CN207606676U - 气门磨床气门定心支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气门磨床气门定心支撑机构，包括支架，在支架上设置有定位孔，支架通过该定位孔与气门磨床的工件主轴定位连接；在支架上通过滑座支承有定心块，在定心块上设置有耐磨衬块，该耐磨衬块的外侧面构成定心块的工作面，在滑座上设置有轴向导轨，在轴向导轨上连接有调节座,在定心块与调节座之间设置有径向导轨，定心块通过径向导轨、调节座、轴向导轨安装在滑座上；在滑座与支架之间设有定心驱动装置。采用本实用新型的气门磨床气门定心支撑机构能避免气门在磨削过程中因刚性不足而产生的变形，保证气门磨削质量。

Description

气门磨床气门定心支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种磨削加工机床，尤其涉及一种气门磨削加工的机床。

背景技术

气门的磨削加工是保证气门加工精度的重要手段，通常气门的盘外径、盘锥面、伞里及大端面均是通过磨削加工来保证加工精度的，且上述每一表面的加工都需要通过专门的气门磨削机床来完成，为了提高气门加工的生产效率，希望能在一次装夹过程中通过成型砂轮同时完成上述各表面的磨削加工，但在气门的上述各表面一次成型磨削加工过程中，磨削力会很大，作为被磨削工件装夹点的气门杆部直径较细，不可能承受磨削力对气门径向的作用，气门在加工过程中会产生弯曲变形，无法保证加工精度，如果为了降低磨削力而减少切削用量，则生产效率就不能提升，也就失去了一次性成型加工的意义。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气门磨床气门定心支撑机构，它能避免气门在磨削过程中因刚性不足而产生的变形，保证气门磨削质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种气门磨床气门定心支撑机构，包括支架，在所述支架上通过滑座支承有定心块，在滑座与支架之间设有定心驱动装置。

在上述结构中，由于在所述支架上通过滑座支承有定心块，在滑座与支架之间设有定心驱动装置，则气门在磨削过程中，特别是在一次成型的磨削过程中，所设置的定心块可以将被磨削的气门保持在理想位置，无论磨削过程中切削力有多大，被磨削的气门均可以依靠定心块来抵抗切削力对气门径向的作用，使被磨削气门在磨削部位所受到的径向作用力得到平衡，也就不会因气门在磨削过程中由于刚性不足而产生变形，保证了气门的磨削质量；设置在滑座与支架之间的定心驱动装置使得定心块只在被磨削的气门定位、夹紧后才进入定心位置，避免对被磨削气门的装夹过程或磨削完成后的卸料过程产生不必要的影响。

本实用新型的一种优选实施方式，在所述定心块上设置有耐磨衬块，该耐磨衬块的外侧面构成定心块的工作面。采用该实施方式，与被磨削气门接触的定心块工作面为耐磨材料制成的耐磨衬块，可以保证定心块的使用寿命。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述定心块为V形定位块，V形定位块的V形两侧面上设置有耐磨衬块。采用该实施方式，V形定位块由V形的两侧面来定心，其定心效果好，定心状态稳定。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述滑座通过导轨支承在支架上。采用该实施方式，可以保证滑座与支架之间的连接刚性，也便于定心块位置的移动。

本实用新型进一步的优选实施方式，在所述滑座上设置有轴向导轨，在轴向导轨上连接有调节座，所述定心块通过调节座支承在滑座上。采用该实施方式，可以方便定心块轴向位置的调节，适应不同规格气门的定心需求。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，在所述定心块与调节座之间设置有径向导轨，定心块通过径向导轨连接在调节座上。采用该实施方式，可以调节定心块的径向位置，从而保证定心块所确定的气门中心位置与被磨削气门理论中心位置的同轴度，提高定心精度。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，在所述支架上设置有定位孔，支架通过该定位孔与气门磨床的工件主轴定位连接。采用该实施方式，支架通过定位孔与气门磨床的工件主轴同轴且与工件主轴座固连，可以便于确定定心块与工件主轴之间的安装位置，保证由定心块所确定的被磨削气门中心位置与由工件主轴所确定的被磨削气门的中心位置同轴。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述定心驱动装置为油缸。采用该实施方式，油缸的驱动力稳定性强，可以保证定心块在工作过程中的位置不会受磨削力的影响而产生移位趋势，确保定心精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型气门磨床气门定心支撑机构作进一步的详细说明。

