CN109466102A

CN109466102A - 一种多功能钣金加工中心废料压缩装置

Info

Publication number: CN109466102A
Application number: CN201811307244.9A
Authority: CN
Inventors: 张敏
Original assignee: 张敏
Current assignee: Anhui Beigong Auto Parts Co.,Ltd.
Priority date: 2018-11-05
Filing date: 2018-11-05
Publication date: 2019-03-15
Anticipated expiration: 2038-11-05
Also published as: CN109466102B

Abstract

本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置包括挤压箱体、成品铁块传出装置、挤压装置A、挤压装置A安装架、挤压装置B、液压驱动装置,可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能，成品铁块传出装置安装在挤压箱体上，挤压装置A安装架安装在挤压箱体上，挤压装置A安装在安装架上，挤压装置A安装在挤压箱体上，挤压装置B安装在挤压箱体内部，液压驱动装置安装在挤压箱体的内部。

Description

一种多功能钣金加工中心废料压缩装置

技术领域

本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置。

背景技术

中国之所以发展的这么的迅速，当然离不开国人的努力，在这个发展的过程中，钢铁行业承担着重要的地位，好像每个行业都和铁有着关联，铁可以做框架，外壳，加入其它元素的铁合金用处更是多元化，钣金加工厂是将大块的钣金根据要求裁剪好尺寸然后在通过机床加工出不同的形状，但是剩余的废料的堆积变成了一个问题，所以发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能。

本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置包括挤压箱体、成品铁块传出装置、挤压装置A、挤压装置A安装架、挤压装置B、液压驱动装置,可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能。

所述的挤压箱体是由箱体外壳、成品铁块传出装置安装槽、成品铁块传出装置加固孔、挤压装置A安装孔构成，成品铁块传出装置安装槽开在箱体外壳内壁上，成品铁块传出装置加固孔开在内壁板上为通孔，挤压装置A安装孔开在内壁板上为通孔；

所述的成品铁块传出装置是由插板、插板连接轴、大齿轮、齿轮加固螺母构成，插板连接轴安装在插板上，大齿轮安装在插板连接轴上，大齿轮和插板连接轴间隙配合，大齿轮和插板连接轴通过键加固，齿轮加固螺母安装在插板连接轴上，齿轮加固螺母和插板连接轴螺纹配合，齿轮加固螺母和大齿轮配合；

所述的挤压装置A是由液压装置A安装座、液压装置A、安装螺栓组、转动挤压端构成，液压装置A安装在液压装置A安装座上，液压装置A安装在液压装置A安装座过盈配合，安装螺栓组安装在液压装置A上，安装螺栓组和液压装置A间隙配合，转动挤压端安装在安装螺栓组上，转动挤压端和安装螺栓组间隙配合；

所述的液压装置A安装座是由半环安装座、加固螺栓组、螺纹安装轴、圆柱滚子、安装螺栓、安装轴构成，加固螺栓组安装在半环安装座上，加固螺栓组和半环安装座间隙配合，螺纹安装轴安装在半环安装座上，圆柱滚子安装在螺纹安装轴间隙配额，安装螺栓安装在螺纹安装轴上，安装螺栓和螺纹安装轴螺纹配合，安装轴安装在半环安装座上，圆柱滚子安装在安装轴上，圆柱滚子和安装轴间隙配合；

所述的液压装置A是由外缸体、缸体安装帽、移动内缸、缩短进出油螺纹孔、缩短进出油管、伸长进出油管构成，缸体安装帽安装在外缸体上，缸体安装帽和外缸体螺纹配合，移动内缸安装在外缸体内部，移动内缸和外缸体过渡配合，移动内缸和缸体安装帽过渡配合，缩短进出油螺纹孔安装在外缸体上，缩短进出油管安装在缩短进出油螺纹孔上，缩短进出油管和缩短进出油螺纹孔螺纹配合，伸长进出油管安装在外缸体上；

所述的移动内缸是由活塞杆、安装孔、活塞、密封胶圈、固定螺母构成，安装孔开在活塞杆上，活塞安装在活塞杆上，活塞和活塞杆间隙配合，密封胶圈安装在活塞上，密封胶圈和活塞过盈配合，固定螺母安装在活塞杆上，固定螺母和活塞杆螺纹配合，固定螺母和活塞配合；

