KR101221318B1

KR101221318B1 - 식물성 오일을 함유하는 악취제거제 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR101221318B1
Application number: KR1020120109809A
Authority: KR
Inventors: 송영순
Original assignee: 주식회사 효광이앤씨
Priority date: 2012-10-04
Filing date: 2012-10-04
Publication date: 2013-01-11

Abstract

본 발명은 식물성 오일을 주성분으로 함유하는 악취제거제 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 악취제거제는 기존의 농작물에 피해를 주거나 및 인체에 해로운 성분인 염소계나 강산, 강알칼리 세정제 또는 화학약품 등을 포함하고 있지 않으므로 친환경적일 뿐만 아니라 친환경적인 순식물성 추출물을 주성분으로 포함함으로써 악취물질을 근원적으로 제거하고 2차 환경오염을 유발시키지 않는다는 이점이 있다.

Description

식물성 오일을 함유하는 악취제거제 및 그의 제조방법{Deodorant containing plant oil and preparation thereof}

본 발명은 식물성 오일을 주성분으로 함유하는 악취제거제 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 식물성 오일, 비이온계 유화제, 및 유기 아민 등을 포함하는 악취제거제 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

근래에 들어 일반 가정과 음식점 및 산업현장에서 쓰레기를 줄이려는 노력이 시도되고 있으나, 날로 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러 가지로 어려움이 따르고 있고 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.

일반적으로, 악취의 성분은 여러 종류의 가스가 복합적으로 발생하게 되며 폐기물의 종류, 방치기간, 처리온도 등 그 상태에 따라 가스의 성분이 달라지며 부패나 이상발효, 즉 혐기성 발효가 일어날 경우는 인체에도 해를 미칠 수 있는 독성이 있는 고약의 냄새의 가스가 다량 방출하게 된다. 이는 음식 폐기물 등의 악취물질의 연속처리 과정에서 부분적으로 혐기적 조건이 형성되어 진행될수록 더욱 심한 악취가 발생하게 되며 이때, 발생되는 악취 원인을 제공하는 가스는 크게 산성, 염기성, 중성계로 구분할 수 있으며 산성계 가스로는 황화수소(H₂S), 메틸메르캅탄(CH₃SH)등이 있고, 염기성제 가스로는 암모니아(NH₃), 트리메틸아민((CH₃)₃N) 등이 있으며 중성계 가스로는 황화메틸((CH₃)₂S), 이황화메틸((CH₃)₂S₂), 아세트알데히드(CH₃CHO) 등을 들 수 있다.

이러한 악취가스는 인체에 유해하고 대기·환경오염의 원인이 되며 주변시설에 혐오감을 주어 그 상태가 심각할 뿐만 아니라, 대기 환경보전법에서도 악취를 대기오염물질로 규정, 규제기준의 설정 등 제도적 장치를 강화하고 있는 실정이므로 악취발생물질의 제거는 상업적 욕구와 더불어 당면한 과제가 되었고 이에 대한 대책이 시급한 실정이다.

그래서, 상기 악취가스를 제거하는 방법으로 크게 물리적, 화학적, 생물학적 처리방식으로 분류할 수 있으며 현재음식물에 의한 가스발생 제거방법으로 활성탄흡착법, 약액세정법, 미생물탈취법, 오존산화법 등을 들 수 있다.

그러나, 이러한 방법들은 다양한 악취원에서 발생하는 수분이 다량 포함된 고농도 복합 가스를 일정시간 동안에 다량으로 완벽하게 제거한다는 것은 어려운 문제점이 많았었다.

구체적으로, 상기 활성탄흡착법을 사용할 경우 수분의 영향으로 소비량이 많아지고 공간확보에 문제가 되며, 미생물탈취법이 경우는 고농도의 다량가스를 처리하기 곤란하고 휴지기후 다시 재 가동시 미생물의 활동도가 급격히 감소하여 탈취가 일정시간 동안 잘 이루어지지 못하는 문제점이 있고 산, 알카리로 중화 세정하여 분해하거나 산화약액으로 산화 분해하는 약액세정법은 2차 폐수처리를 해야하고 유지보수등 관리가 어려울 뿐만 아니라 비용이 많이 드는 단점을 갖고 있었다.

