KR101193993B1

KR101193993B1 - 고철 압축기의 고철압축방법

Info

Publication number: KR101193993B1
Application number: KR1020120017307A
Authority: KR
Inventors: 오정훈
Original assignee: 오정훈
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2012-10-24

Abstract

본 발명은 고철 압축방법에 관한 것으로, 특히 철스크랩 압축물의 내부를 확인할 수 있는 홈을 형성시키되, 그 홈을 천공하지 않고 하나의 세로 가압 장치에 의해 압축철스크랩을 만들며 아울러 작업 시간과 생산 시간을 획기적으로 줄인 고철압축방법에 관한 것이다. 본 발명의 주요 구성은, 가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서, 철스크랩을 고철 압축기에 투입하여 가로로 압축하는 단계; 가로 압축이 완료된 후, 세로압축기(40)의 메인실린더(20) 내에 내장된 보조실린더(21)의 작동에 의해 코어(28)가 유압에 의하여 전진하여 압축을 위해 준비하는 단계; 메인피스톤(22)이 전전하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계; 세로 압축이 완료되면 상기 코어(28)를 수축시키도록 보조실린더(21)가 작동하여 메인피스톤(22)의 수용실(30) 안으로 들어가 압축철스크랩(100) 블록에 끼워진 코어(28)를 빼내는 단계; 메인실린더(20)를 더 전진시켜 밀대(26)를 밀어 압축된 압축철스크랩(100)을 고철 압축기의 외부로 분리되어 배출시키는 단계; 그리고 전진시켰던 메인피스톤(22)을 후진시켜 되돌아 가는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 메인피스톤(22)이 전전하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계는, 상기 메인실린더(20)의 작동으로 메인피스톤(22)이 밀려나오면 메인피스톤(22)이 선단에 연결된 밀대(26)가 전진하여, 이 밀대(26) 내에 수용된 보조실린더(21), 홀더(23) 및 코어(28) 일체가 밀려나가는 것을 특징으로 하며, 상기한 고철압축기의 작동은 리모트 컨트롤러로 작동되는 것을 특징으로 하며, 상기 세로 압축기(40)는, 메인실린더(20)와, 메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과, 메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와, 보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와, 홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와, 코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 압축방법에 의하여 제조되는 압축철스크랩(100)은 중앙에 관통되지 않은 오목홈 홈을 이루는 형상인 것을 특징으로 한다

Description

고철 압축기의 고철압축방법{CRAP-IRON COMPRESSING METHOD OF SCRAP-IRON COMPRESSING APPARATUS}

본 발명은 고철 압축기의 압축방법에 관한 것으로, 특히 철스크랩 압축물의 내부를 확인할 수 있는 홈을 형성시키되, 그 홈을 천공하지 않고 하나의 세로 가압 장치에 의해 압축철스크랩을 만들며 아울러 작업 시간과 생산 시간을 획기적으로 줄인 고철압축기 방법에 관한 것이다

[문헌1] 특허출원번호 제 2011-0050053 호 명칭 : 고철 압축기

본 발명과 관련된 유사기술로는 상기 문헌1의 것이 있는데 상기 장치는 본 출원인에 의하여 선출원된 발명으로, 기존의 고철압축기를 그대로 이용하여 기존의 규격보다 작은 다른 구조의 압축철스크랩을 만들어 낼 수 있고, 가압시 압축기의 실린더 로드 및 그 관련 부품들의 손상이 없도록 한 고철압축기에 관한 것이다.

