KR101370794B1

KR101370794B1 - 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치

Info

Publication number: KR101370794B1
Application number: KR1020130080258A
Authority: KR
Inventors: 이태호
Original assignee: 이태호; 주식회사 엠에스지엠
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-03-10

Abstract

본 발명은 금속 스크랩 압축실의 내부에 기립하여 세워 놓은 코어를 중심으로 금속 스크랩의 압축이 실시되도록 하되, 압축과정에서 코어에 가하여 지는 불규칙한 막대한 응력에 의하여 코어의 기립 상태가 훼손되지 않도록 하기 위하여 코어 상단을 고정할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 이를 위하여 가로와 세로 양방향으로 금속 스크랩을 압축시키기 위한 압축실 내부에 세워져 고정된 코어를 중심으로 금속스크랩이 압축되어 통공이 형성되도록 하되, 상기 코어가 압축과정에서 받게 되는 불규칙한 응력에 대항하여 견고하게 고정될 수 있도록 코어의 상단이 별도의 코어 상단 지지수단에 의하여 견고하게 고정될 수 있도록 한 것이다. 이에 따라 본 발명은 강도가 높고 형태가 불규칙한 금속 스크랩을 반복 압축 실시하는 열악한 상황의 작업공정에서도 코어의 내구성이 확보되어 유지, 보수비용을 크게 절감할 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치{Core Upper Fixing Apparatus of Metal Scrap Compression System}

본 발명은 금속 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 금속 스크랩 압축실의 내부에 기립하여 세워 놓은 코어를 중심으로 금속 스크랩의 압축이 실시되도록 하되, 압축과정에서 코어에 가하여 지는 불규칙한 막대한 응력에 의하여 코어의 기립 상태가 훼손되지 않도록 하기 위한 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이, 종래에도 도1로 도시한 바와 같이 일본국 공개특허공보 소53-53167(발명의 명칭: 금속스크랩의 프레스 성형방법 및 장치; 이하 '인용발명1'이라 함)의 횡압헤드(24)에 의하여 1차 압축된 금속스크랩을 돌출된 램(31)이 구비된 정면헤드(29)에 의하여 2차 압축하면서 관통공(H)이 형성된 금속스크랩(P)이 성형되도록 하였던 것이다.

그러므로, 그 내부의 이물질 여부를 쉽게 확인할 수 있는 효과가 있었으나, 1차 압축 완료된 반제품 상태의 금속 스크랩은 이미 밀도가 상당히 높게 된 것이어서 2차 압축과정에서 램(31)의 손상이 심하게 되고 천공과정에서 많은 에너지 소요가 불가피한 등의 문제점이 있다.

이러한 문제점을 감안하여 도2로 도시한 바와 같은 대한민국 특허등록 101176886(발명의 명칭: 철스크랩 압축장치; 이하 '인용발명2'라 함)에 의하여 투입된 철 스크랩을 수용하는 케이스(19)와 상기 케이스(19)에 설치하는 압축장치를 갖춘 구조에서 케이스(19)내에서 투입된 고철 스크랩을 압축하여 스크랩 압축체를 만들어 내는 철 스크랩 압축장치에 있어서,

상기 압축장치는 상기 케이스 좌우에 설치하는 메인압축장치(15)로 이루어지며, 상기 케이스(19) 상부에는 케이스(19) 상부 좌우 양단부를 힌지점으로 하여 개폐되는 덮개(20)를 형성하고, 상기 케이스(19) 내부 중앙에는 수직으로 중심봉(93)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기 중심봉(23)의 단면은 원형 또는 마름모 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 상기 덮개(20)의 좌우 선단부에는 오목홈(25)을 형성한 것을 특징으로 하며,

상기 중심봉(23) 하부에는 스크랩 압축체(35)의 제거를 위한 승강장치(40)를 설치하되, 승강장치(40)는 중심봉(23)을 관통하는 통공(41)을 형성한 승강판(43)과, 상기 승강판(43)을 상부로 승하강시키는 피스톤(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 케이스(19) 상부 양측에는 브라켓(50)을 설치하여 덮개(20)의 개폐 각도에 제한을 주도록 구성하여서 된 것이다.