또한, 오존산화법은 오존의 강한 산화력을 이용하여 악취물질을 산화 분해시킬 수 있으나 악취원에서 다량 발생하는 암모니아, 아민류 등에는 그 효과가 없기 때문에 탈취효율이 그다지 높지 않고 잔류 오존처리의 문제가 있었다.

이러한 문제점들을 개선하기 위해서, 공개특허공보 제10-2007-0067849(2007.06.29)호에는 천연오일을 함유하는 식물탈취 방향제가 개시되어 있고, 이 탈취 방향제는 a) 글리신 베타인을 유효성분으로 함유하는 탈취부; 및 b) 천연오일을 유효성분으로 함유하는 방향부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 등록특허 제10-0059482(1993.02.17)호에는 수성탈취제가 개시되어 있는데 이는 필수성분으로서 [I] 수평균 분자량이 100,000이상이고, 카르복실기와 이의 암모늄염, 암모늄/알칼리 금속 혼합염 및 알칸을 아민염 ; 설포알킬기, 설폰산기, 인산기, 및 포스폰산기와 이들의 알칼리금속염, 암모늄염, 알칸올 아민염 및 알칼리금속/암모늄/알칸올 아민 혼합염; 그리고 양이온성기로 구성된 군으로부터 선택되는 하나 이상의 기를 함유하는 수용성 유기 중합체 및 /또는 그 중합체의 4차 암모늄 화합물과 [II] 수성매체로 이루어져 있다.

그러나, 상기한 바의 종래 기술에 의한 탈취 방향제는 탈취력의 지속성, 탈취제에 잔존된 악취 제거력, 탈취제에 대한 인체 안전성, 및 경제적인 측면에 있어서 여전히 상기와 같은 문제점을 내포하고 있어 소비자들을 충족시키지 못하고 있는 실정이다.

특허문헌 1. 공개특허공보 제10-2007-0067849(2007.06.29) 특허문헌 2. 등록특허 제10-0059482(1993.02.17)

본 발명자들은 친환경적이고 악취제거능이 우수한 악취제거제를 개발하기 위하여 예의 연구한 결과, 후술하는 바와 같은 식물성 오일 추출물과 유화제 및 유기 아민을 이용하여 제조한 악취제거제가 뛰어난 악취제거능을 나타냄을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명은 친환경적인 식물성 오일 추출물과 유화제 및 유기 아민을 이용하여 제조된 악취제거제 및 그의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 추가의 일면에 있어서, 농작물에 피해를 주거나 인체에 해로운 성분인 염소계나 강산, 강알칼리 세정제 또는 화학약품을 사용하지 않고, 친환경적인 순식물성 추출물을 주성분으로 포함함으로써 축산분뇨의 악취, 음식물 폐기물처리 악취, 하수처리장 농축슬러지 악취, 철강, 발전소 등에서 배출되는 배기가스 등 유해물질에 의한 악취로부터 악취물질을 근원적으로 제거할 뿐만 아니라 친환경적인 성분을 사용함으로써 2차 환경 오염을 유발시키지 않으며 농작물이나 인체에 무해한 악취제거제를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 악취제거제는 기존의 농작물에 피해를 주거나 및 인체에 해로운 성분인 염소계나 강산, 강알칼리 세정제 또는 화학약품 등을 포함하고 있지 않으므로 친환경적일 뿐만 아니라 친환경적인 순식물성 추출물을 주성분으로 포함함으로써 악취물질을 근원적으로 제거하고 2차 환경오염을 유발시키지 않는다는 이점이 있다.

본 발명은 일면에 있어서, 에센셜 오일 1 ~ 5 중량%; 비이온계 유화제 1 ~ 5 중량%; 유기 아민 0.1 ~ 10 중량%; 및 물 90 ~ 97중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거제를 제공한다.

본 발명은, 추가의 일면에 있어서, 상기 에센셜 오일은 순식물성 라임 또는 솔에서 물 또는 유기용매로 추출한 것임을 특징으로 하는 악취제거제를 제공한다.

