KR101179227B1 - 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법은 방수 기능을 갖는 다수의 층을 적층하여 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도막재와 방수시트를 이용하여 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법에 관한 것으로, 바탕면 정리 단계; 프라이머 도포 단계; 1차 무용제아스팔트도막을 형성하는 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계; 시트형상으로 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과, 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면과 타면에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층으로 이루어진 티피오시트를 1차 무용제아스팔트도막재가 도포된 바탕면에 부착하는 티피오시트 부착 단계; 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계; 및 마감시트 부착 단계;를 포함하는 것을 기술적 특징으로 하여, 다층형 방수층을 형성함으로써 콘크리트 구조물의 대형화, 부등침하 현상으로 인한 크랙발생 등에 대응할 수 있는 효과 및 용제를 사용하지 않음으로 인해 방수층의 변형이 발생하지 않는 효과가 있고, 무용제아스팔트도막재의 간편한 시공성, 도막의 연속성, 우수한 접착성 및 무공해 친환경적인 장점과 TPO시트의 균일한 방수층 형성, 간편한 시공성 및 무공해 친환경적인 장점을 모두 갖는 효과가 있고, 안정된 방수 성능을 갖는 적층 복합방수 공법을 제공하는 효과가 있다.

Description

무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법{Solventless asphalt coating material and the thermoplastic polyolefin sheet to use the method}

본 발명은 방수 기능을 갖는 다수의 층을 적층하여 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도막재와 방수시트를 이용하여 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법에 관한 것이다.

종래의 방수 공법은 도막을 형성하는 도막 방수, 방수시트를 이용하는 시트 방수, 방수시트와 도막층을 형성하는 복합방수 등으로 분류된다.

상기 도막 방수 공법은 액상형 방수재를 바탕면에 수회 도포하여 방수층을 형성하는 공법으로 시공이 간편하고 복잡한 바탕면에 시공이 용이하고, 시공자의 전문성을 요하지 않는 장점이 있다.

그러나, 이와 같은 도막 방수 공법은 액상형 방수재를 수회 도포하여 방수층을 경화시키는데 상대적으로 많은 시간이 소요되는 문제점이 있고, 상기 방수층이 균일한 두께로 형성되지 않는 문제가 있고 이와 같은 문제로 상대적으로 얇게 형성된 방수층에서는 방수능력이 저하되는 문제점이 있다. 또한 수증기압에 따른 부풀음 현상이 발생되는 문제가 있다.

특히, 도막 방수 공법의 도막 방수재는 바탕 콘크리트 면과 직접 접착되어 있어 연신율이 좋지 못한 경우, 구조체의 균열 또는 거동에 의해 방수층이 파단되거나 누수되어, 구조체의 수명 단축의 요인이 되는 문제가 있다.

상기 시트 방수 공법은 기 제작된 방수시트를 이용하고, 상기 방수시트를 열융착이나 접착제를 이용하여 바탕면에 방수시트를 부착하여 시공하는 방수 공법으로 이미 제품이 규격화되어 있어 방수층의 두께가 균일하게 형성되는 장점과 시공이 신속한 장점이 있다.

그러나, 이와 같은 시트 방수 공법은 필연적으로 시트와 시트 간의 접합부위가 발생하고 이와 같은 접합부위에서 잦은 결함이 발생하여 결국 접합부위가 하자포인트가 되는 문제가 있고. 복잡한 부위에 대한 시공이 어렵고 시트 시공을 위해서는 숙련된 기술자가 필요한 문제점이 있다.

특히, 시트 방수 공법은 조인트 부분에 대한 시공의 어려움이 있어 이음부와 끝단부에 박리사고가 많고, 방수시트 폭만큼 접착제를 도포하도록 되어 있어 바탕콘크리트의 균열 또는 거동으로 인한 방수층의 파단으로 누수가 발생하는 문제점이 있다.

상기 복합방수 공법은 도막 방수 공법과 시트 방수 공법의 문제점들을 상호 보완하기 위하여 방수시트와 도막재를 동시에 사용하여 시공하는 공법으로 방수시트의 접합부위의 약점을 도막재로 보완하여 방수시트의 접합부위 결함을 제거하고, 도막재의 불균일한 시공 두께를 방수시트가 보완하여 방수층을 형성하는 공법이다.

