KR101213229B1 - 스티커 및 스티커 부착방법 - Google Patents
스티커 및 스티커 부착방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101213229B1 KR101213229B1 KR1020120031370A KR20120031370A KR101213229B1 KR 101213229 B1 KR101213229 B1 KR 101213229B1 KR 1020120031370 A KR1020120031370 A KR 1020120031370A KR 20120031370 A KR20120031370 A KR 20120031370A KR 101213229 B1 KR101213229 B1 KR 101213229B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sticker
- fabric
- dimensional
- adhesive film
- image
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C5/00—Labelling fabrics or comparable materials or articles with deformable surface, e.g. paper, fabric rolls, stockings, shoes
- B65C5/02—Labelling fabrics or comparable materials or articles with deformable surface, e.g. paper, fabric rolls, stockings, shoes using adhesives
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
- G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/0255—Forms or constructions laminated
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/0282—Forms or constructions for textiles, e.g. clothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
본 발명의 스티커 및 스티커 원단 부착방법은 1차 원단에 이미지로 재단된 스티커를 박리시켜 2차 원단에 동일한 이미지 모양으로 표시된 부착구역에 접합시키는 단계와, 상기 2차원단 하면에 핫멜트를 적층시키는 단계와, 상기 2차원단과 핫멜트를 스티커 모양으로 재단하는 단계와, 상기 스티커 상면에 제2접착필름을 적층시키는 단계와, 상기 이미지를 부착대상 원단에 열융착시켜 접합하는 단계와, 상기 제2접착필름을 박리하는 단계로 이루어진다.
Description
본 발명은 스티커 및 스티커 부착방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원단에 문자 등의 이미지 형상을 갖는 스티커를 조합하여 원단에 부착할 때 항상 균일한 배치상태를 이룰 수 있도록 하는 스티커 및 스티커 부착방법에 관한 것이다.
옷에 장식용 스티커를 부착하여 장식하기도 한다. 장식용 스티커는 흔히, 저면에 핫멜트접착제가 도포된 장식필름을 원하는 이미지 형상으로 재단하여 제조된 것과, 스팡글이나 보석들을 부착하여 제조된 것이 있다.
이중 장식필름을 원하는 이미지 형상으로 재단하여 제조된 스티커는 저면에 핫멜트를 접착시켜 원단에 열융착방식 또는 재봉으로 부착시키게 된다.
그러나 종래기술에서 재봉에 의해 원단에 부착하는 방식은 재봉된 실이 원단을 뚫고 지나가는 방식이기 때문에 피부에 직접적으로 실이 마찰되는 현상이 발생하게 된다.
원단의 적용 분야가 운동복일 경우 땀에 의해 원단이 피부에 밀착된 상태에서 움직임에 의해 실과 피부의 마찰이 지속적으로 행하여 질 경우 피부 손상과 더불어 통증을 유발시킬 수 있는 문제점이 있었다.
또한, 핫멜트를 통해 장식필름을 원단 표면에 부착시킬 경우 피부와 재봉 실의 피부 마찰은 해소되는나, 장식필름이 복합적인 구조를 갖는 문자, 기호 또는 이미지 일 경우 조합된 이미지를 원래의 배치상태에 맞게 부착시키기가 어려운 문제점이 있었다.
즉, 자음과 모음이 하나 이상으로 이루어진 문자나, 다수개의 모양이 조합되어 하나의 형상으로 조합된 이미지 그리고 상기 문자와 이미지의 조합상태가 복잡한 경우 각각의 개별적 장식필름을 정확한 배치로 원단에 접합시킬 수 없는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은 원단에 문자 등의 이미지 형상을 갖는 스티커를 조합하여 원단에 부착할 때 항상 균일한 배치상태를 이룰 수 있도록 하는 데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 박리필름을 통해 스티커를 부착대상 원단에 손쉽게 부착시킬 수 있도록 하는 데 있다.
아울러, 본 발명의 목적은 스티커에 저융점 폴리에스테르 2차원단을 접합시켜 핫멜트와 스티커와의 부착력을 더욱 긴밀하게 유지시킬 수 있도록 하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스티커 원단 부착방법은 1차 원단에 이미지로 재단된 스티커를 박리시켜 2차 원단에 동일한 이미지 모양으로 표시된 부착구역에 접합시키는 단계와, 상기 2차원단 하면에 핫멜트를 적층시키는 단계와, 상기 2차원단과 핫멜트를 스티커 모양으로 재단하는 단계와, 상기 스티커 상면에 제2접착필름을 적층시키는 단계와, 상기 이미지를 부착대상 원단에 열융착시켜 접합하는 단계와, 상기 제2접착필름을 박리하는 단계로 이루어진다.
