CN214519026U - 一种刀具拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种刀具拆装装置，包括：刀柄支撑机构，刀柄支撑机构包括刀柄座、刀柄固定环以及刀柄定位键，刀柄固定环和刀柄定位键分别设置于刀柄座上，刀柄定位键用于卡装刀柄的定位凸环于键槽内；锁紧机构，锁紧机构包括锁紧驱动组件以及设置于锁紧驱动组件上的刀柄压板，锁紧驱动组件能够驱动刀柄压板抵压于定位凸环背离刀柄固定环的一端。该刀具拆装装置通过刀柄压板抵压于定位凸环背离刀柄固定环的一端，刀柄固定环与刀柄压板夹紧刀柄的定位凸环，从而防止刀具在拆装以及使用过程中刀柄脱落的情况发生，保证了刀具拆装装置的工作稳定性。

Description

一种刀具拆装装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种刀具拆装装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，刀具在加工时需要用到刀具拆装装置对刀柄进行夹持固定。

现有的数控机床上的刀具拆装装置，通过在支撑座的支撑圆环设置凸起，凸起伸入刀柄柱形套的定位键槽内，以实现对刀柄进行安装固定，但是在刀具拆装过程中，刀柄柱形套的定位键槽以及支撑圆环的凸起经常会发生磨损，存在刀柄从刀具拆装装置脱落的风险。

因此，亟需一种刀具拆装装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刀具拆装装置，以解决刀具在拆装以及使用过程中刀柄脱落问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种刀具拆装装置，包括：

刀柄支撑机构，所述刀柄支撑机构包括刀柄座、刀柄固定环以及刀柄定位键，所述刀柄固定环和所述刀柄定位键分别设置于所述刀柄座上，所述刀柄定位键用于卡装刀柄的定位凸环于键槽内；

锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧驱动组件以及设置于所述锁紧驱动组件上的刀柄压板，所述锁紧驱动组件能够驱动所述刀柄压板抵压于所述定位凸环背离所述刀柄固定环的一端。

作为优选，所述刀柄压板上设置有用于所述刀柄穿设的套装孔。

作为优选，所述锁紧驱动组件包括第一驱动装置以及第二驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述刀柄座的一端，所述第二驱动装置设置在所述刀柄座的另一端，所述第一驱动装置的输出轴以及所述第二驱动装置的输出轴分别连接于所述刀柄压板。

作为优选，所述第一驱动装置的输出轴的端头处设置有第一卡接部，所述第二驱动装置的输出轴的端头处设置有第二卡接部，所述刀柄压板的一端设置有第一卡接槽，另一端设置有第二卡接槽，所述第一卡接部卡装于所述第一卡接槽中时，所述第一卡接部抵靠于所述刀柄压板背离所述刀柄固定环的一侧，所述第二卡接部卡装于所述第二卡接槽中时，所述第二卡接部抵靠于所述刀柄压板背离所述刀柄固定环的一侧。

作为优选，在垂直于所述刀柄固定环轴线的方向上，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽的开口方向相反。

作为优选，所述刀具拆装装置还包括刀具定位机构，所述刀具定位机构包括支撑座、直线滑块以及角度定位块，所述支撑座设置于所述刀柄座上，所述直线滑块可滑动地设置在所述支撑座上，且所述直线滑块沿垂直于所述刀柄固定环的轴线的方向滑动，所述角度定位块设置在所述直线滑块靠近所述刀柄固定环的轴线的一端，刀具可拆卸地安装于所述刀柄上，所述角度定位块通过抵靠所述刀具进行定位。

作为优选，所述角度定位块上设置有定位面，所述定位面与所述刀具的角度直边相抵靠时，所述刀具的角度对正。

作为优选，所述支撑座的上端设置有楔形槽，所述直线滑块上设置有梯形导轨，所述梯形导轨滑动置于所述楔形槽内。

作为优选，所述刀具定位机构还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置设置在所述支撑座上，且能够驱动所述直线滑块滑动。

