CN108816024A - 一种纳米复合除臭剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纳米复合除臭剂及其制备方法,包括以下重量份的原料:氢氧化铁15~45份、纳米过氧化钙5~25份、表面活性剂0.5~5份、玄浮粉1~6份、明矾3~7份和分散剂1~5份。本发明纳米复合除臭剂对恶臭挥发物质的迅速穿透渗透能力,尤其对氨、脂肪、蛋白质等产生硫化氢恶臭成分的挥发物,有着非常迅速的穿透渗透能力,能迅速地渗透挥发物中进行杀菌,从根本上降解恶臭成分,界面活性强,迁移活性好,无毒环保、无二次污染,性质稳定、无爆炸性、无腐蚀、无刺激、药效性能稳定,作用时间长,是标本兼治,使用安全操作简便、普适性广,除臭效果迅速明显。
Description
技术领域
本发明涉及除臭剂领域,特别涉及一种纳米复合除臭剂及其制备方法。
背景技术
随着我国加工行业的蓬勃发展,工业废水、废气,城市生活污水恶臭气、加工厂的废水恶臭气,槟榔及工程、城市污水处理厂、污水站臭气、垃圾处理厂、造纸厂、纺织印染厂、工业车间下水道、养猪、养鸡养殖厂,鱼类、禽类加工厂,淀粉厂等均存在大气恶臭杀菌治理问题,市面上除臭剂种类繁多,但是对氨、脂肪、蛋白质等硫化氢恶臭挥发物未实现根本降解,导致二次污染,且去除效率低,处理时间长,人力物力成本高。
发明内容
鉴以此,本发明提出一种纳米复合除臭剂及其制备方法,解决上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁15~45份、纳米过氧化钙5~25份、表面活性剂0.5~5份、玄浮粉1~6份、明矾3~7份和分散剂1~5份。
进一步的,包括以下重量份的原料:柠檬香精0.5~1份。
进一步的,所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:(2~4):(0.3~0.8)。
进一步的,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种。
进一步的,所述表面活性剂由质量比为10:(1~3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得。
进一步的,所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
进一步的,包括以下重量份的原料:氢氧化铁25~35份、纳米过氧化钙10~20份、表面活性剂1~3份、玄浮粉2~4份、明矾3~5份、分散剂2~3份和柠檬香精0.8~1份。
进一步的,包括以下重量份的原料:氢氧化铁30份、纳米过氧化钙15份、表面活性剂2份、玄浮粉3份、明矾5份、分散剂2份和柠檬香精0.8份。
本发明提供一种纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10~70重量份水混合,先于1400~1600rpm搅拌4~7min,后加入玄浮粉,于800~1200rpm搅拌5~10min,最后加入明矾,于600~800W超声振荡6~8min,即得高浓度的纳米复合除臭剂。
本发明还提供另一种纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10~70重量份水混合,先于1400~1600rpm搅拌4~7min,后加入玄浮粉,于800~1200rpm搅拌5~10min,最后加入明矾,于600~800W超声振荡6~8min,得预混剂;
S2、临用前,将预混剂用水稀释500~1000倍后,再加入柠檬香精,即得低浓度的纳米复合除臭剂。
进一步的,按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入50重量份水混合,先于1500rpm搅拌5min,后加入玄浮粉,于1000rpm搅拌8min,最后加入明矾,于700W超声振荡7min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明基于纳米小尺寸、量子、界面、隧道效应,运用共混复合增强技术,制得的纳米复合除臭剂,对氨、脂肪、蛋白质等硫化氢恶臭挥发物实现根本降解,标本兼治。本发明的纳米除臭剂去除硫化氢速度快,去除率高,除臭效果强,除臭效果维持时间长,而且除臭剂原料用量少。本发明纳米复合除臭剂对恶臭挥发物质的迅速穿透渗透能力,尤其对氨、脂肪、蛋白质等产生硫化氢恶臭成分的挥发物,有着非常迅速的穿透渗透能力,能迅速地渗透挥发物中进行杀菌,从根本上降解恶臭成分,界面活性强,迁移活性好,无毒环保、无二次污染,性质稳定、无爆炸性、无腐蚀、无刺激、药效性能稳定,作用时间长,是标本兼治,使用安全操作简便、普适性广,除臭效果迅速明显。
另外,本发明加入的柠檬香精,进一步提高了除臭效果,喷洒后会带来郁郁香味的效果;本发明复配的分散剂以及复配的表面活性剂,进一步增强了除臭效率;以及本发明的制备方法使得原料混合效果更佳,使各组分起到更好的除臭增效作用。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁15份、纳米过氧化钙5份、表面活性剂0.5份、玄浮粉1份、明矾3份和分散剂1份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:2:0.3;所述表面活性剂由质量比为10:1的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