본 발명에 따르면, 재단된 스티커 둘레에 새틴 재봉을 행하는 단계가 더 포함된다.
본 발명에 따르면, 상기 새틴 재봉 이후, 재단된 스티커 상면에 제1접착필름을 부착한 다음 접착제를 1차원단 저면에 도포하는 단계가 더 포함된다.
본 발명에 따르면, 상기 접착제 도포 단계 이후 상기 제1접착필름을 통해 스티커를 1차원단에서 박리시키는 단계가 더 포함된다.
본 발명에 따르면, 상기 부착구역은 2차원단에 이미지를 스티치로 수를 놓아 표시한다.
본 발명에 따르면, 상기 2차원단은 저융점 폴리에스테르로 적용한다.
본 발명에 따르면, 상기 2차원단은 메쉬형태로 이루어진다.
본 발명의 스티커는 이미지 형상으로 재단된 1차원단과, 1차원단 하면에 일체로 접착되고 이미지 둘레가 1차원단과 봉착되는 2차원단과, 상기 2차원단 하부면에 적층되는 핫멜트층으로 구성한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 스티커 및 스티커 원단 부착방법은 1차 원단에 이미지로 재단된 스티커를 박리시켜 2차 원단에 동일한 이미지 모양으로 표시된 부착구역에 접합시키는 단계, 상기 2차원단 하면에 핫멜트를 적층시키는 단계, 상기 2차원단과 핫멜트를 스티커 모양으로 재단하는 단계, 상기 스티커 상면에 제2접착필름을 적층시키는 단계, 상기 이미지를 부착대상 원단에 열융착시켜 접합하는 단계, 상기 제2접착필름을 박리하는 단계로 원단에 문자 등의 이미지 형상을 갖는 스티커를 조합하여 원단에 부착할 때 항상 균일한 배치상태를 이룰 수 있도록 함으로써, 스티커 부착에 대한 오류를 방지하도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 스티커 및 스티커 원단부착방법은 스티커 저면에 저융점 폴리에스테르 재질인 2차원단을 접합시키되, 상기 2차원단은 메쉬형태를 갖도록 하여 용융되어 접착되는 핫멜트와의 상호 부착력을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 스티커 원단 부착방법의 순서의 일부분을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 스티커 원단 부착방법의 순서의 일부분을 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 스티커를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 스티커의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 스티커 원단 부착방법의 순서의 일부분을 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 스티커를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 스티커의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 약, 실질적으로 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
도 1은 본 발명의 스티커 원단 부착방법의 순서의 일부분을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 스티커 원단 부착방법의 순서의 일부분을 나타낸 구성도이며, 도 3은 본 발명의 스티커를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 스티커의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 스티커 원단부착방법은 이미지 형상을 갖는 스티커 100를 원단 150에 부착하는 방법은 문자, 기호, 모양 등의 여러 이미지가 복합적으로 표시된 형태나, 각각의 문자, 기호, 모양 등의 조합형태를 갖는 스티커 100를 원단 150에 정확히 배치시키기 위한 목적이다.
예를 들면, 문자의 경우 모음과 자음으로 이루어진 한글에서 각각의 모음과 자음이 정확한 문자 배치상태를 이룰 수 있도록 하여 명확하고 미려한 이미지로 원단 150에 오류없이 부착하기 위한 것이다.
이를 가능하도록 하는 본 발명의 스티커 원단 부착방법은 도 1에서 도시한 바와 같이, 1차원단 110에 이미지로 재단된 스티커 100를 박리시켜 2차원단 120에 동일한 이미지 모양으로 표시된 부착구역 121에 접합시키는 단계 S1와, 상기 2차원단 120 하면에 핫멜트 130를 적층시키는 단계 S2와, 상기 2차원단 120과 핫멜트 130를 스티커 100 모양으로 재단하는 단계 S3와, 상기 스티커 100 상면에 제2접착필름 123을 적층시키는 단계 S4와, 상기 이미지를 부착대상 원단 150에 열융착시켜 접합하는 단계 S5와, 상기 제2접착필름 123을 박리하는 단계 S6로 이루어진다.
구체적으로, 상기 접합단계 S1은 1단계에서 6단계의 공정을 거친다.