所述的转动挤压端是由挤压体A、液压装置连接座、横向挤压限位装置、限位驱动装置、弹簧、挤压装置A限位装置构成，液压装置连接座安装在挤压体A上，横向挤压限位装置安装在挤压体A上，横向挤压限位装置和挤压体A间隙配合，限位驱动装置安装在挤压体A上，限位驱动装置和挤压体A间隙配合，限位驱动装置和横向挤压限位装置配合，弹簧安装在限位驱动装置上，弹簧和液压装置连接座配合，挤压装置A限位装置安装在挤压体A上；

所述的限位驱动装置是由斜面是N形安装块、复位弹簧构成，复位弹簧安装在斜面是N形安装块上；

所述的挤压装置B是由液压装置B、挤压体B、加强筋、液压装置B安装座、安装连接销、弹性限位环构成，加强筋安装在挤压体B上，液压装置B安装座安装在挤压体B上，安装连接销安装在液压装置B安装座上，安装连接销和液压装置B安装座间隙配合，弹性限位环安装在安装连接销上，弹性限位环和安装连接销过盈配合，液压装置B安装在安装连接销上，液压装置B和安装连接销间隙配合；

所述的液压驱动装置是由储油箱、液压泵、油管转接口、控制开关构成，液压泵安装在储油箱，液压泵和储油箱通过油管相连，油管转接口通过油管安装在控制开关上，控制开关通过油管和储油箱相连；

所述的控制开关是由阀体、控制开关连接杆、开关把手、挡油圆环、进出油孔A、进油孔、进出油孔B、回油孔构成，控制开关连接杆安装在阀体内部，控制开关连接杆和阀体间隙配合，开关把手安装在控制开关连接杆上，挡油圆环安装在控制开关连接杆上，挡油圆环和阀体过度配合，进出油孔A开在阀体外壳上，进油孔开在阀体外壳上，进出油孔B开在阀体外壳上，回油孔开在阀体外壳上；

成品铁块传出装置安装在挤压箱体上，插板和成品铁块传出装置安装槽间隙配合，插板连接轴和成品铁块传出装置加固孔间隙配合，挤压装置A安装架安装在挤压箱体上，挤压装置A安装架通过螺栓和箱体外壳配合，挤压装置A安装在安装架上，液压装置A安装座和挤压装置A安装架上的安装孔间隙配合，挤压装置A安装在挤压箱体上，转动挤压端和箱体外壳间隙配合，挤压体A和挤压装置A安装孔间隙配合，挤压装置B安装在挤压箱体内部，液压装置B和箱体外壳配合，挤压体B和体外壳间隙配合，液压驱动装置安装在挤压箱体的内部，油管转接口通过油管和液压装置A配合，油管转接口通过油管和液压装置B配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置所述的：挤压箱体是焊接件结构，外侧未标注的地方有加强筋结构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置所述的挤压装置A的液压装置A安装座的半环安装座有两个，加固螺栓组有两个，圆柱滚子有十二个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置所述的液压驱动装置的控制开关的挡油圆环有三个，进出油孔A和液压伸长端的油孔相连，进油孔和液压泵相连，进出油孔B和液压缩短端的油孔相连，回油孔和储油箱相连。

本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置有益效果为：

本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置,可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的挤压箱体1示意图。

