KR101176886B1 - 철스크랩 압축장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고철 압축 덩어리 가운데에 통공을 형성시킨 고철 압축 덩어리를 만드는 장치를 개발하여, 고철덩어리 내부에 이물질이 들어가 있는가 여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 철스크랩 압축장치를 개발하였다. 본 발명의 주요 구성은, 투입된 철 스크랩을 수용하는 케이스(19)와 케이스(19)에 설치하는 압축장치를 갖춘 구조에서, 케이스(19) 내에서 투입된 고철 스크랩을 압축하여 스크랩압축체를 만들어 내는 철스크랩 압축장치에 있어서, 상기 압축장치는, 상기 케이스 좌우에 설치하는 측압축장치(10)와, 측압축장치(10)와 직각으로 전후방에 설치하는 메인압축장치(15)로 이루어지며, 상기 케이스(19) 상부에는 케이스(19) 상부 좌우 양단부를 힌지점으로 하여 개폐되는 덮개(20)를 형성하고, 상기 케이스(19) 내부 중앙에는 수직으로 중심봉(23)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기 중심봉(23)의 단면은 원형 또는 마름모 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 상기 덮개(20)의 좌우 선단부에는 오목홈(25)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기 중심봉(23) 하부에는 스크랩압축체(35)의 제거를 위한 승강장치(40)를 설치하되, 승강장치(40)는, 중심봉(23)을 관통하는 통공(41)을 형성한 승강판(43)과, 승강판(43)을 상부로 승하강시키는 피스톤(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 케이스(19) 상부 양측에는 브라켓(50)을 설치하여, 덮개(20)의 개폐 각도에 제한을 주도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

철스크랩 압축장치{pressing apparatus of steel scrap}

본 발명은 고철을 압축하여 압축 고철 덩어리로 만드는 철스크랩 압축장치에 관한 것으로, 특히 고철덩어리 중앙에 통공을 형성하여 내부에 콘크리도, 돌, 폐타이어 등의 다른 산업폐기물 이물질이 포함되어 있는지 여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 천공된 고물 압축 덩어리를 만드는 장치에 관한 것이다

종래 경우, 고철 덩어리 속에 이물질 들어가 있는 상태로 압축 또는 이물질 투입된 상태로 압축하여 고철덩어리를 쪼개어 확인하기 전에는 내부 내용물을 확인하기가 불가능하다. 따라서 고철덩어리를 용융하였을 경우, 금속 회수율이 80% 이하로 떨어진다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명한 것으로, 고철 압축 덩어리 가운데에 통공을 형성시킨 고철 압축 덩어리를 만드는 장치를 개발하여, 고철덩어리 내부에 이물질이 들어가 있는가 여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 철스크랩 압축장치를 개발하였다

본 발명의 주요 구성은, 투입된 철 스크랩을 수용하는 케이스(19)와 케이스(19)에 설치하는 압축장치를 갖춘 구조에서, 케이스(19) 내에서 투입된 고철 스크랩을 압축하여 스크랩압축체를 만들어 내는 철스크랩 압축장치에 있어서, 상기 압축장치는, 상기 케이스 좌우에 설치하는 측압축장치(10)와, 측압축장치(10)와 직각으로 전후방에 설치하는 메인압축장치(15)로 이루어지며, 상기 케이스(19) 상부에는 케이스(19) 상부 좌우 양단부를 힌지점으로 하여 개폐되는 덮개(20)를 형성하고, 상기 케이스(19) 내부 중앙에는 수직으로 중심봉(23)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기 중심봉(23)의 단면은 원형 또는 마름모 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 상기 덮개(20)의 좌우 선단부에는 오목홈(25)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기 중심봉(23) 하부에는 스크랩압축체(35)의 제거를 위한 승강장치(40)를 설치하되, 승강장치(40)는, 중심봉(23)을 관통하는 통공(41)을 형성한 승강판(43)과, 승강판(43)을 상부로 승하강시키는 피스톤(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 케이스(19) 상부 양측에는 브라켓(50)을 설치하여, 덮개(20)의 개폐 각도에 제한을 주도록 구성한 것을 특징으로 한다

본 발명에 의하면, 고철 압축 덩어리 내부에 이물질 투입의 폐혜를 방지하고 제강사의 조업시 조강 능력 향상에 큰 효율을 가져 온다

또한 고철 덩어리 중앙에 통공이 있으면 로에서 녹을 때 신속하게 녹으므로 예를들어 전기로에서의 용융에 필요한 전기 에너지 절감의 효과도 있다

도 1 은 본 발명에 따른 한 구성 예를 설명하기 위한 도면
도 2 는 압축장치를 가동하는 것을 보여 주기 위한 도면
도 3 은 압축된 스크랩압축체(35)를 중심봉(23)에서 분리하는 것을 예시하는 도면
도 4 는 중심봉(23)의 단면 형상을 상부에서 본 도면으로 중심봉(23)에 대한 좌우 전후방에서의 압축 작용을 설명하기 위한 도면
도 5 는 도 4 의 다른 실시 예
도 6 은 중심봉(23) 하부에 승강장치(40)를 구성한 예

