 낭비가 심한 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하고 보다 간단한 제조 공정으로 저가의 칼라 필터를 제조하기 위하여, 상기 칼라 필터를 잉크젯 프린트법에 의해 제조하는 방법이 주목받고 있다. 상기 잉크젯 프린트법은 유기 BM 패턴으로 형성된 픽셀 개구부에 원하는 분사량 만큼의 칼라 잉크를 도포하여 칼라 필터를 형성하는 방법이다. 이 때, 칼라 잉크는 픽셀 개구부에만 도포되어야 하므로, 상기 칼라 잉크의 격벽 역할을 하는 유기 BM은 칼라 잉크에 대해 높은 반발력을 갖도록 형성된다.
따라서, 이러한 유기 BM 패턴이 형성된 기판 상에 칼라 잉크를 도포하면 유기 BM의 칼라 잉크에 대한 반발력이 높기 때문에 인접 픽셀 간의 칼라 잉크가 혼색되는 것을 방지하고 픽셀 간의 균일도를 향상시키며, 칼라 잉크가 인접한 픽셀로 넘어가지 않으므로 도포 위치에 따른 소정 오차 범위를 확보할 수 있고 공정 마진을 개선할 수 있다.
그러나 종래 칼라 필터용 잉크의 경우 상기와 같이 BM 표면에 대한 반발력 특성이 높은 동시에, 픽셀 개구부의 유리 기판 표면과 BM 벽면에까지 높은 반발력 특성을 나타낸다. 이로 인해 잉크젯 프린트법을 통해 칼라 잉크를 픽셀 개구부에 도포할 때, 도 1a에서 볼 수 있듯이 유리 기판 표면에의 반발력 특성을 나타내어 픽셀 개구부의 유리 기판 전면에 도포되지 못하고 일부 도포되지 않은 영역이 발생하는 것을 알 수 있다. 또한, 도 1b에서 볼 수 있듯이 BM(2) 벽면에의 젖음성이 좋지 않아 유리 기판(1) 상에 칼라 잉크(3)가 굴곡이 큰 형상(A)으로 도포되어 불균일한 표면을 형성한다. 칼라 필터의 이러한 굴곡(A)이 증가하게 되면, 액정 배열의 불균형에 의한 빛샘 및 잔상과 같은 불량을 야기한다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 칼라 필터용 잉크의 친수성을 증가시킴으로써, 칼라 필터가 기판 상에서 균일하게 형성되어 색 균일도 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 칼라 필터용 잉크, 이를 이용한 칼라 필터의 제조 방법 및 칼라 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 칼라 필터용 잉크에 있어서, 고분자 결합제, 가교성 모노머, 용매, 안료 및 중합 개시제를 포함하고, 상기 고분자 결합제는 히드록시기를 포함하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크를 제공한다. 상기 고분자 결합제는 2-히드록시에틸 아크릴레이트 또는 2-히드록시에틸메타아크릴레이트를 포함할 수 있다.
상기 고분자 결합제는 하기 화학식 1로 표시되고,
<화학식 1>
Figure 112006008407188-pat00001
상기 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 0에서 10000 이하인 정수인 메인 폴리머를 포함할 수 있다.
상기 고분자 결합제는 하기 화학식 2로 표시되고,
<화학식 2>
상기 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 0에서 10000 이하인 정수인 메인 폴리머를 포함할 수 있다.
상기 고분자 결합제는 15000 내지 20000 범위의 중량 평균 분자량을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 가교성 모노머는 1분자 중에 에폭시기를 2개 이상 갖는 다작용 에폭시 수지를 포함할 수 있고, 상기 가교성 모노머는 멜라민 유도체를 더 포함할 수 있다. 또한 상기 가교성 모노머는 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 1,3-부틸렌글리콜디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디펜타에리스리톨디아크릴레이트, 소르비톨트리아크릴레이트, 크리메틸프로판 트리아크릴레이트, 디펜타에리스리톨폴리아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 용매는 디에틸렌글리콜에틸에테르, 디에틸렌글리콜2-에틸헥실에테르, 디에틸렌글리콜헥실에테르, 디에틸렌글리콜메틸에테르, 디에틸렌글리콜부틸에테르, 디프로필렌글리콜터트부틸에테르, 디프로필렌글리콜메틸에테르, 디프로필렌글리콜프로필에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜부틸에테르, 트리프로필렌글리콜메틸에테르 또는 트리프로필렌글리콜프로필에테르를 포함할 수 있고, 상기 용매의 끓는점은 230 내지 250℃인 것이 바람직하다.