본 발명은, 추가의 일면에 있어서, 상기 비이온계 유화제는 천연 또는 수소화 식물성 오일과 에틸렌글리콜과의 반응 생성물인 것을 특징으로 하는 악취제거제를 제공한다.

본 발명은, 추가의 일면에 있어서, 상기 비이온계 유화제의 몰함량은 5몰 내지 7몰인 것을 특징으로 하는 악취제거제를 제공한다.

본 발명은, 추가의 일면에 있어서, 상기 유기 아민은 4급 암모늄 화합물인 것을 특징으로 하는 악취제거제를 제공한다.

이하, 본 발명에 따른 악취제거제에 대하여 더욱 상세히 설명한다.

본 발명의 악취제거제에 있어서 주성분인 에센셜 오일은 순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기 용매로 추출한 것을 바람직하게 사용할 수 있다.

상기 에센셜 오일은 통상적인 방법에 따라 추출한 것을 사용할 수 있으며, 예를 들면, 라임 또는 솔 정유를 얻기 위한 방법으로는 재료를 깨끗이 세척하여 건조하여 세절한 다음 이를 용기에 넣고 상기 라임 또는 솔와 물을 중량을 기준으로 1:1~5중량부로 혼합하여 고압멸균솥에 넣고 95 ~ 125℃의 온도에서 2 ~ 5 시간 동안 추출하여 여과하여 농축한 액을 원료로 사용할 수 있다.

상기 에센셜 오일의 함유량은 1 ~ 5 중량%로 포함하는 것이 바람직하고, 1 중량% 미만에서는 악취제거 효과가 미약하고, 5 중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 상승효과가 없으며, 조성물의 안정성이 저하될 수 있다는 문제점이 있다.

유화제는 일반적으로 양이온계, 음이온계, 양쪽성, 및 비이온계로 구분할 수 있고, 본 발명에서는 비이온계 유화제를 바람직하게 사용할 수 있다.

상기 비이온계 유화제는 천연 또는 수소화 식물성 오일과 에틸렌글리콜과의 반응 생성물로서, 이들의 예로는 폴리옥시에틸렌 글리콜화 천연 또는 수소화 식물성 오일을 바람직하게 사용할 수 있으며, 몰함량이 5몰 내지 7몰인 것이 더욱 바람직하다. 상기 비이온계 유화제는 더욱 바람직하게는 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르 또는 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르(상품명: LA-3, LA-5, LA-7, LA-9(제조원: (주)수양켐텍)을 사용하는 것이 좋다. LA-5, LA-7가 가장 바람직하다.

본 발명에서 사용되는 유화제는 다른 유화제와 병용할 수 있고 저농도로 높은 세정력을 얻을 수 있으며, 재오염방지 작용이 크다. 또한 거품 발생이 적다는 등의 이점을 갖는다.

상기 비이온계 유화제의 함유량은 1 ~ 5중량%로 포함하는 것이 바람직하고, 1 중량% 미만에서는 악취제거 효과가 미약하고, 5 중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 상승효과가 없고 비경제적이라는 문제점이 있다.

상기 유기 아민으로써는 4급 암모늄 화합물이 바람직하다. 상기 4급 암모늄 화합물은 4급 암모늄염이 더욱 바람직하고, 특히 바람직하게는 1급～3급 아민류, 예컨대 테트라메틸헥사메틸렌디아민(N,N,N',N'-tetramethylhexamethylenediamine)과 같은 3급 아민류와 디메틸카보네이트(dimethyl carbonate)와 같은 카보네이트 디에스터(carbonate diester)류를 반응시킨 4급 암모니움카보네이트(quaternary ammonium carbonate)를 사용하는 것이 적절하다.

상기 유기 아민은 정제수나 알코올류 등에 잘 용해되는 성질을 갖으며, 악취를 중화 및 용해시키며 그리고 피부를 보호하는 역할을 하는 것으로서, 그 사용량은 0.1～10 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 유기 아민의 사용량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 사용량 저하로 용해도가 저하될 우려가 있고, 유기 아민의 사용량이 10 중량%를 초과할 경우에는 악취제거 효과가 저하될 우려가 있다.

