CN106917490A - 压印地坪 - Google Patents

Abstract

本发明属于地坪技术领域，具体涉及一种压印地坪及其制备方法；具体技术方案为：制作压印地坪的方法，所述压印地坪包括作为基层的底渣层，底渣层的上部依次铺设有金刚砂层、聚乙烯加强网层、生态混凝土层、级配碎石层、二级混凝土层和环氧树脂层；具体操作步骤为：一、将地基夯平，并在地基上铺设碎石渣；二、在底渣层的顶部铺设120目的金刚砂；三、在金刚砂层的顶部铺设聚乙烯加强网层；四、在聚乙烯加强网层的顶部铺设生态混凝土层；五、待混凝土固化后，在生态混凝土层的顶部铺设石渣与碎石的混合物；六、级配碎石层固化后，再在级配碎石层上再铺设一层混凝土层；七、在二级混凝土层的顶部涂刷密封剂和环氧树脂层。

Description

压印地坪

技术领域

本发明属于地坪技术领域，具体涉及一种压印地坪及其制备方法。

背景技术

地坪是各种地面的统称，是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺，最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。如环氧自流平地坪，金刚砂耐磨地坪，超平地坪，环氧水磨石地坪，环氧彩砂地坪，环氧防静电地坪，环氧防滑地坪，聚脲防腐地坪，车库坡道地坪，聚氨酯地坪，运动球场 PU地坪，混凝土密封固化剂等等；地坪进入中国 10年来已经被广泛应用到各大领域。但是目前的地坪老化程度严重，美观度差，使用寿命短，经常需要维修，维护成本高。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种全新的压印地坪及其制备方法，成本低，工艺简单，耐磨美观，使用寿命长。

压模地坪是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。它是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等，同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：压印地坪，包括作为基层的底渣层，底渣层的上部依次铺设有金刚砂层、聚乙烯加强网层、生态混凝土层、级配碎石层、二级混凝土层和环氧树脂层。

其中，底渣层的厚度为5-10mm，成本低，耐压性强。

其中，金刚砂层的厚度为5-15mm，结构强度高，承载能力强。

其中，聚乙烯加强网层的厚度5-12mm，能够提高整体的结构强度。

其中，生态混凝土层的厚度为20-50mm，生态混凝土层不易变形。

其中，级配碎石层的厚度为6-8mm，结构强度高，承载能力强，使用寿命长。

其中，二级混凝土层的厚度为12-18mm，二级混凝土层的顶部压有花纹，花纹的图案根据实际需要配置，花纹可选性多。

其中，环氧树脂层的厚度为5-8mm，环氧树脂层用以保护花纹不被磨损，延长花纹的使用寿命。

生态混凝土层内布置有钢架，钢架的内壁布置有多个T型倒钩，钢架内焊接有多块钢筋网片，多块钢筋网片沿着钢架的长度方向等距布置，钢筋网片上焊接有多个T型倒钩，钢架内浇铸有混凝土，混凝土与钢架配合紧密，混凝土与钢架不会随意分离，结构强度高。

级配碎石层中，石渣的粒径为0.5-2.5mm，碎石的粒径为0.3-0.5mm，石渣与碎石的体积比为1：1-1:3，石渣与碎石之间填充有细砂，在填铺完成后，级配碎石层不会随意变形。

其中，作为优选地，金刚砂层由120目的金刚砂涂抹而成。

制作压印地坪的方法，按照以下步骤进行：

一、将地基夯平，地基的抗压强度在20Mpa以上，抗拉强度1.0Mpa以上，并在地基上铺设碎石渣，碎石渣采用废弃的碎石料加工而成，无需粘结剂，铺平，夯实成底渣层。

二、在底渣层的顶部铺设120目的金刚砂，夯平压实。

三、在金刚砂层的顶部铺设聚乙烯加强网层，聚乙烯加强网层的厚度不超过12mm。

四、在聚乙烯加强网层的顶部定位钢架，根据施工面积和进度速度支设和压膜地坪厚度相应的宽度和长度的模板，并超平。根据尺寸参数焊接钢架，钢架定位后焊接多块钢筋网片，定位完成后，相邻的钢筋网片之间形成容纳腔，位于两侧的钢筋网片与钢架之间也形成容纳腔，在容纳腔内浇注混凝土，并震动找平。