본 발명의 칼라 필터용 잉크는 상기 안료 및 분산제가 15 내지 20중량%로 안료 분산액에 포함되고, 상기 고분자 결합제는 5 내지 15중량%, 상기 가교성 모노머는 2 내지 8중량%, 상기 안료 분산액은 40 내지 50중량%, 상기 중합 개시제는 0.5 내지 1중량%이고, 나머지는 용매인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명은 기판 상에 블랙 매트릭스 패턴을 형성하는 단계 및 상기 블랙 매 트릭스 패턴 사이에 상술한 바에 따른 칼라 필터용 잉크를 분사하여 칼라 필터를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터의 제조 방법을 제공한다.
상기 블랙 매트릭스 패턴은 불투명한 유기 물질을 사용할 수 있고, 상기 블랙 매트릭스 패턴 및 칼라 필터의 상면에 오버 코팅층을 형성하는 단계 및 상기 오버 코팅층의 상면에 투명 전극을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상술한 칼라 필터의 제조 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 칼라 필터를 제공한다.
이하, 본 발명에 의한 칼라 필터용 잉크에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 칼라 필터용 잉크는 고분자 결합제와, 가교성 모노머와, 용매와, 안료와, 중합 개시제를 포함하고, 칼라 필터용 잉크의 친수성을 증가시키기 위해 친수성기를 함유하는 고분자 결합제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 고분자 결합제는 안료 분산의 안정화 및 칼라 필터의 내열성, 내광성, 내약품성 등의 신뢰성을 증가시키는 역할을 하는 것으로, 친수성기를 함유하는 것을 특징으로 한다. 특히, 상기 고분자 결합제는 히드록시기를 포함하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 단량체를 포함할 수 있다.
상기 히드록시기를 포함하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 상기(메타)아크릴레이트의 카프로락톤 또는 산화알킬렌 첨가물, 글리세린 모노(메타)아크릴레이트, 글리세린 디(메타)아크릴레이트, 글리시딜 메타 크릴레이트-아크릴산 첨가물, 트리메티롤프로판, 모노(메타)아크릴레이트, 트리메티롤 디(메타)아크릴레이트, 펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타엘쓰리톨(메타)아크릴레이트, 디트리메티롤프로판 트리(메타)아크릴레이트 또는 트리메티롤프로판-산화알킬렌 첨가물-디(메타)아크릴레이트를 포함한다. 여기서, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트중 어느 하나를 포함하는 것을 의미한다.
본 발명의 고분자 결합제는 2-히드록시에틸 아크릴레이트 또는 2-히드록시에틸메타아크릴레이트 단량체를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 고분자 결합제는 상기 히드록시기 외의 다른 관능기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 부틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트 또는 글리시딜 (메타)아크릴레이트를 더 포함할 수 있다. 이러한 (메타)아크릴레이트는 단독으로 또는 2종 이상 조합하여 포함될 수 있다.
따라서 본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 메인 폴리머를 포함하는 고분자 결합제를 제공한다.
Figure 112006008407188-pat00003
상기 화학식 1에서 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 0에서 10000 이하인 정수이다.
또한 본 발명은 하기 화학식 2로 표시되는 메인 폴리머를 포함하는 고분자 결합제를 제공한다.
Figure 112006008407188-pat00004
상기 화학식 2에서 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 0에서 10000 이하인 정수이다.
이러한 구조의 고분자 결합제는 친수성기인 히드록시기를 포함하여 친수성을 증가시킴으로써 도포면과의 접촉 특성을 개선할 수 있으며, 특히 칼라 잉크의 도포시 유리 기판에의 젖음성을 향상시킬 수 있다.
이러한 히드록시기를 포함하는 단량체는 상기 고분자 결합제에 대해 단량비로 10 내지 50% 포함되는 것이 바람직하다. 히드록시기를 포함하는 단량체의 단량비가 10% 미만인 경우에는 젖음성을 개선하기 어려운 문제점이 있고, 50%를 초과하는 경우에는 저장 안정성이 불안정한 문제점이 있다.
상기 고분자 결합제의 중량 평균 분자량은 5000 내지 50000의 범위를 갖고, 15000 내지 20000의 범위의 중량 평균 분자량을 갖는 것이 바람직하다. 분자량이 5000 미만인 경우에는 칼라 필터의 강도 또는 경도가 저하될 수 있고, 분자량이 50000을 초과하는 경우에는 점도가 과도하게 상승하여 잉크젯 노즐에서의 토출성 또는 토출 방향의 직진성이 나빠지는 문제점이 있다.
