CN215033930U - 一种高温合金立式铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温合金立式铣刀，包括芯轴，所述刀头顶部靠近刀刃均设置有导油槽，所述刀刃内侧一端设置多个排屑槽，所述芯轴左右两端底部均设置有两个第一凹槽，所述安装杆内侧一端底部均通过螺栓连接在两个减震器外侧一端，所述减震器内侧一端均固定连接有固定块，所述芯轴左右两端顶部均设置有限位槽，所述限位槽上下两端内壁均滑动连接有限位块，所述第二凹槽外侧一端内壁固定连接在弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接在限位块外侧一端中部。本实用新型中，通过安装杆上的减震器、固定块和第一橡胶垫与芯轴上第一凹槽的配合作用，可减轻铣刀加工过程中振动幅度，保证了加工精度，值得大力推广。

Description

一种高温合金立式铣刀

技术领域

本实用新型涉及数控用具铣刀技术领域，尤其涉及一种高温合金立式铣刀。

背景技术

立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削，立铣刀可以用作面铣，但因为其主偏角为90°，刀具受力除主切削力外，主要是径向力，易于引起刀杆挠曲变形，也易于引发振动，影响加工效率，因此，除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外，不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面，适合用立铣刀加工的工件大多有一个或更多的垂直于底面的侧壁面(这个面平行于铣床主轴)，这就带来了一个在面铣中没有的问题，侧壁形状和精度问题。

铣刀是用于铣削加工，并具有一个或多个刀齿的旋转刀具，而现有立式铣刀具有诸多问题，现有的切削液通过喷头喷在铣刀外部，铣刀以及铣刀刃口得不到充分的冷却和润滑，导致刀刃异常磨损，从而导致被加工面精度和表面光洁难以达到使用要求，工作效率较低的同时大大降低立式铣刀的使用寿命，而且立式铣刀在加工中心的安装、拆卸和更换均较为麻烦，拆卸更换时一般需要用到辅助工具，增加工作人员的劳动时间，降低工作效率，在加工过程中，立式铣刀容易发生振动，使得加工精度难以得到保证，因此，我们对现今的立式铣刀进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温合金立式铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温合金立式铣刀，包括芯轴，所述芯轴底端固定连接有挡板，所述挡板底端中部固定连接有刀头，所述刀头外径底部设置有多个刀刃，所述刀头顶部靠近刀刃均设置有导油槽，所述刀刃内侧一端设置多个排屑槽，所述芯轴左右两端底部均设置有两个第一凹槽，所述芯轴外径底部固定连接有轴套，所述轴套左右两端的中部均固定连接有安装杆，所述安装杆内侧一端底部均通过螺栓连接在两个减震器外侧一端，所述减震器内侧一端均固定连接有固定块，所述芯轴左右两端顶部均设置有限位槽，所述限位槽上下两端内壁均滑动连接有限位块，所述芯轴顶端通过安装槽连接有刀具安装架，所述刀具安装架内侧一端底部的左右两侧均设置有第二凹槽，所述第二凹槽外侧一端内壁固定连接在弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接在限位块外侧一端中部，所述限位块外侧一端中部均固定连接在支撑杆一端，所述支撑杆中部均滑动连接在刀具安装架内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述芯轴顶端固定连接有金属块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽顶端内壁的中部固定连接有电磁吸附器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆另一端均固定连接在手柄内侧一端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述芯轴外径顶部固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块内侧一端均固定连接有第一橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块上下两端均滑动连接在第二凹槽上下两端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板底端靠近刀头一周固定连接有第二橡胶垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过安装杆上的减震器、固定块和第一橡胶垫与芯轴上第一凹槽的配合作用，可减轻铣刀加工过程中振动幅度，其次通过在刀头上设置导油槽，防止刀刃产生异常磨损，提高工作效率的同时提高立式铣刀的使用寿命，通过金属块和电磁吸附器以及限位块、限位槽和弹簧的相互配合，无需使用辅助装置，可对立式铣刀进行安装和拆卸，保证了加工精度，提高了加工质量，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过在刀刃上设置排屑槽，有利于排出切削产生的金属屑，保证了加工精度，提高了加工质量，通过在芯轴上的防滑垫，方便立式铣刀在加工中心的安装和拆卸，提高了工作效率，通过设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，防止立式铣刀在加工过程中产生不必要的损伤，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温合金立式铣刀正视的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种高温合金立式铣刀的正视图。