图3为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的成品铁块传出装置2示意图。

图4为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的挤压装置A 3示意图。

图5为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的液压装置A安装座3-1示意图。

图6为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的液压装置A3-2示意图。

图7为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的移动内缸3-2-3示意图。

图8为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的转动挤压端3-4示意图。

图9为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的限位驱动装置3-4-4示意图。

图10为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的挤压装置B5示意图。

图11为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的挤压装置B5局部放大示意图。

图12为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的弹性限位环5-6示意图。

图13为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的液压驱动装置6示意图。

图14为本发明一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的控制开关6-4示意图。

图中：挤压箱体1；箱体外壳1-1；成品铁块传出装置安装槽1-2；成品铁块传出装置加固孔1-3；挤压装置A安装孔1-4；成品铁块传出装置2；插板2-1；插板连接轴2-2；大齿轮2-3；齿轮加固螺母2-4；挤压装置A3；液压装置A安装座3-1；半环安装座3-1-1；加固螺栓组3-1-2；螺纹安装轴3-1-3；圆柱滚子3-1-4；安装螺栓3-1-5；安装轴3-1-6；液压装置A3-2；外缸体3-2-1；缸体安装帽3-2-2；移动内缸3-2-3；活塞杆3-2-3-1；安装孔3-2-3-2；活塞3-2-3-3；密封胶圈3-2-3-4；固定螺母3-2-3-5；缩短进出油螺纹孔3-2-4；缩短进出油管3-2-5；伸长进出油管3-2-6；安装螺栓组3-3；转动挤压端3-4；挤压体A3-4-1；液压装置连接座3-4-2；横向挤压限位装置3-4-3；限位驱动装置3-4-4；斜面是N形安装块3-4-4-1；复位弹簧3-4-4-2；弹簧3-4-5；挤压装置A限位装置3-4-6；挤压装置A安装架4；挤压装置B5；液压装置B5-1；挤压体B5-2；加强筋5-3；液压装置B安装座5-4；安装连接销5-5；弹性限位环5-6；液压驱动装置6；储油箱6-1；液压泵6-2；油管转接口6-3；控制开关6-4；阀体6-4-1；控制开关连接杆6-4-2；开关把手6-4-3；挡油圆环6-4-4；进出油孔A6-4-5；进油孔6-4-6；进出油孔B6-4-7；回油孔6-4-8。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置包括挤压箱体1、成品铁块传出装置2、挤压装置A3、挤压装置A安装架4、挤压装置B5、液压驱动装置6,可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能。

所述的挤压箱体1是由箱体外壳1-1、成品铁块传出装置安装槽1-2、成品铁块传出装置加固孔1-3、挤压装置A安装孔1-4构成，箱体外壳1-1安装其他的装置和承担冲压时的另四个面，成品铁块传出装置安装槽1-2安装成品铁块传出装置2和箱体外壳1-1底面一平，，成品铁块传出装置安装槽1-2开在箱体外壳1-1内壁上，成品铁块传出装置加固孔1-3开在内壁板上为通孔，挤压装置A安装孔1-4开在内壁板上为通孔；

所述的成品铁块传出装置2是由插板2-1、插板连接轴2-2、大齿轮2-3、齿轮加固螺母2-4构成，插板2-1摆放成品的铁块，插板连接轴2-2和插板2-1一同转动将铁块抬起，大齿轮2-3接收转动的动力，齿轮加固螺母2-4防止大齿轮2-3转动，插板连接轴2-2安装在插板2-1上，大齿轮2-3安装在插板连接轴2-2上，大齿轮2-3和插板连接轴2-2间隙配合，大齿轮2-3和插板连接轴2-2通过键加固，齿轮加固螺母2-4安装在插板连接轴2-2上，齿轮加固螺母2-4和插板连接轴2-2螺纹配合，齿轮加固螺母2-4和大齿轮2-3配合；

所述的挤压装置A3是由液压装置A安装座3-1、液压装置A3-2、安装螺栓组3-3、转动挤压端3-4构成，液压装置A安装座3-1方便挤压装置A3的安装，液压装置A3-2提供挤压时的动力，安装螺栓组3-3将液压装置A3-2和转动挤压端3-4连接，液压装置A3-2安装在液压装置A安装座3-1上，液压装置A3-2安装在液压装置A安装座3-1过盈配合，安装螺栓组3-3安装在液压装置A3-2上，安装螺栓组3-3和液压装置A3-2间隙配合，转动挤压端3-4安装在安装螺栓组3-3上，转动挤压端3-4和安装螺栓组3-3间隙配合；