作为优选，所述第三驱动装置包括齿轮转盘，所述齿轮转盘转动连接于所述支撑座，所述直线滑块上设置有与所述齿轮转盘的转盘齿啮合的齿条部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的刀具拆装装置，通过设置锁紧机构，锁紧机构包括锁紧驱动组件以及设置于锁紧驱动组件上的刀柄压板，在进行安装时，先将刀柄安装在刀柄座上，刀柄定位键卡装于刀柄上定位凸环的键槽内，然后刀柄压板套设在刀柄上，锁紧驱动组件驱动刀柄压板沿刀柄的轴线方向上移动，并且刀柄压板抵压于定位凸环背离刀柄固定环的一端，刀柄固定环与刀柄压板夹紧刀柄的定位凸环，从而防止刀具在拆装以及使用过程中刀柄脱落的情况发生，保证了刀具拆装装置的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的刀具拆装装置的示意图；

图2是本实用新型中刀柄压板的示意图；

图3是本实用新型提供的刀具拆装装置定位刀具时的示意图；

图4是本实用新型提供的刀具拆装装置定位刀具时的侧视图。

图中：

100、刀柄支撑机构；101、刀柄座；102、刀柄固定环；1021、限位凹槽；103、刀柄定位键；200、刀柄；201、定位凸环；2011、键槽；202、螺纹套圈；300、锁紧机构；301、锁紧驱动组件；3011、第一驱动装置；3012、第二驱动装置；3013、第一卡接部；3014、第二卡接部；3015、第一支座；3016、第二支座；302、刀柄压板；3021、第一卡接槽；3022、第二卡接槽；3023、第一限位槽；3024、第二限位槽；400、刀具定位机构；401、支撑座；4011、楔形槽；402、直线滑块；4021、梯形导轨；403、角度定位块；4031、定位面；404、第三驱动装置；4041、齿轮转盘；500、刀具；600、扳手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种刀具拆装装置，如图1所示，包括刀柄支撑机构100以及锁紧机构300，其中，刀柄支撑机构100包括刀柄座101、刀柄固定环102以及刀柄定位键103，刀柄固定环102和刀柄定位键103分别设置于刀柄座101上，在对刀柄200进行固定时，将刀柄200伸入刀柄座101，刀柄200的定位凸环201伸入刀柄固定环102，此时，刀柄定位键103卡装于定位凸环201的键槽2011内；锁紧机构300包括锁紧驱动组件301以及设置于锁紧驱动组件301上的刀柄压板302，开启锁紧驱动组件301，锁紧驱动组件301驱动刀柄压板302向定位凸环201背离刀柄固定环102的一端移动直至刀柄压板302抵压于定位凸环201背离刀柄固定环102的一端，此时，刀柄200的定位凸环201夹紧在刀柄固定环102与刀柄压板302之间。

通过设置锁紧机构300，刀柄压板302抵压于定位凸环201背离所述刀柄固定环102的一端，刀柄固定环102与刀柄压板302夹紧刀柄的定位凸环201，一方面能够保证刀柄200的位置得到固定，另一方面能够防止在拆装以及使用过程中刀柄200发生脱落的情况，保证了刀柄200的稳定性。

可选地，刀柄定位键103沿刀柄固定环102的周向可以设置有两个，两个刀柄定位键103以刀柄固定环102的轴线对称设置，相应的，定位凸环201设置有两个与刀柄定位键103相对应的键槽2011，两个刀柄定位键103分别卡入与其对应的定位凸环201的键槽2011内时，刀柄200能够更加稳定安装在刀柄固定环102内，同时能够对定位凸环201的周向进行限位，防止刀柄200在使用过程中沿其轴线旋转而造成损坏；刀柄定位键103的数量并不限于两个，相应的，与刀柄定位键103相对应的键槽2011的数量也不限于两个。

