CN114834708B - 一种自动翻盖插销的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动翻盖插销的限位装置，用于金属碎屑打包机，包括：连接板、限位插销、杠杆限位板、支撑筋板、限位杠杆。限位插销连接至连接板，限位插销能够在上盖板打开或者关闭开口时离开或者进入箱体的顶部的插销孔内；杠杆限位板的底面设置有滑动槽，滑动槽远离连接板的一侧设有限位盲孔，限位盲孔的深度大于滑动槽的深度；限位杠杆可枢转地连接至支撑筋板，限位杠杆的一端延伸至杠杆限位板的底部，并设置有短端卡柱，限位杠杆的另一端朝向远离连接板的一侧延伸，并设置有长端卡柱。由此，借助限位杠杆端部的短端卡柱卡设在限位盲孔中，可以避免限位插销从上盖板的前端伸出，降低安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及废金属处理技术领域，尤其涉及一种自动翻盖插销的限位装置。
背景技术
金属碎屑打包机能够借助液压装置将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等金属切削碎料直接压缩成块状的金属块，以便于储运，同时能够减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
市场上的金属碎屑打包机分为机械式、液压式、电动式和气动式。如图1所示，该图中展示了市场上一种常见的液压式金属碎屑打包机，该打包机中，用于金属材料(钢屑、铝屑等)压缩的箱体装置的上盖通常都是液压自动翻盖装置，在上盖开合的过程中，由于液压缸轴杆在上盖水平方向上的分力，上盖的固定插销通常会从上盖的前端伸出，从而导致金属压缩装置的上盖与箱体扣合不上。而且，目前市场上通常利用弹簧等部件对插销进行限位，但是当上盖在扣合的过程中，如果液压缸的轴杆在水平方向上的分力大于弹簧的压缩力，同样会导致上盖的固定插销从上盖前端伸出。
为了有效地对上盖的插销进行限位，需要对现有技术进行改进以避免液压缸的轴杆在水平方向上的分力过大导致插销伸出盖体。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种自动翻盖插销的限位装置。
本发明的技术方案如下：
一种自动翻盖插销的限位装置，所述限位装置用于金属碎屑打包机，所述金属碎屑打包机包括：箱体、上盖板、销轴限位板、翻转液压缸，所述箱体具有用于容纳金属碎屑的容纳腔，所述箱体的顶部设有用于接收金属碎屑至所述容纳腔的开口；所述上盖板可枢转地连接至所述箱体的顶部，以用于打开或者关闭所述开口；所述销轴限位板连接至所述上盖板的顶部，并能够跟随所述上盖板枢转，所述销轴限位板设置有销轴滑动槽；所述翻转液压缸的一端连接至所述箱体的顶部，另一端设置有液压缸连接头，所述液压缸连接头连接有滑动销轴，所述滑动销轴可移动地设置在所述销轴滑动槽中，所述翻转液压缸能够驱动所述上盖板打开或者关闭所述开口；
所述限位装置连接至所述滑动销轴，所述限位装置包括：
连接板，所述连接板设置在所述上盖板的顶部，所述连接板设置有朝向所述滑动销轴延伸的延伸板，所述延伸板连接至所述滑动销轴；
限位插销，所述限位插销连接至所述连接板远离所述延伸板的另一侧，所述箱体的顶部设置有沿水平方向延伸的插销孔，所述限位插销能够在所述上盖板打开或者关闭所述开口时离开或者进入所述插销孔内；
杠杆限位板，所述杠杆限位板连接至所述连接板，并位于所述限位插销的同一侧，所述杠杆限位板朝向所述上盖板的底面设置有滑动槽，所述滑动槽远离所述连接板的一侧设有限位盲孔，所述限位盲孔的深度大于所述滑动槽的深度；
支撑筋板，所述支撑筋板固定地设置在所述上盖板的顶部，并位于所述限位插销的同一侧；