所述的液压装置A安装座3-1是由半环安装座3-1-1、加固螺栓组3-1-2、螺纹安装轴3-1-3、圆柱滚子3-1-4、安装螺栓3-1-5、安装轴3-1-6构成，半环安装座3-1-1方便液压装置A3-2的安装，螺纹安装轴3-1-3支撑挤压装置A3，圆柱滚子3-1-4减少挤压和收起时的摩擦，安装螺栓3-1-5加固液压装置A安装座3-1的安装，加固螺栓组3-1-2安装在半环安装座3-1-1上，加固螺栓组3-1-2和半环安装座3-1-1间隙配合，螺纹安装轴3-1-3安装在半环安装座3-1-1上，圆柱滚子3-1-4安装在螺纹安装轴3-1-3间隙配额，安装螺栓3-1-5安装在螺纹安装轴3-1-3上，安装螺栓3-1-5和螺纹安装轴3-1-3螺纹配合，安装轴3-1-6安装在半环安装座3-1-1上，圆柱滚子3-1-4安装在安装轴3-1-6上，圆柱滚子3-1-4和安装轴3-1-6间隙配合；

所述的液压装置A3-2是由外缸体3-2-1、缸体安装帽3-2-2、移动内缸3-2-3、缩短进出油螺纹孔3-2-4、缩短进出油管3-2-5、伸长进出油管3-2-6构成，缸体安装帽3-2-2方便液压装置A3-2的组装，缩短进出油管3-2-5、伸长进出油管3-2-6工作时进出油，缸体安装帽3-2-2方便液压装置A3-2的组装，缸体安装帽3-2-2安装在外缸体3-2-1上，缸体安装帽3-2-2和外缸体3-2-1螺纹配合，移动内缸3-2-3安装在外缸体3-2-1内部，移动内缸3-2-3和外缸体3-2-1过渡配合，移动内缸3-2-3和缸体安装帽3-2-2过渡配合，缩短进出油螺纹孔3-2-4安装在外缸体3-2-1上，缩短进出油管3-2-5安装在缩短进出油螺纹孔3-2-4上，缩短进出油管3-2-5和缩短进出油螺纹孔3-2-4螺纹配合，伸长进出油管3-2-6安装在外缸体3-2-1上；

所述的移动内缸3-2-3是由活塞杆3-2-3-1、安装孔3-2-3-2、活塞3-2-3-3、密封胶圈3-2-3-4、固定螺母3-2-3-5构成，活塞杆3-2-3-1改变挤压装置A3的长度，安装孔3-2-3-2方便挤压装置A3和转动挤压端3-4的安装，密封胶圈3-2-3-4增加液压装置的密封性，安装孔3-2-3-2开在活塞杆3-2-3-1上，活塞3-2-3-3安装在活塞杆3-2-3-1上，活塞3-2-3-3和活塞杆3-2-3-1间隙配合，密封胶圈3-2-3-4安装在活塞3-2-3-3上，密封胶圈3-2-3-4和活塞3-2-3-3过盈配合，固定螺母3-2-3-5安装在活塞杆3-2-3-1上，固定螺母3-2-3-5和活塞杆3-2-3-1螺纹配合，固定螺母3-2-3-5和活塞3-2-3-3配合；

所述的转动挤压端3-4是由挤压体A3-4-1、液压装置连接座3-4-2、横向挤压限位装置3-4-3、限位驱动装置3-4-4、弹簧3-4-5、挤压装置A限位装置3-4-6构成，挤压体A3-4-1挤压废料，液压装置连接座3-4-2方便液压装置A3-2的配合，横向挤压限位装置3-4-3控制铁块的大小，限位驱动装置3-4-4传递横向挤压限位装置3-4-3的动力，弹簧3-4-5不挤压时让限位驱动装置3-4-4复位，挤压装置A限位装置3-4-6限制向下挤压的深度，液压装置连接座3-4-2安装在挤压体A3-4-1上，横向挤压限位装置3-4-3安装在挤压体A3-4-1上，横向挤压限位装置3-4-3和挤压体A3-4-1间隙配合，限位驱动装置3-4-4安装在挤压体A3-4-1上，限位驱动装置3-4-4和挤压体A3-4-1间隙配合，限位驱动装置3-4-4和横向挤压限位装置3-4-3配合，弹簧3-4-5安装在限位驱动装置3-4-4上，弹簧3-4-5和液压装置连接座3-4-2配合，挤压装置A限位装置3-4-6安装在挤压体A3-4-1上；

