CN220659341U - 一种方便更换的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的铣刀，涉及到铣刀技术领域，包括铣刀头，铣刀头的上表面固定有铣刀座，铣刀座安装在铣刀安装座的内部，固定板和限位固定板均与铣刀座的表面相抵，固定板的外侧面固定有平衡支板，平衡支板的内侧面上下两端均安装有减振器与减震弹簧，铣刀安装座的表面安装有控制开关，控制开关的输出端与限位气缸的输出端电性连接，更换并固定好铣刀座后，侧限位板与减震槽的内壁相抵，利用铣刀头加工过程中产生震动时，活塞杆在减振器的内部滑动，同时侧限位板对减震弹簧产生压力作用，减振器与减震弹簧相互配合，有效减缓产生的震动作用，提高铣刀座与铣刀安装座连接的可靠性，进一步提高安全性，适合推广。

Description

一种方便更换的铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，特别涉及一种方便更换的铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀是铣床加工的常用工具，实际加工时，经常需要对铣刀进行更换，若能够快速的完成铣刀的更换，减少铣床停工的间隙，则会大大提高加工效率，且加工过程中铣刀的稳定性尤为重要，若铣刀的连接不够牢固而产生松动，则会影响产品加工的质量，严重时还会给操作人员造成伤害，存在安全隐患，因此，发明一种方便更换的铣刀来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的铣刀，以解决上述铣刀更换及铣刀稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的铣刀，包括铣刀头，所述铣刀头的上表面固定有铣刀座，所述铣刀座安装在铣刀安装座的内部，所述铣刀座的表面固定有密封板，所述密封板的侧表面与限位压板相抵，所述限位压板的外侧面固定有限位弹簧，所述铣刀安装座的侧壁固定有若干组呈圆周阵列设置的限位气缸，所述限位气缸的表面固定有固定板，所述固定板的内侧面固定有限位固定板，所述固定板和限位固定板均与铣刀座的表面相抵，所述固定板的外侧面固定有平衡支板，所述平衡支板的内侧面上下两端均安装有减振器与减震弹簧，所述铣刀安装座的表面安装有控制开关，所述控制开关的输出端与限位气缸的输出端电性连接。

优选的，所述铣刀安装座的下表面开设有安装孔，所述铣刀座插接在安装孔内，所述铣刀安装座的下表面开设有限位槽，且限位槽设置在安装孔外侧，所述密封板的上表面与限位槽上壁相抵。

优选的，所述限位压板与限位弹簧呈圆周阵列设置有多组，限位压板呈梯形结构设置，所述密封板与限位压板的倾斜面与内侧面相抵，所述限位弹簧的内端固定在限位压板的外侧面，且限位槽的侧壁开设有弹簧槽，所述限位弹簧的外端固定在弹簧槽的侧壁。

优选的，所述铣刀座的上表面固定有定位杆，且安装孔的上端开设有定位孔，所述定位杆插接在定位孔内。

优选的，所述铣刀安装座的侧壁开设有若干个气缸槽，每个气缸槽的内部均固定有一个限位气缸，所述限位气缸的输出端朝内侧设置，所述固定板固定在限位气缸的输出端表面，所述铣刀座的侧壁开设有限位槽，所述固定板与限位槽的内壁相抵，且限位槽内侧开设有内限位槽，所述固定板的内侧面固定有限位固定板，所述限位固定板与内限位槽的内壁相抵。

优选的，所述减振器固定在平衡支板的内侧面上下两端，所述减振器的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的内侧面固定有侧限位板，且限位槽的内侧开设有减震槽，所述侧限位板的内侧面固定在减震槽的侧壁，所述减震弹簧套设在活塞杆的表面，所述减震弹簧的内端固定在侧限位板的外侧面，且减震弹簧的外端固定在减振器的内侧面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、当需要更换铣刀时，控制控制开关将限位气缸收缩，使限位固定板与侧限位板移动至铣刀座的外侧，然后操作人员向下拉动铣刀座即可将其取下，方便对铣刀座进行拆卸，将待更换的铣刀座插入安装孔内，密封板的侧表面与限位压板的内侧面相抵，实现对铣刀座的初步限位固定，操控控制开关拉伸调节限位气缸，使固定板和限位固定板与铣刀座相抵，实现对铣刀座的进一步固定，固定效果好，避免铣刀座连接不牢固而出现安全隐患；