상기 복합방수 공법의 예로 "고무화 아스팔트 점착 및 접착 쿠킹재와 PVC 필름을 이용한 복합방수방근층 구조와 그 복합방수방근공법 및 여기에 사용되는 고무화 아스팔트 점착 및 접착 쿠킹재"라는 발명의 명칭으로 출원(출원번호 10-2007-0106054)된 종래 기술을 보면, 시멘트 슬래브층 위에 도포되는 도막방수층을 시공하는 공법에 있어서, 콘크리트 슬래브층의 바탕면 상태를 확인하고 이물질 등을 청소하고 바탕면을 정리하는 제 1 단계; 접착증강용 아스팔트 프라이머를 붓이나 롤러를 사용하여 콘크리트 슬래브층 바탕면에 도포하여 아스팔트 프라이머층을 형성하는 제 2 단계; 접착증강용 아스팔트 프라이머의 용제가 휘발되면 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재를 아스팔트 프라이머층 전면에 1～1.2㎜로 전면 도포하여 상기 제 1항 내지 6항 중 어느 한항에 따라 조성되어 제조된 1차 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재층을 형성하는 제 3 단계; 0.1～0.5㎜의 두께를 구비하는 PVC 필름을 1차 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재층 면에 절연 부위없이 압착용 롤러를 이용하여 눌러 설치하여 1차 PVC 필름 방수층을 형성하는 제 4 단계; 상기 설치된 1차 PVC 필름 방수층 위에 상기 제 1항 내지 6항 중 어느 한항에 따라 조성되어 제조된 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재를 1～1.2㎜로 전면 도포하여 2차 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재층을 형성하는 제 5 단계; 상기 형성된 2차 고무화 아스팔트 접착 및 점착성 쿠킹재층의 상부에 0.1～0.5㎜의 두께를 구비하는 절연 및 방근용 PVC필름을 설치하여 2차 PVC 필름 방수방근층을 형성하는 6단계;를 거치는 적층 복합방수 공법이 개시되어 있습니다.

그러나, 이와 같은 적층 복합방수 공법은 방수시트와 도막재가 서로 다른 재료로 이질재료에 의한 화학반응이 발생하여 결함이 발생하는 문제점이 있고, 방수시트와 도막재가 층간 분리되는 현상이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 복합방수 공법은 시트 방수를 실시한 후에 도막 방수를 시행함에 따라, 시공 시간이 상당히 소요되는 문제점이 있어 시공 시간이 충분히 확보되지 않은 상황에서는 적용이 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 복합방수시트는 도막방수층의 노화에 따라 두 재료의 층간 일체성이 결여되어 접합계면에서 접착력이 급속히 낮아져 층간 분리 현상이 발생하는 문제점이 있고, 이로 인해 방수부분에 하자가 발생하는 문제점이 있다.

또한, 각 층간 재료의 환경 조건에 따른 수축 및 팽창 발생시 접착계면의 부착력 저하로 인해 박리현상이 발생되고, 이는 누수현상으로 연결되는 문제점이 있다.

