KR101233332B1 - 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 형상이 다양한 더브테일의 타입에 따라 다양한 툴로 변형이 가능한 터빈 로터의 범용 더브테일 툴 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치는 터빈 로터의 외주면에 더브테일을 가공하는 더브테일 가공 툴에 있어서, 가공몸체부와 상기 가공몸체부의 일측에 착탈 가능하도록 구비되는 절삭팁을 포함하며, 상기 절삭팁의 일부를 수용하여, 고정하는 팁수용부를 포함하는 것을 기술적 특징으로 하며, 더브테일의 형태에 따라 절삭팁의 교체를 용이하게 하고, 나아가, 터빈 로터의 더브테일의 가공 작업의 효율성을 높이는 것을 기술적 목적으로 한다.

Description

터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치{Dovetail machining apparatus for turbine rotor}

본 발명은 터빈 로터의 더브테일(dovetail) 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형상이 다양한 더브테일의 타입에 따라 다양한 툴로 변형이 가능한 터빈 로터의 범용 더브테일 툴 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 터빈은 보일러 또는 증기발생기에서 생성된 증기의 열에너지를 기계적 에너지로 변환하여, 발전기를 구동시켜 전력을 생산하는 것으로서, 증기의 흐름에 의하여, 회전하는 로터를 구비하고 있다.

이러한 로터의 외주면에는 버켓에 결합되기 더브테일이 형성되며, 상기 더브테일은 소정의 가공 장치에 의해 가공되는데 종래 더브테일 가공 장치(20)는 [도 6] 및 [도 7]에 도시된 바와 같이, 가공몸체부(23) 및 상기 가공몸체부(23) 일측에 절삭팁(25)으로 구성된다.

상기 절삭팁(25)은 통상 가공몸체부(23)와 용접 등을 통해 결착됨에 따라 더브테일(3)의 형태에 따라 상기 절삭팁(25)을 포함한 몸체 전체(20)를 교체해야하는 문제점이 있다.

이러한 더브테일 가공 장치의 교체로 인해, 작업 시간이 오래 소요되며, 교환후, 툴 세팅의 오류로 인해 로터 가공 품질이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 툴 선택의 실수로 인해, 가공된 부분의 형상이 불일치할 우려가 있으며, 다양한 더브테일의 형상에 따라 다양한 더브테일 가공 툴을 구비해야 함에 따라 작업 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로,

본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 목적은 터빈 로터의 더브테일을 가공하기 위한 절삭팁을 착탈 가능하도록 하여, 더브테일의 형태에 따라 절삭팁의 교체를 용이하게 하는데 있다.

다른 목적은, 팁수용부를 포함하여, 절삭팁의 일측면을 고정하고, 안정적으로 지지하는데 있다.

또 다른 목적은, 체결홈을 더 포함하여, 절삭팁을 고정하기 위한 부재의 체결을 용이하게 하는데 있다.

또 다른 목적은, 클램프부를 더 포함하여, 절삭팁을 안정적으로 고정하고, 절삭팁의 타단 각도를 조절하는데 있다.

또 다른 목적은, 클램프볼트의 회전에 따라 절사팁을 가압하고, 절삭각이 변경되도록 하는데 있다.

또 다른 목적은, 이동삽입홈을 더 포함하여, 클램프부의 회전 구동을 용이하게 하는데 있다.

본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치는 터빈 로터의 외주면에 더브테일을 가공하는 더브테일 가공 툴에 있어서, 가공몸체부와 상기 가공몸체부의 일측에 착탈 가능하도록 구비되는 절삭팁을 포함하며, 상기 절삭팁의 일부를 수용하여, 고정하는 팁수용부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 팁수용부는 상기 절삭팁의 일측을 고정하도록 포켓 가공으로 홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 가공몸체부는 상기 팁수용부와 인접한 곳에 절삭팁을 고정하기 위한 부재의 체결을 위한 체결홈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치는 체결홈과 체결되어, 상기 절삭팁를 고정하고, 상기 절삭팁의 타단 각도를 조절하는 클램프부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 클램프부는 상기 절삭팁의 상부를 가압하며, 고정시키는 클램프몸체, 상기 클램프몸체의 관통공을 통해 상기 체결홈에 체결되어, 회전 시, 상기 클램프몸체를 가압하는 클램프볼트 및 상기 가공몸체부(13)에 삽입되어 이동하는 삽입이동돌기(14)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 가공몸체부는 상기 삽입이동돌기와 대응되는 위치에 상기 삽입이동돌기를 수용할 수 있는 홈 형태의 삽입이동홈을 더 형성하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치는 터빈 로터의 더브테일을 가공하기 위한 절삭팁을 착탈 가능하도록 함으로써, 더브테일의 형태에 따라 절삭팁의 교체를 용이하게 하는 효과가 있으며, 나아가, 터빈 로터의 더브테일의 가공 작업의 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 팁수용부를 포함함으로써, 절삭팁의 일측면을 고정하고, 안정적으로 지지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 체결홈을 더 포함함으로써, 절삭팁을 고정하기 위한 부재의 체결을 용이하게 하는 효과가 있다.

