KR101224040B1 - 콩자갈 노출포장 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콩자갈 노출포장 시공방법 관한 것으로, 특히 실크랙이 방지될 뿐만 아니라, 시멘트몰탈층이 박리되는 것을 방지하는 한편, 굳는 시간이 지연되어 작업진행속도를 조절할 수 있음은 물론, 수축팽창의 감소로 인한 크랙을 방지하고 물구배공사가 용이하도록 된 콩자갈 노출포장 시공방법에 관한 것이다.
본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법은, 잡석(110)을 이용해 다짐하고, 잡석위에 콘크리트분리막필름(120)을 포장하며 콘크리트분리막필름의 위에 와이어메쉬(130)를 설치하고 와이어메쉬의 위쪽에서 시멘트 레미콘(140)을 타설하는 단계와, 시멘트 레미콘의 상부에 접착강화층(150)을 설치하는 단계와, 접착강화층의 상부에 자갈몰탈층(160)을 포장하되, 이 자갈몰탈층을 골재의 굵기와 색상을 선택하고 시멘트와 모래 및 물과 골재를 1:0.5~1.5:1:4의 비율로 배합하고, 자갈몰탈층의 혼합물에 대해 1~3%의 유동화제를 혼합하여 포장하는 단계와, 자갈몰탈층표면지연제를 자갈몰탈층의 상부에 도포하는 단계와, 자갈몰탈층표면지연제가 도포된 자갈몰탈층의 상부에 비닐(170)을 덮어주는 단계와, 비닐을 제거하고 자갈몰탈층표면지연제를 세척하는 단계와, 자갈몰탈층표면지연제를 세척한 상태에서 자갈몰탈층의 상부에 코팅층을 형성하는 단계를 포함하되, 접착강화층의 상부이면서 자갈몰탈층의 하부에 20 ~ 40mm 높이의 시멘트몰탈(180)을 설치하는 단계를 더 포함한다.

Description

콩자갈 노출포장 시공방법{Paving method using gravel}

본 발명은 자갈 노출포장 시공방법 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실크랙이 방지될 뿐만 아니라, 시멘트몰탈층이 박리되는 것을 방지하는 한편, 굳는 시간이 지연되어 작업진행속도를 조절할 수 있음은 물론, 수축팽창의 감소로 인한 크랙을 방지하고 물구배공사가 용이하도록 된 콩자갈 노출포장 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 자갈 노출포장이란 시멘트 몰탈과 미려한 자연 생삭의 골재를 혼합하여 타설한 다음 양생전에 표면지연제를 살포하여 표면을 씻어내는 공법으로 자갈면 노출포장이라고 불리기도 한다.

이러한 자갈 노출포장은 보행로 및 산책로, 휴게공간, 공원, 공공장소, 레스토랑, 이벤트장, 수영장 데크 및 실내외의 바닥, 주차장, 실내외 인테리어, 건물 주변, 예술관, 박물관, 영화관 등의 포장공사에 적용하며, 특히 물을 사용하는 곳에서 그 활용도가 더욱 높아지고 있다.

상기와 같은 자갈 노출포장을 설치한 경우에, 밝고 산뜻한 칼라와 생동적인 느낌, 자연 색상으로 변화가 가능, 디자인, 색상, 규격등의 제작이 용이, 패턴 디자인 가능, 논슬립, 반영국적 사용, 빠른 시공등의 장점이 있다.

여기서 상기 자갈은 해안가의 자갈을 자연 또는 기계를 이용하여 습기와 토사를 제거한 천연의 아름다운 골재이고, 원산지에서 청결하게 세척된 상태에서 각 크기별로 선별하여 포장된 제품을 사용한다. 자갈 골재는 마모에 잘 견디는 자연 그대로의 제품을 사용하여 견고함을 유지한다. 골재는 다양한 색상과 다양한 크기가 있으므로 시공전에 자재를 선택한다.

종래 자갈을 이용한 노출포장의 시공방법은, 에폭시수지로 할 경우에 햇볕에 에폭시수지가 약해서 시간이 지나면서 들뜸 현상이 발생하는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 에폭시수지 대신에 시멘트몰탈로 자갈을 노출시키는 포장을 하였는바, 반영구적이어서 수명의 문제를 해소할 수 있었다.