본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오(TPO)시트를 이용한 적층 복합방수 공법은 다층형 방수층을 형성함으로써 콘크리트 구조물의 대형화, 부등침하 현상으로 인한 크랙발생 등에 대응할 수 있고 용제를 사용하지 않음으로 인해 방수층의 변형이 발생하지 않는 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 무용제아스팔트도막재의 간편한 시공성, 도막의 연속성, 우수한 접착성 및 무공해 친환경적인 장점과 TPO시트의 균일한 방수층 형성, 간편한 시공성 및 무공해 친환경적인 장점을 모두 포함하는 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 안정된 방수 성능을 갖는 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 무용제아스팔트도막재를 사용하여 접착성이 증대되고 친환경, 무공해 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, TPO시트와의 적층 공법으로 인장 강도를 증대시키고 균일한 방수층의 두께를 확보할 수 있고 별도의 보호층이 필요없는 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 폐타이어를 재활용한 소재를 이용함으로써 친환경적인 적층 복합방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기한 바와 같은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 기술적 특징으로 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법은 아스팔트도막재와 방수시트를 적층하여 방수층을 형성하는 적측 복합방수 공법에 있어서, 방수 시공을 목적으로 하는 대상의 시공면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 바탕면 정리 단계에서 정리된 바탕면에 무용제아스팔트도막의 점착력 보강을 위한 프라이머를 도포하는 프라이머 도포 단계; 상기 프라이머 도포 단계를 통해 프라이머가 도포된 바탕면에 무용제아스팔트도막재를 도포하여 1차 무용제아스팔트도막을 형성하는 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계; 시트형상으로 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과, 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면과 타면에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층으로 이루어진 티피오시트를 1차 무용제아스팔트도막재가 도포된 바탕면에 부착하는 티피오시트 부착 단계; 상기 티피오시트 부착 단계를 통해 부착된 티피오시트에 무용제아스팔트도막재를 도포하여 2차 무용제아스팔트도막을 형성하는 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계; 및 상기 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계를 통해 형성된 2차 무용제아스팔트도막에 마감용 합성수지 방수 시트를 부착하는 마감시트 부착 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프라이머 도포 단계에서의 프라이머는 무용제아스팔트도막의 접착성을 향상시키기 위해 아스팔트프라이머인 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 티피오시트 부착 단계에서 사용되는 티피오시트는 상기 부직포층을 상기 열가소성폴리올레핀층의 일면과 타면에 캘런더링 공정 또는 T-DIE 공정으로 부직포층 두께의 30% ~ 50%를 함침시켜 형성한 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 부직포층은 폴리에스터 섬유를 이용하여 니들펀치법을 통해 제조한 폴리에스터 장섬유 부직포로 그 두께는 0.5㎜ ~ 1.2㎜인 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 티피오시트 부착 단계의 상기 열가소성폴리올레핀층은 폐타이어를 재활용한 친환경 소재를 30%이상 함유한 것;을 특징으로 한다.

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또한, 상기 티피오시트 부착 단계의 상기 열가소성폴리올레핀층은 열가소성폴리올레핀층의 두께를 0.5㎜ ~ 1.0㎜로 하고, 상기 부직포에 함침되어지는 두께는 0.2㎜ ~ 0.3㎜로 하는 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 티피오시트 부착 단계의 티피오시트의 부착은 5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 마감시트 부착 단계의 마감시트의 부착은 5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 마감시트 부착 단계의 마감시트는 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과, 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면(2차 무용제아스팔트도막과 부착하는 면)에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층으로 이루어진 티피오시트인 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계 및 2차 무용제아스팔드도막재 도포 단계에서의 무용제아스파트도막재는 스트레이트 아스팔트 15 내지 20 중량%; 열 가소성 고무 1 내지 5 중량%; C9계 방향족 석유수지 1 내지 5 중량%; 파라핀계 화이트오일 3 내지 8 중량%; 석유계 탄화수소오일 10 내지 15 중량%; 변성실리콘계 폴리머 12 내지 18 중량%; 충전제 30 내지 50 중량%; 탈수제 0.5 내지 1.5 중량%; 및 접착 촉진제 0.5 내지 1.5 중량%를 포함하여 이루어진 것;을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.

상기와 같은 기술적 특징을 통해 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오(TPO)시트를 이용한 적층 복합방수 공법은 다층형 방수층을 형성함으로써 콘크리트 구조물의 대형화, 부등침하 현상으로 인한 크랙발생 등에 대응할 수 있는 효과 및 용제를 사용하지 않음으로 인해 방수층의 변형이 발생하지 않는 효과가 있다.

또한, 무용제아스팔트도막재의 간편한 시공성, 도막의 연속성, 우수한 접착성 및 무공해 친환경적인 장점과 TPO시트의 균일한 방수층 형성, 간편한 시공성 및 무공해 친환경적인 장점을 모두 갖는 효과가 있다.

또한, 안정된 방수 성능을 갖는 적층 복합방수 공법을 제공하는 효과가 있다.

또한, 무용제아스팔트도막재를 사용하여 접착성을 증대하고, 친환경, 무공해 방수층을 제공하는 효과가 있다.

또한, TPO시트와의 적층 공법으로 인장 강도를 증대시키고 균일한 방수층의 두께를 확보할 수 있고 별도의 보호층이 필요없는 효과가 있다.

또한, 폐타이어를 재활용한 소재를 이용함으로써 친환경적인 효과가 있다.