특히, 이러한 인용발명2의 기재에 의하면 케이스(19) 중앙에 중심봉(23)이 형성된 구조에서 덮개(20)를 좌우 개로 형성한 이유가 덮개(20) 중앙을 중심으로 좌우로 개폐하지 않고 한쪽 측부에서만 힌지점으로 개방하는 경우에는 중심봉(23)이 중앙에 위치하지 못하고 측단부로 몰려 설치되어야 한다.

그 이유는 덮개(20)가 중심봉(23)에 걸리지 않게 하기 위하여 측단부로 편중되게 중심봉(23)을 설치하여야 한다. 이와 같이 측부에서의 측압축장치(10)에 의한 가압력은 한쪽 측부에서만 편중되어 가압하여야 하므로 중심봉(23)을 중심으로 균일한 압축이 이루어지지 못하므로 균일한 밀도의 스크랩 압축체(35)를 만들어 내지 못하기 때문으로 기재하고 있다.

반면에 이러한 인용발명2에 의하면 중심봉(23)의 상단에 결합되는 덮개(20)의 오목홈(25)은 밀착되는 것이 아니고 반드시 중심봉(23)의 상부 둘레와 충분한 간격을 두어야 오목홈(25)이 덮개(20)의 회전에도 불구하고 중심봉(23)과 닿지 않게 하여야 하는 것이다. 즉, 도 3으로 보인 바와 같이 어떤 경우에나 덮개(20)가 압축실인 케이스(19)를 여닫도록 하고 케이스(19)의 중심에 중심봉(23)이 기립되어 있도록 하며, 통공(30) 또는 오목홈(25)의 직경과 중심봉(23)의 직경이 동일하다고 하면 덮개(20)가 여닫힐 때 도4로 보인 바와 같이 중심봉(23)의 상단과 덮개(20)가 반드시 부딪히게 되므로 원활한 개폐를 위하여 통공(30)이나 오목홈(25)의 직경을 중심봉(23)의 직경보다 크게 형성하여야 한다.

따라서, 중심봉(23)의 직경보다 오목홈(25)이나 통공(30)의 직경을 크게 하여야 하므로 유압실린더에 의하여 약 400,000㎏f ~ 600,000㎏f의 힘으로 밀리면서 압축되는 금속스크랩이 중심봉(23)에 대단히 높은 압력을 가하게 될 때 중심봉(23)의 상,하단에 막대한 힘을 가하게 되면서 중심봉(23)의 상단이 흔들리게 되므로 이러한 중심봉(23)은 쉽게 손상되어 유지 및 보수비용이 많이 들게 되고, 이에 따라 연속 운전이 불가하게 되어 생산성이 저조하게 되는 등의 문제점이 발생되었던 것이다.

1. 일본국 공개특허공보 소53-53167(발명의 명칭: 금속스크랩의 프레스성형방법 및 장치) 2. 대한민국특허등록 101176886(발명의 명칭: 철스크랩압축장치)

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 가로와 세로 양방향으로 금속 스크랩을 압축시키기 위한 압축실 내부에 세워져 고정된 코어를 중심으로 금속스크랩이 압축되어 통공이 형성되도록 하되,

상기 코어가 압축과정에서 받게 되는 불규칙하고 막대한 응력에 대항하여 견고하게 고정될 수 있도록 상기 코어의 상단이 별도의 코어 상단 지지수단에 의하여 견고하게 고정될 수 있도록 하여서 된 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치를 제공함에 있다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 압축실에 대하여 가로 및 세로 방향으로 배치된 압축실린더와,

상기 압축실린더에 의하여 압축실 내부에서 습동하는 압축판과,

상기 압축실 중앙에 설치된 코어와, 상기 압축실 상방을 일측에 힌지에 의하여 고정된 커버가 덮도록 하여서 된 금속 스크랩 압축시스템에 있어서,

상기 커버가 압축실 상방을 덮은 경우 덮은 상태에서 압축실 중앙에 설치된 코어의 상단과 인접하는 커버의 대응 위치에 코어의 직경보다 큰 내경을 갖는 통공을 형성하고, 통공의 상방 둘레에 금속스크랩 압축과정동안 상기 코어의 상단을 고정시키기 위한 코어 상부 고정 수단을 구비하는 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치를 제안한다.