먼저, 제1단계 S1-1은 1차원단 110에 레이져 또는 열 커팅 방법으로 문자, 기호, 모양 등의 이미지를 재단시킨 상태에서 제2단계 S1-2를 통해 재봉기계를 통해 재단된 재단된 스티커 100 둘레에 새틴 재봉을 행하는 1단계를 수행한다.
여기서, 새틴 재봉은 통상적으로 면수자, 면주자, 목공단. 수자 중 면사나 화섬 방적사로 짠 것을 새틴이라고 하며, 견이나 화섬 필라멘트의 수자인 새틴(satin) 과 구별된다. 상급의 것은 코마사를 사용하며 무지염이나 날염으로 한다. 소매안감, 우산감 등에 쓰이기 위한 것으로 본 발명에서는 재단된 스티커 100에만 새팅 재봉이 적용되는 것으로 스티커 100 이미지의 고급화를 꾀하기 위함이다.
이후, 2단계를 통해 재단된 스티커 100 상면에 제1접착필름 111을 부착한 다음 접착제 122를 1차원단 110 저면에 도포행하고, 3단계는 상기 제1접착필름 111을 통해 스티커 100를 1차원단 110에서 박리시킨다.
상기 제1접착필름 111은 투명의 재질로 이루어지고, 저면은 접착제 122가 도포되어 있어 상기 스티커 100 상면에 부착된 상태에서 3단계를 통해 스티커 100와 함께 1차원단 110에서 일체로 박리된다.
이는, 문자, 기호, 형상을 이루는 각각의 이미지가 상호 조합된 상태로 제1접착필름 111에 일체로 접착되기 때문에 이미지가 흐트러짐 없이 정확한 배치상태를 이룰 수 있다.
상기 4단계는 별도로 마련된 2차원단 120에 스티커 100와 동일한 형상으로 스티치 작업을 행한다.
여기서, 2차원단 120은 저융점 폴리에스테르를 적용하여 낮은 온도에도 녹는 재질을 적용하여 후술 될 접합하는 단계 S5에서 핫멜트 130와 일체로 용융될 수 있도록 하여 접합력 향상을 도모한다.
그리고, 스티치 재봉에 의해 2차원단 120에 부착구역 121이 형성하여 후술 될 공정에서 동일한 형상을 갖는 스티커 100와 부착구역 121을 일치시켜 함께 정확하게 접합 될 수 있도록 한다.
특히, 부착구역 121의 형성이유는, 이미지가 개별 요소로 낱개씩 형성되거나, 분리된 이미지인 경우 조합된 원상태의 이미지 배치를 위해 부착구역 121을 형성시켜 최종 조합된 이미지 형상을 갖는 부착구역 121에 낱개로 마련된 스티커 100를 부착시킴으로써, 이미지의 조합된 형태가 흐트러지거나 삐뚤어지는 현상 없이 배치하기 위함이다.
여기서, 스티커 100의 저면에 스프레이 접착제 122를 도포하는 5단계가 행하여지는데, 상기 5단계는 3단계 이후 또는 4단계 이후에 선택적으로 적용될 수 있다.
마지막으로 제6단계는 접착제 122가 도포 된 스티커 100 및 상기 스티커 100 상면에 일체로 부착된 제1접착필름 111을 손으로 파지한 상태에서 스티커 100를 2차원단 120의 부착구역 121에 정확하게 접착시킨 다음 제1접착필름 111을 박리시킨다.
다시 말해, 부착구역 121에 정확하게 스티커 100를 일체로 접합시킴으로써, 스티커 100가 다양한 형태로 배치되거나, 낱개의 이미지를 각각 부착시킬 때 상기 부착구역 121이 조합된 스티커 100의 정확한 배치 상태를 확보한다.
상기와 같이, 접합단계 이후에는 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 2차원단 120 하면에 핫멜트 130를 적층시키는 단계 S2를 거친다.
상기 핫멜트 130는 필름으로 되어 있어, 상기 2차원단 120 하면에 적층시킨 상태에서 대략 100~150℃의 온도를 가하면 저융점을 갖는 2차원단 120에 용융되어 긴밀한 부착상태를 유지한다.
특히, 상기 2차원단 120은 메쉬 형태로 적용할 수 있어 용융된 핫멜트 130가 메쉬공간에 미세하게 침투되면서 2차원단 120과 핫멜트 130와의 긴밀한 상호 부착력을 갖도록 한다.
이후, 스티커 100, 2차원단 120, 핫멜트 130가 차례로 적층되어 일체로 접합된 상태에서 레이져 또는 열커팅 방식으로 재단하되, 스티커 100 모양으로 재단한다.