또한, 클램프부를 더 포함함으로써, 절삭팁을 안정적으로 고정하고, 절삭팁의 타단 각도를 조절할 수 있는 효과가 있다.

또한, 클램프볼트의 회전에 따라 절사팁을 가압하고, 절삭각이 변경되도록 하는 효과가 있다.

또한, 이동삽입홈을 더 포함함으로써, 클램프부의 회전 구동을 용이하게 하는 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 일실시예 및 수용부 단면도를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 일실시예를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 구동 모습을 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치를 이용하여, 터빈로터의 더브테일을 가공하는 모습을 나타내는 도면.
도 6 및 도 7은 종래 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치의 첫 번째 실시예 및 두 번째 실시예를 나타내는 도면.

이하, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치를 실시하기 위한 구체적인 내용을 설명하면 다음과 같다.

[도 1] 및 [도 2]는 본 발명에 따른 터빈 로터 더브테일 가공 툴 장치의 일실시예를 나타내는 도면으로, 본 발명에 따른 터빈 로터 가공 툴 장치(10)는 크게 가공몸체부(13), 절삭팁(15) 및 클램프부(19)를 포함한다.

상기 가공몸체부(13)는 터빈 로터의 더브테일(dovetail)을 가공하는 장치의 몸체부를 말하며, 상기 절삭팁(15)을 장착한다.

상기 절삭팁(15)은 터빈 로터의 외주면에 더브테일을 형성하기 위해, 절삭하는 기능을 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 절삭팁(15)은 상기 가공몸체부(13)에 착탈이 가능하도록 하는 것이 바람직하며, 종래의 동일 용도의 절삭팁(25) 보다 인선의 돌출 길이를 길게 하는 것이 바람직하다.

이러한 절삭팁(15)의 착탈은 더브테일을 형태에 따라 가공 툴 장치를 모두 교체해야 했던 불편함에서 벗어나, 더브테일의 곡률반경에 따라 절삭팁(15)만을 교체하여 이용하여, 터빈 로터의 가공 작업의 효율을 높일 수 있는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 상기 가공몸체부(13)는 상기 절삭팁(15)을 수용하여, 고정하는 팁수용부(11)를 포함한다.

상기 팁수용부(11)는 상기 절삭팁(15)의 하단을 수용하고, 일측면을 고정하도록 포켓 가공으로 홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 상기 가공몸체부(13)는 [도 3]에 도시된 바와 같이, 상기 팁수용부(11)와 인접한 곳에 체결홈(16)을 더 형성하는 것이 바람직하며, 상기 체결홈(16)은 상기 절삭팁(15)을 고정하기 위한 부재인 클램프부(19)를 체결하는 역할을 한다.

상기 클램프부(19)는 상기 체결홈(16)과 체결되어, 상기 절삭팁(15)을 고정하고, 상기 절삭팁(15)의 타단 각도를 조절하는 역할을 하며, 본 발명에 따른 상기 클램프부(19)는 클램프몸체(17), 클램프볼트(18) 및 삽입이동돌기(14)를 포함한다.

상기 클램프몸체(17)는 상기 절삭팁(15)의 상부를 가압하여, 고정시키는 역할을 하며, 중앙에 상기 클램프볼트(18)를 체결할 수 있는 관통공을 형성한다.

상기 클램프볼트(18)는 상기 클램프몸체(17)의 관통공을 통해 상기 체결홈(16)에 체결되어, 회전 시, 상기 클램프몸체(17)를 가압하는 역할을 한다.

또한 상기 클램프부(19)는 하부 일측에 상기 가공몸체부(13)에 삽입되어 이동하는 삽입이동돌기(14)를 포함한다.

