KR101162545B1 - 감홍시 와인의 제조방법 - Google Patents

Abstract

감홍시가 상하지 않은 상태로 장시간 보존될 수 있을 뿐만 아니라, 감홍시 및 진액에 포함된 영양분이 보존될 수 있는 감홍시와인의 제조방법에 대한 것이다. 이를 위한, 감홍시와인의 제조방법은 홍시를 냉동시키는 단계와, 냉동된 홍시를 상온에서 해동시키는 단계와, 홍시의 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계와, 멸균된 진액과 홍시에 효모를 첨가하는 단계와, 효모가 첨가된 홍시와 진액을 발효시키는 단계 및 숙성시키는 단계를 포함한다. 따라서, 홍시를 냉동시켜서 보관하다가, 와인을 제조하려고 하는 시점이 되면 냉동된 홍시를 해동시켜서 사용할 수 있다. 그러므로, 감나무에서 홍시가 자연적으로 만들어지는 시점과 무관하게 냉동된 홍시를 이용하여 시간과 장소에 제한을 받지 않고 와인을 제조할 수 있다. 또한, 홍시를 냉동한 다음, 상온에서 해동하고, 멸균액으로 멸균함으로써, 와인제조 과정에서 홍시에 포함된 영양분이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

Description

감홍시 와인의 제조방법{Method for manufacturing persimmon wine}

본 발명은 감홍시와인의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감홍시가 상하지 않은 상태로 장시간 보존될 수 있을 뿐만 아니라, 홍시 진액에 포함된 영양분이 보존될 수 있는 감홍시와인의 제조방법에 관한 것이다.

감은 포도당과 과당과 같은 영양분이 풍부할 뿐만 아니라, 비타민 A, C도 풍부한 과일이다. 그러나, 감은 다른 과일과 비교하여 수확이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 일정 시간이 지나게 되면 조직이 연해지면서 홍시로 변하게 된다. 즉, 감은 다른 과일보다 저장 및 유통이 어렵고, 외력에 의해 쉽게 파손될 수 있다. 그리고, 파손된 감은 판매할 수 있을 정도의 상태가 되지 않으므로, 버려지거나 가공식품의 원료로 사용된다.

한편, 감을 가공하여 제조할 수 있는 가공식품의 일예로 감와인이 제시될 수 있는데, 종래의 감홍시와인의 제조방법에서는 상하지 않은 정상 상태의 감이나 홍시를 이용하여 와인을 만들어야 한다. 그러나, 전술한 바와 같이 감은 다른 과일보다 수확이 어렵고, 저장 및 유통이 어렵다. 그러므로, 수확된 감을 철저하게 관리하지 않으면 감와인을 제조하기에 충분한 감을 확보할 수 없으므로, 감와인을 만들기 어려워지는 문제점이 있다.

또한, 종래의 감홍시와인의 제조방법에서는 감을 파쇄하고, 상기 파쇄된 감을 특정 온도로 멸균하는 과정을 거치는데, 이 과정에서 감에 포함된 영양분의 일부가 손상되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 감홍시가 상하지 않은 상태로 장기간 보존될 수 있을 뿐만 아니라, 홍시 진액에 포함된 영양분이 보존될 수 있는 감홍시와인의 제조방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 감홍시와인의 제조방법은, 홍시를 냉동시키는 단계와, 상기 냉동된 홍시를 상온에서 해동시키는 단계와, 상기 홍시의 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계와, 상기 멸균된 진액과 홍시에 효모를 첨가하는 단계와, 상기 효모가 첨가된 홍시와 진액을 발효시키는 단계 및 이를 숙성시키는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 감홍시와인의 제조방법은, 홍시를 냉동시켜서 보관하다가, 와인을 제조하려고 하는 시점이 되면 냉동된 홍시를 해동시켜서 사용할 수 있다. 그러므로, 감나무에서 홍시가 자연적으로 만들어지는 시점과 무관하게 냉동된 홍시를 이용하여 시간과 장소에 제한을 받지 않고 와인을 제조할 수 있다. 또한, 홍시를 냉동한 다음, 상온에서 해동하고, 멸균액으로 멸균함으로써, 와인제조 과정에서 홍시에 포함된 영양분이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음 과 같다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 감홍시와인의 제조방법을 도시한 흐름도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 감홍시와인의 제조방법은 홍시를 냉동시키는 단계(110)와, 상기 냉동된 홍시를 상온에서 해동시키는 단계(120)와, 상기 홍시의 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계(130)와, 상기 멸균된 진액 및 홍시에 효모를 첨가하는 단계(140)와, 상기 효모가 첨가된 홍시 및 진액을 발효시키는 단계(150) 및 이를 숙성시키는 단계(160)를 포함하는 감홍시와인의 제조방법.