본 발명에 따른 상기 고분자 결합제는 칼라 필터용 잉크에 5 내지 15중량% 포함되는 것이 바람직하다. 고분자 수지의 함량이 5중량% 미만인 경우에는 점도가 너무 낮아 칼라 필터의 원하는 두께 형성이 어렵고 칼라 필터의 내열성 또는 표면 경도가 저하되는 문제점이 있고, 15중량%를 초과하는 경우에는 점도가 너무 높아 칼라 필터의 균일한 평탄도를 얻기 어려운 문제점이 있다.
상기 가교성 모노머는 칼라 필터용 잉크의 도포 후 칼라 필터의 형성을 위해 충분한 경도를 부여하기 위한 것으로, 1분자 중에 에폭시기를 2개 이상 갖는 다작용 에폭시 수지를 포함한다.
상기 화학식 2에 표시한 바와 같이 고분자 결합제의 메인 폴리머 중에도 에폭시기를 도입할 수 있으나, 상기 메인 폴리머의 분자 내에 도입할 수 있는 에폭시기에는 한계가 있다. 즉, 충분한 경화도를 얻기에는 부족하므로 다작용 에폭시 수지를 포함하는 가교성 모노머를 포함하는 것이 바람직하다. 이로 인해 잉크 조성물 중의 에폭시기가 보충되어 에폭시의 반응점 농도가 증가하여 가교 밀도를 높일 수 있다.
상기 다작용 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 히드로퀴논형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 브롬화 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 디페닐에테르형 에폭시 수지, 나프탈렌형 에폭시 수지, 비페닐형 에폭시 수지, 플루오렌형 에폭시 수지, 페놀 노볼락형 에폭시 수지, 올소크레졸노볼락형 에폭시 수지, 트리스히드록시페닐메탄형 에폭시 수지, 3작용형 에폭시 수지, 테트라페닐에탄형 에폭시 수지, 디시클로펜타디엔형 에폭시 수지, 폴리프로필렌글리콜형 에폭시 수지, 글리시딜에스테르형 에폭시 수지, 글리시딜아미형 에폭시 수지, 글리옥살형 에폭시 수지, 지환형 에폭시 수지 또는 복소환형 에폭시 수지 등을 포함한다.
상기 가교성 모노머는 열에 의한 경화가 가능한 멜라민 유도체를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 헥사메톡시 멜라민, 헥사부톡실화 멜라민, 축합 헥사메톡시 멜라민 등을 포함할 수 있다.
또한 상기 가교성 모노머는 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 1,3-부틸렌글리콜디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디펜타에리스리톨디아크릴레이트, 소르비톨트리아크릴레이트, 크리메틸프로판 트리아크릴레이트, 디펜타에리스리톨폴리아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 가교성 모노머는 칼라 필터용 잉크에 2 내지 8중량% 포함되는 것이 바람직하다. 가교성 모노머의 함량이 2중량% 미만인 경우에는 충분히 높은 가교 밀도를 얻기 어렵고 각종 내성이 저하되는 문제점이 있고, 8중량%를 초과하는 경우에는 칼라 필터의 특성이 불안정하고 밀착성이 저하되는 문제점이 있 다.
상기 용매는 상기 고분자 결합제 및 가교성 모노머를 코팅할 수 있는 용액 상태로 만들기 위한 것으로, 일반적인 용매를 사용할 수 있고, 친수성기인 히드록시기를 함유하는 용매를 사용할 수도 있다.
상기 일반적인 용매는 분산 및 코팅 안정성을 위해 사용되는 n-부틸아세테이트, 이소부틸아세테이트, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜 n-부틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜메틸에틸에테르, 디에틸렌글리콜에틸에테르아세테이트, 디프로필렌글리콜 n-부틸에테르, 트리프로필렌글리콜 n-프로필에테르, 트리프로필렌글리콜메틸에테르, 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜디아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 시클로헥사논, 3-메톡시프로피온산에틸, 3-에톡시프로피온산메틸, 3-에톡시프로피온산에틸 등을 포함할 수 있다.
또한 상기 친수성기를 함유하는 용매는 디에틸렌글리콜에틸에테르, 디에틸렌글리콜2-에틸헥실에테르, 디에틸렌글리콜헥실에테르, 디에틸렌글리콜메틸에테르, 디에틸렌글리콜부틸에테르, 디프로필렌글리콜터트부틸에테르, 디프로필렌글리콜메틸에테르, 디프로필렌글리콜프로필에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜부틸에테르, 트리프로필렌글리콜메틸에테르 또는 트리프로필렌글리콜프로필에테르를 포함할 수 있다. 이는 단독으로 또는 2종 이상 조합하여 포함할 수 있다.