다른 종래 유사 기술로는 도 7 에서 보듯이, 철스크랩을 사방에서 압축하여 압축철스크랩 중간이 천공된 형태로 나오도록하여 내부에 압축된 스크랩물에 이물질 등이 있는지를 확인할 수 있는 압축장치도 있다

천공된 압축스크랩을 만들기 위하여는 여러 복잡한 장치가 소요되며, 압축실린더가 4 개 정도 소요되고 그 작동 관계도 복잡하고 작업 시간이 오래 걸리는 등 여러 가지 단점이 있다

또한 압축철 스크랩에 가로 압축 후 세로 압축시 강제 천공하는 장치도 있는데 이 경우 도 6 에서 보듯이, 천공하는 실린더의 작동 유압에 과부하가 걸리고 전력 소모가 심하며 용량이 큰 대용량의 압축실린더를 사용하여야 하는 등의 단점이 있고, 천공 후 다시 천공된 구멍에서 실린더 선단을 빼내어야 하는데 이 경우 분리가 잘되지 못하는 단점이 있고 이를 해결하기 위한 부수적인 동작들이 필요하여 작업 공정이 매우 늦추어지고 그로인해 생산성이 현저히 떨어지는 단점이 있다

본 발명은 상기한 점들을 감안하여 발명한 것으로 천공되지 않고 내부를 확인할 수 있는 압축철 스크랩을 만들 수 있고 아울러 그 작업 공정이 간단하고 생산성을 크게 높인 새로운 고철 압축방법을 개발하였다

또한 압축 후 압축된 고철덩어리에서 피스톤이 쉽게 빠져나가도록 하였으며 높은 파워를 요구하지 않는 저전력 소모로 작동 가능한 장치를 개발하였다

본 발명의 주요 구성은, 가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서, 철스크랩을 고철 압축기에 투입하여 가로로 압축하는 단계; 가로 압축이 완료된 후, 세로압축기(40)의 메인실린더(20) 내에 내장된 보조실린더(21)의 작동에 의해 코어(28)가 유압에 의하여 전진하여 압축을 위해 준비하는 단계; 메인피스톤(22)이 전진하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계; 세로 압축이 완료되면 상기 코어(28)를 수축시키도록 보조실린더(21)가 작동하여 메인피스톤(22)의 수용실(30) 안으로 들어가 압축철스크랩(100) 블록에 끼워진 코어(28)를 빼내는 단계; 메인실린더(20)를 더 전진시켜 밀대(26)를 밀어 압축된 압축철스크랩(100)을 고철 압축기의 외부로 분리되어 배출시키는 단계; 그리고 전진시켰던 메인피스톤(22)을 후진시켜 되돌아 가는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 메인피스톤(22)이 전진하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계는, 상기 메인실린더(20)의 작동으로 메인피스톤(22)이 밀려나오면 메인피스톤(22)이 선단에 연결된 밀대(26)가 전진하여, 이 밀대(26) 내에 수용된 보조실린더(21), 홀더(23) 및 코어(28) 일체가 밀려나가는 것을 특징으로 하며, 상기한 고철압축기의 작동은 리모트 컨트롤러로 작동되는 것을 특징으로 하며, 상기 세로 압축기(40)는, 메인실린더(20)와, 메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과, 메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와, 보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와, 홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와, 코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 압축방법에 의하여 제조되는 압축철스크랩(100)은 중앙에 관통되지 않은 오목홈을 이루는 형상인 것을 특징으로 한다

본 발명에 의하면, 천공되지 않고 내부를 확인할 수 있는 압축철 스크랩을 만들되, 그 작업 공정이 간단하고 생산성을 약 20% 정도 높일 수 있다

또한 압축 후 압축된 고철덩어리에서 코어(28)가 쉽게 빠져나가고 아울러 압축 스크랩의 토출까지 작동 가능하여 그 작동관계가 매우 간편하다

또한 여러 개의 작동 실린더가 불필요하여 부품 수를 줄이고 제조비와 보수 유지면에서도 매우 유리하며 높은 파워를 요구하지 않아 비교적 용량이 적은 유압실린더로도 작동 가능하다

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 세로방향의 압축인 세로압축기(40)의 작동 순서를 예시하는 도면
도 5 는 본 발명에 따른 장치의 상면도
도 6 및 도 7 은 종래 장치를 설명하기 위한 도면
도 8 은 보 발명에 의한 장치에 의거 철스크랩이 압축된 후 코어가 후진하는 상태를 나타내는 도면