图1是本实用新型气门磨床气门定心支撑机构一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的剖视示意图。

图中：1-定心驱动装置、2-导轨、3-支架、4-滑座、5-轴向导轨、6-调节座、7-径向导轨、8-定心块、9-耐磨衬块、10-定位孔。

具体实施方式

在图1和图2所示的气门磨床气门定心支撑机构中，支架3主体为钢板结构件，在支架3前部设置有定位孔10，支架3通过该定位孔10套接在气门磨床工件主轴座端面与工件主轴同轴的台阶柱上且与工件主轴座固连，以使支架3通过该定位孔10与气门磨床的工件主轴定位连接。在支架3上通过滑座4支承有定心块8，其中滑座4通过导轨2支承在支架3上，导轨2为两直线导轨副，真线导轨副的直线导轨与滑块分别固连安装在滑座4与支架3上，在滑座4前端设置有轴向导轨5，轴向导轨5的截面呈梯形，其长度方向与定位孔10的轴线平行，在轴向导轨5上连接有调节座6，调节座6通过后侧面上的梯形槽与轴向导轨5相配合连接，并可沿轴向导轨5调节在滑座4上的连接位置，位置调节确定后用螺钉固连；调节座6前侧面上设置有截面呈梯形的径向导轨7，径向导轨7分别与轴向导轨5和导轨2垂直，定心块8通过后侧面上的梯形槽与径向导轨7相配合连接在调节座6上，并可沿径向导轨7调节在调节座6上的连接位置，位置调节后以螺钉固连，这样，定心块8通过调节座6支承在滑座4上并通过轴向导轨5和径向导轨6调节定心块8的工作位置。在定心块8上设置有耐磨衬块9，耐磨衬块9的外侧面构成定心块8的工作面，定心块8为V形定位块，V形定位块的V形两侧面上设置有耐磨衬块9。在滑座4与支架3之间设有定心驱动装置1，定心驱动装置1为液压油缸，油缸的缸体固连在支架3上，油缸的活塞杆固连在滑座4上，驱动滑座4沿导轨2长度方向往复运行。

以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如在所述定心块8与滑座4之间也可以不设置调节座6，而是在定心块8后侧面上设置与轴向导轨5相配合的梯形滑槽，定心块8直接与滑座4通过轴向导轨5连接，而定心块8径向位置的调节则由制造精度保证，同样能保证定心块8对被加工气门的定心精度；所述定心驱动装置1也可以不是油缸，而可以是气缸，配以滑座4与支架3之间的自动锁定机构，同样能起到稳定的定心支承作用，如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气门磨床气门定心支撑机构，包括支架（3），其特征在于：在所述支架（3）上通过滑座（4）支承有定心块（8），在滑座（4）与支架（3）之间设有定心驱动装置（1）。

2.根据权利要求1所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于： 在所述定心块（8）上设置有耐磨衬块（9），该耐磨衬块（9）的外侧面构成定心块（8）的工作面。

3.根据权利要求1或2所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：所述定心块（8）为V形定位块，V形定位块的V形两侧面上设置有耐磨衬块（9）。

4.根据权利要求1所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：所述滑座（4）通过导轨（2）支承在支架（3）上。

5.根据权利要求1或4所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：在所述滑座（4）上设置有轴向导轨（5），在轴向导轨（5）上连接有调节座（6），所述定心块（8）通过调节座（6）支承在滑座（4）上。

6.根据权利要求5所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：在所述定心块（8）与调节座（6）之间设置有径向导轨（7），定心块（8）通过径向导轨（7）连接在调节座（6）上。

7.根据权利要求1所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：在所述支架（3）上设置有定位孔（10），支架（3）通过该定位孔（10）与气门磨床的工件主轴定位连接。

8.根据权利要求1所述的气门磨床气门定心支撑机构，其特征在于：所述定心驱动装置（1）为油缸。