所述的限位驱动装置3-4-4是由斜面是N形安装块3-4-4-1、复位弹簧3-4-4-2构成，斜面是N形安装块3-4-4-1方便配合和产生向下的力，复位弹簧3-4-4-2让斜面是N形安装块3-4-4-1在没有力作用在上面的时候复位，复位弹簧3-4-4-2安装在斜面是N形安装块3-4-4-1上；

所述的挤压装置B5是由液压装置B5-1、挤压体B5-2、加强筋5-3、液压装置B安装座5-4、安装连接销5-5、弹性限位环5-6构成，液压装置B5-1提供横向加压时的动力，加强筋5-3防止装置变形，液压装置B安装座5-4、安装连接销5-5、弹性限位环5-6方便液压装置B5-1和挤压体B5-2的安装，加强筋5-3安装在挤压体B5-2上，液压装置B安装座5-4安装在挤压体B5-2上，安装连接销5-5安装在液压装置B安装座5-4上，安装连接销5-5和液压装置B安装座5-4间隙配合，弹性限位环5-6安装在安装连接销5-5上，弹性限位环5-6和安装连接销5-5过盈配合，液压装置B5-1安装在安装连接销5-5上，液压装置B5-1和安装连接销5-5间隙配合；

所述的液压驱动装置6是由储油箱6-1、液压泵6-2、油管转接口6-3、控制开关6-4构成，液压泵6-2提供压力，油管转接口6-3方便输油管间的连接，控制开关6-4控制工作的状态，液压泵6-2安装在储油箱6-1，液压泵6-2和储油箱6-1通过油管相连，油管转接口6-3通过油管安装在控制开关6-4上，控制开关6-4通过油管和储油箱6-1相连；

所述的控制开关6-4是由阀体6-4-1、控制开关连接杆6-4-2、开关把手6-4-3、挡油圆环6-4-4、进出油孔A6-4-5、进油孔6-4-6、进出油孔B6-4-7、回油孔6-4-8构成，阀体6-4-1其他零件的载体，控制开关连接杆6-4-2、开关把手6-4-3的移动控制工作情况，挡油圆环6-4-4控制液压油的流向，控制开关连接杆6-4-2安装在阀体6-4-1内部，控制开关连接杆6-4-2和阀体6-4-1间隙配合，开关把手6-4-3安装在控制开关连接杆6-4-2上，挡油圆环6-4-4安装在控制开关连接杆6-4-2上，挡油圆环6-4-4和阀体6-4-1过度配合，进出油孔A6-4-5开在阀体6-4-1外壳上，进油孔6-4-6开在阀体6-4-1外壳上，进出油孔B6-4-7开在阀体6-4-1外壳上，回油孔6-4-8开在阀体6-4-1外壳上；

成品铁块传出装置2安装在挤压箱体1上，插板2-1和成品铁块传出装置安装槽1-2间隙配合，插板连接轴2-2和成品铁块传出装置加固孔1-3间隙配合，挤压装置A安装架4安装在挤压箱体1上，挤压装置A安装架4通过螺栓和箱体外壳1-1配合，挤压装置A3安装在安装架4上，液压装置A安装座3-1和挤压装置A安装架4上的安装孔间隙配合，挤压装置A3安装在挤压箱体1上，转动挤压端3-4和箱体外壳1-1间隙配合，挤压体A3-4-1和挤压装置A安装孔1-4间隙配合，挤压装置B5安装在挤压箱体1内部，液压装置B5-1和箱体外壳1-1配合，挤压体B5-2和体外壳1-1间隙配合，液压驱动装置6安装在挤压箱体1的内部，油管转接口6-3通过油管和液压装置A3-2配合，油管转接口6-3通过油管和液压装置B5-1配合。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压箱体1是焊接件结构，外侧未标注的地方有加强筋结构。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压装置A3的液压装置A安装座3-1的半环安装座3-1-1有两个，加固螺栓组3-1-2有两个，圆柱滚子3-1-4有十二个。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压驱动装置6的控制开关6-4的挡油圆环6-4-4有三个，进出油孔A6-4-5和液压伸长端的油孔相连，进油孔6-4-6和液压泵相连，进出油孔B6-4-7和液压缩短端的油孔相连，回油孔6-4-8和储油箱相连。