도 1은 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법의 시공 절차를 보인 도면,
도 2는 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법에 따른 방수층의 단면을 개념적으로 보인 도면,
도 3은 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법의 TPO시트를 상세히 보인 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다.　이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다.　본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다.　예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다.　또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.　따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.　도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도 1 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법의 시공 절차를 보인 도면, 도 2 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법에 따른 방수층의 단면을 개념적으로 보인 도면 및 도 3 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법의 TPO시트를 상세히 보인 도면들을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

우선, 본 발명에 이용되는 티피오시트(4)와 1차 무용제아스팔트도막(3)과 2차 무용제아스팔트도막(5)을 형성하는 무용제아스팔트도막재에 대해 상세히 설명한다.

티피오(TPO/Thermoplastic-Polyolefin) 시트(4)는 열가소성폴리올레핀 소재와 부직포로 이루어진 방수시트로, 상기 도 3에 도시한 바와 같이 상기 열가소성폴리올레핀 소재로 된 열가소성폴리올페핀층(41)의 일면과 타면에 부직포층(42)을 함침하여 결합시킨다.

상기 티피오 시트(4)의 주를 이루는 열가소성폴리올레핀층(41)은 열가소성폴리올레핀(TPO/Thermoplastic-Polyolefin) 소재로 이루어지며, 상기 열가소성폴리올레핀 소재가 갖는 특성인 탄성이 우수한 성질, 저온에서도 유연성과 탄성을 유지하는 성질 등을 갖는다.

따라서, 열가소성폴리올레핀층(41)은 일반 합성수지 방수층에 비해 충격에 강해 방수층이 깨지거나 파손되지 않으며, 인장력에 의해 방수층이 터지지 않는 장점이 있고, 저온에서도 유연성과 탄성을 유지하여 보존성이 상대적으로 우수하다.

즉, 열가소성폴리올레핀층(41)은 소재의 특성에 의해 인장강도, 신장률 및 항장적이 일반적인 방수시트의 기준에 비해 상당히 높고, 인열성능, 굴곡 성능, 내열 성능, 내피로 성능 모두 우수하다.

또한, 치수가 매우 안정적이고 접합 성능과 내움푹패임 성능이 우수하고, 특히 부착 성능이 상대적으로 높음을 확인할 수 있다.

내충격성을 강화하고 유연성과 탄성을 강화하기 위하여 열가소성폴리올레핀 70 중량%에 NR(Natural Rubber) 15 중량%, BR(Butadiene Rubber) 15 중량%를 혼합하여 형성하는 것이 바람직하고 그 두께는 0.5㎜ ~ 1.0㎜로 하고, 상기 부직포에 함침되어지는 두께는 0.2㎜ ~ 0.3㎜로 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 열가소성폴리올레핀층(41)은 폐타이어를 재활용한 친환경 소재를 30%이상 함유하는 것이 바람직하다.

상기 부직포층(42)은 상기 1차 및 2차 무용제아스팔트도막(3, 5)과 상기 열가소성폴리올레핀층(41)을 결합시켜 일체화시키기 위한 중심재 역할을 하는 수단으로 무용제아스팔트도막(3, 5)과 열가소성폴리올레핀층(41)의 이질감을 없애고, 이와 같이 서로 다른 소재로 인해 발생하는 이질감이 없도록 하여 서로 다른 성질의 재료가 결합하여 야기되는 문제를 제거한다.

즉, 무용제아스팔트도막(3, 5)과 열가소성폴리올레핀층(41)이 상기 부직포층(42)에 의해 결합이 되도록 한다.

결국, 상기 부직포층(42)에 의해 무용제아스팔트도막(3, 5)과 열가소성폴리올레핀층(41)은 직접적으로 접하는 부분을 최소화하면서 결합이 가능하고, 맞닿는 부분을 최소화함으로써 이질 재료 간의 화학적 반응을 최소화시킬 수 있어 하자 발생의 비율을 줄일 수 있으며 두 재료 간 물리적 성질에 의한 기계적 특성들을 제거할 수 있다.

이와 같은 상기 부직포층(42)은 상기 열가소성폴리올레핀층(41)의 일면과 타면에 캘런더링 공정 또는 T-DIE 공정으로 부직포층 두께(d)의 30% ~ 50%를 함침(d1)시켜 형성하는 것이 바람직하고, 폴리에스터 섬유를 이용하여 니들펀치법을 통해 제조한 폴리에스터 장섬유 부직포로 하고, 그 두께는 0.5㎜ ~ 1.2㎜(d)로 하는 것이 바람직하다.