上述纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按上述配比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10重量份水混合,先于1400rpm搅拌7min,后加入玄浮粉,于800rpm搅拌10min,最后加入明矾,于600W超声振荡8min,即得高浓度的纳米复合除臭剂。
实施例2
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁45份、纳米过氧化钙25份、表面活性剂5份、玄浮粉6份、明矾7份和分散剂5份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:4:0.8;所述表面活性剂由质量比为10:3的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
上述纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按上述配比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入70重量份水混合,先于1600rpm搅拌4min,后加入玄浮粉,于1200rpm搅拌5min,最后加入明矾,于800W超声振荡6min,即得高浓度的纳米复合除臭剂。
实施例3
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁15份、纳米过氧化钙5份、表面活性剂0.5份、玄浮粉1份、明矾3份、分散剂1份和柠檬香精0.5份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:2:0.3;所述表面活性剂由质量比为10:1的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
上述纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按上述配比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10重量份水混合,先于1400rpm搅拌7min,后加入玄浮粉,于800rpm搅拌10min,最后加入明矾,于600W超声振荡8min,得预混剂;
S2、临用前,将预混剂用水稀释1000倍后,在预混剂中加入柠檬香精,即得低浓度的纳米复合除臭剂。
实施例4
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁45份、纳米过氧化钙25份、表面活性剂5份、玄浮粉6份、明矾7份、分散剂5份和柠檬香精1份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:4:0.8;所述表面活性剂由质量比为10:3的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
S1、按上述配比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入70重量份水混合,先于1600rpm搅拌4min,后加入玄浮粉,于1200rpm搅拌5min,最后加入明矾,于800W超声振荡6min,即得预混剂;
S2、临用前,将预混剂用水稀释1000倍后,在预混剂中加入柠檬香精,即得低浓度的纳米复合除臭剂。
实施例5
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁25份、纳米过氧化钙10份、表面活性剂1份、玄浮粉2份、明矾3份、分散剂2份和柠檬香精0.8份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:3:0.5;所述表面活性剂由质量比为10:2的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
实施例6
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁35份、纳米过氧化钙20份、表面活性剂3份、玄浮粉4份、明矾5份、分散剂3份和柠檬香精1份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:3:0.5;所述表面活性剂由质量比为10:2的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
实施例7
一种纳米复合除臭剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铁30份、纳米过氧化钙15份、表面活性剂2份、玄浮粉3份、明矾5份、分散剂2份和柠檬香精0.8份;所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:3:0.5;所述表面活性剂由质量比为10:2的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得;所述纳米过氧化钙为粒径25~200nm粉末。