이와 같이 하여 본 발명은 압축실에 금속스크랩을 장입하고, 커버를 닫은 후 압축실린더를 작동시켜 압축판에 의하여 가로 및 세로 방향의 압축을 실시하기 전에 커버 중앙에 설치된 코어 상단 고정수단을 작동시켜 코어의 상단이 고정되도록 함으로써 코어가 압축실 중앙에서 상단과 하단이 견고하게 고정된 상태에서 압축이 실시되어 강도가 높고, 형태가 불규칙한 금속 스크랩을 반복 압축 실시하는 열악한 상황의 작업공정에서도 코어의 내구성이 확보되어 유지 및 보수비용을 크게 절감할 수 있음은 물론 코어의 유지 보수를 위한 조업 중단을 최소화할 수 있게 되어 생산성을 크게 개선할 수 있게 되는 효과가 있다.

도1은 종래의 금속스크랩의 프레스성형장치를 보인 설명도.
도2는 종래의 철스크랩압축장치를 보인 사시도.
도3은 중심봉의 직경과 동일한 통공이 형성된 덮개 중심봉에 덮이는 과정을 보인 종단면도.
도4는 도3의 부분 확대도
도5는 본 발명을 적용한 금속스크랩 압축시스템의 전체적인 구조를 보인 것으로 커버가 개방된 상태를 보인 사시도.
도6은 본 발명을 적용한 금속 스크랩 압축시스템의 커버가 닫힌 히는 상태를 보인 측면도.
도7은 본 발명을 적용한 금속 스크랩 압축시스템의 작동 방법을 보인 흐름도.
도8은 본 발명에서 유압실린더를 이용한 코어 상단 고정장치를 보인 실시예.
도9는 도8에 의한 유압실린더의 피스톤, 크램프가 낙하여 코어 상단을 고정한 상태를 보인 작동 설명도.
도10은 본 발명에서 솔레노이드를 이용한 코어 상단 고정장치를 보인 실시예.
도11은 도10에 의한 솔레노이드의 크램프가 하강하여 코어 상단을 고정한 상태를 보인 작동 설명도.
도12는 본 발명의 다른 실시예로 모터 및 감속기를 이용한 코어 상단 고정장치를 보인 사시도.
도13은 도12에 의한 모터 및 감속기를 이용하여 크램프를 대기 위치로 한 상태의 측면도.
도14는 도12에 의한 모터 및 감속기를 이용하여 크램프가 코어 상단을 고정시킨 상태를 보인 작동 설명도.
도15는 본 발명에 의한 또 다른 실시예로 커버의 통공과 크램프 둘레에 나사부를 형성한 실시예의 대기 상태를 보인 측면도.
도16은 도15의 크램프가 회전하면서 하강하여 커버의 통공 나사부를 통하여 코어 상단을 고정시킨 상태를 보인 작동 설명도.

이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명을 적용한 금속 스크랩 압축시스템의 전체적인 구성을 도5로 도시하였다. 이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명은 금속 스크랩을 장입하기 위한 압축실(140)과, 상기 압축실(140)의 둘레에 설치되는 1차압축실린더(110) 및 피스톤에 의하여 압축실(140)내에서 이동되는 1차프레스판(150) 과, 2차압축실린더(120) 및 피스톤에 의하여 압축실(140)에서 이동되는 2차프레스판(160)과, 커버실린더(600) 및 잠금실린더(602)가 구비된 커버(601)가 구비되고, 상기 압축실(140) 일측 상방에 설치된 록킹홀(604)에 상기 잠금실린더(602)의 피스톤이 결합, 분리되고, 이에 더하여 이러한 커버(601) 전체가 힌지(205)를 중심으로 회동되도록 커버실린더(600) 및 커버실린더(600)의 피스톤 선단이 커버(601)상방을 당기거나 밀어내면서 커버(601)가 압축실(140) 상방을 개폐하도록 하며,

상기 압축실(140)의 중앙에 1, 2차압축실린더(110, 120)에 의한 압축방향에 대하여 수직으로 세워진 코어(201)와,

상기 코어(201)를 중심으로 압축실(140)의 전방과 후방에 별도로 배치된 2개의 1차압축실린더(110) 및 피스톤에 의하여 설정된 거리만큼 왕복하도록 한 2개의 1차프레스판(150)과, 상기 2개의 1차프레스판(150)이 1차 압축을 완료한 후 정지하여 형성된 간격과 일치하는 폭으로 제작되고, 압축실(140) 중앙 양측에 배치되어 2차 압축 실린더(120) 및 피스톤에 의하여 설정된 거리만큼 왕복하도록 하는 2차프레스판(160)을 구비하되, 이에 더하여 본 발명은 커버(601)를 닫았을 시 코어(201)의 직상방에 접하게 되는 커버(601)의 해당 위치에 통공(606)을 형성하고, 그 상방에 코어 상단 고정 수단(700)을 설치하여서 된 것이다.