이는 폴리에스터 섬유가 타 섬유에 비해 상대적으로 강도가 높고, 내약품성과 내후성이 우수하고, 탄성 내열성이 우수하기 때문이다.

그러나, 반드시 여기에 국한되는 것은 아니며 레이온 섬유, 나일론 섬유, 폴리에스터 섬유, 폴리프로필렌 섬유 등과 같은 다양한 재질의 합성섬유를 carding, 영융착법, 니들펀치법, 수류결합법, 스티치법 등의 방법으로 제조한 다양한 부직포를 이용할 수 있다.

상기 무용제아스팔트도막재는 종래 유성타입 또는 수성타입의 도막재에 비해 용제를 사용하지 않는 무용제아스팔트도막재로 종래 아스팔트도막재에 비해 바탕면에 부착되는 부착력(점착력)을 증가시키기 위해 그 성질을 개선한 무용제아스팔트도막재로써 스트레이트 아스팔트, 열 가소성 고무, C9계 방향족 석유수지, 파라핀계 화이트오일, 석유계 탄화수소오일, 변성실리콘계 폴리머, 충전제, 탈수제 및 접착 촉진제를 혼합하여 형성한다.

구체적으로 상기 소재들의 비율은 다음과 같다.

상기 스트레이트 아스팔트(Straight Asphalt)는 원유를 상압, 감압증류 장치 등을 통하여 경질분을 제거했을 때 마지막으로 남는 물질로 분해되지 않는 역청질이 많이 함유되어 있는데, 침입도(Penetration)가 약 40mm 이하는 주로 공업용으로, 침입도 약 40mm 이상인 것은 도로포장용이나 수리를 위한 구조물용으로 사용한다..

상기 스트레이트 아스팔트는 무용제아스팔트도막재의 주성분으로써, 그 함량은 약 15 내지 20 중량%가 바람직하며, 그 함량이 약 15 중량% 미만이면 용융점이 높아져 유동성이 감소되고 가소성이 떨어지는 문제점이 있고, 그 함량이 약 20 중량%를 초과하면 접착력이 감소되고 경도가 지나치게 상승되는 문제점이 있다.

상기 열 가소성 고무는 상기 스트레이트 아스팔트를 개질하기 위해 첨가되는 개질제로써, 스티렌-부타디엔-스티렌 중합체(SBS)인 것이 바람직하다.

상기 열 가소성 고무의 함량이 약 1 중량% 미만이면, 상기 스트레이트 아스팔트의 개질이 충분하지 않은 문제점이 있고, 약 5 중량%를 초과하면 개질아스팔트 도막 방수재 조성물의 용융점이 지나치게 상승하는 문제점이 있다.

상기 C9계 방향족 석유수지는 약 1 내지 5중량%이며, 연화점이 115 내지 125℃인 것이 바람직하다.

상기 석유계 탄화수소오일(Petroleum Hydrocarbons)은 아스팔트의 결합 및 점도 조절제로써, 약 10 내지 15 중량%인 것이 바람직하다.

상기 파라핀계 화이트오일은 상기 스트레이트 아스팔트와 열 가소성 고무와 C9계 방향족 석유수지를 혼합하여 제조된 가소재로써 약 3 내지 8 중량%인 것이 바람직하다.

상기 변성실리콘계 폴리머는 약 12 내지 18 중량%인 것이 바람직하다.

상기 충전제는 약 30 내지 50 중량%와, 탈수제는 약 0.5 내지 1.5 중량%와 접착 촉진제는 약 0.5내지 1.5 중량%를 포함하는데, 상기 충전제는 도막 방수재의 강도 및 형태적 안정성을 확보하기 위한 것으로, 약 50 중량%를 초과하면 도막재의 점도가 상승하고 경도가 지나치게 높아져 고유의 물성을 유지하기 어려우며 도막재의 급격한 알칼리화로 인해 시멘트화 현상이 발생하는 문제점이 있다.

이와 같은 무용제아스팔트도막재를 도포하여 형성되는 1차 및 2차 무용제아스팔트도막의 두께는 1.0㎜ ~ 2.0㎜로 하는 것이 바람직하고, 이때 상기 부직포층(42)에 함침되어지는 두께는 0.3㎜ ~ 0.5㎜로 하는 것이 바람직하다.