이러한 친수성기를 함유하는 용매는 안료를 안정적으로 분산시키고, 친수성 기인 히드록시기를 포함하여 친수성을 증가시킴으로써 도포면과의 접촉 특성을 개선할 수 있으며, 특히 칼라 잉크의 도포시 유리 기판에의 젖음성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 용매는 잉크젯 헤드로부터의 잉크 토출성을 향상시키고 적절한 건조성 및 증발성을 갖도록 230 내지 250℃의 끓는점을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 용매를 포함하는 경우에, 잉크젯 헤드로부터의 잉크 분사시 급속하게 건조되지 않아 잉크의 급격한 점도 상승이 일어나지 않고, 토출의 직진성이나 안정성에 악영향을 미치지 않는다. 또한 유리 기판 상에 도포된 후에는 상기 용매가 급격하게 휘발되는 것이 아니라, 적당한 속도로 휘발되기 때문에 유리 기판 상에 균일하게 퍼지게 된다. 상대적으로 용매의 끓는점이 낮은 경우에는 잉크의 도포시 급격한 점도 상승으로 인해 유리 기판 상에 균일하게 퍼지지 못하고, 상대적으로 용매의 끓는점이 높은 경우에는 건조 공정 후에 용매가 잔류될 우려가 있다.
상기 안료는 화소부의 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 색상을 구현하기 위한 것으로, 공지되어 있는 아조계, 안트라퀴논게, 인디고계, 프탈로시아닌계 등의 안료를 포함한다. 칼라 인덱스(C.I. : The Society of Dyers and Colourists사 발행)에 있어서 피그멘트(pigment)로 분류되어 있는 화합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 황색 안료로는 C.I.20, C.I.24, C.I.83, C.I.86, C.I.93, C.I.109, C.I.110, C.I.117, C.I.125, C.I.137, C.I.138, C.I.139, C.I.147, C.I.148, C.I.153, C.I.154, C.I.166, C.I.168 등을 포함하고, 적색 안료로는 C.I.9, C.I.97, C.I.122, C.I.123, C.I.149, C.I.168, C.I.177, C.I.180, C.I.192, C.I.215, C.I.216, C.I.217, C.I.220, C.I.223, C.I.224, C.I.226, C.I.227, C.I.228, C.I.240, C.I.254 등을 포함하고, 비색 안료로는 C.I.19, C.I.23, C.I.29, C.I.30, C.I.37, C.I.40, C.I.50 등을 포함하고, 청색 안료로는 C.I.15, C.I.22, C.I.60, C.I.64 등을 포함하고, 녹색 안료로는 C.I.7, C.I.36 등을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 안료는 분산 안정성을 위해 분산제 및 용매와 혼합되어 안료 분산액의 형태로 형성된다. 이러한 안료 분산액의 고형분은 안료 및 분산제 성분으로, 안료 분산제에 대해 15 내지 20중량% 포함된다.
상기 안료 분산액은 칼라 필터용 잉크에 40 내지 50중량% 포함되는 것이 바람직하다. 안료 분산액의 함량이 40중량% 미만인 경우에는 색상이 잘 나타나지 않아 원하는 색, 색농도 및 휘도를 갖는 투과광을 얻기 어려운 문제점이 있고, 50중량%를 초과하는 경우에는 칼라 필터의 물성이 저하되는 문제점이 있다.
상기 중합 개시제는 광 또는 열에 의해 분해 또는 결합을 일으키며 중합을 개시하는 라디칼, 음이온, 양이온 등의 활성종을 발생시키는 것으로, 공지되어 있는 광중합 개시제 또는 열중합 개시제를 포함한다.
상기 광중합 개시제는 비이미다졸계 화합물, 벤조인계 화합물, 아세토페논계 화합물, 벤조페논계 화합물, α-디케톤계 화합물, 다핵퀴논계 화합물, 크산톤계 화합물, 디아조계 화합물, 트리아진계 화합물 등을 포함한다. 구체적으로는 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르 등의 벤조인과, 이의 알킬에테르류, 아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 1,1-디클로로아세토페논 등의 아세톤페논류, 2-메틸안트라퀴논, 2-아밀안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 1-클로로안트라퀴논 등 의 안트라퀴논류, 2,4-디메틸티오크산톤, 2,4- 디이소프로필티오크산톤, 2-클로로티오크산톤등의 티오크산톤류, 아세토페논디메틸케탈, 벤질디메틸케탈등의 케탈류,벤조페논등의 벤조페논류, 2(2'-푸릴에틸리덴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2[2'(5'-메틸푸릴)에틸리덴]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진 등의 트리아진류, 2,2'-비스(o-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비스이미다졸 등을 포함할 수 있다.