上述实施例5~7的纳米复合除臭剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按上述配比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入50重量份水混合,先于1500rpm搅拌5min,后加入玄浮粉,于1000rpm搅拌8min,最后加入明矾,于700W超声振荡7min,得预混剂;
S2、临用前,将预混剂用水稀释1000倍后,在预混剂中加入柠檬香精,即得低浓度的纳米复合除臭剂。
实施例8
本实施例与实施例1区别在于,所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:1:1。
实施例9
本实施例与实施例1区别在于,在S1步骤中,按同样的配比要求,将纳米过氧化钙、氢氧化铁、分散剂、玄浮粉、明矾和水混合,于800W超声振荡15min,得预混剂。
对比例1
本对比例与实施例1区别在于,氢氧化铁20份、纳米过氧化钙30份、表面活性剂10份、玄浮粉10份、明矾2份、分散剂6份。
一、除臭效果检测
在海南澄迈恒春橡胶厂污水排放池,建造半封闭式隔离尼龙棚,采用专业喷雾设备,进行人工造雾,将本发明实施例1~2、实施例8~9以及对比例1高浓度的纳米除臭剂按1:1000倍稀释充分搅拌混匀,以及实施例3~7的低浓度纳米除臭剂,分别喷洒池内,在喷洒前后对周围多个地点,采用SLC-OP型手提式恶臭检测仪,进行硫化氢浓度检测,并记录喷洒后的硫化氢浓度,并计算硫化氢去除率。结果如下:
上述结果表明,本发明的纳米除臭剂去除硫化氢速度快,去除率高,除臭效果强,除臭效果维持时间长,而且除臭剂原料用量少。
综上,本发明纳米复合除臭剂对恶臭挥发物质的迅速穿透渗透能力,尤其对氨、脂肪、蛋白质等产生硫化氢恶臭成分的挥发物,有着非常迅速的穿透渗透能力,能迅速地渗透挥发物中进行杀菌,从根本上降解恶臭成分,界面活性强,迁移活性好,无毒环保、无二次污染,性质稳定、无爆炸性、无腐蚀、无刺激、药效性能稳定,作用时间长,是标本兼治,使用安全操作简便、普适性广,除臭效果迅速明显。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纳米复合除臭剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:氢氧化铁15~45份、纳米过氧化钙5~25份、表面活性剂0.5~5份、玄浮粉1~6份、明矾3~7份和分散剂1~5份。
2.如权利要求1所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:柠檬香精0.5~1份。
3.如权利要求1或2所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:所述分散剂由羧甲基纤维素钠、硅酸钠、聚丙烯酸钠复配制得,其质量比为1:(2~4):(0.3~0.8)。
4.如权利要求1或2所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵中至少一种。
5.如权利要求4所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:所述表面活性剂由质量比为10:(1~3)的十二烷基苯磺酸钠和十二烷基三甲基溴化铵复配制得。
6.如权利要求2所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:氢氧化铁25~35份、纳米过氧化钙10~20份、表面活性剂1~3份、玄浮粉2~4份、明矾3~5份、分散剂2~3份和柠檬香精0.8~1份。
7.如权利要求2所述的一种纳米复合除臭剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:氢氧化铁30份、纳米过氧化钙15份、表面活性剂2份、玄浮粉3份、明矾5份、分散剂2份和柠檬香精0.8份。
8.如权利要求1所述的一种纳米复合除臭剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10~70重量份水混合,先于1400~1600rpm搅拌4~7min,后加入玄浮粉,于800~1200rpm搅拌5~10min,最后加入明矾,于600~800W超声振荡6~8min,即得高浓度的纳米复合除臭剂。
9.如权利要求2所述的一种纳米复合除臭剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入10~70重量份水混合,先于1400~1600rpm搅拌4~7min,后加入玄浮粉,于800~1200rpm搅拌5~10min,最后加入明矾,于600~800W超声振荡6~8min,得预混剂;
S2、临用前,将预混剂用水稀释500~1000倍后,再加入柠檬香精,即得低浓度的纳米复合除臭剂。
10.如权利要求9或10所述的一种纳米复合除臭剂的制备方法,其特征在于:按重量份比,将纳米过氧化钙、氢氧化铁和分散剂进行混合,并加入50重量份水混合,先于1500rpm搅拌5min,后加入玄浮粉,于1000rpm搅拌8min,最后加入明矾,于700W超声振荡7min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181116 |