본 발명은 이러한 코어 상단 고정 수단(700)이 대기 시에는 크램프(704)가 통공(606) 상방에 위치하도록 하고 작동 시에는 통공(606)을 경유하여 통공(606) 중앙의 코어(201) 상단을 고정하게 되는 것이며, 이를 위한 구체적인 작동 순서를 도7로 보였으며, 유압실린더를 이용한 구체적인 실시예를 도8로 보였다.

이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 통공(606)의 직상방 둘레에 프레임(701)의 하단을 고정하며,

상기 프레임(701)의 상방에 유압실린더(702)를 고정하고, 상기 유압실린더(702)의 피스톤(703) 하단에 크램프(704)를 설치하여서 된 것이다.

또한, 이러한 크램프(704)의 저면 중앙에는 요입부(705)가 형성되어 있어서 하강 시 도9로 보인 바와 같이 코어(201) 상단을 정확하게 물고 있게 되는 것이다.

이러한 실시예에 의하면 본 발명은 커버(601)의 통공(606) 중앙 상방에 설치된 유압실린더(700)가 프레임(701)에 의하여 커버(601)의 통공(606) 둘레에 견고하게 고정되어 있으며, 유압실린더(700)의 피스톤(703)과 크램프(704) 및 그 요입부(705)가 코어(201)의 직상방에 위치하여 대기하고 있는 것이다.

이러한 상태에서 본 발명은 커버실린더(600)를 작동시켜 커버(601)를 열고 여러 가지 형태로 된 금속 스크랩을 포크레인 등의 중장비를 이용하여 압축실(140)에 배치하는 금속 스크랩을 압축실(140)에 장입하는 단계와,

상기 커버실린더(600)를 작동시켜 커버실린더(600)의 피스톤이 신장됨에 따라 커버(601)가 힌지(205)를 중심으로 회동하고, 이어서 잠금실린더(602)가 작동하여 그 피스톤(603)이 압축실(140)의 록킹홀(604)에 끼워져 잠금 상태로 됨으로써 압축실(140) 상방을 폐쇄하는 단계와,

도9로 보인 바와 같이, 코어 상단 고정 수단(700)을 작동시켜 유압실린더(720)의 피스톤(703)이 하강함에 따라 그 하단의 크램프(704)가 하강하면써 요입부(705)에 코어(201)의 상단이 결합되어 압축실(140) 바닥 중심에 하단이 고정된 코어(201)의 상단이 크램프(704) 및 유압실린더(720), 프레임(701)에 의하여 커버(601)에 견고하게 고정되는 단계와,

상기 압축실(140)의 전방과 후방에 설치된 1차압축실린더(110) 및 피스톤에 의하여 1차프레스판(150)이 압축실(140) 중앙에 수직으로 세워진 코어(201)를 향하여 동시에 이동하여 압축실(140)에 장입된 금속 스크랩을 1차 압축하는 단계와,

목표하는 금속 스크랩 압축물의 규격에 해당하는 일변(一邊)의 폭으로 금속 스크랩이 압축되어 1차 압축 완료되는 시점에서 1차프레스판(150)이 정지하고, 정지된 1차프레스판(150)의 간격과 일치하는 폭으로 제작되고 압축실(140)의 양측에 배치되며, 2차압축실린더(120) 및 피스톤에 의하여 중앙의 코어(201)를 향하여 2차프레스판(160)이 이동하도록 하여 1차 압축된 금속 스크랩을 다른 일변의 폭으로 2차 압축하는 단계와,

상기 2차 압축이 완료되는 시점에서 상기 1차압축실린더(110)와 상기 2차압축실린더(120)가 작동하여 상기 1차프레스판(150) 및 2차프레스판(160)이 각기 1,2차 압축 이전의 원 위치로 복귀하는 단계를 순차실시하게 되는 것이다.