进一步地，刀柄固定环102内还设置有限位凹槽1021，限位凹槽1021能够与定位凸环201靠近刀柄固定环102的一端抵接，同时，通过设置限位凹槽1021，在对刀柄200进行固定时，限位凹槽1021抵靠定位凸环201的一端，刀柄压板302抵靠定位凸环201的另一端，限位凹槽1021以及刀柄压板302实现对定位凸环201夹紧，进一步增强对刀柄200的固定。

可选地，刀柄压板302上设置有套装孔，刀柄200能够穿设于套装孔中，通过在刀柄压板302上设置套装孔，在对刀柄200进行锁紧固定时，能够使刀柄压板302对定位凸环201背离刀柄固定环102的一端受力均匀，而且能够保证刀柄200能够稳定固定在刀柄支撑机构100上。

作为优选的技术方案，套装孔设置在刀柄压板302的几何中心处，通过将其设置在几何中心处，能够使锁紧驱动组件301对刀柄压板302的力集中在套装孔处，使得刀柄压板302对定位凸环201的力更加均匀。

本实施例中的锁紧驱动组件301包括第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012，第一驱动装置3011设置在刀柄座101的一端，第二驱动装置3012设置在刀柄座101的另一端，第一驱动装置3011的输出轴以及第二驱动装置3012的输出轴分别连接于刀柄压板302，在对刀柄200进行固定时，第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012驱动刀柄压板302向定位凸环201背离刀柄固定环102的一端移动并驱动刀柄压板302抵压于定位凸环201背离刀柄固定环102的一端，设置在刀柄座101两端第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012能够实现对刀柄压板302的均匀驱动，保证刀柄压板302的两端受力均匀，进而使得刀柄压板302对定位凸环201的作用力均匀。

可选地，结合图1并参阅图2，第一驱动装置3011的输出轴的端头处设置有第一卡接部3013，第二驱动装置3012的输出轴的端头处设置有第二卡接部3014，刀柄压板302的一端设置有第一卡接槽3021，另一端设置有第二卡接槽3022，当第一卡接部3013卡装于第一卡接槽3021时，第一卡接部3013抵靠于刀柄压板302背离刀柄固定环102的一侧，当第二卡接部3014卡装于第二卡接槽3022时，第二卡接部3014抵靠于刀柄压板302背离刀柄固定环102的一侧，通过在刀柄压板302上设置与第一卡接部3013卡接的第一卡接槽3021以及与第二卡接部3014卡接的第二卡接槽3022，能够实现第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012与刀柄压板302之间可拆卸连接，便于对刀柄压板302进行拆装，而且卡接后的刀柄压板302与第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012之间结构可靠，避免了刀柄压板302发生偏移。

进一步地，在垂直于刀柄固定环102轴线的方向上，第一卡接槽3021和第二卡接槽3022的开口方向相反，在使用时，刀柄200穿设于刀柄压板302的套装孔中，旋转刀柄压板302，第一卡接部3013卡装入第一卡接槽3021，第二卡接部3014卡装入第二卡接槽3022，待卡紧后，第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012驱动刀柄压板302抵压于定位凸环201背离刀柄固定环102的一端，通过将第一卡接槽3021以及第二卡接槽3022开口方向相反设置，更加便于对刀柄压板302进行安装，操作更加便利，且提高了拆装效率。

作为优选的技术方案，刀柄压板302设置有第一限位槽3023以及第二限位槽3024，第一限位槽3023设置在第一卡接槽3021背离刀柄固定环102的一侧，第二限位槽3024设置在第二卡接槽3022背离刀柄固定环102的一侧，第一卡接部3013卡装于第一卡接槽3021时，第一卡接部3013背离第一驱动装置3011的一端伸入第一限位槽3023内，第二卡接部3014卡装于第二卡接槽3022时，第二卡接部3014背离第二驱动装置3012的一端伸入第二限位槽3024内，通过设置第一限位槽3023以及第二限位槽3024，能够防止在刀柄压板302对刀柄200进行固定过程中，刀柄压板302相对刀柄200的轴线发生旋转偏移，避免刀柄压板302脱落而造成刀柄200损坏，同时能够保证使用者的生命以及财产安全。