더불어 본 발명에 따른 가공몸체부(13)는 상기 삽입이동돌기(14)와 대응되는 위치에 상기 삽입이동돌기(14)를 수용할 수 있는 홈 형태의 삽입이동홈(12)을 더 형성하는 것이 바람직하다.

상기 삽입이동홈(12)은 [도 4]에 도시된 바와 같이, 상기 삽입이동돌기(14)를 수용하며, 상기 클램프볼트(18)의 회전 시, 상기 클램프몸체(19)가 함께 회전운동을 하게 되며, 이때, 상기 삽입이동돌기(14)는 상기 삽입이동홈(12) 내에서 삽입 위치를 이동하여야 하므로, 장 홈의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 클램프몸체(19)가 회전 시, 상기 클램프몸체(19)가 가압하고 있는 상기 절삭팁(15)의 경우, 클램핑 압력에 의해, 상기 절삭팁(15)이 틀어지며, 이에 따라 상기 절삭팁(15)의 고정 각도를 변경할 수 있는 것이다.

[도 5]는 본 발명에 따른 더브테일 가공 툴(10)을 이용하여, 터빈 로터의 파인 트리 더브테일을 가공하는 모습을 나타내는 도면으로, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴은 더브테일(5)의 형태에 따라 상기 절삭팁(15)의 교체가 용이하므로, 터빈 로터(3)의 더브테일(5) 가공 시간을 절약할 수 있으며, 고정된 상기 절삭팁(15) 고정 각도의 변경이 가능하므로, 하나의 절삭팁(15)을 이용하여, 다양한 각도에서 활용할 수 있는 장점이 있는 것이다.

더불어, 가공 툴 선택의 실수로 인한 가공부의 형상 불일치 현상을 줄일 수 있으며, 교한 후, 가공 툴 세팅의 실수로 인한 치수 불일치 요소를 방지할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치를 적용 시, 터빈 로터의 더브테일을 가공하기 위한 절삭팁을 착탈 가능하므로, 더브테일의 형태에 따라 절삭팁의 교체를 용이하게 하는 효과가 있으며, 나아가, 터빈 로터의 더브테일의 가공 작업의 효율성 및 정확성을 높일 수 있는 효과를 누릴 수 있는 것이다.

이상 본 발명의 실시예로 설명하였으나 본 발명의 기술적 사상이 상기 실시예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주에서 다양한 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치로 구현할 수 있다.

3 : 터빈 로터 5 : 더브테일(dovetail)
10 : 더브테일 가공 툴 11 : 팁수용부
12 : 삽입이동홈 13, 23 : 가공몸체부
14 : 삽입이동돌기 15, 25 : 절삭팁
16 : 체결홈 17 : 클램프몸체
18 : 클램프볼트 19 : 클램프부
20 : 종래 더브테일 가공 툴

Claims (6)

1. 터빈 로터의 외주면에 더브테일을 가공하는 더브테일 가공 툴에 있어서,
   가공몸체부(13)와,
   상기 가공몸체부(13)의 일측에 착탈 가능하게 구비되는 절삭팁(15)과,
   상기 가공몸체부(13)의 일측에 상기 절삭팁(15)의 일측 하부를 수용하여 고정하는 포켓 가공으로 형성된 홈이 형성되도록 일체로 형성되는 팁수용부(11)와,
   상기 팁수용부(11)와 인접한 곳에 상기 절삭팁(15)을 고정하기 위한 부재의 체결을 위한 체결홈(16)과,
   상기 체결홈(16)과 체결되어 상기 절삭팁(15)을 고정하고 상기 절삭팁(15)의 타단 각도를 조절하는 클램프부(19)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 클램프부(19)는 상기 절삭팁(15)의 상부를 가압하며, 고정시키는 클램프몸체(17);
   상기 클램프몸체(17)의 관통공을 통해 상기 체결홈(16)에 체결되어, 회전 시, 상기 클램프몸체(17)를 가압하는 클램프볼트(18) 및
   상기 클램프몸체(17)의 하부 일측에 돌기 형상으로 형성되어, 가공몸체부(13)에 삽입되어 이동하는 삽입이동돌기(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 가공몸체부(13)는 상기 삽입이동돌기(14)와 대응되는 위치에 상기 삽입이동돌기(14)를 수용할 수 있는 홈 형태의 삽입이동홈(12)을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 터빈 로터의 더브테일 가공 툴 장치.

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