본 발명은 다른 추가의 일면에 있어서,
a) 순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기용매로 추출한 에센셜 오일과 비이온계 유화제를 1 ~ 5:1 ~ 5의 중량비로 1 ~ 3 시간 동안 혼합하여 유화 혼합물을 제조하는 단계;
b) 별도로, 4급 암모늄 화합물을 포함하는 유기아민과 물을 0.1 ~ 10:90~97의 중량비로 1 시간 동안 혼합하여 유기 아민 혼합액을 제조하는 단계;
c) 상기 유기아민 혼합액에 상기 유화 혼합물을 서서히 첨가하여 고속혼합기에서 30분 ~ 1 시간 동안 반응시키는 단계; 및
d) 상기 첨가 완료 후 1 ~ 2 시간 동안 숙성하여 악취제거제를 제조하는 단계를 포함하되,
상기 악취제거제는 상기 순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기용매로 추출한 에센셜 오일 1 ~ 5 중량%; 비이온계 유화제 1 ~ 5 중량%; 4급 암모늄 화합물을 포함하는 유기아민 0.1 ~ 10 중량%; 및 물 90~97중량%를 포함하고,
상기 각 단계에서 반응은 17℃ ~ 50℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 악취제거제의 제조 방법을 제공한다.

삭제

이하, 본 발명의 악취제거제의 제조 방법에 대하여 구체적으로 설명한다.

먼저 상기 a) 유화 혼합물을 에센셜 오일과 비이온계 유화제를 1 ~ 5:1 ~ 5 중량비로 1 ~ 3 시간 동안 혼합하여 제조한다. 이어서, b) 별도로, 유기아민과 물을 0.1 ~ 10:90~97의 중량비로 1 시간 동안 혼합하여 유기 아민 혼합액을 제조한다. 상기 제조 단계에서 에센셜 오일은 비이온계 유화제와 혼합시키고, 유기아민은 물과 혼합하여 각각의 혼합물을 제조한 후, 이들 혼합물들을 고속으로 혼합하는 것이 중요하다. 이와 같이 별도로 혼합물을 제조하는 이유는 에센셜오일과 비이온계 유화제로 유화하는 단계에서 물이 들어가게 되면 제품이 유화되지 않기 때문에 완전한 유화를 위해서 별도의 단계를 거쳐 혼합물을 제조한다.

이어서, 상기 유기아민 혼합액에 상기 유화 혼합물을 서서히 첨가하여 고속혼합기에서 30분 ~ 1 시간 동안 반응시킨 다음 이를 1 ~ 2 시간 동안 숙성하여 악취제거제를 제조한다. 상기 악취제거제는 상기 에센셜 오일 1 ~ 5 중량%; 비이온계 유화제 1 ~ 5 중량%; 유기아민 0.1 ~ 10 중량%; 및 물 90~97중량%를 포함하도록 제조한다.

상기 고속 혼합기에서의 반응은 1,000~200,000 rpm의 고속 교반 하에 수행하는 것이 바람직하다. 그 이유는 저속교반 할 경우 혼합과정에서 완전혼합이 되지 않아 물질의 안정성이 떨어져 며칠 후 상등수가 뿌옇게 흐려지는 현상을 가져오기 때문이다.

상기 각 단계에서 반응은 상온 내지 고온, 바람직하게는 17℃ ~ 50℃에서 수행하는 것이 바람직하다.

이와 같이 제조된 악취제거제는 사용 환경에 따라 다양한 악취 오염원에 대하여 적용시킬 수 있고, 현장 사정의 필요에 따라 희석하여 사용할 수 있으며, 바람직한 희석 배율은 1~100 배의 범위에서 사용하는 것이 좋고, 오염도가 낮을 경우 높은 희석 배율, 오염도가 높을 경우 낮은 희석 배율를 사용하여 현장오염도에 맞게 조절하여 경제성을 높일 수 있다.

이와 같이 제조된 악취제거제는 기존의 농작물에 피해를 주거나 및 인체에 해로운 성분인 염소계나 강산, 강알칼리 세정제 또는 화학약품 등을 포함하고 있지 않으므로 친환경적일 뿐만 아니라 친환경적인 순식물성 추출물을 주성분으로 포함함으로써 악취물질을 근원적으로 제거하고 2차 환경오염을 유발시키지 않으므로 오폐수 처리장 등의 산업현장에 특히 적합하게 사용할 수 있다.