도 1 은 본 발명에 따른 장치에 대한 개략 구성도이다

도시한 바와 같이, 본 발명은 압축장치 좌우 가로로 측압축장치(10)가 구성되고 정면과 후방에 메인압축장치(15)가 설치된다

상기 측압축장치(10)와 메인압축장치(15)는 각각 피스톤을 포함하는 실린더(16,18)를 갖추고 있다

케이스(19) 상부에는 덮개(20)가 좌우에 2 개 설치되어 좌우 양단부를 힌지점으로 하여 개방 밑 덮을 수 있도록 구성된다

한편 케이스(19)의 중앙 부분에는 중심봉(23)이 돌출되게 설치한다. 그리고 덮개(20)를 덮을 경우 중심봉(23) 좌우에 덮개(20)의 선단부가 위치되도록 하되 중심봉(23)과 접촉을 피하기 위하여 오목홈(25)을 형성하여 둔다

상기 구성에 의한 작동을 설명하면 다음과 같다

케이스(19) 내부에 철 스크랩을 투입한 후, 상부 좌우의 덮개(20)를 덮은 후, 케이스(19) 좌우측에 형성된 측압축장치(10)를 작동시켜 실린더(18)가 가동되면 좌우에서 피스톤이 밀려 나와, 피스톤 선단부에 구성된 압축판(30)이 케이스(19) 내부에 투입된 철 스크랩을 압축한다

이와 같이 좌우에서의 철 스크랩에 대한 압축이 끝나면 2차적으로 전후방에서 압축이 시작된다. 전후방에서의 압축은 메인압축장치(15)에 의하여 이루어지는 바, 메인압축장치(15) 역시 피스톤을 포함하는 실린더(16)로 이루어져 가로로 이미 압축한 철 스크랩을 다시 앞뒤로 압축한다. 그러면 도 2 에서 보듯이, 메인압축판(31)이 밀려나와 앞뒤로 압축하여 철스크랩을 사각 형상으로 압축한다. 그러면 중심봉(23)을 중심으로 사방에서 스크랩이 압축되어 스크랩압축체(35)를 형성한다

이렇게 압축 작업이 완료되면 덮개(20)를 도 2 와 같이 개방한 후, 측압축장치(10) 및 메인압축장치(15)를 후방으로 윈위치시키고 도 3 에서 보듯이 중심봉(23)에서 스크랩압축체(35)를 집어 올려내면 된다

도 4 는 중심봉(23)에 대한 구성을 도 2 의 상부에서 본 도면이다

도시한 바와 같이, 좌우 압축판(30)이 밀려들어와 좌우 압축이 된 후, 전후방에서 메인압축장치(35)에 의한 압축으로 전후방 압축이 이루어질 때, 스크랩철의 중심봉(23)을 중심으로 한 이동을 보여 주기 위한 도면이다

먼저 좌우에서 압축이 이루어지면 중심봉(23)을 중심으로 철스크랩이 중심봉(23) 측면 좌우로 밀려 나가 전체적으로 균일한 가압이 이루어진다. 왜냐하면 중심봉(23)이 원형이기 때문에 철스크랩들이 중심봉(23)에 대하여 직접적인 가압이 약화되어 중심봉(23)이 절단되거나 밀려나가 변형되는 문제가 없다

또한 좌측 및 우측 양쪽에서 가압이 이루어지므로 좌우 힘의 균형으로 압축되므로 중심봉(23)에 대한 집중하중이 발생하여 중심봉(23)이 파손되는 일이 없다. 그리고 전후방에서의 압축도 상기한 원리와 동일한 원리로 압축되므로 중심봉(23)에 대한 가압력에 의한 중심봉(23)의 파손이나 변형을 방지할 수 있다

이와 동일한 효과를 나타내는 유사 실시 예는 중심봉(23)의 단면 형상을 도 5 에 예시한 바와 같이 마름모꼴로 형성시키는 것이다. 그 외 중심봉(23)의 단면 형상을 직사각형, 긴 마름모 형성, 상하가 뽀죽한 원추형 등 여러 다른 형상으로도 형성시킬 수 있으나 가압되는 스크랩에 의한 하중이 중심봉(23)에 일부 직접 전달되어 중심봉(23)에 좋치 않은 영향을 주므로 바람직하지는 못하였다. 따라서 상기 도 4 및 도 5 의 실시 예가 가장 바람직하다