이어서, 본 발명은 특히 상기 코어 상단 고정수단(700)이 작동하여 유압실린더(701)의 피스톤(703)이 상승하게 되고, 이에 따라 크램프(704)가 상승하여 그 요입부(705)가 코어(201)의 상단에서 분리되어 대기 위치로 복귀하게 되고, 이어서 상기 잠금실린더(602)의 피스톤(603)이 록킹홀(604)에서 후퇴하여 분리 상태로 되고, 커버실린더(600)를 작동시켜 커버실린더(600)의 피스톤이 수축됨에 따라 커버실린더(600)의 일단이 커버(601)에 고정된 피스톤을 몰입시켜 상기 커버(601)가 힌지(205)를 중심으로 회동하여 도5로 보인 바와 같이 압축실(140) 상방을 개방하는 단계와,

상기 압축실(140)의 코어(201)에 남겨진 350㎏ 정도의 중량체인 스크랩 압축물을 포크레인 등의 중장비를 이용하여 외부로 꺼내는 단계를 실시하게 되는 것이다.

이러한 과정으로 본 발명은 상기한 1차프레스판(150) 및 2차프레스판(160)에 의하여 금속 스크랩이 압축되는 과정에서 압축실(140) 중앙에 설치된 코어(201)에 400,000㎏f ~ 600,000㎏f의 막대한 응력을 불규칙한 방향으로 가하게 되는 것이나, 이러한 과정에서 본 발명은 코어(201)의 하단이 압축실(140) 바닥면에 견고하게 매설되어 있음은 물론이려니와, 특히 도9로 보인 바와 같이, 상단이 크램프(704)와 커버(601)에 의하여 견고하게 고정되어 있는 상태이므로 응력이 어떠한 방향으로 가하여지더라도 코어(201)가 흔들리지 않게 되어 견고한 기립 상태를 유지하게 되는 것이어서 코어(201)가 손상되거나 변형됨이 최소화될 수 있게 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 코어(201)의 손상이 거의 없으므로 장기간 연속 운전이 가능하게 되므로 유지, 보수를 위한 공정 중단 과정이 없게 되어 조업 연속성을 확보하여 생산성 향상에 기여하게 되는 것이다.

아울러, 본 발명은 코어 상단 고정수단(700)으로 전술한 바와 같은 유압실린더 외에도 도10 및 도11로 보인 바와 같이 솔레노이드(710)를 활용할 수 있으며, 작동 시에는 솔레노이드(710)에 전력을 공급함으로써 솔레노이드(710)의 흡입력에 의하여 승강봉(713)과 그 하단의 크램프(704)를 하강시켜 코어(201)의 상단을 고정시키고, 대기 시에는 솔레노이드(710)에 공급되던 전력을 차단함으로써 승강봉(713)의 하단에 고정된 크램프(704)가 리턴스프링(711)의 탄력으로 복귀하여 상승되도록 함으로써 코어(201)의 상단과 분리되도록 할 수 있는 것이다.

이러한 실시예에 의한 본 발명은 도10으로 보인 바와 같이, 대기 상태에서는 솔레노이드(710)에 전력을 공급하지 않으므로 리턴스프링(711)의 탄력으로 스토퍼(712)가 상승하고, 이에 따라 스토퍼(712)가 고정된 승강봉(713) 및 크램프(704)가 상승한 상태로 되어 요입부(705)가 코어(201)의 상단과 분리된 상태로 대기하고 있는 것이다.

이러한 대기 상태에서 커버(601)가 닫히고 1차압축실린더(110) 및 2차압축실린더(120)에 의한 압축이 시작되기 전에 잠금실린더(602)에 의하여 그 피스톤(603)이 압축실(140)의 록킹홀(604)에 끼워지도록 한 후, 솔레노이드(710)에 전원을 인가하게 되는 것이며, 이에 따라 도11로 보인 바와 같이, 솔레노이드(710)가 자화되면서 자성체로 된 승강봉(713)을 흡인하면서 하방으로 당겨주게 되는 것이다.

이에 따라, 승강봉(713) 하방에 고정된 스토퍼(712)가 하강하면서 리턴스프링(711)이 압축되므로, 리턴스프링(711)이 압축된 높이만큼 크램프(704)가 하강하게 되는 것이며, 상기 크램프(704)의 요입부(705)에 코어(201)의 상단이 끼워져 크램프(704)와 코어(201)의 상단이 결합되는 것이고, 이에 따라 코어(201)의 하단은 물론 상단도 견고하게 고정되어 전술한 바와 같은 1차압축실린더(110) 및 2차압축실린더(120)에 의한 금속 스크랩의 압축에 따라 받게 되는 불규칙한 응력에도 불구하고 흔들리지 않아 코어(201)가 변형되거나 손상됨을 최소화할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 하여 압축 공정이 종료된 후에는 상기 솔레노이드(710)에 공급되던 전원을 차단함으로써 승강봉(713)으로의 흡인력이 상실되도록 하면 리턴스프링(711)의 탄력으로 스토퍼(712)가 상승하면서 작동 대기 상태로 복귀하게 되는 도10의 상태로 되는 것이다.