2、更换并固定好铣刀座后，侧限位板与减震槽的内壁相抵，利用铣刀头加工过程中产生震动时，活塞杆在减振器的内部滑动，同时侧限位板对减震弹簧产生压力作用，减振器与减震弹簧相互配合，有效减缓产生的震动作用，提高铣刀座与铣刀安装座连接的可靠性，进一步提高安全性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型方便更换的铣刀结构示意图。

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图3为本实用新型铣刀座与密封板处连接结构示意图。

图4为本实用新型铣刀座处正剖结构示意图。

图5为本实用新型限位气缸与侧限位板处连接结构示意图。

图中：1、铣刀头；2、铣刀座；3、铣刀安装座；4、密封板；5、限位压板；6、限位弹簧；7、定位杆；8、限位气缸；9、固定板；10、限位固定板；11、平衡支板；12、减振器；13、活塞杆；14、侧限位板；15、减震弹簧；16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便更换的铣刀，包括铣刀头1，铣刀头1的上表面固定有铣刀座2，铣刀座2安装在铣刀安装座3的内部，铣刀座2的表面固定有密封板4，铣刀安装座3的下表面开设有安装孔，铣刀座2插接在安装孔内，铣刀安装座3的下表面开设有限位槽，且限位槽设置在安装孔外侧，密封板4的上表面与限位槽上壁相抵，铣刀座2固定后，密封板4对安装孔进行密封，避免加工过程中产生的金属碎屑进入安装孔内，提高各组件的使用质量和寿命。

密封板4的侧表面与限位压板5相抵，限位压板5的外侧面固定有限位弹簧6，限位压板5与限位弹簧6呈圆周阵列设置有多组，限位压板5呈梯形结构设置，密封板4与限位压板5的倾斜面与内侧面相抵，限位弹簧6的内端固定在限位压板5的外侧面，且限位槽的侧壁开设有弹簧槽，限位弹簧6的外端固定在弹簧槽的侧壁，更换铣刀座2时，将待更换的铣刀座2插入安装孔内，密封板4与限位压板5的倾斜面相抵，随着铣刀座2的移动，密封板4的侧表面与限位压板5的内侧面相抵，在限位弹簧6的弹性作用下，实现对铣刀座2的初步限位固定，铣刀座2的上表面固定有定位杆7，且安装孔的上端开设有定位孔，定位杆7插接在定位孔内，将铣刀座2插入安装孔内后，定位杆7滑入定位孔内，实现对铣刀座2的定位安装，提高连接质量。

铣刀安装座3的侧壁固定有若干组呈圆周阵列设置的限位气缸8，限位气缸8的表面固定有固定板9，固定板9的内侧面固定有限位固定板10，固定板9和限位固定板10均与铣刀座2的表面相抵，铣刀安装座3的侧壁开设有若干个气缸槽，每个气缸槽的内部均固定有一个限位气缸8，限位气缸8的输出端朝内侧设置，固定板9固定在限位气缸8的输出端表面，铣刀座2的侧壁开设有限位槽，固定板9与限位槽的内壁相抵，且限位槽内侧开设有内限位槽，固定板9的内侧面固定有限位固定板10，限位固定板10与内限位槽的内壁相抵，当定位杆7完全插入定位孔内后，操控控制开关16拉伸调节限位气缸8，使固定板9向内侧移动并与铣刀座2上的限位槽内壁相抵，同时限位固定板10与内限位槽的内壁相抵，实现对铣刀座2的进一步固定，固定效果好，避免铣刀座2连接不牢固而出现安全隐患。

固定板9的外侧面固定有平衡支板11，平衡支板11的内侧面上下两端均安装有减振器12与减震弹簧15，铣刀安装座3的表面安装有控制开关16，控制开关16的输出端与限位气缸8的输出端电性连接，减振器12固定在平衡支板11的内侧面上下两端，减振器12的内部活动连接有活塞杆13，活塞杆13的内侧面固定有侧限位板14，且限位槽的内侧开设有减震槽，侧限位板14的内侧面固定在减震槽的侧壁，减震弹簧15套设在活塞杆13的表面，减震弹簧15的内端固定在侧限位板14的外侧面，且减震弹簧15的外端固定在减振器12的内侧面，利用铣刀头1加工过程中产生震动时，活塞杆13在减振器12的内部滑动，同时侧限位板14对减震弹簧15产生压力作用，减振器12与减震弹簧15相互配合，有效减缓产生的震动作用，提高铣刀座2与铣刀安装座3连接的可靠性，进一步提高安全性。