本发明的工作原理是：

一种多功能钣金加工中心废料压缩装置的工作原理是，先将挤压箱体1填满待压块的废料，然后启动装置，将控制开关6-4向外推到“压”的位置，液压泵6-2将储油箱6-1中的液压油通过输油管从进出油孔A6-4-5压入控制开关6-4中，然后通过进出油孔A6-4-5排出，在通过油管转接口6-3将液压油经输油管压到使液压装置伸长的一端，活塞就会向外运动，也将活塞另一侧的液压油通过输油管再经由油管转接口6-3进出油孔B6-4-7进入阀体6-4-1中，再经过回油孔6-4-8排回到储油箱6-1，提供液压油的使用，再持续的向液压装置中注油，液压装置逐渐的边长，从而使得挤压体B5-2在箱体外壳1-1先前运动，将碎料挤压在一起，因为挤压装置A3的转动挤压端3-4的一端安装在箱体外壳1-1上，液压装置A3-2和转动挤压端3-4是通过安装螺栓组3-3连接的，液压装置A安装座3-1配合的液压装置A3-2和挤压装置A安装架4的安装端为间隙配合，所以再液压装置A3-2的压力下转动挤压端3-4会绕着在箱体外壳1-1的安装处做转动运动，安装有液压装置A3-2的液压装置A安装座3-1也会在挤压装置A安装架4一定角度的转动来配合转动挤压端3-4，当转动挤压端3-4的另一端接触到箱体外壳1-1时，限位驱动装置3-4-4就会在压力的推动下向内运动，然后限位驱动装置3-4-4挤压着横向挤压限位装置3-4-3向下运动来限制挤压装置B5向前运动的最大长度，来控制铁块的宽度，当转动挤压端3-4再向下转动时，挤压装置A限位装置3-4-6就限制了转动挤压端3-4转动，控制铁块的高度，从而完成了铁块的挤压成块。然后向里推动控制开关6-4到“起”的位置，控制开关6-4内部的挡油圆环6-4-4就会跟着向里运动，一个挡在进出油孔A6-4-5和进油孔6-4-6之间，一个挡在进出油孔B6-4-7和回油孔6-4-8间，这时阀体6-4-1内的液压油就会从进出油孔B6-4-7在经过油管转接口6-3通过输油管进入液压装置缩短的一端，使得液压装置缩短，从而使得挤压体B5-2向外运动，让挤压体A3-4-1收起，液压装置中活塞另一侧的液压油又通过进出油孔A6-4-5进入阀体6-4-1从回油孔6-4-8流回到储油箱6-1中。然后在驱动伺服电机的转动，带动大齿轮2-3转动，然后再带动着插板2-1绕着插板连接轴2-2将成型的铁块抬起并由其他机器运走。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，包括挤压箱体(1)、成品铁块传出装置(2)、挤压装置A(3)、挤压装置A安装架(4)、挤压装置B(5)、液压驱动装置(6)，其特征在于：挤压箱体(1)是由箱体外壳(1-1)、成品铁块传出装置安装槽(1-2)、成品铁块传出装置加固孔(1-3)、挤压装置A安装孔(1-4)构成，成品铁块传出装置安装槽(1-2)开在箱体外壳(1-1)内壁上，成品铁块传出装置加固孔(1-3)开在内壁板上为通孔，挤压装置A安装孔(1-4)开在内壁板上为通孔；

成品铁块传出装置(2)是由插板(2-1)、插板连接轴(2-2)、大齿轮(2-3)、齿轮加固螺母(2-4)构成，插板连接轴(2-2)安装在插板(2-1)上，大齿轮(2-3)安装在插板连接轴(2-2)上，大齿轮(2-3)和插板连接轴(2-2)间隙配合，大齿轮(2-3)和插板连接轴(2-2)通过键加固，齿轮加固螺母(2-4)安装在插板连接轴(2-2)上，齿轮加固螺母(2-4)和插板连接轴(2-2)螺纹配合，齿轮加固螺母(2-4)和大齿轮(2-3)配合；