이러한 솔레노이드(710)를 이용한 크램프(704)의 승강 구조에 의하면, 유압 라인의 배관을 사용하는 유압실린더(702)에 비하여 설치가 간편하며, 구조가 비교적 간소하게 되는 잇점이 있다.

또 다른 형태로는 도12 내지 도14로 보인 바와 같은 모터(720) 및 감속기(721)를 사용하여 크램프(704)를 승강시켜 대기 상태로 하거나 코어(201) 상단을 고정시키는 동작을 구현할 수도 있다.

이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명은 커버(601)의 통공(606) 주변에 고정되는 프레임(701)위에 모터(720) 및 상기 모터(720)의 회동으로 감속비에 상응하는 토크를 발생시키는 감속기어(722)가 내장된 감속기(721)와, 상기 감속기(721)의 감속기어(722)와 나사부(724)에 의하여 결합되는 크램프 중심축(725)과, 상기 크램프 중심축(725)하단에 결합된 크램프(704) 및 요입부(705)가 구비된 것이다.

이러한 본 발명의 실시예에 의하면, 도12 및 도13으로 보인 대기상태에서는 모터(720)의 동력으로 출력을 내는 감속기(721)에 의하여 감속기어(722)가 회동함으로써 나사부(724)에 의하여 크램프 중심축(725)이 상승하여 크램프(704)가 상승하므로 대기 상태로 한다.

이러한 상태에서 전술한 바와 같이 커버(601)를 닫은 후 잠금실린더(602)에 의하여 커버(601) 닫힘이 완료된 다음 모터(720)에 전원을 인가하여 일방으로 모터(720)가 회전되도록 하면 도14로 보인 바와 같이 감속기(721)의 감속기어(722)가 회전하게 되고, 이에 따라 감속기어(222)와 나사부(724)에 의하여 결합되어 있는 크램프 중심축(725)의 회전이 방지되도록 하는 공지의 승강가이드(726)에 의하여 함께 회전할 수 없으므로 감속기어(722)의 회전에 따라 하강하게 되는 것이다. 이에 따라 크램프 중심축(725) 하단의 크램프(704) 저면에 형성된 요입부(705)가 코어(201)의 상단과 결합됨으로써 코어(201)의 상단이 고정되는 것이므로 전술한 바와 같이 코어(201)가 견고하게 고정되어 막대한 응력이 불규칙한 방향으로 가하여 짐에도 불구하고 변형이나 손상이 최소화된 상태로 되는 것이다.

이와 같이 하여 코어(201)를 중심으로 금속 스크랩의 압축이 완료된 후에 1,2차 압축실린더(110,120)가 대기 위치로 후퇴되어 복귀하도록 한 다음, 상기 모터(720)에 종전과는 다른 극성의 전원을 공급하여 감속기(721)의 감속기어(722)가 종전과는 반대방향으로 회전하고, 이에 따라 나사부(724)로 물려져 있는 크램프 중심축(725)이 승강가이드(726)에 의하여 회전이 차단되므로 상승하게 되어 도12 및 도13으로 보인 바와 같은 대기 상태로 복구하는 것이다.

이에 따라 크램프(704)의 요입부(705)에 물려져 있던 코어(201)의 상단이 자유 상태가 되는 것이고, 모터(720)는 작동 대기 상태로 되는 것이다.

아울러, 이때 잠금실린더(602)를 작동시켜 그 피스톤(603)이 록킹홀(604)에서 빠져 나오도록 한 후 커버실린더(600)에 의하여 커버(201)가 들려 지도록 함으로써 중량체인 금속 스크랩 압축물을 중장비를 사용하여 꺼낼 수 있음은 물론이다.