이하 본 발명을 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다

도 5 는 본 발명의 장치인 고철 압축기를 상면에서 본 도면이다

그 구조와 작동을 개략 설명하면, 도시한 바와 같이, 압축실(6) 내에 고철 스크랩을 투입하고 좌측의 가로압축기(5)를 작동시켜 가로실린더(105)가 밀어내어 가로로 고철스크랩을 가압한 후, 2 차로 세로압축기(40)가 가압하여 6면체의 압축스크랩 덩어리를 만들어 개폐도어(10)를 측실린더(11)의 작동으로 개방하여 압축스크랩 덩어리를 토출하여 낸다

본 발명은 여기에서 세로압축기(40) 부분을 집중적으로 개선하였다

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 세로압축기(40)의 작동을 설명하기 위한 도면이다. 본 발명에서는 세로압축기(50)를, 텔레스코프 실린더의 작동원리를 활용하여 새로운 구조로 압축기를 만들었다. 세로압축기(40)를 이용한 작동관계를 이하 설명한다.

도시한 바와 같이, 먼저 메인실린더(20) 내에 내장된 보조실린더(21)의 작동에 의해 코어(28)가 도 1 의 상태에서 유압에 의하여 도 2 와 같이 밀려 나온다. 즉, 보조실린더(21)를 작동하여 보조피스톤(27)을 전진시키면, 보조피스톤(27)과 연결된 홀더(23) 및 홀더(23)와 연결된 코어(28)가 함께 전진하여 도 2 와 같은 상태가 된다

그리고 이 상태에서 메인실린더(20)의 작동으로 메인피스톤(22)이 밀려나오면 도 2 의 상태에서 도 3 과 같이 된다. 즉, 메인피스톤(22)이 선단에 연결된 밀대(26)가 전진하므로 이 밀대(26) 내에 수용된 보조실린더(21), 홀더(23) 및 코어(28) 일체가 밀려나가게 된다

도 2 의 상태는 압축을 위한 준비단계로, 압축철스크랩의 홈을 형성시키는 코어(28)가 밀려나오는 단계이고, 도 3 의 상태는 메인피스톤(22)이 전전하면서 철스크랩을 압축하는 단계이다

이렇게 압축이 완료되면 다시 초기 작동의 역순으로 코어(28)가 수축하여 들어가도록 보조실린더(21)가 작동하여 메인피스톤(22)의 수용실(30) 안으로 들어가 도 4 의 "d" 와 같이 된다. 이 단계는 압축철스크랩을 블록으로 압축한 후, 그 압축철스크랩(100) 블록에 끼워진 코어(28)를 빼내기 위한 작동이다

참고로 도 8 은 철스크랩이 압축된 후 코어가 후진하는 상태를 나타내는 도면이다. 도시한 바와 같이, 압축 후 코어(28)가 뒤로 빠지는 상태를 나타내고 있다

그리고 다시 메인실린더(20)를 더 전진시켜 도 4 의 "e" 와 같이 밀대(26)를 밀면 압축된 압축철스크랩이 장치의 외부로 분리되어 배출된다. 그리고 전진시켰던 메인피스톤(22)을 후진시켜 도 1 의 상태(도 4 의 "a" 상태)로 되돌아 간다

상기 작동을 위한 유압 회로의 구성은, 본 유압실린더 관련 기술분야의 전문가라면 누구나 상기 작동을 위한 유압 회로구성을 만들어 낼 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명을 생략한다

그러면 본 발명에 따른 고철 압축방법을 가능하게 하는 장치의 주요 구성부분인 세로압축기(40)의 구조적 구성을 이하 설명한다

본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 장치의 구성은, 가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서, 상기 세로 압축기(40)는, 도 1 내지 도 3 에서 보듯이, 메인실린더(20)와, 메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과, 메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전,후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와, 보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와, 홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와, 코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함한다

상기 홀더(23)는 측단면상 양측이 오목한 수용홈(41,42)을 형성하여, 보조피스톤(27)과 코어(28)를 연결한다. 그리고 상기 밀대(26) 내에는, 보조피스톤(27)과 홀더(23)와 그리고 코어(28)가 연결되어 전후진토록 구성된다