图例说明：

1、刀刃；2、导油槽；3、刀头；4、减震器；5、螺栓；6、安装杆；7、轴套；8、刀具安装架；9、电磁吸附器；10、金属块；11、防滑垫；12、芯轴；13、固定块；14、第一橡胶垫；15、第一凹槽；16、挡板；17、第二橡胶垫；18、排屑槽；19、限位块；20、弹簧；21、手柄；22、支撑杆；23、第二凹槽；24、限位槽；25、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高温合金立式铣刀，包括芯轴12，芯轴12底端固定连接有挡板16，挡板16底端中部固定连接有刀头3，刀头3外径底部设置有多个刀刃1，刀头3顶部靠近刀刃1均设置有导油槽2，防止刀刃1产生异常磨损，刀刃1内侧一端设置多个排屑槽18，有利于排出切削产生的金属屑，芯轴12左右两端底部均设置有两个第一凹槽15，芯轴12外径底部固定连接有轴套7，轴套7左右两端的中部均固定连接有安装杆6，安装杆6内侧一端底部均通过螺栓5连接在两个减震器4外侧一端，减震器4内侧一端均固定连接有固定块13，可减轻铣刀加工过程中振动幅度，芯轴12左右两端顶部均设置有限位槽24，限位槽24上下两端内壁均滑动连接有限位块19，芯轴12顶端通过安装槽25连接有刀具安装架8，刀具安装架8内侧一端底部的左右两侧均设置有第二凹槽23，第二凹槽23外侧一端内壁固定连接在弹簧20一端，弹簧20另一端固定连接在限位块19外侧一端中部，限位块19外侧一端中部均固定连接在支撑杆22一端，支撑杆22中部均滑动连接在刀具安装架8内部，无需使用辅助装置，可对立式铣刀进行安装和拆卸，通过安装杆6上的减震器4、固定块13和第一橡胶垫14与芯轴12上第一凹槽15的配合作用，可减轻铣刀加工过程中振动幅度，通过在刀头3上设置导油槽2，防止刀刃1产生异常磨损，提高工作效率的同时提高立式铣刀的使用寿命，通过金属块10和电磁吸附器9以及限位块19、限位槽24和弹簧20的相互配合，无需使用辅助装置，可对立式铣刀进行安装和拆卸，保证了加工精度，提高了加工质量，提高工作效率，通过在刀刃1上设置排屑槽18，有利于排出切削产生的金属屑，保证了加工精度，提高了加工质量，通过在芯轴12上的防滑垫11，方便立式铣刀在加工中心的安装和拆卸，提高了工作效率，通过设置有第一橡胶垫14和第二橡胶垫17，防止立式铣刀在加工过程中产生不必要的损伤。

芯轴12顶端固定连接有金属块10，安装槽25顶端内壁的中部固定连接有电磁吸附器9，支撑杆22另一端均固定连接在手柄21内侧一端中部，芯轴12外径顶部固定连接有防滑垫11，方便对立式铣刀进行安装和固定，固定块13内侧一端均固定连接有第一橡胶垫14，限位块19上下两端均滑动连接在第二凹槽23上下两端内壁，挡板16底端靠近刀头3一周固定连接有第二橡胶垫17，防止立式铣刀在加工过程中产生不必要的损伤。

工作原理：在立式铣刀安装时，工作人员手拿在防滑垫11上，将铣刀的芯轴12插入刀具安装架8的安装槽25，芯轴12上金属块10与电磁吸附器9吸附在一起，同时在弹簧20的作用下，限位块19滑入限位槽24中，完成立式铣刀的安装，在立式铣刀正常运转过程中，通过安装杆6上的减震器4、固定块13和第一橡胶垫14与芯轴12上第一凹槽15的配合作用，可减轻铣刀加工过程中振动幅度，通过在刀头3上设置导油槽2，防止刀刃1产生异常磨损，提高工作效率的同时提高立式铣刀的使用寿命，通过在刀刃1上设置排屑槽18，有利于排出切削产生的金属屑，保证了加工精度，提高了加工质量，在立式铣刀拆卸时，电磁吸附器9断电，同时通过手柄21带动支撑杆22移动，从而使得限位块19离开限位槽24进入第二凹槽23中，从而完成立式铣刀的拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温合金立式铣刀，包括芯轴(12)，其特征在于：所述芯轴(12)底端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)底端中部固定连接有刀头(3)，所述刀头(3)外径底部设置有多个刀刃(1)，所述刀头(3)顶部靠近刀刃(1)均设置有导油槽(2)，所述刀刃(1)内侧一端设置多个排屑槽(18)，所述芯轴(12)左右两端底部均设置有两个第一凹槽(15)，所述芯轴(12)外径底部固定连接有轴套(7)，所述轴套(7)左右两端的中部均固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)内侧一端底部均通过螺栓(5)连接在两个减震器(4)外侧一端，所述减震器(4)内侧一端均固定连接有固定块(13)，所述芯轴(12)左右两端顶部均设置有限位槽(24)，所述限位槽(24)上下两端内壁均滑动连接有限位块(19)，所述芯轴(12)顶端通过安装槽(25)连接有刀具安装架(8)，所述刀具安装架(8)内侧一端底部的左右两侧均设置有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)外侧一端内壁固定连接在弹簧(20)一端，所述弹簧(20)另一端固定连接在限位块(19)外侧一端中部，所述限位块(19)外侧一端中部均固定连接在支撑杆(22)一端，所述支撑杆(22)中部均滑动连接在刀具安装架(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述芯轴(12)顶端固定连接有金属块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述安装槽(25)顶端内壁的中部固定连接有电磁吸附器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述支撑杆(22)另一端均固定连接在手柄(21)内侧一端中部。

5.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述芯轴(12)外径顶部固定连接有防滑垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述固定块(13)内侧一端均固定连接有第一橡胶垫(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述限位块(19)上下两端均滑动连接在第二凹槽(23)上下两端内壁。

8.根据权利要求1所述的一种高温合金立式铣刀，其特征在于：所述挡板(16)底端靠近刀头(3)一周固定连接有第二橡胶垫(17)。

Images