实行至少三次以上的手动铁板收光找平工作，且收光操作应相互交错进行。

撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。

混凝土层的表面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将浮浆层清除，直至露出坚固的表面，在用真空吸尘器吸尘和用水清洗。如果混凝土表面有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。

五、待混凝土固化后，在生态混凝土层的顶部铺设石渣与碎石的混合物，石渣与碎石之间添加粘结剂，石渣与碎石的体积比为1：1-1:3，铺设时间不能超过90min，铺平后待级配碎石层固化。

六、级配碎石层固化后，支模，再在级配碎石层上再铺设一层混凝土层，二级混凝土层表面采用滚筒滚平及时充分提浆，用刮尺找平并粗平，实行至少三次以上的手动铁板收光找平工作，且收光操作应相互交错进行。

撒布脱模粉：在硬化材料初凝阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。

在粗平后的二级混凝土层表面撒强化料，用模具压制图案：用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压，静置，实现各种设计款式、纹理和色彩。

七、待二级混凝土层的强度达到70%后，用清水冲洗干净，并在二级混凝土层的顶部涂刷密封剂，对二级混凝土层表面及时进行保湿养护，待二级混凝土层完全干燥后，用喷涂机在二级混凝土层的表面涂覆环氧树脂层。

地坪养护及要求硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。

本发明制得的压印地坪具有极强的装饰性和文化艺术内涵，耐磨、耐酸碱，美观度好，使用寿命长。

用本硬化剂材料制作的彩色压模地坪具有耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、成本低和绿色环保性等特点，是目前园林、市政、停车厂、公园小道，商业和文化设施领域的理想选择压模墙面仿石系统是他石公司研究开发的新型墙面装饰材料及工艺，他是通过高强轻质雕塑砂浆搅拌后抹于建筑物表面，通过模具压印出各种石质纹理，然后经过雕缝工具根据设计造型雕刻出形状不一的仿石效果，然后经过后期着色而成的一种装饰工艺。

附图说明

图1为压印地坪的结构示意简图。

图中，1为底渣层，2为金刚砂层，3为聚乙烯加强网层，4为生态混凝土层，5为级配碎石层，6为二级混凝土层，7为环氧树脂层，8为钢架，9为钢筋网片，10为T型倒钩。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1所示，压印地坪，包括作为基层的底渣层1，底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、聚乙烯加强网层3、生态混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和环氧树脂层7。

其中，底渣层1的厚度为5mm，成本低，耐压性强。

其中，金刚砂层2的厚度为5mm，结构强度高，承载能力强。

其中，聚乙烯加强网层3的厚度5mm，能够提高整体的结构强度。

其中，生态混凝土层4的厚度为20mm，生态混凝土层4不易变形。

其中，级配碎石层5的厚度为6mm，结构强度高，承载能力强，使用寿命长。

其中，二级混凝土层6的厚度为12mm，二级混凝土层6的顶部压有花纹，花纹的图案根据实际需要配置，花纹可选性多。

其中，环氧树脂层7的厚度为5mm，环氧树脂层7用以保护花纹不被磨损，延长花纹的使用寿命。

生态混凝土层4内布置有钢架8，钢架8的内壁布置有多个T型倒钩10，钢架8内焊接有多块钢筋网片9，多块钢筋网片9沿着钢架8的长度方向等距布置，钢筋网片9上焊接有多个T型倒钩10，钢架8内浇铸有混凝土，混凝土与钢架8配合紧密，混凝土与钢架8不会随意分离，结构强度高。