상기 도 1 및 상기 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법은 아스팔트도막재와 방수시트를 적층하여 방수층을 형성하는 적측 복합방수 공법에 있어서, 바탕면 정리 단계(S10); 프라이머 도포 단계(S20); 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계(S30); 티피오시트 부착 단계(S40); 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계(S50); 및 마감시트 부착 단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 바탕면 정리 단계(S10)는 방수 시공을 하려는 대상의 시공면(바탕면)을 정리하는 단계로 바탕면(1)에 형성된 단차, 요철, 레이턴스 등을 제거하고, 만일 바탕면(1)에 움푹한 부분이 있으면 움푹한 부분을 메울 수 있는 소재로 메움으로써 바탕면(1)이 평평한 상태가 되도록 정리를 한다.

이와 같이 바탕면을 정리하는 것은 바탕면(1)이 제대로 정리가 되지 않을 경우 향후 하자가 발생할 소지가 있기 때문이다.

따라서, 바탕면(1)의 정리는 가능한 방수 시공을 하려는 면 자체가 평평한 상태가 되도록 하고, 이물질 등이 없도록 한다.

상기 프라이머 도포 단계(S20)는 바탕면(1)과 1차 무용제아스팔트도막(3)의 결합력을 높이기 위한 것으로, 바탕면(1)에 무용제아스팔트도막재를 바로 도포하여 1차 무용제아스팔트도막(3)을 바로 형성할 수도 있으나 이런 경우 향후 1차 무용제아스팔트도막(3)의 점착력 저하로 인해 방수층의 들뜸 현상 등 하자가 발생할 수 있으므로 바탕면(1)에 1차 무용제아스팔트도막(3)의 점착력을 보강할 수 있는 프라이머(2)를 무용제아스팔트도막제를 도포하기 전에 바탕면(1)에 도포함으로써 무용제아스팔트도막제의 도포로 형성되는 1차 무용제아스팔트도막(3)의 점착력을 보강한다.

따라서, 상기 프라이머(2)는 무용제아스팔트도막제와 유사한 소재로 이루어진 아스팔트프라이머를 사용하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 아스팔트프라이머는 KS M 2270 방습 방수공사용 아스팔트프라이머 품질기준에 맞는 아스팔트프라이머를 사용한다.

상기 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계(S30)는 상기 프라이머 도포 단계(S20)를 통해 프라이머(2)가 도포된 바탕면(1)에 무용제아스팔트도막재를 도포하여 1차 무용제아스팔트도막을 형성한다.

이때, 상기 1차 무용제아스팔트도막의 두께는 1.0㎜ ~ 2.0㎜로 하는 것이 바람직하다.

상기 티피오시트 부착 단계(S40)는 시트형상으로 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층(41)과, 상기 열가소성폴리올페핀층(41)의 일면과 타면에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층(42)으로 이루어진 티피오시트(4)를 무용제아스팔트도막재가 도포된 바탕면에 부착한다.

즉, 티피오시트(4)를 1차 무용제아스팔트도막(3)에 부착을 하고, 이때 티피오시트(4)의 하면 부직포층(42-1)이 상기 1차 무용제아스팔트도막(3)에 함침이 되면서 결합을 한다.

따라서, 1차 무용제아스팔트도막(3)이 갖는 점착력과 함침된 부직포층(42-1)의 결합으로 그 결합력이 증가된다.

이와 같은, 상기 티피오시트 부착 단계(S40)의 티피오시트(4)의 부착은 5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것이 바람직하다.

상기 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계(S50)는 상기 티피오시트 부착 단계(S40)를 통해 부착된 티피오시트(4)에 무용제아스팔트도막재를 도포하여 2차 무용제아스팔트도막(5)을 형성한다.

이때, 상기 2차 무용제아스팔트도막(5)의 두께는 1.0㎜ ~ 2.0㎜로 하는 것이 바람직하다.

따라서, 티피오시트(4)의 상측 부직포층(42-2)이 2차 무용제아스팔트도막(5)에 함침이 되어 2차 무용제아스팔트도막(5)이 갖는 점착력과 함침된 부직포층(42-2)의 결합으로 그 결합력이 증가된다.

상기 마감시트 부착 단계(S60)는 상기 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계(S50)를 통해 형성된 2차 무용제아스팔트도막(5)에 마감용 합성수지 방수 시트(6)를 부착한다.