그러나 기초콘크리트를 설치한 하부층에 자갈몰탈층을 도포하여 포장하였는 바, 기초콘크리트와 시멘트몰탈의 사이에 몰다인등의 접착제를 발랐지만 시멘트몰탈층이 일어나고 잔클랙(실크랙)이 많이 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 실크랙이 방지될 뿐만 아니라, 시멘트몰탈층이 박리되는 것을 방지하는 한편, 굳는 시간이 지연되어 작업진행속도를 조절할 수 있음은 물론, 수축팽창의 감소로 인한 크랙을 방지하고 물구배공사가 용이하도록 된 콩자갈 노출포장 시공방법에 관한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 콩자갈 노출포장 시공방법은, 잡석을 이용해 다짐 공사하는 단계와, 하부로 시멘트물이 빠지는 것을 방지하도록 잡석위에 콘크리트분리막필름을 포장하여 설치하는 단계와, 강도를 높이기 위해 콘크리트분리막필름의 위에 와이어메쉬를 설치하는 단계와, 상기 와이어메쉬의 위쪽에서 시멘트 레미콘을 타설하여 순차적으로 하부층을 조성하는 단계와, 상기 시멘트 레미콘의 상부에 접착강화층을 설치하는 단계와, 상기 접착강화층의 상부에 자갈몰탈층을 포장하되, 이 자갈몰탈층을 골재의 굵기와 색상을 선택하고 시멘트와 모래 및 물과 골재를 1:0.5~1.5:1:4의 비율로 배합하고, 이 자갈몰탈층의 혼합물에 대해 1 ~ 3 %의 유동화제를 혼합하여 포장하는 단계와, 상기 자갈몰탈층의 표면에서 자갈이 노출되는 량에 따라 필요한 자갈몰탈층표면지연제를 자갈몰탈층의 상부에 도포하는 단계와, 상기 자갈몰탈층표면지연제가 도포된 자갈몰탈층의 상부에 비닐을 포장하는 단계와, 상기 비닐을 제거하고 자갈몰탈층표면지연제를 세척하는 단계와, 상기 자갈몰탈층표면지연제를 세척한 상태에서 자갈몰탈층의 상부에 코팅층을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 접착강화층의 상부이면서 자갈몰탈층의 하부에 20 ~ 40mm 높이의 시멘트몰탈을 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 자갈몰탈층이 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 실크랙을 방지할 수 있도록 20g 내지 100g의 화이버칩을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 자갈몰탈층이 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 강도가 향상되고 굳는 시간을 지연할 수 있도록 1kg 내지 4kg의 생석회 또는 석회를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 시멘트몰탈을 설치하는 단계와 자갈몰탈층을 설치하는 단계의 사이에 수축 팽창을 감소시키고 이로 인해 크랙을 방지를 유도하고 물구배공사시 시공이 용이하도록 신주메지봉으로 이루어진 재료분리대가 설치되는 단계가 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 시멘트몰탈을 설치하는 단계와 자갈몰탈층을 설치하는 단계의 사이에 시멘트몰탈의 상부에 재료분리대가 설치되는 단계가 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 플라이애쉬(석탄재)가 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 천연액상탄소가 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합된 것을 특징으로 한다.

또 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 규격 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 15mm, 20mm 중의 어느 하나로 재활용 분쇄하여 시멘트무게 대비 10~200% 를 더 혼합하거나, 또는 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 자갈몰탈층의 골재와 치환하여 사용하는 경우에 시멘트무게 대비 100 ~ 400%를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 실크랙이 방지될 뿐만 아니라, 시멘트몰탈층이 박리되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 자갈몰탈층의 시멘트의 표면이 굳어지는 시간이 지연되어 작업진행속도를 조절할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 수축팽창의 감소로 인한 크랙을 방지하고 물구배공사가 용이하게되는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 자갈몰탈층의 표면에서 자갈이 노출되는 량에 따라 필요한 자갈몰탈층표면지연제를 자갈몰탈층의 상부에 도포하여 자갈몰탈층의 시공상태가 매우 우수하게 되는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 플라이애쉬에 의해 도로 포장시 표면수축이 발생하지 않고, 시멘트의 재령(콘크리트수명)이 길어지게 될 뿐만 아니라, 자갈몰탈층의 기포가 제거되어 강도가 뛰어나고 미장작업시 쇠손이 잘 미끄러져 작업성을 증가시키므로 시공성이 우수하게 되고 자갈이 좀처럼 이탈되지 않는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 천연액상탄소에 의해 UV코팅이 되므로 겨울철에는 표면의 열이 발생해 동해방지와 크랙방지가 더 한층 가능하게 되고, 한 여름철에는 발생하는 대기열을 식혀주게 되며, 점착강도가 뛰어나고 박리가 방지되어 얇은 자갈몰탈층으로 중량의 도로와 바닥포장에도 적합하게 되는 효과가 있다.