级配碎石层5中，石渣的粒径为0.5mm，碎石的粒径为0.3mm，石渣与碎石的体积比为1：1，石渣与碎石之间填充有细砂，在填铺完成后，级配碎石层5不会随意变形。

其中，作为优选地，金刚砂层2由120目的金刚砂涂抹而成。

制作压印地坪的方法，按照以下步骤进行：

一、将地基夯平，并在地基上铺设碎石渣，碎石渣采用废弃的碎石料加工而成，无需粘结剂，铺平，夯实成底渣层1。

二、在底渣层1的顶部铺设120目的金刚砂，夯平压实。

三、在金刚砂层2的顶部铺设聚乙烯加强网层3，聚乙烯加强网层3的厚度不超过12mm。

四、在聚乙烯加强网层3的顶部定位钢架8，根据尺寸参数焊接钢架8，钢架8定位后焊接多块钢筋网片9，定位完成后，相邻的钢筋网片9之间形成容纳腔，位于两侧的钢筋网片9与钢架8之间也形成容纳腔，在容纳腔内浇注混凝土。

五、待混凝土固化后，在生态混凝土层4的顶部铺设石渣与碎石的混合物，石渣与碎石之间添加粘结剂，石渣与碎石的体积比为1：1，铺设时间不能超过90min，铺平后待级配碎石层5固化。

六、级配碎石层5固化后，支模，再在级配碎石层5上再铺设一层混凝土层，二级混凝土层6表面采用滚筒滚平及时充分提浆，用刮尺找平并粗平，在粗平后的二级混凝土层6表面撒强化料，通过压印模具在二级混凝土层6上进行花纹制作，花纹制作完成后，静置。

七、待二级混凝土层的强度达到70%后，用清水冲洗干净，并在二级混凝土层的顶部涂刷密封剂，对二级混凝土层表面及时进行保湿养护，待二级混凝土层完全干燥后，用喷涂机在二级混凝土层的表面涂覆环氧树脂层。

地坪养护及要求硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。

本发明制得的压印地坪具有极强的装饰性和文化艺术内涵，耐磨、耐酸碱，美观度好，使用寿命长。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：压印地坪的结构不一致，压印地坪，包括作为基层的底渣层1，底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、聚乙烯加强网层3、生态混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和环氧树脂层7。

其中，底渣层1的厚度为10mm，成本低，耐压性强。

其中，金刚砂层2的厚度为15mm，结构强度高，承载能力强。

其中，聚乙烯加强网层3的厚度12mm，能够提高整体的结构强度。

其中，生态混凝土层4的厚度为50mm，生态混凝土层4不易变形。

其中，级配碎石层5的厚度为8mm，结构强度高，承载能力强，使用寿命长。

其中，二级混凝土层6的厚度为18mm，二级混凝土层6的顶部压有花纹，花纹的图案根据实际需要配置，花纹可选性多。

其中，环氧树脂层7的厚度为8mm，环氧树脂层7用以保护花纹不被磨损，延长花纹的使用寿命。

生态混凝土层4内布置有钢架8，钢架8的内壁布置有多个T型倒钩10，钢架8内焊接有多块钢筋网片9，多块钢筋网片9沿着钢架8的长度方向等距布置，钢筋网片9上焊接有多个T型倒钩10，钢架8内浇铸有混凝土，混凝土与钢架8配合紧密，混凝土与钢架8不会随意分离，结构强度高。

级配碎石层5中，石渣的粒径为2.5mm，碎石的粒径为0.5mm，石渣与碎石的体积比为1:3，石渣与碎石之间填充有细砂，在填铺完成后，级配碎石层5不会随意变形。

其中，作为优选地，金刚砂层2由120目的金刚砂涂抹而成。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：压印地坪的结构不一样，压印地坪，包括作为基层的底渣层1，底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、聚乙烯加强网层3、生态混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和环氧树脂层7。

其中，底渣层1的厚度为8mm，成本低，耐压性强。

其中，金刚砂层2的厚度为10mm，结构强度高，承载能力强。

其中，聚乙烯加强网层3的厚度10mm，能够提高整体的结构强度。

其中，生态混凝土层4的厚度为30mm，生态混凝土层4不易变形。

其中，级配碎石层5的厚度为7mm，结构强度高，承载能力强，使用寿命长。

其中，二级混凝土层6的厚度为15mm，二级混凝土层6的顶部压有花纹，花纹的图案根据实际需要配置，花纹可选性多。

其中，环氧树脂层7的厚度为6mm，环氧树脂层7用以保护花纹不被磨损，延长花纹的使用寿命。

生态混凝土层4内布置有钢架8，钢架8的内壁布置有多个T型倒钩10，钢架8内焊接有多块钢筋网片9，多块钢筋网片9沿着钢架8的长度方向等距布置，钢筋网片9上焊接有多个T型倒钩10，钢架8内浇铸有混凝土，混凝土与钢架8配合紧密，混凝土与钢架8不会随意分离，结构强度高。