한편, 중심봉(23)을 2 개 설치하여 통공이 2 개 형성된 스크랩압축체(35)를 형성할 수도 있으나 바람직하지는 않다. 왜냐하면 2 개의 중심봉(23) 그 중간 사이에는 가압력이 충분히 전달되지 못하므로 균일한 압축밀도를 갖지 못한다

도 6 은 중심봉(23) 하부에 구성되는 승강장치(40)를 예시하고 있다

비록 스크랩압축체((35)는 그라플 등의 장치로 집어 올릴 수 있으나 스크랩압축체(35)의 인출을 용이하게 하기 위해 승강장치(40)를 구성할 수도 있다

승강장치(40)는 중심봉(23) 하부에 설치되며, 그 구성은 중심봉(23)을 관통하여 승강할 수 있도록 통공(41)을 형성한 승강판(43)과 승강판(43)을 승하강시키는 피스톤(42)으로 이루어진다

압축으로 형성되는 스크랩압축체(35)는 중심봉(23)에서 쉽게 인출되지 않는 경우도 있다. 따라서 이러한 장치를 설치하나, 반드시 설치하여야 하는 것은 아니다. 그러나 상기 장치를 설치하면 인출의 용이성뿐만 아니라 그라플 등으로 집어 올릴 경우, 스크랩압축체(35)가 중심봉(23)에서 이미 상부로 들어 올려진 상태에서, 즉 중심봉(23)에서 일부 인출되어 있는 상태에서 그라플로 집기 때문에 집어서 이동시키기에도 유리하다.

한편, 케이스(19) 중앙에 중심봉(23)이 형성된 구조에서 덮개(20)를 좌우 2 개로 형성한 이유에 대하여 설명한다

덮개(20)를 중앙을 중심으로 좌우로 개폐하지 않고 한쪽 측부에서만 힌지점으로 하여 개방되는 경우에는 중심봉(23)이 중앙에 위치하지 못하고 측단부로 몰려 설치되어야 한다. 왜냐하면 덮개(20)가 중심봉(23)이 걸리지 않게 하기 위하여는 측단부로 편중되게 중심봉(23)을 설치하여야 한다. 그렇게 측부에서의 측압축장치(10)에 의한 가압력은 한쪽 측부에서만 편중되어 가압하여야 하므로 중심봉(23)을 중심으로 균일한 압축이 이루어지지 못하므로 균일한 밀도의 스크랩압축체(35)를 만들어 내지 못하게 된다

10 측압축장치 15 메인압축장치
16,18 실린더 19 케이스
20 덮개 23 중심봉
25 오목홈 30 압축판
31 메인압축판 35 스크랩압축체
40 승강장치 41 통공
42 피스톤 43 승강판
50 브라켓

Claims (5)

1. 투입된 철 스크랩을 수용하는 케이스(19)와 케이스(19)에 설치하는 압축장치를 갖춘 구조에서, 케이스(19) 내에서 투입된 고철 스크랩을 압축하여 스크랩압축체를 만들어 내는 철스크랩 압축장치에 있어서,
   상기 압축장치는, 상기 케이스 내부의 좌우 양단에서 대칭으로 설치하는 측압축장치(10)와, 측압축장치(10)와 직각으로 전후방에 설치하는 메인압축장치(15)로 이루어지며,
   상기 케이스(19) 상부에는 케이스(19) 상부 좌우 양단부를 힌지 지점으로 하여 개폐되는 덮개(20)를 형성하고,
   상기 케이스(19)의 내부 좌우 양단에서 대칭으로 설치하는 측압축장치(10)의 중간 위치에서, 케이스(19)의 저면에서 상부로 수직으로 돌출하는 중심봉(23)을 형성한 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 중심봉(23)의 단면은 원형 또는 마름모 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 개폐되는 덮개(20)에는 오목홈(25)을 형성시키되, 상기 오목홈(25)은 덮개(20)의 힌지 지점 반대편 위치인, 상기 중심봉(23) 위치로 향하여 덮혀지는 덮개의 앞쪽 단부에 형성시켜, 중심봉(23)과 접촉하지 않토록 한 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 중심봉(23) 하부에는 스크랩압축체(35)의 제거를 위한 승강장치(40)를 설치하되, 승강장치(40)는, 중심봉(23)을 관통하는 통공(41)을 형성한 승강판(43)과, 승강판(43)을 상부로 승하강시키는 피스톤(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 케이스(19) 상부 양측에는 브라켓(50)을 설치하여, 덮개(20)의 개폐 각도에 제한을 주도록 구성한 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치
   

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