挤压装置A(3)是由液压装置A安装座(3-1)、液压装置A(3-2)、安装螺栓组(3-3)、转动挤压端(3-4)构成，液压装置A(3-2)安装在液压装置A安装座(3-1)上，液压装置A(3-2)安装在液压装置A安装座(3-1)过盈配合，安装螺栓组(3-3)安装在液压装置A(3-2)上，安装螺栓组(3-3)和液压装置A(3-2)间隙配合，转动挤压端(3-4)安装在安装螺栓组(3-3)上，转动挤压端(3-4)和安装螺栓组(3-3)间隙配合；

液压装置A安装座(3-1)是由半环安装座(3-1-1)、加固螺栓组(3-1-2)、螺纹安装轴(3-1-3)、圆柱滚子(3-1-4)、安装螺栓(3-1-5)、安装轴(3-1-6)构成，加固螺栓组(3-1-2)安装在半环安装座(3-1-1)上，加固螺栓组(3-1-2)和半环安装座(3-1-1)间隙配合，螺纹安装轴(3-1-3)安装在半环安装座(3-1-1)上，圆柱滚子(3-1-4)安装在螺纹安装轴(3-1-3)间隙配额，安装螺栓(3-1-5)安装在螺纹安装轴(3-1-3)上，安装螺栓(3-1-5)和螺纹安装轴(3-1-3)螺纹配合，安装轴(3-1-6)安装在半环安装座(3-1-1)上，圆柱滚子(3-1-4)安装在安装轴(3-1-6)上，圆柱滚子(3-1-4)和安装轴(3-1-6)间隙配合；

液压装置A(3-2)是由外缸体(3-2-1)、缸体安装帽(3-2-2)、移动内缸(3-2-3)、缩短进出油螺纹孔(3-2-4)、缩短进出油管(3-2-5)、伸长进出油管(3-2-6)构成，缸体安装帽(3-2-2)安装在外缸体(3-2-1)上，缸体安装帽(3-2-2)和外缸体(3-2-1)螺纹配合，移动内缸(3-2-3)安装在外缸体(3-2-1)内部，移动内缸(3-2-3)和外缸体(3-2-1)过渡配合，移动内缸(3-2-3)和缸体安装帽(3-2-2)过渡配合，缩短进出油螺纹孔(3-2-4)安装在外缸体(3-2-1)上，缩短进出油管(3-2-5)安装在缩短进出油螺纹孔(3-2-4)上，缩短进出油管(3-2-5)和缩短进出油螺纹孔(3-2-4)螺纹配合，伸长进出油管(3-2-6)安装在外缸体(3-2-1)上；

移动内缸(3-2-3)是由活塞杆(3-2-3-1)、安装孔(3-2-3-2)、活塞(3-2-3-3)、密封胶圈(3-2-3-4)、固定螺母(3-2-3-5)构成，安装孔(3-2-3-2)开在活塞杆(3-2-3-1)上，活塞(3-2-3-3)安装在活塞杆(3-2-3-1)上，活塞(3-2-3-3)和活塞杆(3-2-3-1)间隙配合，密封胶圈(3-2-3-4)安装在活塞(3-2-3-3)上，密封胶圈(3-2-3-4)和活塞(3-2-3-3)过盈配合，固定螺母(3-2-3-5)安装在活塞杆(3-2-3-1)上，固定螺母(3-2-3-5)和活塞杆(3-2-3-1)螺纹配合，固定螺母(3-2-3-5)和活塞(3-2-3-3)配合；

转动挤压端(3-4)是由挤压体A(3-4-1)、液压装置连接座(3-4-2)、横向挤压限位装置(3-4-3)、限位驱动装置(3-4-4)、弹簧(3-4-5)、挤压装置A限位装置(3-4-6)构成，液压装置连接座(3-4-2)安装在挤压体A(3-4-1)上，横向挤压限位装置(3-4-3)安装在挤压体A(3-4-1)上，横向挤压限位装置(3-4-3)和挤压体A(3-4-1)间隙配合，限位驱动装置(3-4-4)安装在挤压体A(3-4-1)上，限位驱动装置(3-4-4)和挤压体A(3-4-1)间隙配合，限位驱动装置(3-4-4)和横向挤压限位装置(3-4-3)配合，弹簧(3-4-5)安装在限位驱动装置(3-4-4)上，弹簧(3-4-5)和液压装置连接座(3-4-2)配合，挤压装置A限位装置(3-4-6)安装在挤压体A(3-4-1)上；