本实施例中的第一卡接部3013以及第二卡接部3014可以但不限于是T型拉钉，第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012可以但不限于是下拉气缸，第一卡接部3013和第二卡接部3014分别通过气动拉杆与下拉气缸的输出轴连接，下拉气缸在充气时的输出轴向下运动，向下运动的输出轴带动刀柄压板302沿刀柄200的轴线向靠近定位凸环201的方向运动，直至刀柄压板302抵压于定位凸环201。

为了使第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012更好地安装在刀柄座101的两端，第一驱动装置3011靠近输出轴的一端套设有第一支座3015，第一支座3015与刀柄座101的一端连接，第二驱动装置3012靠近输出轴的一端套设有第二支座3016，第二支座3016与刀柄座101的另一端连接，通过第一支座3015以及第二支座3016，便于对第一驱动装置3011以及第二驱动装置3012进行拆装。

如图3和图4所示，本实施例提供的刀具拆装装置还包括刀具定位机构400，刀具定位机构400包括支撑座401、直线滑块402以及角度定位块403，其中，支撑座401设置于刀柄座101上，直线滑块402可滑动地设置在支撑座401上，且直线滑块402沿垂直于刀柄固定环102的轴线方向上滑动，角度定位块403设置在直线滑块402靠近刀柄固定环102的轴线的一端，刀具500可拆卸地安装于刀柄200上，角度定位块403能够抵靠刀具500并对刀具500进行定位，在进行刀具500安装时，先将刀柄200进行固定，将刀具500的一端安装在刀柄200的螺纹套圈202内，滑动直线滑块402，直线滑块402带动角度定位块403向靠近刀柄固定环102的轴线方向移动，直至角度定位块403抵靠刀具500，此时刀具500的角度得到定位，然后将扳手600卡入螺纹套圈202外，旋紧螺纹套圈202，刀具500安装完成，实现对刀具500快速安装并对安装角度进行定位。

具体地，支撑座401的上端设置有楔形槽4011，直线滑块402上设置有梯形导轨4021，梯形导轨4021滑动置于楔形槽4011内，通过在直线滑块402设置梯形导轨4021并在支撑座401设置与梯形导轨4021配合的楔形槽4011，直线滑块402能够相对支撑座401进行流畅地滑动，且楔形槽4011能够对梯形导轨4021起到滑动导向作用，增强了直线滑块402滑动时的稳定性。

为了提高对刀具500角度定位的精确度，在角度定位块403上设置有定位面4031，定位面4031与刀具500的角度直边相抵靠时，刀具500的角度对正，此时旋紧螺纹套圈202，刀具500固定在刀柄200上。

可选地，刀具定位机构400还包括第三驱动装置404，第三驱动装置404设置在支撑座401上，且能够驱动直线滑块402滑动，通过第三驱动装置404，能够对刀具500待定位角度进行准确调控，然后第三驱动装置404驱动直线滑块402相对支撑座401滑动至刀具500的角度直边与定位面4031呈水平接触时，第三驱动装置404停止对直线滑块402的驱动，刀具500角度得到定位，将刀具500固定在刀柄200上后，第三驱动装置404驱动直线滑块402回退至远离刀柄固定环102的轴向方向处，刀具500安装完成。

进一步地，第三驱动装置404包括齿轮转盘4041，齿轮转盘4041转动连接于支撑座401，直线滑块402设置有与齿轮转盘4041的转盘齿啮合的齿条部，通过改变齿轮转盘4041的转盘齿的齿数能够相应改变齿轮转盘4041驱动直线滑块402滑动时的精确度，以适配不同刀具500对不同角度以及精度进行定位的要求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具拆装装置，其特征在于，包括：