상기 열중합 개시제는 히드로퀴논, 히드로퀴논 모노메틸에테르, tert-부틸 카텍콜, 피로갈롤 또는 페노티아진 등을 포함한다. 구체적으로는 2,2'-아조비스 이소부티로니트릴, 2,2'-아조비스-(2,4-디메틸발레로니트릴), 2,2'-아조비스-(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴), 1,1'-아조비스-1-시클로헥실니트릴 등의 아조 화합물 벤조일 퍼옥시드, t-부틸 퍼옥시드, 1,1'-비스-(t-부틸 퍼옥시) 시클로 헥산 등의 유기 과산화물 등을 포함할 수 있다.
이는 단독으로 또는 2종 이상 조합하여 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 상기 중합 개시제는 칼라 필터용 잉크에 0.5 내지 1중량% 포함되는 것이 바람직하다. 중합 개시제의 함량이 0.5중량% 미만인 경우에는 충분히 높은 가교 밀도를 얻기 어렵고 각종 내성이 저하되는 문제점이 있고, 1중량%를 초과하는 경우에는 칼라 필터의 특성이 불안정하고 밀착성이 떨어질 뿐 아니라 장기 보존 안정성이 저하되는 문제점이 있다.
이와 같이 본 발명의 칼라 필터용 잉크는 히드록시기를 포함한 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 단량체를 포함하는 고분자 결합제와, 가교성 모노머와, 용 매와, 안료와, 중합 개시제를 포함한다. 또한 원하는 목적에 따라 착색제, 염료, 찰흔방지제, 가소제, 접착 촉진제, 습윤제, 계면 활성제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 칼라 필터용 잉크는 고분자 결합제의 극성을 조절하여 BM 벽면 또는 유리 기판 상의 접촉 특성을 개선할 수 있다. 즉, 친수성기를 많이 함유하여 BM 벽면 또는 유리 기판에의 젖음성을 높일 수 있기 때문에, 도포된 칼라 잉크가 픽셀 내부의 유리 기판 상에 균일하게 펴지도록 하고, 칼라 필터의 굴곡이 형성되는 것을 방지할 수 있다. 또한 히드록시기를 포함하고 상대적으로 끓는점이 높은 용매를 사용함으로써, 잉크 토출성을 향상시키고 적절한 건조성 및 증발성을 갖도록 하여 도포된 칼라 잉크가 균일하게 펴지고 평탄화된 표면을 형성하도록 한다. 따라서 칼라 필터의 평탄화를 통해 색의 균일도를 향상시키고 색의 혼입을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 칼라 필터용 잉크의 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저 본 발명의 칼라 필터용 잉크에 안료를 혼합하기 위하여, 일반적으로 안료의 분산성 및 분산 안정성이 양호한 용매를 준비하고, 이에 안료를 분산제와 함께 투입하여 충분히 교반하여 안료 분산액을 제조한다. 이 때, 안료 및 분산제로 이루어진 고형 성분은 안료 분산액의 전량에 대해 15 내지 20중랑%로 포함될 수 있다.
상기와 같이 제조된 안료 분산액과, 고분자 결합제, 가교성 모노머, 중합 개시제를 용매에 투입하여 충분히 교반하여 혼합한다. 이 때, 상기 고분자 결합제는 5 내지 15중량%, 상기 가교성 모노머는 2 내지 8중량%, 상기 안료 분산액은 40 내지 50중량%, 상기 중합 개시제는 0.5 내지 1중량%, 용매는 나머지 중량%로 혼합된다.
상기 안료 분산액에 포함되는 용매를 제외한 나머지 용매는 미리 혼합되지 않고, 안료 분산액, 고분자 결합제, 가교성 모노머, 안료 분산액, 중합 개시제를 먼저 혼합하여 고농도의 조성물을 그대로 보존한 후, 사용 직전에 용매를 혼합하여 최종 농도로 희석하여 칼라 필터용 잉크를 사용할 수도 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다.
[비교예]
글리시딜 메타아크릴레이트(GMA), 벤질 메타아크릴레이트(BZMA), 시클로헥실 메타아크릴레이트를 40:30:30의 단량비로 포함하는 고분자 결합제와, 모노머와, 안료와, 열중합 개시제를 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트(PGMEA)/에틸베타-에톡시프로피오네이트(EEP) 용매에 용해시킨 후, 균일하게 혼합하여 칼라 필터용 잉크를 제조한다. 상기 모노머는 에피코트 828(Japan Epoxy Resin Corp.제), 즉 비스페놀 A형 에폭시 수지를 사용하였고, 상기 안료는 적색 안료인 C.I.254를 사용하였고, 상기 열중합 개시제는 2-시클로헥사노닐메틸설퍼늄살트(2-cyclohexanonyl methyl sulfonium salt)를 사용하였다. 제조된 칼라 잉크의 점도는 10cP이고, 고형분 농도는 18%이다.