限位驱动装置(3-4-4)是由斜面是N形安装块(3-4-4-1)、复位弹簧(3-4-4-2)构成，复位弹簧(3-4-4-2)安装在斜面是N形安装块(3-4-4-1)上；

挤压装置B(5)是由液压装置B(5-1)、挤压体B(5-2)、加强筋(5-3)、液压装置B安装座(5-4)、安装连接销(5-5)、弹性限位环(5-6)构成，加强筋(5-3)安装在挤压体B(5-2)上，液压装置B安装座(5-4)安装在挤压体B(5-2)上，安装连接销(5-5)安装在液压装置B安装座(5-4)上，安装连接销(5-5)和液压装置B安装座(5-4)间隙配合，弹性限位环(5-6)安装在安装连接销(5-5)上，弹性限位环(5-6)和安装连接销(5-5)过盈配合，液压装置B(5-1)安装在安装连接销(5-5)上，液压装置B(5-1)和安装连接销(5-5)间隙配合；

液压驱动装置(6)是由储油箱(6-1)、液压泵(6-2)、油管转接口(6-3)、控制开关(6-4)构成，液压泵(6-2)安装在储油箱(6-1)，液压泵(6-2)和储油箱(6-1)通过油管相连，油管转接口(6-3)通过油管安装在控制开关(6-4)上，控制开关(6-4)通过油管和储油箱(6-1)相连；

控制开关(6-4)是由阀体(6-4-1)、控制开关连接杆(6-4-2)、开关把手(6-4-3)、挡油圆环(6-4-4)、进出油孔A(6-4-5)、进油孔(6-4-6)、进出油孔B(6-4-7)、回油孔(6-4-8)构成，控制开关连接杆(6-4-2)安装在阀体(6-4-1)内部，控制开关连接杆(6-4-2)和阀体(6-4-1)间隙配合，开关把手(6-4-3)安装在控制开关连接杆(6-4-2)上，挡油圆环(6-4-4)安装在控制开关连接杆(6-4-2)上，挡油圆环(6-4-4)和阀体(6-4-1)过度配合，进出油孔A(6-4-5)开在阀体(6-4-1)外壳上，进油孔(6-4-6)开在阀体(6-4-1)外壳上，进出油孔B(6-4-7)开在阀体(6-4-1)外壳上，回油孔(6-4-8)开在阀体(6-4-1)外壳上；

成品铁块传出装置(2)安装在挤压箱体(1)上，插板(2-1)和成品铁块传出装置安装槽(1-2)间隙配合，插板连接轴(2-2)和成品铁块传出装置加固孔(1-3)间隙配合，挤压装置A安装架(4)安装在挤压箱体(1)上，挤压装置A安装架(4)通过螺栓和箱体外壳(1-1)配合，挤压装置A(3)安装在安装架(4)上，液压装置A安装座(3-1)和挤压装置A安装架(4)上的安装孔间隙配合，挤压装置A(3)安装在挤压箱体(1)上，转动挤压端(3-4)和箱体外壳(1-1)间隙配合，挤压体A(3-4-1)和挤压装置A安装孔(1-4)间隙配合，挤压装置B(5)安装在挤压箱体(1)内部，液压装置B(5-1)和箱体外壳(1-1)配合，挤压体B(5-2)和体外壳(1-1)间隙配合，液压驱动装置(6)安装在挤压箱体(1)的内部，油管转接口(6-3)通过油管和液压装置A(3-2)配合，油管转接口(6-3)通过油管和液压装置B(5-1)配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，其特征在于：挤压箱体(1)是焊接件结构，外侧未标注的地方有加强筋结构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，其特征在于：挤压装置A(3)的液压装置A安装座(3-1)的半环安装座(3-1-1)有两个，加固螺栓组(3-1-2)有两个，圆柱滚子(3-1-4)有十二个。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，其特征在于：液压驱动装置(6)的控制开关(6-4)的挡油圆环(6-4-4)有三个，进出油孔A(6-4-5)和液压伸长端的油孔相连，进油孔(6-4-6)和液压泵相连，进出油孔B(6-4-7)和液压缩短端的油孔相连，回油孔(6-4-8)和储油箱相连。