본 발명의 콩자갈 노출포장 시공방법에 의하면, 자갈몰탈층에 세라믹이 첨가되므로 도로에서 원적외선이 발생되어 보행자의 건강에 도움을 주게되며 상기 자갈몰탈층에 환경폐기물인 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 재사용하므로 환경 재활용으로 국익에 도움이 되고 원가를 절감할 수 있으므로 경쟁력이 있게 시공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콩자갈 노출포장 시공방법에 따른 개략도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 콩자갈 노출포장 시공방법을 설명하는 블록도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 콩자갈 노출포장 시공방법을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콩자갈 노출포장 시공방법에 따른 개략도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 콩자갈 노출포장 시공방법을 설명하는 블록도이다.

상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에 의한 콩자갈 노출포장 시공방법은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 100mm의 잡석(110)을 이용해 다짐 공사하는 단계(S1)와, 하부로 시멘트물이 하부로 빠지는 것을 방지하도록 잡석위에 콘크리트분리막필름(120)을 비닐 포장하여 설치하는 단계(S2)와, 강도를 높이기 위해 콘크리트분리막필름의 위에 와이어메쉬(130)를 설치하는 단계(S3)와, 상기 와이어메쉬의 위쪽에서 100mm의 시멘트 레미콘(140)을 타설하여 조성하는 단계(S4)를 포함한다.

이러한 상기 단계(S1) 내지 단계(S4)까지의 단계를 거쳐서 콩자가 노출포장의 시공방법에 따른 하부층이 형성된다.

그리고 상기 시멘트 레미콘을 포장한 상태에서 상부에 시멘트와 액상탄소와 물을 혼합하여 시멘트풀을 만들어 도포하여 시멘트 레미콘(140)과 상부에 포장된 포장물이 잘 부착되도록 한 접착강화층(150)을 설치하는 단계(S5)와, 상기 접착강화층의 상부에 20mm의 높이로 자갈몰탈층(160)을 포장하되, 이 자갈몰탈층을 골재의 굵기와 색상을 선택하고 시멘트와 모래 및 물과 골재를 1:0.5~1.5:1:4의 비율로 배합하고, 이 자갈몰탈층의 혼합물에 대해 1~3%의 유동화제를 혼합하여 포장하는 단계(S6)를 포함한다.

또한 상기 자갈몰탈층을 미장하고 30분이내에 상부에 에어리스건 등으로 콘크리트표면이 보이지 않도록 자갈몰탈층표면지연제를 도포하는 단계(S7)와, 상기 자갈몰탈층표면지연제가 도포된 자갈몰탈층의 시공면 상부에 비닐(170)을 덮어주는 단계(S8)와, 상기 비닐을 제거하고 자갈몰탈층표면지연제를 세척하는 단계(S9)와, 상기 자갈몰탈층표면지연제를 세척한 상태에서 자갈몰탈층의 상부에 콘크리트표면보호제를 코팅하는 단계(S10)를 포함한다.

여기서 상기 자갈몰탈층표면지연제의 규격과 색상은 아래의 표1와 같은 색상을 표준으로 한다.

제품번호	색 상	골재크기	노출깊이	비 고
01	청색(blue)	5~8mm	0.5mm
02	갈색(brown)	6~10mm	1.0mm
10	그린(green)	8~12mm	1.5mm
25	노랑(yellow)	10~15mm	2.0mm
50	분홍(pink)	15~20mm	2.5mm
70	회색(grey)	20~25mm	3.0mm
130	백색(white)	25~30mm	4.0mm
200	오렌지(orange)	30~35mm	5.0mm
300	보라(violett)	35~40mm	6.0mm
400	보라(violett)	40~45mm	7.0mm

따라서 상기 자갈몰탈층표면지연제를 자갈몰탈층(160)에 도포하고 일정한 시간이 지난후 세척하게 되면 자갈몰탈층(160)의 시멘트부분이 일정한 깊이로 제거되면서 콩자갈이 외부로 노출되게 된다. 이때 상기 콩자갈이 노출된 표면에 코팅제를 도포하게 되면 수명이 길어지게 된다.

이때 상기 자갈몰탈층표면지연제는 자갈몰탈층의 표면에서 시멘트를 제거하여 자갈이 노출되는 량(노출깊이)을 조절할 수 있도록 표1과 같이 다양하게 구별하여 사용할 수 있고, 자갈의 노출량(노출깊이-시멘트의 씻김량)에 따라 작업자가 구별하기 용이하도록 자갈몰탈층표면지연제에 색상을 주어 사용하는 것이 바람직하다.