限位杠杆，所述限位杠杆可枢转地连接至所述支撑筋板，所述限位杠杆的一端延伸至所述杠杆限位板的底部，并设置有朝向所述滑动槽延伸的短端卡柱，所述限位杠杆的另一端朝向远离所述连接板的一侧延伸，并设置有朝向所述箱体延伸的长端卡柱，其中，所述短端卡柱能够在所述上盖板处于打开所述开口的状态下进入所述限位盲孔内，所述长端卡柱能够在所述上盖板处于关闭所述开口的状态下穿过所述上盖板并抵接至所述箱体的顶部。
可选地，所述限位杠杆的轴向方向垂直于所述上盖板的枢转轴线。
可选地，所述支撑筋板的数量为两个，两个所述支撑筋板对称设置在所述限位杠杆的两侧。
可选地，所述限位杠杆的杆部连接有枢转销轴，所述枢转销轴垂直于所述限位杠杆，所述枢转销轴的两端分别可旋转地连接至对称设置的两个所述支撑筋板。
可选地，所述限位插销的轴向方向垂直于所述上盖板的枢转轴线，所述限位插销的数量为两个，两个所述限位插销对称设置在所述限位杠杆的两侧。
可选地，所述销轴限位板的数量为两个，所述延伸板的数量也两个，两个所述销轴限位板分别对称设置在所述翻转液压缸的两侧，所述滑动销轴的两端分别插设穿过所述销轴限位板的销轴滑动槽，两个所述延伸板分别连接至所述滑动销轴的两端。
本发明技术方案的主要优点如下：
与现有技术相比，本发明中的限位装置取消了弹簧的设计，借助限位杠杆端部的短端卡柱卡设在限位盲孔中，能够限制翻转液压缸在上盖板打开的过程中对限位插销的移动产生影响，可以避免限位插销从上盖板的前端伸出，降低安全隐患。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为现有技术中的一种液压式金属碎屑打包机的结构示意图；
图2为根据本发明的一个实施方式中的自动翻盖插销的限位装置的结构示意图；
图3为图2中所示的限位装置在另一个状态下的结构示意图；
图4为根据本发明的一个实施方式中的金属碎屑打包机的结构示意图；
图5为图4中所示金属碎屑打包机的俯视图。
附图标记说明：
1：箱体 2：上盖板 21：上盖凸板
3：销轴限位板 4：翻转液压缸 5：液压缸连接头
6：滑动销轴 7：连接板 8：限位插销
9：杠杆限位板 10：支撑筋板 11：限位杠杆
111：短端卡柱 112：长端卡柱 12：枢转销轴
13：滑动槽 14：限位盲孔
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如图2至图5所示，在根据本发明的一个实施方式中提供了一种自动翻盖插销的限位装置，该限位装置可以用于金属碎屑打包机，其能够对上盖板的插销进行有效的限位。
具体而言，本实施方式中的金属碎屑打包机包括：箱体1、上盖板2、销轴限位板3、翻转液压缸4。
其中，箱体1具有用于容纳金属碎屑的容纳腔，箱体1的顶部设有用于接收金属碎屑至容纳腔的开口；上盖板2可枢转地连接至箱体1的顶部，以用于打开或者关闭开口；销轴限位板3连接至上盖板2的顶部，并能够跟随上盖板2枢转，销轴限位板3设置有销轴滑动槽；翻转液压缸4的一端连接至箱体1的顶部，另一端设置有液压缸连接头5，液压缸连接头5连接有滑动销轴6，滑动销轴6可移动地设置在销轴滑动槽中，翻转液压缸4能够驱动上盖板2打开或者关闭开口。
进一步地，限位装置连接至滑动销轴6，限位装置包括：连接板7、限位插销8、杠杆限位板9、支撑筋板10、限位杠杆11。
