CN106833531A - 一种除臭型抑尘剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除臭型抑尘剂及制备方法，属于抑尘剂技术领域，提供了一种不仅能够有效的抑制粉尘飞扬，而且能去除粉尘中的臭味、异味的除臭型抑尘剂及制备方法，所采用的技术方案为一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素50‑70份，高分子吸水树脂5‑15份，可分散型乳胶粉5‑15份，聚丙烯酰胺5‑15份，石膏5‑15份及除臭剂；本发明广发用于除臭型抑尘剂。

Description

一种除臭型抑尘剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种除臭型抑尘剂及制备方法，属于抑尘剂技术领域。
背景技术
扬尘污染是世界环境公害。随着人类生产经营活动的进程，扬尘污染也出现一系列新型的特征；扬尘粉尘的出现常常伴随着一些令人刺鼻的味道出现，令人在工作生活中产生一系列的不适感，对人体健康产生较大的危害。目前治理扬尘的方法有干法、湿法两种。干法主要指物理遮盖法；湿法指机械洒水防止抑尘。
这两种方法效果都比较可行，但对于扬尘中的臭味，异味无能为力。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种不仅能够有效的抑制粉尘飞扬，而且能去除粉尘中的臭味、异味的除臭型抑尘剂及制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素50-70份，高分子吸水树脂5-15份，可分散型乳胶粉5-15份，聚丙烯酰胺5-15份，石膏5-15份及除臭剂。
优选的，所述除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，氧化锌8-12份，十二烷基磺酸钠10-15份，硫酸钠11-16份，三聚磷酸钠13-20份，羧甲基纤维素0.5-1.5份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照5:95的比例进行混合。
优选的，所述除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，明矾13-17份，硼酸8-13份，硬脂酸锌8-12份，水杨酸1-3份，滑石粉70-90份，香柠檬油0.3-0.8份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照28:72的比例进行混合。
用于制备一种除臭型抑尘剂的方法，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
优选的，所述自来水的PH值为6-8。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明中采用保湿性除臭剂与润湿性抑尘剂混合预溶，不仅能够有效的抑制粉尘飞扬，而且能去除抑尘中的臭味、异味；另外，该抑尘剂易降解，对基体和粉料无毒、无害、无二次污染，属绿色产品。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素50份，高分子吸水树脂5份，可分散型乳胶粉5份，聚丙烯酰胺5份，石膏5份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，氧化锌8份，十二烷基磺酸钠10份，硫酸钠11份，三聚磷酸钠13份，羧甲基纤维素0.5份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照5:95的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
实施例二
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素60份，高分子吸水树脂10份，可分散型乳胶粉10份，聚丙烯酰胺10份，石膏10份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，氧化锌10份，十二烷基磺酸钠12份，硫酸钠13份，三聚磷酸钠16份，羧甲基纤维素1份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照5:95的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
实施例三
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素70份，高分子吸水树脂15份，可分散型乳胶粉15份，聚丙烯酰胺15份，石膏15份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，氧化锌12份，十二烷基磺酸钠15份，硫酸钠16份，三聚磷酸钠20份，羧甲基纤维素1.5份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照5:95的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
实施例四
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素50份，高分子吸水树脂5份，可分散型乳胶粉5份，聚丙烯酰胺5份，石膏5份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，明矾13份，硼酸8份，硬脂酸锌8份，水杨酸1份，滑石粉70份，香柠檬油0.3份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照28:72的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
实施例五
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素60份，高分子吸水树脂10份，可分散型乳胶粉10份，聚丙烯酰胺10份，石膏10份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，明矾15份，硼酸10份，硬脂酸锌10份，水杨酸2份，滑石粉80份，香柠檬油0.5份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照28:72的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
实施例六
一种除臭型抑尘剂，按照以下重量份进行配比，尿素70份，高分子吸水树脂15份，可分散型乳胶粉15份，聚丙烯酰胺15份，石膏15份及除臭剂。其中，除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，明矾17份，硼酸13份，硬脂酸锌12份，水杨酸3份，滑石粉90份，香柠檬油0.8份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照28:72的比例进行混合。
在进行制备时，先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，自来水的PH值为6-8，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
本发明的除臭型抑尘剂已在大型垃圾填埋场进行运用推广，取得了很好的除臭抑尘效果。
本发明的除臭抑尘剂与普通抑尘剂应用对比表明，采用本发明的除臭抑尘剂不仅可以有效的抑制粉尘、除臭、除异味，而且制造简单操作方便，极大减少粉尘及臭味异味的产生。更好的满足现代社会对环境质量更高追求的满足。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (5)

1.一种除臭型抑尘剂，其特征在于：按照以下重量份进行配比，尿素50-70份，高分子吸水树脂5-15份，可分散型乳胶粉5-15份，聚丙烯酰胺5-15份，石膏5-15份及除臭剂。
2.根据权利要求1所述的一种除臭型抑尘剂，其特征在于：所述除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，氧化锌8-12份，十二烷基磺酸钠10-15份，硫酸钠11-16份，三聚磷酸钠13-20份，羧甲基纤维素0.5-1.5份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照5:95的比例进行混合。
3.根据权利要求1所述的一种除臭型抑尘剂，其特征在于：所述除臭剂主要由以下组分按照重量份进行配比，明矾13-17份，硼酸8-13份，硬脂酸锌8-12份，水杨酸1-3份，滑石粉70-90份，香柠檬油0.3-0.8份，所述除臭剂与尿素、高分子吸水树脂、可分散型乳胶粉构成的混合物按照28:72的比例进行混合。
4.用于制备如权利要求1所述的一种除臭型抑尘剂的方法，其特征在于：先在反应釜中预先加入自来水，升温到45°，然后分别加入尿素，高分子吸水树脂，可分散型乳胶粉及除臭剂，搅拌至完全溶解混合均匀，保温40分钟，然后出釜包装。
5.根据权利要求4所述的用于制备如权利要求1所述的一种除臭型抑尘剂的方法，其特征在于：所述自来水的PH值为6-8。
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