级配碎石层5中，石渣的粒径为2mm，碎石的粒径为0.4mm，石渣与碎石的体积比为1：2，石渣与碎石之间填充有细砂，在填铺完成后，级配碎石层5不会随意变形。

其中，作为优选地，金刚砂层2由120目的金刚砂涂抹而成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (5)

1.压印地坪，其特征在于，包括作为基层的底渣层（1），所述底渣层（1）的上部依次铺设有金刚砂层（2）、聚乙烯加强网层（3）、生态混凝土层（4）、级配碎石层（5）、二级混凝土层（6）和环氧树脂层（7）；

所述底渣层（1）的厚度为5-10mm；

所述金刚砂层（2）的厚度为5-15mm；

所述聚乙烯加强网层（3）的厚度5-12mm；

所述生态混凝土层（4）的厚度为20-50mm；

所述级配碎石层（5）的厚度为6-8mm；

所述二级混凝土层（6）的厚度为12-18mm，二级混凝土层（6）的顶部压有花纹；

所述环氧树脂层（7）的厚度为5-8mm。

2.根据权利要求1所述的压印地坪，其特征在于，所述生态混凝土层（4）内布置有钢架（8），钢架（8）的内壁布置有多个T型倒钩（10），钢架（8）内焊接有多块钢筋网片（9），多块钢筋网片（9）沿着钢架（8）的长度方向等距布置，钢筋网片（9）上焊接有多个T型倒钩（10），钢架（8）内浇铸有混凝土。

3.根据权利要求2所述的压印地坪，其特征在于，所述级配碎石层（5）中，石渣的粒径为0.5-2.5mm，碎石的粒径为0.3-0.5mm，石渣与碎石的体积比为1：1-1:3。

4.根据权利要求3所述的压印地坪，其特征在于，所述金刚砂层（2）由120目的金刚砂涂抹而成。

5.用于制作权利要求1所述的压印地坪的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

一、将地基夯平，并在地基上铺设碎石渣，碎石渣采用废弃的碎石料加工而成，无需粘结剂，铺平，夯实成底渣层（1）；

二、在底渣层（1）的顶部铺设120目的金刚砂，夯平压实；

三、在金刚砂层（2）的顶部铺设聚乙烯加强网层（3），聚乙烯加强网层（3）的厚度不超过12mm；

四、在聚乙烯加强网层（3）的顶部定位钢架（8），根据尺寸参数焊接钢架（8），钢架（8）定位后焊接多块钢筋网片（9），定位完成后，相邻的钢筋网片（9）之间形成容纳腔，位于两侧的钢筋网片（9）与钢架（8）之间也形成容纳腔，在容纳腔内浇注混凝土；

五、待混凝土固化后，在生态混凝土层（4）的顶部铺设石渣与碎石的混合物，石渣与碎石之间添加粘结剂，石渣与碎石的体积比为1：1-1:3，铺设时间不能超过90min，铺平后待级配碎石层（5）固化；

六、级配碎石层（5）固化后，支模，再在级配碎石层（5）上再铺设一层混凝土层，二级混凝土层（6）表面采用滚筒滚平及时充分提浆，用刮尺找平并粗平，在粗平后的二级混凝土层（6）表面撒强化料，通过压印模具在二级混凝土层（6）上进行花纹制作，花纹制作完成后，静置；

七、待二级混凝土层（6）的强度达到70%后，用清水冲洗干净，并在二级混凝土层（6）的顶部涂刷密封剂，对二级混凝土层（6）表面及时进行保湿养护，待二级混凝土层（6）完全干燥后，用喷涂机在二级混凝土层（6）的表面涂覆环氧树脂层，施工环境温度在2℃以上；

冲洗地坪表面：待地坪完全干燥凝固成型2-3天后，用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致；

涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥，涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面再次强化。