아울러, 본 발명은 도15 및 도16으로 보인 바와 같이 커버(601)의 통공(606)에 나사부(607)를 형성하고, 이에 모터(720) 및 감속기(721)에 의하여 크램프 회전축(725)이 회전하도록 하고, 크램프 회전축(725) 하단의 크램프(704) 둘레에 나사부(607)를 형성하여 상기 통공(606)의 나사부(607)에서 회전하면서 승강되도록 함으로써 크램프(704)의 요입부(705)가 코어(201) 상단에 맞물리거나 이탈되도록 하여 커버(601)가 닫힘 상태에서 코어(201)를 견고하게 고정시키거나 코어(201)에서 이탈되어 커버(601)가 커버실린더(600)의 작동에 따라 개폐되도록 할 수 있는 것이다.

이를 더욱 구체적으로 살펴보면 도15로 보인 바와 같이 모터(720)의 회전으로 감속기(721)에 의하여 회전되는 크램프 중심축(725) 하단의 크램프(704) 둘레에 나사부(607)가 형성되어 있고, 이러한 나사부(607)는 커버(601)의 통공(606)상방에 걸쳐져 있는 상태로 대기하고 있다가 커버(601)가 압축실(140)을 닫기 위하여 힌지(205)를 중심으로 커버실린더(600)에 의하여 회동하는 경우 통공(606)의 직경이 코어(201)의 상단 직경보다 크므로 코어(201)의 직상방에 크램프(704)의 요입부(705)가 위치하는 상태로 정지하게 된다.

이러한 상태에서 먼저 잠금실린더(602)의 작동으로 그 피스톤(603)이 록킹홀(604)에 끼워져 잠김 상태로 되고 이때 모터(720)가 작동하여 감속기(721)의 출력으로 크램프 중심축(725)이 회전하게 된다.

이에 따라, 상기 크램프(704)의 둘레에 형성된 나사부(607)가 커버(601)의 통공(606) 내부 둘레에 형성된 나사부(607)에서 회전하면서 하강하게 되고, 이러한 하강하는 크램프(704)의 요입부(705)에 코어(201) 상단이 끼워짐으로써 견고한 체결 상태가 되는 것이며, 이를 도16으로 도시하였다.

이러한 체결 상태에서는 상기한 여러 실시예들에서 살펴본 바와 같이 코어(201)의 하단이 견고하게 고정된 상태에서 상단이 크램프(704)에 의하여 코어(201)의 상단이 견고하게 고정되는 것이므로 코어(201)가 견고하게 고정된 상태에서 1,2차압축실린더(110,120)에 의하여 막대한 응력을 받게 되더라도 흔들리지 않아 코어(201)의 손상을 방지하면서 금속 스크랩의 압축이 실시되는 것이다.

이와 같이 하여 압축을 완료한 후에는 전술한 실시예와 동일하게 1,2차압축실린더(110,120)가 대기위치로 복귀하고, 잠금실린더(602)의 피스톤(603)이 록킹홀(604)에서 이탈한 후 커버실린더(600)에 의하여 커버(601)가 기립되는 상태로 세워지고, 중장비를 사용하여 압축 완료된 금속 스크랩 압축물을 꺼낼 수 있게 되는 것이다.

이상과 같이, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명이 의도하는 요지 및 개념 내에서 여러 공지된 요소들을 다양하게 변화시켜 실시하는 것이 가능하다.

110:1차압축실린더 120:2차압축실린더 140:압축실
150:1차프레스판 160:2차프레스판 201:코어
205:힌지 600:커버실린더 601:커버
602:잠금실린더 603:피스톤 604:록킹홀
606:커버의 통공 607:통공의 나사부 700:코어 상단 고정수단
701:프레임 702:유압실린더 703:유압실린더의 피스톤
704:크램프 705:크램프 저면 중앙의 요입부 710:솔레노이드
711:리턴스프링 712:스토퍼 713:승강봉
720:모터 721:감속기 722:감속기어
724:나사부 725:크램프 중심축 726:승강가이드