이하에서는 전술한 각 단계를 상세하게 설명한다.

우선, 홍시를 냉동시키는 단계에서는 홍시를 냉각장치에 넣고 특정 온도로 냉각시킨다. 이러한 냉각과정은 홍시를 오래 보관할 수 있게 한다. 즉, 홍시를 즉시 냉동하여 와인을 제조하기 전까지 보관할 수 있게 함으로써, 버려지는 홍시 없이 모든 홍시를 이용하여 와인을 제조할 수 있다.

다음으로, 냉동된 홍시를 5시간에서 6시간 정도 상온에 두고 해동시킨다. 해동시키는 과정에서 홍시에 포함된 수분에 의해 홍시의 부피가 커지면서 해동되는데, 이때, 홍시의 껍질이 찢겨지면서 균열이 발생되고 찢어진 껍질 사이로 진액이 흘러나온다.

다음으로, 홍시의 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균한다.

멸균된 진액 및 홍시에 효모를 첨가한다. 이러한 효모의 첨가는 홍시 및 진액 10kg 에 대하여 1g 내는 2g 정도 첨가될 수 있다.

다음으로, 효모가 첨가된 홍시 및 진액을 발효시킨다. 발효는 5℃ 내는 15℃의 온도를 유지되는 공간에서 13일 내는 15일 정도 발효시킨다.

마지막으로, 발효된 홍시 및 진액을 숙성시킨다. 이 과정에서는 발효된 홍시 및 진액을 용기에 담아 밀봉하여 숙성시킨다.

상기와 같은 감홍시와인의 제조방법은 감와인을 제조하기 위해 홍시를 바로 냉동시킴으로써, 냉동된 홍시의 저장 및 유통이 용이할 뿐만 아니라, 냉동된 상태로 장시간 보관하여도 홍시가 파손되거나 변질되지 않는다. 즉, 홍시를 냉동시켜서 보관하다가, 와인을 제조하려고 하는 시점이 되면 냉동된 홍시를 해동시켜서 사용할 수 있으므로, 시간과 장소에 제한을 받지 않고 와인을 용이하게 제조할 수 있다. 또한, 홍시를 냉동한 다음, 상온에서 해동하고, 멸균액으로 멸균함으로써, 와인제조 과정에서 홍시에 포함된 영양분이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 홍시를 냉동시키는 단계에서 홍시가 냉동되는 온도는 영하 25℃ 내지 영하 35℃인 것이 바람직하다. 이유인즉, 홍시가 냉동되는 온도가 영하 25℃보다 높은 온도이면 홍시가 내부까지 냉동되지 않아 상할 가능성이 있다. 그리고, 홍시가 냉동되는 온도가 영하 35℃ 이하이면 홍시를 냉동하기에 불필요하게 과도한 냉동온도가 되어 냉동하는데 소요되는 비용이 증가할 수 있다. 홍시가 냉동되는 영하 온도가 25℃ 내지 영하 35℃인 것이 홍시를 전체적으로 냉동할 수 있으면서, 냉동하는데 소요되는 비용을 최소화할 수 있는 온도이다.