상기 메인피스톤(22) 선단 외주에는 장착홈(45)을 형성하여, 체결구(46)를 안착시키고, 이 체결구(46)를 통하여 볼트(44)로 밀대(26)와 연결한 구성한다

선단에 있는 상기 코어(28) 선단부는 도 1 내지 도 3 에서는 뭉툭한 형상이나 도 4 에 도시한 바와 같이 뾰죽한 형상으로 하는 것이 더 바람직하다. 즉, 선단이 뽀죽하면 철스크랩의 압축 및 인출에서 저항이 적어 유리하다

상기 본 발명의 고철 압축방법에 의하면, 압축철스크랩 덩어리의 압축된 상태에서 코어(28)의 분리가 용이하고, 분리 후 밀어내는 작동이 짧은 시간에 이루어지며, 전반적인 압축철스크랩 덩어리 제작을 위한 공정이 간편하여 작업성이 종래 보다 약 20% 이상 크게 향상된다

또한 완전히 코어(28)로 뚫어버리지 않고 압축하므로, 뚫어버릴 경우 발생하는 잔류 찌꺼기의 압축 스크랩철이 발생하지 않는다

또한 코어(28)가 미리 전진 한 상태 이후에 철스크랩을 가압하므로 코어(28) 자체에 큰 힘을 받아 코어(28)에 이상이 오거나 과부하가 걸리지 않는다

또한 메인 피스톤의 선단부에 이상이 발생할 경우 그 홀더(23) 부분을 분해하여 밀대(26) 조립체 부분만 교체 내지 수리하면 되므로 그 보수 유지면에서도 매우 간편하고 편리하다

6 압축실 10 개폐도어
20 메인실린더 21 보조실린더
22 메인피스톤 23 홀더
25 압축실린더 26 밀대
27 보조피스톤 28 코어
30 수용실 40 세로압축기
42 수용홈 44 볼트
45 장착홈 46 체결구

Claims

가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서,
철스크랩을 고철 압축기에 투입하여 가로로 압축하는 단계;
가로 압축이 완료된 후, 세로압축기(40)의 메인실린더(20) 내에 내장된 보조실린더(21)의 작동에 의해 코어(28)가 유압에 의하여 전진하여 압축을 위해 준비하는 단계;
메인피스톤(22)이 전진하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계;
세로 압축이 완료되면 상기 코어(28)를 수축시키도록 보조실린더(21)가 작동하여 메인피스톤(22)의 수용실(30) 안으로 들어가 압축철스크랩(100) 블록에 끼워진 코어(28)를 빼내는 단계;
메인실린더(20)를 더 전진시켜 밀대(26)를 밀어 압축된 압축철스크랩(100)을 고철 압축기의 외부로 분리되어 배출시키는 단계;
그리고 전진시켰던 메인피스톤(22)을 후진시켜 되돌아 가는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고철 압축기의 고철 압축방법
제 1 항에 있어서,
상기 메인피스톤(22)이 전진하면서 철스크랩을 세로로 압축하는 단계는,
상기 메인실린더(20)의 작동으로 메인피스톤(22)이 밀려나오면 메인피스톤(22)이 선단에 연결된 밀대(26)가 전진하여, 이 밀대(26) 내에 수용된 보조실린더(21), 홀더(23) 및 코어(28) 일체가 밀려나가는 것을 특징으로 하는 고철 압축기의 고철 압축방법
제 1 항에 있어서,
상기한 고철압축기의 작동은 리모트 컨트롤러로 작동되는 것을 특징으로 하는 고철압축기의 고철 압축 방법
제 1 항에 있어서, 상기 세로 압축기(40)는,
메인실린더(20)와,
메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과,
메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와,
보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와,
홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와,
코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고철 압축기의 고철 압축방법
제 1 항에 있어서,
상기 압축방법에 의하여 제조되는 압축철스크랩(100)은 중앙에 관통되지 않은 오목홈을 이루는 형상인 것을 특징으로 하는 고철압축기의 고철 압축 방법