Claims

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압축실에 대하여 가로 및 세로 방향으로 배치된 압축실린더와, 상기 압축실린더에 의하여 압축실 내부에서 습동하는 압축판과, 상기 압축실 중앙에 설치된 코어와, 상기 압축실 상방을 일측에 설치된 힌지를 중심으로 고정된 커버가 회동하면서 개폐하도록 된 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치에 있어서,
상기 커버가 압축실 상방을 덮은 상태에서 압축실 중앙에 설치된 코어의 상단과 인접하는 커버의 대응 위치에 상기 코어의 직경보다 큰 내경을 갖는 통공이 형성되고, 상기 통공의 상방 둘레에 금속스크랩 압축 과정동안 상기 코어의 상단을 고정시키는 코어 상단 고정수단이 구비되되,
상기 코어 상단 고정수단은 커버의 통공 상방에 고정된 프레임과, 상기 프레임에 설치된 유압실린더와, 상기 유압실린더의 피스톤 하단에 설치되어 하강 시 상기 코어의 상단에 결합되도록 한 요입부를 갖는 크램프로 구성됨을 특징으로 하는 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치.
압축실에 대하여 가로 및 세로 방향으로 배치된 압축실린더와, 상기 압축실린더에 의하여 압축실 내부에서 습동하는 압축판과, 상기 압축실 중앙에 설치된 코어와, 상기 압축실 상방을 일측에 설치된 힌지를 중심으로 고정된 커버가 회동하면서 개폐하도록 된 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치에 있어서,
상기 커버가 압축실 상방을 덮은 상태에서 압축실 중앙에 설치된 코어의 상단과 인접하는 커버의 대응 위치에 상기 코어의 직경보다 큰 내경을 갖는 통공이 형성되고, 상기 통공의 상방 둘레에 금속스크랩 압축 과정동안 상기 코어의 상단을 고정시키는 코어 상단 고정수단이 구비되되,
상기 코어 상단 고정수단은 커버의 통공 상방에 고정된 프레임과, 상기 프레임에 설치된 솔레노이드와, 상기 솔레노이드에 의하여 발생되는 자력으로 흡입되어 하강하고, 대기 시 리턴 스프링의 탄력으로 상승하는 승강봉 하단의 크램프가 상기 코어의 상단과 접리( 接離 )되어 금속스크랩 압축 시 상기 코어의 상단이 견고하게 지지되도록 한 것임을 특징으로 하는 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치.
압축실에 대하여 가로 및 세로 방향으로 배치된 압축실린더와, 상기 압축실린더에 의하여 압축실 내부에서 습동하는 압축판과, 상기 압축실 중앙에 설치된 코어와, 상기 압축실 상방을 일측에 설치된 힌지를 중심으로 고정된 커버가 회동하면서 개폐하도록 된 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치에 있어서,
상기 커버가 압축실 상방을 덮은 상태에서 압축실 중앙에 설치된 코어의 상단과 인접하는 커버의 대응 위치에 상기 코어의 직경보다 큰 내경을 갖는 통공이 형성되고, 상기 통공의 상방 둘레에 금속스크랩 압축 과정동안 상기 코어의 상단을 고정시키는 코어 상단 고정수단이 구비되되,
상기 코어 상단 고정수단은 커버의 통공 주변에 고정되는 프레임 위에 모터와, 상기 모터의 회동으로 감속비에 상응하는 토크를 발생시키는 감속기어가 내장된 감속기와, 상기 감속기의 감속기어와 나사부에 의하여 결합되는 크램프 중심축과, 상기 크램프 중심축 하단에 결합된 크램프 및 상기 코어 상단과 결합, 분리되도록 하기 위한 요입부가 구비된 것임을 특징으로 하는 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치.
압축실에 대하여 가로 및 세로 방향으로 배치된 압축실린더와, 상기 압축실린더에 의하여 압축실 내부에서 습동하는 압축판과, 상기 압축실 중앙에 설치된 코어와, 상기 압축실 상방을 일측에 설치된 힌지를 중심으로 고정된 커버가 회동하면서 개폐하도록 된 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치에 있어서,
상기 커버가 압축실 상방을 덮은 상태에서 압축실 중앙에 설치된 코어의 상단과 인접하는 커버의 대응 위치에 상기 코어의 직경보다 큰 내경을 갖는 통공이 형성되고, 상기 통공의 상방 둘레에 금속스크랩 압축 과정동안 상기 코어의 상단을 고정시키는 코어 상단 고정수단이 구비되되,
상기 코어 상단 고정수단은 커버의 통공 내주면에 나사부가 형성되고, 모터에 의하여 회전하는 크램프의 하단이 상기 나사부와 나사 결합되며, 상기 크램프가 상기 통공의 나사부에서 회전하면서 승하강되도록 함으로써 크램프의 요입부가 상기 코어 상단에 이탈되거나 맞물리도록 하여서 된 것임을 특징으로 하는 금속 스크랩 압축시스템의 코어 상부 고정 장치.