상기 합성수지 방수 시트(6)는 상기 2차 무용제아스팔트도막(5)의 점착력에 의해 부착이 된다.

이와 같은 상기 마감시트 부착 단계(S60)의 마감시트(6, 합성수지 방수 시트)의 부착은 5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 합성수지 방수 시트(6)는 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과, 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면(2차 무용제아스팔트도막과 부착하는 면)에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층으로 이루어진 티피오시트인 것이 바람직하다.

따라서, 합성수지 방수 시트(6)인 티피오시트의 하측에 함침되어 결합된 부직포층이 2차 무용제아스팔트도막(5)에 함침이 되어 2차 무용제아스팔트도막(5)이 갖는 점착력과 함침된 부직포층의 결합으로 그 결합력이 증가된다.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

1 : 바탕면
2 : 프라이머
3 : 1차 무용제아스팔트도막
4 : 티피오(TPO) 시트
5 : 2차 무용제아스팔트도막
6 : 합성수지 방수 시트
41 : 열가소성폴리올레핀층
42 : 부직포층

Claims (11)

1. 아스팔트도막재와 방수시트를 적층하여 방수층을 형성하는 적층 복합방수 공법에 있어서,
   방수 시공을 목적으로 하는 대상의 시공면을 정리하는 바탕면 정리 단계;
   상기 바탕면 정리 단계에서 정리된 바탕면에 무용제아스팔트도막의 점착력 보강을 위한 아스팔트프라이머를 도포하는 프라이머 도포 단계;
   상기 프라이머 도포 단계를 통해 프라이머가 도포된 바탕면에 스트레이트 아스팔트 15 내지 20 중량%, 열 가소성 고무 1 내지 5 중량%, C9계 방향족 석유수지 1 내지 5 중량%, 파라핀계 화이트오일 3 내지 8 중량%, 석유계 탄화수소오일 10 내지 15 중량%, 변성실리콘계 폴리머 12 내지 18 중량%, 충전제 30 내지 50 중량%, 탈수제 0.5 내지 1.5 중량% 및 접착 촉진제 0.5 내지 1.5 중량%를 포함하여 이루어진 무용제아스팔트도막재를 도포하여 1차 무용제아스팔트도막을 형성하는 1차 무용제아스팔트도막재 도포 단계;
   시트형상으로 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과, 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면과 타면에 일부가 함침되며 폴리에스터 섬유를 이용하여 니들펀치법을 통해 제조한 폴리에스터 장섬유 부직포로 그 두께는 0.5㎜ ~ 1.2㎜인 부직포층으로 이루어진 티피오시트를 1차 무용제아스팔트도막재가 도포된 바탕면에 부착하는 티피오시트 부착 단계;
   상기 티피오시트 부착 단계를 통해 부착된 티피오시트에 상기 무용제아스팔트도막재를 도포하여 2차 무용제아스팔트도막을 형성하는 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계; 및
   상기 2차 무용제아스팔트도막재 도포 단계를 통해 형성된 2차 무용제아스팔트도막에 열가소성폴리올레핀 소재로 이루어진 열가소성폴리올레핀층과 상기 열가소성폴리올페핀층의 일면(2차 무용제아스팔트도막과 부착하는 면)에 일부가 함침되어 결합하는 부직포층으로 이루어진 마감용 합성수지 방수 시트를 부착하는 마감시트 부착 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.
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5. 제1항에 있어서, 상기 티피오시트 부착 단계의 상기 열가소성폴리올레핀층은
   폐타이어를 재활용한 친환경 소재를 30%이상 함유한 것;을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.
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7. 제1항에 있어서, 상기 티피오시트 부착 단계의 상기 열가소성폴리올레핀층은
   열가소성폴리올레핀층의 두께를 0.5㎜ ~ 1.0㎜로 하고, 상기 부직포에 함침되어지는 두께는 0.2㎜ ~ 0.3㎜로 하는 것;을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.
8. 제1항에 있어서, 상기 티피오시트 부착 단계의 티피오시트의 부착은
   5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것;을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.
9. 제1항에 있어서, 상기 마감시트 부착 단계의 마감시트의 부착은
   5㎝ ~ 10㎝ 겹쳐서 깔기를 하는 겹침깔기 방법으로 부착하는 것;을 특징으로 하는 무용제아스팔트도막재와 티피오시트를 이용한 친환경 적층 복합방수 공법.
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