连接板7设置在上盖板2的顶部，连接板7设置有朝向滑动销轴6延伸的延伸板，延伸板连接至滑动销轴6；限位插销8连接至连接板7远离延伸板的另一侧，箱体1的顶部设置有沿水平方向延伸的插销孔，限位插销8能够在上盖板2打开或者关闭开口时离开或者进入插销孔内；杠杆限位板9连接至连接板7，并位于限位插销8的同一侧，杠杆限位板9朝向上盖板2的底面设置有滑动槽13，滑动槽13远离连接板7的一侧设有限位盲孔14，限位盲孔14的深度大于滑动槽13的深度；支撑筋板10固定地设置在上盖板2的顶部，并位于限位插销8的同一侧；限位杠杆11可枢转地连接至支撑筋板10，限位杠杆11的一端延伸至杠杆限位板9的底部，并设置有朝向滑动槽13延伸的短端卡柱111，限位杠杆11的另一端朝向远离连接板7的一侧延伸，并设置有朝向箱体1延伸的长端卡柱112，其中，短端卡柱111能够在上盖板2处于打开开口的状态下进入限位盲孔14内，长端卡柱112能够在上盖板2处于关闭开口的状态下穿过上盖板2并抵接至箱体1的顶部。
可以理解，对于限位杠杆11而言，长端卡柱112这一端的重量大于短端卡柱111这一端的重量。当上盖板2处于打开开口并向上倾斜的状态时，由于长端卡柱112这一端的重量较大，限位杠杆11会自行转动，长端卡柱112将向下运动，短端卡柱111将会翘起并进入至限位盲孔14内。
优选地，上盖板2远离其枢转轴的一端设置有上盖凸板21，上盖凸板包括两个相互连接的横板和竖板，竖板垂直连接至上盖板2，横板垂直连接至竖板，横板连接至竖板远离上盖板2的一侧并朝向远离上盖板2的枢转轴的一侧延伸。
由此，限位杠杆11端部的长端卡柱112能够穿过横板上的孔并抵接至箱体1，限位插销8能够穿过竖板上的孔并插设至箱体1的插销孔内。
限位杠杆11的轴向方向垂直于上盖板2的枢转轴线。
支撑筋板10的数量为两个，两个支撑筋板10对称设置在限位杠杆11的两侧。
限位杠杆11的杆部连接有枢转销轴12，枢转销轴12垂直于限位杠杆11，枢转销轴12的两端分别可旋转地连接至对称设置的两个支撑筋板10。
限位插销8的轴向方向垂直于上盖板2的枢转轴线，限位插销8的数量为两个，两个限位插销8对称设置在限位杠杆11的两侧。
销轴限位板3的数量为两个，延伸板的数量也两个，两个销轴限位板3分别对称设置在翻转液压缸4的两侧，滑动销轴6的两端分别插设并穿过销轴限位板3的销轴滑动槽，两个延伸板分别连接至滑动销轴6的两端。
本实施方式中的金属碎屑打包机可以采取如下方式进行工作：
翻转液压缸4处于收缩状态时，上盖板2被抬起，金属碎屑能够经由容纳腔的开口进入箱体1的容纳腔内；
翻转液压缸4逐渐伸长，上盖板2向下朝向容纳腔的开口运动，当上盖板2运动至水平位置时，上盖板2的端部抵接至箱体1的顶部，限位杠杆11端部的长端卡柱112同时抵接至箱体1的顶部，限位杠杆11也处于水平位置，限位杠杆11另一端的短端卡柱111离开限位盲孔14；
翻转液压缸4继续伸长，滑动销轴6在销轴滑动槽内从一端移动至靠近限位杠杆11的另一端，限位装置在水平方向上被推动，限位插销8插设至箱体1顶部的插销孔中，同时，限位杠杆11端部的短端卡柱111在滑动槽13内从一端移动至远离限位盲孔14的另一端；
自此，上盖板2在限位装置的作用下被限制在箱体1的顶部。之后，容纳腔侧部的箱体内压缩块移动，将金属碎屑挤压成块。
当金属碎屑挤压成块完成后，翻转液压缸4逐渐收缩，滑动销轴6在销轴滑动槽内从靠近限位杠杆11的一端移动至另一端，限位装置在水平方向上被回推，限位插销8离开箱体1顶部的插销孔，同时，限位杠杆11端部的短端卡柱在滑动槽13内从远离限位盲孔14的一端移动至靠近限位盲孔14的另一端，此时，限位杠杆11和上盖板2还仍均处于水平位置；
翻转液压缸4继续收缩，上盖板2逐渐向上抬起，限位杠杆11端部的短端卡柱111进入限位盲孔14内。当翻转液压缸4收缩至最小位置后，上盖板2被完全打开，之后，工作人员可以将挤压成块的金属碎屑取出，并重新放入散状的金属碎屑。
可以理解，在上盖板2打开或者关闭开口的过程中，限位杠杆11端部的短端卡柱111能够一直卡设在限位盲孔14内，其能够有效地限制限位插销8的移动，可以避免限位插销8从上盖板2的前端伸出。