한편, 멸균액의 일예로 아황산염일 수 있다. 아황산염은 해동된 홍시에 세균이 발생되어 오염되는 것을 억제할 뿐만 아니라, 산화되는 것을 방지한다. 또한, 아황산염은 진액의 발효를 용이하게 하는 역할을 한다. 이러한 아황산염은 10kg 홍시 및 진액에 대하여 약 1.5g 정도 첨가될 수 있다.

한편, 홍시를 냉동시키는 단계 이전에는 감을 홍시로 변화시키는 단계를 더 거칠 수 있다. 홍시를 냉동시키는 단계에서는 감나무에 매달려서 홍시로 변한 것을 사용하여도 무방하나, 아직 홍시가 되지 않은 감이 많은 경우에는 감을 수확하고, 수확된 감을 강제적으로 홍시로 변화시켜서 냉동시킬 수 있다. 감을 홍시로 변화시키는 방법의 일예로, 밀폐된 챔버에 감을 넣고, 에틸렌 가스와 반응시킨다. 감을 에틸렌 가스에 반응시키는 방법은 밀폐된 챔버 내에 흡습력이 강한 솜과 감을 배치한다. 다음으로, 솜에 에틸렌 발생제를 흡수시키고, 대략 48시간 동안 솜으로부터 발생되는 에틸렌 가스에 감을 노출시키면, 상기 감은 80% 정도 숙성된 홍시가 된다. 여기서, 에틸렌 발생제는 액상의 에테폰(ethephon)과 액상의 알카리성 물질을 1:1의 중량비로 혼합한 것일 수 있다. 상기 알카리성 물질의 일예로 수산화칼륨(KOH) 또는 수산화나트륨(NaOH)일 수 있다. 상기의 방법으로 제조된 홍시는 인체에 유해한 물질을 포함하지 않는다.

상기와 같이 감을 강제적으로 홍시로 변화시켜서 와인을 제조할 수 있으므 로, 감이 자연적으로 홍시가 될 때까지 기다리지 않고 와인을 제조할 수 있게 됨에 따라 와인제조시간을 단축할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 감홍시 와인의 제조방법을 도시한 흐름도.

Claims (3)

1. 홍시를 영하 25℃ 내지 35℃로 냉동시키는 단계;

   상기 냉동된 홍시를 상온에서 5 내지 6시간 해동시키는 단계;

   상기 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계;

   상기 멸균된 진액과 홍시에 효모를 첨가하는 단계;

   상기 효모가 첨가된 홍시와 진액을 5℃ 내지 15℃의 온도가 유지되는 공간에서 13일 내지 15일간 발효시키는 단계;

   발효된 감홍시 와인을 숙성시키는 단계;

   를 포함하는 감홍시 와인의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 홍시와 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계에서의 멸균액은 아황산염인 것을 특징으로 하는 감홍시 와인의 제조방법.
3. 밀폐된 챔버 내에 흡습력이 강한 솜과 홍시가 되지 않은 감을 배치하는 단계;

   에틸렌 가스와 반응시키는 단계;

   48시간 동안 솜으로부터 발생되는 에틸렌 가스에 감을 노출시켜 홍시를 제조하는 단계;

   제조된 홍시를 영하 25℃ 내지 35℃로 냉동시키는 단계;

   상기 냉동된 홍시를 상온에서 5 내지 6시간 해동시키는 단계;

   상기 해동시 발생되는 진액을 멸균액으로 멸균하는 단계;

   상기 멸균된 진액과 홍시에 효모를 첨가하는 단계;

   상기 효모가 첨가된 홍시와 진액을 5℃ 내지 15℃의 온도가 유지되는 공간에서 13일 내지 15일간 발효시키는 단계;

   발효된 감홍시 와인을 숙성시키는 단계;

   를 포함하는 감홍시 와인의 제조방법.

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