<실시예>

이하, 본 발명은 다음의 대표적인 실시예에 의하여 더욱 구체적으로 설명되나, 본 발명이 이들 실시예에 의해 어떤 식으로든 제한되는 것은 아니다.

실시예 1~3: 유화제를 함유한 악취제거제의 제조

라임 오일 100kg과 유화제 100kg을 혼합하고 25℃에서 2 시간 동안 반응시켜 유화제로 유화된 혼합물을 얻었다. 별도의 용기에 유기 아민(제품명: LS) 100kg을 물 9,700kg에 혼합하여 혼합액을 만들었다. 여기에, 상기 유화된 혼합물 200kg을 서서히 첨가하면서 1,000 rpm의 고속혼합기(homogenizer)를 이용하여 1 시간 동안 반응시켰다. 이때 온도는 50℃ 이하로 유지하였다. 첨가 완료 후 1 ~ 2 시간 동안 숙성하여 각각의 음이온계, 양이온계 및 비이온계 유화제를 함유하는 악취제거제 10,000kg을 얻었다. 음이온계 유화제는 황산에스틸염과 술폰산염(제조원: (주)수양켐텍)을 사용하고, 양이온계 유화제는 4급암모늄염(제조원: (주)수양켐텍)을 사용하고, 비이온계 유화제는 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르와 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르(제조원: (주)수양켐텍)를 사용하였다.

상기 실시예에서 제조된 악취제거제를 사용하여 대기환경보전법 및 대기오염공정시험방법의 관능법에 따라 악취 제거여부에 대한 시험을 수행하였다. 시험에 참가한 자원자는 25명이었으며, 악취물질은 NH_3, H₂S, CH₃SH,(CH₃)₃N를 함유하는 축산분뇨 및 음식폐기물 시료를 사용하였다. 그 결과를 다음의 표 1, 2에 나타내었다. 표 1은 악취 감도의 기준을 나타내는 표이고, 표 2는 유화제 종류에 따른 제품 안정성 및 악취유발물질 제거 시험 결과이다.

악취도	악취감도	구분
0	무취(전혀 감지 못함)	None
1	감지취기(약간 취기감지)	Threshold
2	보통취기(보통정도 취기 감지)	Moderate
3	강한취기(강한 취기 감지)	Strong
4	극심한 취기(아주 강한 취기)	Very Strong
5	참기 어려운 취기(견딜 수 없는 취기)	Over Strong

실시예	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비고
유화제 종류	음이온 유화제	양이온 유화제	비이온 유화제
함량(%)	1%	1%	1-5%	중량대비 함유량
안정성	불투명한 우유빛 상층수 기름띠 생김	불투명한 우유빛 상층수 기름띠 생김	안정함	제품의 상태
악취도	3.2	4.4	1.2	무처리: 5

상기 표 2의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 유화제 종류 및 함량에 따라 제품의 안정성 및 악취유발물질의 제거율이 달라지는 것을 알 수 있고, 바람직한 유화제로서는 비이온계(실시예 3)가 가장 우수한 결과를 나타내었고, 적절한 함량은 1 ~ 5%로 나타났다.

실시예 4~7: 유화제를 함유한 악취제거제의 제조

악취제거제에 있어서 바람직한 비이온계 유화제의 적정 농도를 알아보기 위하여 비이온계 유화제의 농도를 달리하고, 나머지는 실시예 1에 기재된 방법에 준하여 유화제를 제조하여 안정성 및 악취물질 제거능을 시험하였다. 그 결과를 다음의 표 3에 나타내었다.

항목	실시예 4	실시예 5	실시예 6	실시예 7
유화제 함량	1%	1%	1%	1%
유화제 농도	3몰	5몰	7몰	9몰
안정성	뿌옇게 흐려짐	36시간 후 상층수 기름띠 형성	안정함	뿌옇게 흐려지며 24시간 후 기름띠 형성
악취도	2.2	0	0.2	2

상기 표 3의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 유화제 몰함량에 따라 제품의 안정성 및 악취유발물질의 제거율이 달라지는 것을 알 수 있고, 유화제의 몰함량은 5몰 내지 7몰이 가장 우수한 결과를 나타내었으므로, 바람직한 유화제의 몰함량은 함량은 5 ~ 7몰로 밝혀졌다.