由此，本实施方式中的自动翻盖插销的限位装置具有以下优点：
与现有技术相比，本实施方式中的限位装置取消了弹簧的设计，借助限位杠杆端部的短端卡柱卡设在限位盲孔中，能够限制翻转液压缸在上盖板打开的过程中对限位插销产生较大的影响，可以避免限位插销从上盖板的前端伸出，降低安全隐患。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述限位装置用于金属碎屑打包机，所述金属碎屑打包机包括：箱体、上盖板、销轴限位板、翻转液压缸，所述箱体具有用于容纳金属碎屑的容纳腔，所述箱体的顶部设有用于接收金属碎屑至所述容纳腔的开口；所述上盖板可枢转地连接至所述箱体的顶部，以用于打开或者关闭所述开口；所述销轴限位板连接至所述上盖板的顶部，并能够跟随所述上盖板枢转，所述销轴限位板设置有销轴滑动槽；所述翻转液压缸的一端连接至所述箱体的顶部，另一端设置有液压缸连接头，所述液压缸连接头连接有滑动销轴，所述滑动销轴可移动地设置在所述销轴滑动槽中，所述翻转液压缸能够驱动所述上盖板打开或者关闭所述开口；
所述限位装置连接至所述滑动销轴，所述限位装置包括：
连接板，所述连接板设置在所述上盖板的顶部，所述连接板设置有朝向所述滑动销轴延伸的延伸板，所述延伸板连接至所述滑动销轴；
限位插销，所述限位插销连接至所述连接板远离所述延伸板的另一侧，所述箱体的顶部设置有沿水平方向延伸的插销孔，所述限位插销能够在所述上盖板打开或者关闭所述开口时离开或者进入所述插销孔内；
杠杆限位板，所述杠杆限位板连接至所述连接板，并位于所述限位插销的同一侧，所述杠杆限位板朝向所述上盖板的底面设置有滑动槽，所述滑动槽远离所述连接板的一侧设有限位盲孔，所述限位盲孔的深度大于所述滑动槽的深度；
支撑筋板，所述支撑筋板固定地设置在所述上盖板的顶部，并位于所述限位插销的同一侧；
限位杠杆，所述限位杠杆可枢转地连接至所述支撑筋板，所述限位杠杆的一端延伸至所述杠杆限位板的底部，并设置有朝向所述滑动槽延伸的短端卡柱，所述限位杠杆的另一端朝向远离所述连接板的一侧延伸，并设置有朝向所述箱体延伸的长端卡柱，其中，所述短端卡柱能够在所述上盖板处于打开所述开口的状态下进入所述限位盲孔内，所述长端卡柱能够在所述上盖板处于关闭所述开口的状态下穿过所述上盖板并抵接至所述箱体的顶部。
2.根据权利要求1所述的自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述限位杠杆的轴向方向垂直于所述上盖板的枢转轴线。
3.根据权利要求2所述的自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述支撑筋板的数量为两个，两个所述支撑筋板对称设置在所述限位杠杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述限位杠杆的杆部连接有枢转销轴，所述枢转销轴垂直于所述限位杠杆，所述枢转销轴的两端分别可旋转地连接至对称设置的两个所述支撑筋板。
5.根据权利要求1所述的自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述限位插销的轴向方向垂直于所述上盖板的枢转轴线，所述限位插销的数量为两个，两个所述限位插销对称设置在所述限位杠杆的两侧。
6.根据权利要求1所述的自动翻盖插销的限位装置，其特征在于，所述销轴限位板的数量为两个，所述延伸板的数量也两个，两个所述销轴限位板分别对称设置在所述翻转液压缸的两侧，所述滑动销轴的两端分别插设穿过所述销轴限位板的销轴滑动槽，两个所述延伸板分别连接至所述滑动销轴的两端。
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