[실시예]
벤질 메타아크릴레이트(BZMA), 메틸 아크릴레이트(MA), 2히드록시에틸 메타아크릴레이트(HEMA)를 52:32:16의 단량비로 포함하는 고분자 결합제와, 모노머와, 안료와, 열중합 개시제를 트리프로필렌글리콜메틸에테르(tri(propylene glycol)methel ether) 용매에 용해시킨 후, 균일하게 혼합하여 칼라 필터용 잉크를 제조한다. 상기 모노머는 에피코트 828(Japan Epoxy Resin Corp.제), 즉 비스페놀 A형 에폭시 수지를 사용하였고, 상기 안료는 적색 안료인 C.I.254를 사용하였고, 상기 열중합 개시제는 2-시클로헥사노닐메틸설퍼늄살트(2-cyclohexanonyl methyl sulfonium salt)를 사용하였다. 제조된 칼라 잉크의 점도는 10.4cP이고, 고형분 농도는 18.6%이다.
상기 비교예 및 실시예는 모노머, 안료, 열중합 개시제를 동일한 물질, 동일한 량으로 하고, 고분자 수지 및 용매를 변화시켜 제조하였으며, 그에 따른 특성을 비교하였다.
상기 비교예 및 실시예에 따른 칼라 필터용 잉크를 유기 BM 패턴이 형성된 유리 기판 상에 잉크젯 노즐을 통해 1 드롭(drop)하여 접촉 특성을 살펴보았다.
도 2a 및 도 2b는 유기 BM 패턴의 픽셀 내부에 드롭된 비교예 및 실시예의 경우를 비교한 개략 평면도이고, 도 3a 및 도 3b는 유기 BM 패턴의 픽셀 내부에 드롭된 비교예 및 실시예의 경우를 비교한 개략 단면도를 나타낸 것이다.
도 2a 및 도 3a를 참조하면, 비교예의 칼라 필터용 잉크(30)는 유리 기판(10) 상에 균일하게 퍼지지 못하고 일부 잉크(30)가 도포되지 않는 영역이 발생하였다. 또한, 분사된 위치에서 그대로 경화되어 불균일한 표면을 형성한다. 이는 유 리 기판에 대한 젖음성이 좋지 않고, 상대적으로 낮은 끓는점을 갖는 용매를 사용하여 유리 기판(10) 상에 도포된 후 상기 용매가 급격하게 휘발되어 잉크(30)가 빠른 속도로 경화되기 때문이다.
반면에 도 2b 및 도 3b를 참조하면, 실시예의 칼라 필터용 잉크(40)는 유리 기판(10) 상의 전면에 균일하게 퍼져 BM(20) 벽면에까지 이르는 것을 볼 수 있고, 유리 기판(10) 및 BM(20) 벽면에의 젖음성이 우수한 것을 알 수 있다. 또한, 평탄화된 표면을 형성하여 칼라 필터의 균일도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 이는 상대적으로 높은 끓는점을 갖는 용매를 사용하여, 유리 기판(10) 상에 도포된 후 상기 용매가 급격하게 휘발되지 않고 적당한 속도로 휘발되어 균일하게 퍼진 후 경화되기 때문이다. 뿐만 아니라, 친수성기를 많이 함유하는 고분자 결합제를 사용함으로써 유리 기판(10) 및 BM(20) 벽면에의 젖음성을 개선하였기 때문이다.
이와 같이 본 발명의 칼라 필터용 잉크는 고분자 결합제의 극성을 조절하여 BM 벽면 또는 유리 기판 상의 접촉 특성을 개선할 수 있다. 즉, 친수성기를 많이 함유하여 BM 벽면 또는 유리 기판에의 젖음성을 높일 수 있기 때문에, 도포된 칼라 잉크가 픽셀 내부의 유리 기판 상에 균일하게 펴지도록 하고, 칼라 필터의 굴곡이 형성되는 것을 방지할 수 있다. 또한 히드록시기를 포함하고 상대적으로 끓는점이 높은 용매를 사용함으로써, 잉크 토출성을 향상시키고 적절한 건조성 및 증발성을 갖도록 하여 도포된 칼라 잉크가 균일하게 펴지고 평탄화된 표면을 형성하도록 한다. 따라서 칼라 필터의 평탄화를 통해 색의 균일도를 향상시키고 색의 혼입을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 칼라 필터의 제조 방법에 대하여 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 칼라 필터의 제조 방법의 공정 순서도이다.