다음으로 투명의 제2접착필름 123을 스티커 100 상면에 부착한 다음 상기 제2접착필름 123을 박리시키면, 상기 제2접착필름 123에 재단된 스티커 100, 2차원단 120, 핫멜트 130가 제2접착필름 123에 접착된 상태로 일체로 박리된다.
상기와 같이, 제2접착필름 123의 하단부에 차례로 적층된 스티커 100, 2차원단 120, 핫멜트 130는 부착대상 원단 150에 열 압착시켜 최종적으로 핫멜트 130에 의해 스티커 100를 원단 150에 접착시킬 수 있다..
마지막으로 상기 제2접착필름 123을 박리하는 단계 S6로 마무리한다. 특히, 제2접착필름 123은 열가소성 재질로 이루어져 열 압착 공정에서 열 변형이나 손상이 발생하지 않는다.
상기와 같은 방법으로 제조되는 스티커 100의 구조를 살펴보면 아래와 같다.
도 2 또는 도 3에서 보는 바와 같이, 이미지 형상으로 재단된 1차원단 110과, 1차원단 110 하면에 일체로 접착되고 이미지 둘레가 1차원단 110과 봉착되는 2차원단 120과, 상기 2차원단 120 하부면에 적층되는 핫멜트 130층으로 구성된다.
도 2에서는 두께를 갖는 2차원단 120에 핫멜트 130를 열융착 시킬 경우 2차원단 120과 핫멜트 130가 상호 용융되면서 경계부분이 일체로 용융되어 접합되는 구조를 보인 것이고, 도 3에서는 메쉬 형태의 2차원단 120에 핫멜트 130를 열융착 시킬 경우 2차원단 120의 메쉬 공간에 용융된 핫멜트 130가 침투되어 일체로 접합된 상태의 구조를 보인 것이다.
이와 같이, 본 발명은 원단 150에 문자 등의 이미지 형상을 갖는 스티커 100를 조합하여 원단 150에 부착할 때 항상 균일한 배치상태를 이룰 수 있도록 함으로써, 스티커 100 부착에 대한 오류를 방지하도록 하는 효과가 있다.
또한, 스티커 100 저면에 저융점 폴리에스테르 재질인 2차원단 120을 접합시키되, 상기 2차원단 120은 메쉬형태를 갖도록 하여 용융되어 접착되는 핫멜트 130와의 상호 부착력을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어서 명백할 것이다.
100 : 스티커 110 : 1차원단
111 : 제1접착필름 120 : 2차원단
121 : 부착구역 122 : 접착제
123 : 접착필름 124 : 새틴재봉
130 : 핫멜트 140 : 제2접착필름
150 : 원단
111 : 제1접착필름 120 : 2차원단
121 : 부착구역 122 : 접착제
123 : 접착필름 124 : 새틴재봉
130 : 핫멜트 140 : 제2접착필름
150 : 원단
Claims (8)
1차 원단에 이미지로 재단된 스티커를 박리시켜 2차 원단에 동일한 이미지 모양으로 표시된 부착구역에 접합시키는 단계와,
상기 2차원단 하면에 핫멜트를 적층시키는 단계와,
상기 2차원단과 핫멜트를 스티커 모양으로 재단하는 단계와,
상기 스티커 상면에 제2접착필름을 적층시키는 단계와,
상기 이미지를 부착대상 원단에 열융착시켜 접합하는 단계와,
상기 제2접착필름을 박리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 2차원단 하면에 핫멜트를 적층시키는 단계와,
상기 2차원단과 핫멜트를 스티커 모양으로 재단하는 단계와,
상기 스티커 상면에 제2접착필름을 적층시키는 단계와,
상기 이미지를 부착대상 원단에 열융착시켜 접합하는 단계와,
상기 제2접착필름을 박리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제1항에 있어서,
재단된 스티커 둘레에 새틴 재봉을 행하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
재단된 스티커 둘레에 새틴 재봉을 행하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제2항에 있어서,
상기 새틴 재봉 이후,
재단된 스티커 상면에 제1접착필름을 부착한 다음 접착제를 1차원단 저면에 도포하는 단계가 더 포함됨을 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 새틴 재봉 이후,
재단된 스티커 상면에 제1접착필름을 부착한 다음 접착제를 1차원단 저면에 도포하는 단계가 더 포함됨을 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제3항에 있어서,
상기 접착제 도포 단계 이후,
상기 제1접착필름을 통해 스티커를 1차원단에서 박리시키는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 접착제 도포 단계 이후,
상기 제1접착필름을 통해 스티커를 1차원단에서 박리시키는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제1항에 있어서,
상기 부착구역은 2차원단에 이미지를 스티치로 수를 놓아 표시하는 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 부착구역은 2차원단에 이미지를 스티치로 수를 놓아 표시하는 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제1항에 있어서,
상기 2차원단은 저융점 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 2차원단은 저융점 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
제1항에 있어서,
상기 2차원단은 메쉬형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
상기 2차원단은 메쉬형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티커 원단 부착방법.
삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120031370A KR101213229B1 (ko) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 스티커 및 스티커 부착방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120031370A KR101213229B1 (ko) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 스티커 및 스티커 부착방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101213229B1 true KR101213229B1 (ko) | 2012-12-18 |
Family
ID=47907833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120031370A KR101213229B1 (ko) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 스티커 및 스티커 부착방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101213229B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101468176B1 (ko) * | 2013-10-16 | 2014-12-09 | 최서정 | 레이저 커팅을 이용한 장식용 패치 및 그 제조 방법 |
KR102620580B1 (ko) * | 2023-06-19 | 2024-01-03 | 주식회사 라온트렌드 | 의류용 다중컬러 핫트랜스퍼 인쇄필름 및 그의 제조방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005141041A (ja) | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Tetsuo Shibata | ラベル及びその製造方法 |
KR100549816B1 (ko) * | 2005-01-21 | 2006-02-08 | 이수종 | 열가열성 의류 접착용 원단 제조방법 |
-
2012
- 2012-03-27 KR KR1020120031370A patent/KR101213229B1/ko active IP Right Review Request
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005141041A (ja) | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Tetsuo Shibata | ラベル及びその製造方法 |
KR100549816B1 (ko) * | 2005-01-21 | 2006-02-08 | 이수종 | 열가열성 의류 접착용 원단 제조방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101468176B1 (ko) * | 2013-10-16 | 2014-12-09 | 최서정 | 레이저 커팅을 이용한 장식용 패치 및 그 제조 방법 |
KR102620580B1 (ko) * | 2023-06-19 | 2024-01-03 | 주식회사 라온트렌드 | 의류용 다중컬러 핫트랜스퍼 인쇄필름 및 그의 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9849652B2 (en) | Flexible heat sealable decorative articles and method for making the same | |
US9180728B2 (en) | Dimensional, patterned heat applied applique or transfer made from knit textile | |
CN102596588B (zh) | 热塑性合成树脂制防色移装饰片 | |
TW201233354A (en) | Multilayer modular shoe-upper part and manufacturing method thereof | |
EP3065953B1 (en) | Dye sublimation ink laminates | |
US8354154B2 (en) | Heat sealed appliqué having adhesive coated perimeter | |
KR101213229B1 (ko) | 스티커 및 스티커 부착방법 | |
JPH02266936A (ja) | 染料不透過性で耐変形性の表示用繊維製品 | |
KR102431764B1 (ko) | 투습방수성 의류의 일괄 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 투습방수성 의류 | |
US20050279445A1 (en) | Thermal applique text | |
US20140322506A1 (en) | Composite cloth sheet for decoration | |
US9586435B2 (en) | Performance fabric appliqués | |
JP5237321B2 (ja) | 装飾用具及び装飾用具の取り付け方法 | |
JP2001324928A (ja) | 熱圧着タイプのマーク用生地 | |
KR101331588B1 (ko) | 이중구조를 가지는 원단 | |
KR102666565B1 (ko) | 다층 다색으로 혼합색상이 표출되는 부직포원단의 제조방법 및 그 원단 | |
KR101378317B1 (ko) | 장식용 복합시트의 제조방법 | |
KR101643658B1 (ko) | 의류용품 수선용 접착패치 | |
CN206251979U (zh) | 贴纸章 | |
JP7401884B2 (ja) | 刺繍付きシートおよびそれを用いたランドセル | |
JP3156838U (ja) | 団扇 | |
US20120034414A1 (en) | Borderless emblem for securing to a first fabric | |
TWI362323B (en) | Electronic fabric compound structure and manufacturing method thereof | |
JP3161559U (ja) | 熱圧着型マークを作るためのマーク用生地材料 | |
KR20230060929A (ko) | 섬유 원단 접착을 위한 필름형 열가소성 접착제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
J204 | Invalidation trial for patent | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151211 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170106 Year of fee payment: 5 |
|
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2015100004052; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20150724 Effective date: 20170314 |