물론 자갈몰탈층표면지연제를 세척하는 단계에서는 20℃ 기준으로 4 ~ 24시간이내에 고압분무기를 이용하여 표면을 세척한다. 이때 슬러지등을 잘 처리할 수 있도록 조치하여야 한다. 또 겨울철등 온도가 낮은 경우는 얼지 않도록 보양을 철저히 하도록 한다.

또한 온도가 낮을수록 양생속도가 늦어지므로 기온에 따라 세척시간등을 충분히 검토한 후 결정한다.

한편, 상기 접착강화층의 상부이면서 자갈몰탈층의 하부에 20 ~ 40mm 높이의 시멘트몰탈(180)을 설치하는 단계(S11)를 더 포함한다.

따라서 작업자가 시멘트몰탈(180)의 위에 자갈몰탈층(160)을 설치하게 되어 미세한 크랙이 방지되고 들뜸 현상이 줄어들게 된다.

여기서 상기 자갈몰탈층은 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 20g 내지 100g의 화이버칩을 더 포함한다.

따라서 상기 자갈몰탈층(160)에 화이버칩이 포함되어 실크랙(미세한 크랙)을 방지할 수 있어서 시공 품질을 향상시킬 수 있다. 이때 화이버칩을 20g 이하로 혼합하는 경우 보다 20g 이상 혼합하는 것이 실크랙을 방지하는데 더욱 효과적이다. 화이버칩이 100g 보다 더 들어가게 되면 시멘트의 몰탈의 점도가 너무 높아지고 작업성이 저하되며 시공후에 표면을 세척하게 되면 화이버칩이 표면으로 노출되어 도로의 표면이 깨끗하지 않게 된다.

그리고 상기 자갈몰탈층은 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 1kg 내지 4kg의 생석회 또는 석회(CaCo3)를 더 포함한다.

따라서 상기 생석회 또는 석회가 포함되어 자갈몰탈층(160)의 강도가 향상되고 굳는 시간이 지연되어 작업 시간을 조절하기 용이하게 된다. 반면에 생석회 또는 석회(CaCo3)가 1kg 이하가 혼합되면 자갈몰탈층(160)의 강도가 향상되지 않고 굳는 시간의 지연이 곤란하고 작업 시간을 조절하기 곤란하며, 4kg 이상 혼합되면 시멘트가 부드러워지게 되고 골재가 혼합되지 않고 빠져나가게 된다.

또한 상기 시멘트몰탈을 설치하는 단계(S11)와 자갈몰탈층을 설치하는 단계(S6)의 사이에 신주메지봉으로 이루어진 재료분리대가 설치되는 단계(S12)가 더 포함한다.

따라서 상기 재료분리대가 설치되어 수축 팽창을 감소시키고 이로 인해 크랙의 방지를 유도하고 물구배공사시 시공이 용이하게 된다.

한편, 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 플라이애쉬(fly-ash;석탄재)를 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합된 것을 특징으로 한다.

따라서 플라이애쉬에 의해 도로 포장시 표면수축이 발생하지 않고, 시멘트의 재령(콘크리트수명)이 길어지게 될 뿐만 아니라, 자갈몰탈층의 기포를 제거하고 작업성을 증가시키므로 시공성(workability)이 우수하게 된다. 반면에 플라이애쉬가 5%이하로 혼합된 경우에는 도로 포장시 표면수축이 발생하고, 시멘트의 재령(콘크리트수명)이 짧게 될 뿐만 아니라, 자갈몰탈층의 기포를 제거하기 곤란하여 작업성이 좋지 않아 시공성(workability)이 저하되고, 플라이애쉬가 20% 이상 혼합되는 경우에는 도로 표면에 크랙이 발생한다.

또 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 천연액상탄소를 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합된 것을 특징으로 한다.

따라서 천연액상탄소에 의해 UV코팅이 되므로 겨울철에는 표면의 열이 발생해 동해방지와 크랙방지가 더 한층 가능하게 되고, 한 여름철에는 발생하는 UV를 차단하므로 대기열을 식혀주게 되어 크랙을 방지하며, 점착강도가 뛰어나고 박리가 방지되어 얇은 자갈몰탈층으로 중량의 도로와 바닥포장에도 적합하게 된다. 반면에 천연액상탄소가 시멘트무게에 대해서 5% 이하로 자갈몰탈층에 혼합되는 경우에 동해방지와 크랙방지가 되지 않으며 박리가 방지되지 않는다. 또 천연액상탄소가 시멘트무게에 대해서 20% 이상 혼합되는 경우에 불필요하게 투입하는 량이 많아져 시공성이 저하되게 된다.