도 4를 참조하면, 기판 상에 블랙 매트릭스(BM) 패턴을 형성(S10)한 후, 상기 패턴 사이에 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 칼라 필터용 잉크를 잉크젯 방식으로 분사(S20)한다. 이를 건조시켜 경화(S30)시킨 후 그 상면에 오버 코팅막을 형성(S40)하고 공통 전극을 형성(S50)하여 칼라 필터를 제조한다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 칼라 필터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
먼저, 도 5a에 도시한 바와 같이 기판(100) 상에 유기 물질을 증착하고, 마스크를 이용하여 패터닝하여 블랙 매트릭스 패턴(110)을 형성한다. 상기 블랙 매트릭스 패턴(110)은 평면상에서 칼라 필터의 각 색상층을 픽셀 단위로 나누는 격자형 구조로 형성할 수 있다.
이 때, 블랙 매트릭스 패턴(110)의 특성은 광을 흡수하는 흡수율이 우수한 것이어야 한다. 상기 블랙 매트릭스 패턴(110)은 크롬(Cr) 금속이 환경 규제를 받음으로써, 불투명한 유기 물질로 형성하는 것이 바람직하다. 본 실시예는 불투명 수지를 이용하여 형성한다.
상기 블랙 매트릭스 패턴(110)은 그 패턴 사이로 칼라 잉크가 분사되므로, 각각의 색의 칼라 잉크의 혼입을 방지하기 위해 목표로 하는 칼라 필터의 두께보다 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.
상기 블랙 매트릭스 패턴(110)은 적색, 녹색, 청색을 각각 나타내는 칼라 필 터 색상층의 각 경계에 위치하여, 화소 전극에 의해 조절되지 않는 영역의 광을 차단하여 전체 액정 표시 장치의 콘트라스트를 향상시키는 역할을 한다.
다음으로, 상기 블랙 매트릭스 패턴(110) 사이에 잉크젯 프린트법을 이용하여 칼라 필터(120)를 형성한다. 도 5b를 참조하면, 잉크젯 헤드(130)를 이용하여 상기 블랙 매트릭스 패턴(110)으로 인해 독립적으로 감싸지는 픽셀 영역에 상술한 칼라 필터용 잉크를 분사한다. 본 발명의 칼라 필터용 잉크는 친수성기를 많이 함유하여 BM(110) 벽면 또는 유리 기판(100)에의 젖음성이 우수하기 때문에, 굴곡의 형성 없이 균일하게 퍼져 도포된다. 이 때, 잉크가 이웃하는 영역으로 넘치지 않도록 적당한 양을 분사한다.
먼저, 적색의 칼라 잉크를 분사한 후 건조 및 경화시켜 적색 칼라 필터(120a)를 형성한다. 상기 적색 칼라 필터(120a)가 형성된 픽셀의 인접한 픽셀 영역에 녹색의 칼라 잉크를 분사한 후 건조 및 경화시켜 녹색 칼라 필터(120b)를 형성하고, 이어서 청색 칼라 필터(120c)를 형성한다.
상기 칼라 필터(120)의 형성 과정은 상술한 바에 한정되지 않고, 상기 잉크의 분사 순서 및 위치는 공정상 편의에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들어, 각각의 색의 칼라 필터용 잉크를 분사하는 다수의 잉크젯 헤드를 이용하여 동시에 세가지 잉크를 분사한 후 건조 및 경화시켜 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터(120a, 120b, 120c)를 형성할 수 있다. 이 경우 공정 시간을 줄일 수 있는 이점이 있다.
상기 칼라 필터는 각각의 색을 나타내는 칼라 필터가 다양한 위치에 형성될 수 있으며, 상기 격자형 블랙 매트릭스의 사이에서 종방향으로 동일한 색상의 칼라 필터가 형성되거나, 대각선 방향으로 동일한 색상의 칼라 필터가 형성될 수 있다. 또한 상기의 적색, 녹색 및 청색 칼라 필터(120a, 120b, 120c)는 도면에 도시된 바와 같이 각각의 색의 칼라 필터가 동일한 크기로 이격되어 형성될 수도 있고, 칼라 필터들의 특성에 따라 서로 다른 두께로 형성될 수도 있고, 서로 중첩되도록 형성될 수도 있다.
도 5c를 참조하면, 상기와 같이 형성된 각각의 색을 나타내는 칼라 필터(120)가 블랙 매트릭스 패턴(110)을 경계로 분리되어 형성된다. 본 발명은 친수성기를 함유하는 칼라 필터용 잉크를 사용함으로써, 픽셀 내부의 칼라 필터의 굴곡이 형성되는 것을 방지하고, 칼라 필터의 균일도를 향상시킬 수 있다. 따라서 칼라 필터의 평탄화를 통해 색의 균일도를 향상시키고 색의 혼입을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 5d를 참조하면, 상기 블랙 매트릭스 패턴(110) 및 칼라 필터(120)의 상부 전면에 오버 코팅막(140)을 형성한다. 상기 오버 코팅막(140)은 칼라 필터(120)에서 액정 셀 쪽으로 유기 물질의 용출 방지와 공통 전극 형성시 양호한 스텝 커버리지를 위한 것으로, 아크릴 수지 등을 이용하여 형성한다.