刀柄支撑机构(100)，所述刀柄支撑机构(100)包括刀柄座(101)、刀柄固定环(102)以及刀柄定位键(103)，所述刀柄固定环(102)和所述刀柄定位键(103)分别设置于所述刀柄座(101)上，所述刀柄定位键(103)用于卡装刀柄(200)的定位凸环(201)于键槽(2011)内；

锁紧机构(300)，所述锁紧机构(300)包括锁紧驱动组件(301)以及设置于所述锁紧驱动组件(301)上的刀柄压板(302)，所述锁紧驱动组件(301)能够驱动所述刀柄压板(302)抵压于所述定位凸环(201)背离所述刀柄固定环(102)的一端。

2.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述刀柄压板(302)上设置有用于所述刀柄(200)穿设的套装孔。

3.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述锁紧驱动组件(301)包括第一驱动装置(3011)以及第二驱动装置(3012)，所述第一驱动装置(3011)设置在所述刀柄座(101)的一端，所述第二驱动装置(3012)设置在所述刀柄座(101)的另一端，所述第一驱动装置(3011)的输出轴以及所述第二驱动装置(3012)的输出轴分别连接于所述刀柄压板(302)。

4.根据权利要求3所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述第一驱动装置(3011)的输出轴的端头处设置有第一卡接部(3013)，所述第二驱动装置(3012)的输出轴的端头处设置有第二卡接部(3014)，所述刀柄压板(302)的一端设置有第一卡接槽(3021)，另一端设置有第二卡接槽(3022)，所述第一卡接部(3013)卡装于所述第一卡接槽(3021)中时，所述第一卡接部(3013)抵靠于所述刀柄压板(302)背离所述刀柄固定环(102)的一侧，所述第二卡接部(3014)卡装于所述第二卡接槽(3022)中时，所述第二卡接部(3014)抵靠于所述刀柄压板(302)背离所述刀柄固定环(102)的一侧。

5.根据权利要求4所述的刀具拆装装置，其特征在于，在垂直于所述刀柄固定环(102)轴线的方向上，所述第一卡接槽(3021)和所述第二卡接槽(3022)的开口方向相反。

6.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述刀具拆装装置还包括刀具定位机构(400)，所述刀具定位机构(400)包括支撑座(401)、直线滑块(402)以及角度定位块(403)，所述支撑座(401)设置于所述刀柄座(101)上，所述直线滑块(402)可滑动地设置在所述支撑座(401)上，且所述直线滑块(402)沿垂直于所述刀柄固定环(102)的轴线的方向滑动，所述角度定位块(403)设置在所述直线滑块(402)靠近所述刀柄固定环(102)的轴线的一端，刀具(500)可拆卸地安装于所述刀柄(200)上，所述角度定位块(403)通过抵靠所述刀具(500)进行定位。

7.根据权利要求6所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述角度定位块(403)上设置有定位面(4031)，所述定位面(4031)与所述刀具(500)的角度直边相抵靠时，所述刀具(500)的角度对正。

8.根据权利要求6所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述支撑座(401)的上端设置有楔形槽(4011)，所述直线滑块(402)上设置有梯形导轨(4021)，所述梯形导轨(4021)滑动置于所述楔形槽(4011)内。

9.根据权利要求6所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述刀具定位机构(400)还包括第三驱动装置(404)，所述第三驱动装置(404)设置在所述支撑座(401)上，且能够驱动所述直线滑块(402)滑动。

10.根据权利要求9所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述第三驱动装置(404)包括齿轮转盘(4041)，所述齿轮转盘(4041)转动连接于所述支撑座(401)，所述直线滑块(402)上设置有与所述齿轮转盘(4041)的转盘齿啮合的齿条部。

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