실시예 8~11: 유기 아민을 함유한 악취제거제의 제조

본 발명에 따른 악취제거제에 함유되는 유기 아민의 적정 함량을 알아보기 위하여 유기아민의 양을 달리하고, 비이온계 유화제 7몰을 사용하고, 나머지는 실시예 1에 기재된 방법에 준하여 유화제를 제조하여 안정성 및 악취물질 제거능을 시험하였다. 그 결과를 다음의 표 4에 나타내었다.

항목	실시예 8	실시예 9	실시예 10	실시예 11
유기아민 함량	0.1%	0.5%	1.0%	1.5%
악취도	1.8	0.2	0	0

상기 표 4의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 유기 아민의 함유량이 0.1% 이하인 경우에는 악취제거능이 떨어지는 것을 확인할 수 있었다. 유기 아민의 함량은 0.1%(중량기준) 이상에서 가장 우수한 결과를 나타내었으므로, 바람직한 유기 아민의 함량은 0.1 ~ 10%로 밝혀졌다. 10%를 초과하면 더 이상의 효능의 개선되지 않으므로 비경제적이다.

시험예 1~3: 비교 시험예

상기 실시예 11의 악취제거제를 현재 약액 세정제로 사용되고 있는 약품과 비교하는 시험을 실시하고 다음의 결과를 얻었다.

시험항목	희석비	시험 결과
시험항목	희석비	H₂S	CH₃SH	NH₃	((CH₃)₃N))	((CH₃)₂S)
1. 본발명	6:1	85%	87%	76%	65%	92%
2. H₂O₂	7:1	32%	15%	19%	15%	22%
3. Cl₂	8.4:1	28%	16%	20%	13%	15%

상기 표 5의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 발 발명의 실시예에 의한 제품을 현재 약액 세정에 사용되고 있는 약품과 비교하여 테스트한 결과 본 발명의 것이 악취제거 효율면에서 가장 우수한 것으로 확인되었다.

Claims

순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기용매로 추출한 에센셜 오일 1 ~ 5 중량%; 비이온계 유화제 1 ~ 5 중량%; 4급 암모늄 화합물을 포함하는 유기아민 0.1 ~ 10 중량%; 및 물 90~97중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거제.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 비이온계 유화제는 천연 또는 수소화 식물성 오일과 에틸렌글리콜과의 반응 생성물인 것을 특징으로 하는 악취제거제.
제 1항에 있어서, 상기 비이온계 유화제의 몰함량은 5몰 내지 7몰인 것을 특징으로 하는 악취제거제.
삭제
a) 순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기용매로 추출한 에센셜 오일과 비이온계 유화제를 1 ~ 5:1 ~ 5의 중량비로 1 ~ 3 시간 동안 혼합하여 유화 혼합물을 제조하는 단계;
b) 별도로, 4급 암모늄 화합물을 포함하는 유기아민과 물을 0.1 ~ 10:90~97의 중량비로 1 시간 동안 혼합하여 유기 아민 혼합액을 제조하는 단계;
c) 상기 유기아민 혼합액에 상기 유화 혼합물을 서서히 첨가하여 고속혼합기에서 30분 ~ 1 시간 동안 반응시키는 단계; 및
d) 상기 첨가 완료 후 1 ~ 2 시간 동안 숙성하여 악취제거제를 제조하는 단계를 포함하되,
상기 악취제거제는 상기 순식물성 라임 또는 솔을 물 또는 유기용매로 추출한 에센셜 오일 1 ~ 5 중량%; 비이온계 유화제 1 ~ 5 중량%; 4급 암모늄 화합물을 포함하는 유기아민 0.1 ~ 10 중량%; 및 물 90~97중량%를 포함하고,
상기 각 단계에서 반응은 17℃ ~ 50℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 악취제거제의 제조 방법.
제 6항에 있어서, 상기 고속 혼합기에서의 반응은 1,000~200,000 rpm의 고속 교반 하에 수행하는 것인 악취제거제의 제조 방법.