도 5e를 참조하면, 상기 오버 코팅막(140)의 상부 전면에 투명 전극(150)을 형성한다.
상기 투명 전극(150)으로는 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide: ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(indium zinc oxide: IZO)를 사용하는 것이 바람직하다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 잉크젯 프린트법을 사용한 칼라 필터의 제조시 친수성기를 많이 함유한 칼라 필터용 잉크를 사용함으로써, BM 벽면 및 유리 기판에의 젖음성을 개선하여 픽셀 내부의 칼라 필터의 굴곡이 형성되는 것을 방지하고, 칼라 필터의 표면을 균일하게 형성할 수 있다. 이로 인해 색 균일도 및 색순도를 향상시킬 수 있으며, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것이 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
본 발명은 잉크젯 프린트법을 사용한 칼라 필터의 제조시 친수성기를 많이 함유한 칼라 필터용 잉크를 사용함으로써, BM 벽면 및 유리 기판에의 젖음성을 개선하여 픽셀 내부의 칼라 필터에 굴곡이 형성되는 것을 방지하고, 칼라 필터의 표면을 균일하게 형성할 수 있다. 이로 인해 색 균일도 및 색순도를 향상시킬 수 있으며, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (15)

  1. 칼라 필터용 잉크에 있어서,
    고분자 결합제, 가교성 모노머, 용매, 안료 및 중합 개시제를 포함하고,
    상기 고분자 결합제는 히드록시기를 포함하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트를 포함하고,
    상기 고분자 결합제는 하기 화학식 1로 표시되고,
    <화학식 1>
    Figure 112012077367669-pat00019
    상기 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 1에서 10000 이하인 정수인 메인 폴리머를 포함하거나, 또는
    상기 고분자 결합제는 하기 화학식 2로 표시되고,
    <화학식 2>
    Figure 112012077367669-pat00020
    상기 R은 수소 또는 메틸기이고, X는 수소, 알킬기, 아릴기, 할로겐기, 니트로기 또는 알콕시기이고, m은 0보다 크고 10000 이하인 정수이고, n, o는 1에서 10000 이하인 정수인 메인 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고분자 결합제는 15000 내지 20000 범위의 중량 평균 분자량을 갖는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 가교성 모노머는 1분자 중에 에폭시기를 2개 이상 갖는 다작용 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 가교성 모노머는 멜라민 유도체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 가교성 모노머는 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 1,3-부틸렌글리콜디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디펜타에리스리톨디아크릴레이트, 소르비톨트리아크릴레이트, 크리메틸프로판 트리아크릴레이트, 디펜타에리스리톨폴리아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 용매는 디에틸렌글리콜에틸에테르, 디에틸렌글리콜2-에틸헥실에테르, 디에틸렌글리콜헥실에테르, 디에틸렌글리콜메틸에테르, 디에틸렌글리콜부틸에테르, 디프로필렌글리콜터트부틸에테르, 디프로필렌글리콜메틸에테르, 디프로필렌글리콜프로필에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜부틸에테르, 트리프로필렌글리콜메틸에테르 또는 트리프로필렌글리콜프로필에테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 용매의 끓는점은 230 내지 250℃인 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 안료 및 분산제가 15 내지 20중량%로 안료 분산액에 포함되고,
    상기 고분자 결합제는 5 내지 15중량%, 상기 가교성 모노머는 2 내지 8중량%, 상기 안료 분산액은 40 내지 50중량%, 상기 중합 개시제는 0.5 내지 1중량%이고, 나머지는 용매인 것을 특징으로 하는 칼라 필터용 잉크.
  12. 기판 상에 블랙 매트릭스 패턴을 형성하는 단계; 및
    상기 블랙 매트릭스 패턴 사이에 청구항 1에 따른 칼라 필터용 잉크를 분사하여 칼라 필터를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터의 제조 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 블랙 매트릭스 패턴은 불투명한 유기 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터의 제조 방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 블랙 매트릭스 패턴 및 칼라 필터의 상면에 오버 코팅층을 형성하는 단계; 및
    상기 오버 코팅층의 상면에 투명 전극을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 필터의 제조 방법.
  15. 청구항 12의 칼라 필터의 제조 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 칼라 필터.
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