여기서 상기 액상탄소를 첨가할 때에는 사용할 물을 상온 10 ~ 30℃로 따뜻하게 데워서 사용하는 것이 효과를 극대화 할 수 있다.

또한 상기 자갈몰탈층의 혼합물에 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 규격 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 15mm, 20mm 중의 어느 하나로 재활용 분쇄하여 시멘트무게 대비 10~200% 를 더 혼합하여 사용된 것을 특징으로 한다. 또 필요에 따라 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 자갈몰탈층의 골재와 치환하여 사용하는 경우에는 시멘트무게 대비 100 ~ 400%를 혼합하여 사용할 수 있다.

따라서 상기 자갈몰탈층에 세라믹이 첨가되므로 도로에서 원적외선이 발생되어 보행자의 건강에 도움을 주게되며 환경폐기물인 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 재사용하므로 환경 재활용으로 국익에 도움이 되고 원가를 절감할 수 있으므로 경쟁력이 있게 시공할 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

110: 잡석 120: 콘크리트분리막필름
130: 와이어메쉬 140: 하부층
150: 접착강화층 160: 자갈몰탈층
170: 비닐 180: 시멘트몰탈

Claims (7)

1. 잡석(110)을 이용해 다짐 공사하는 단계(S1)와, 하부로 시멘트물이 빠지는 것을 방지하도록 잡석위에 콘크리트분리막필름(120)을 포장하여 설치하는 단계(S2)와, 강도를 높이기 위해 콘크리트분리막필름의 위에 와이어메쉬(130)를 설치하는 단계(S3)와, 상기 와이어메쉬의 위쪽에서 시멘트 레미콘(140)을 타설하는 단계(S4)와, 상기 시멘트 레미콘의 상부에 접착강화층(150)을 설치하는 단계(S5)와, 상기 접착강화층의 상부에 자갈몰탈층(160)을 포장하는 단계(S6)와, 상기 자갈몰탈층의 표면에서 자갈이 노출되는 량에 따라 필요한 자갈몰탈층표면지연제를 자갈몰탈층의 상부에 도포하는 단계(S7)와, 상기 자갈몰탈층표면지연제가 도포된 자갈몰탈층의 상부에 비닐(170)을 덮어주는 단계(S8)와, 상기 비닐을 제거하고 자갈몰탈층표면지연제를 세척하는 단계(S9)와, 상기 자갈몰탈층표면지연제를 세척한 상태에서 자갈몰탈층의 상부에 코팅층(190)을 형성하는 단계(S10)를 포함하되, 상기 접착강화층의 상부이면서 자갈몰탈층의 하부에 20 ~ 40mm 높이의 시멘트몰탈(180)을 설치하는 단계(S11)를 포함하는 콩자갈 노출포장 시공방법에 있어서,
   상기 자갈몰탈층(160)은, 골재의 굵기와 색상을 선택하고 시멘트와 모래 및 물과 골재를 1:0.5~1.5:1:4의 비율로 배합하고, 이 자갈몰탈층의 혼합물에 대해 1~3%의 유동화제를 혼합하여 포장하고,
   상기 자갈몰탈층(160)은 유동화제로 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 20g 내지 100g의 화이버칩을 더 포함하고,
   상기 자갈몰탈층(160)은 시멘트 40kg 한 포대에 대해서 1kg 내지 4kg의 생석회 또는 석회를 더 포함하며,
   상기 자갈몰탈층(160)의 혼합물에 플라이애쉬(fly-ash;석탄재)가 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합하며,
   상기 자갈몰탈층(160)의 혼합물에 천연액상탄소가 시멘트무게에 대해서 5 ~ 20% 더 혼합되고,
   상기 자갈몰탈층의 혼합물에 점토세라믹블럭의 세라믹칩을 규격 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 15mm, 20mm 중의 어느 하나로 재활용 분쇄하여 시멘트무게 대비 10~200% 를 더 혼합한 것을 특징으로 하는 콩자갈 노출포장 시공방법.
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4. 제 1항에 있어서,
   상기 시멘트몰탈(180)을 설치하는 단계(S11)와 자갈몰탈층(160)을 설치하는 단계(S6)의 사이에 시멘트몰탈(180)의 상부에 재료분리대가 설치되는 단계(S12)가 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콩자갈 노출포장 시공방법.
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