工作原理：当需要更换铣刀时，控制控制开关16将限位气缸8收缩，使限位固定板10与侧限位板14移动至铣刀座2的外侧，然后操作人员向下拉动铣刀座2即可将其取下，方便对铣刀座2进行拆卸，然后将待更换的铣刀座2插入安装孔内，密封板4与限位压板5的倾斜面相抵，随着铣刀座2的移动，密封板4的侧表面与限位压板5的内侧面相抵，在限位弹簧6的弹性作用下，实现对铣刀座2的初步限位固定，当定位杆7完全插入定位孔内后，操控控制开关16拉伸调节限位气缸8，使固定板9向内侧移动并与铣刀座2上的限位槽内壁相抵，同时限位固定板10与内限位槽的内壁相抵，实现对铣刀座2的进一步固定，固定效果好，避免铣刀座2连接不牢固而出现安全隐患，与此同时，侧限位板14与减震槽的内壁相抵，利用铣刀头1加工过程中产生震动时，活塞杆13在减振器12的内部滑动，同时侧限位板14对减震弹簧15产生压力作用，减振器12与减震弹簧15相互配合，有效减缓产生的震动作用，提高铣刀座2与铣刀安装座3连接的可靠性，进一步提高安全性，适合推广。

Claims (6)

1.一种方便更换的铣刀，包括铣刀头(1)，其特征在于：所述铣刀头(1)的上表面固定有铣刀座(2)，所述铣刀座(2)安装在铣刀安装座(3)的内部，所述铣刀座(2)的表面固定有密封板(4)，所述密封板(4)的侧表面与限位压板(5)相抵，所述限位压板(5)的外侧面固定有限位弹簧(6)，所述铣刀安装座(3)的侧壁固定有若干组呈圆周阵列设置的限位气缸(8)，所述限位气缸(8)的表面固定有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧面固定有限位固定板(10)，所述固定板(9)和限位固定板(10)均与铣刀座(2)的表面相抵，所述固定板(9)的外侧面固定有平衡支板(11)，所述平衡支板(11)的内侧面上下两端均安装有减振器(12)与减震弹簧(15)，所述铣刀安装座(3)的表面安装有控制开关(16)，所述控制开关(16)的输出端与限位气缸(8)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的铣刀，其特征在于：所述铣刀安装座(3)的下表面开设有安装孔，所述铣刀座(2)插接在安装孔内，所述铣刀安装座(3)的下表面开设有限位槽，且限位槽设置在安装孔外侧，所述密封板(4)的上表面与限位槽上壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换的铣刀，其特征在于：所述限位压板(5)与限位弹簧(6)呈圆周阵列设置有多组，限位压板(5)呈梯形结构设置，所述密封板(4)与限位压板(5)的倾斜面与内侧面相抵，所述限位弹簧(6)的内端固定在限位压板(5)的外侧面，且限位槽的侧壁开设有弹簧槽，所述限位弹簧(6)的外端固定在弹簧槽的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种方便更换的铣刀，其特征在于：所述铣刀座(2)的上表面固定有定位杆(7)，且安装孔的上端开设有定位孔，所述定位杆(7)插接在定位孔内。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换的铣刀，其特征在于：所述铣刀安装座(3)的侧壁开设有若干个气缸槽，每个气缸槽的内部均固定有一个限位气缸(8)，所述限位气缸(8)的输出端朝内侧设置，所述固定板(9)固定在限位气缸(8)的输出端表面，所述铣刀座(2)的侧壁开设有限位槽，所述固定板(9)与限位槽的内壁相抵，且限位槽内侧开设有内限位槽，所述固定板(9)的内侧面固定有限位固定板(10)，所述限位固定板(10)与内限位槽的内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换的铣刀，其特征在于：所述减振器(12)固定在平衡支板(11)的内侧面上下两端，所述减振器(12)的内部活动连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的内侧面固定有侧限位板(14)，且限位槽的内侧开设有减震槽，所述侧限位板(14)的内侧面固定在减震槽的侧壁，所述减震弹簧(15)套设在活塞杆(13)的表面，所述减震弹簧(15)的内端固定在侧限位板(14)的外侧面，且减震弹簧(15)的外端固定在减振器(12)的内侧面。