KR101159793B1 - 복합 패널, 이를 포함하는 조립식 유체 저장탱크 및 , 이를 이용한 조립식 유체 저장탱크 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면부의 둘레에 두껍게 형성된 수지부를 수지융착시키거나 실리콘으로 패널 사이의 수밀시공을 할 수 있기 때문에 패널 조립 작업이 간편할 뿐만 아니라, 추후 패널의 해체도 편리하게 할 수 있어서 패널을 재사용하기에 용이하고, 표면부를 스테인리스 등으로 위생적인 고내식성 박판으로 만드는 대신 지지부가 유체 압력을 지지하도록 함으로써 경제성을 높일 수 있다는 장점을 가진다.

Description

복합 패널, 이를 포함하는 조립식 유체 저장탱크 및 , 이를 이용한 조립식 유체 저장탱크 시공방법{Complex panel, fluid storage tank having the same and, construction methods for fluid storage tank using the same}

본 발명은 복합 패널에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 표면부의 둘레에 두껍게 형성된 수지부를 수지융착시키거나 실리콘 실링으로 패널 사이의 틈새에 수밀시공을 할 수 있기 때문에 패널 조립 작업이 간편할 뿐만 아니라, 추후 패널의 해체도 편리하게 할 수 있어서 패널을 재사용하기에 용이하고, 표면부를 스테인리스 등으로 위생적인 고내식성 박판으로 만드는 대신 지지부가 유체 압력을 지지하도록 함으로써 경제성을 높일 수 있는 복합패널에 대한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 복합패널을 구비하는 조립식 유체 저장탱크와 그 시공방법에 대한 것이기도 하다.

일반적으로, 빌딩이나 아파트 등의 각종 건물에는 식수, 세면수 및, 화장실 세정용 등으로 사용되는 생활용수를 저장하기 위해서 대형 물탱크가 설치된다.

이러한 물탱크는 콘크리트나 합성수지를 이용하여 만들어졌는데, 최근에는 선호도가 높은 스테인리스 저장탱크가 많이 채택되어 널리 시공되고 있다.

도 1은 이러한 조립식 물탱크를 보여주는 사시도이고, 도 2는 조립식 물탱크를 이루는 패널을 보여주는 사시도이다.

조립식 물탱크(10)는 바닥면에 설치된 콘크리트 구조물인 받침대(11) 위에 설치된다. 패널(12)은 이웃하는 패널(12)과 서로 조립되어 물탱크(10)의 바닥과 측벽 및 천정을 이루고, 이러한 패널(12)은 물탱크(10) 내부에 설치된 내부 보강재(16)(17)에 의해서 지지된다. 내부 보강재(16)(17)는 수직 및 수평으로 설치될 수 있는데, 수직으로 설치된 내부 보강재(17)는 바닥과 천정을 지지하고, 수평으로 설치된 내부 보강재(16)는 측벽을 지지한다. 내부 보강재(16)(17)는 볼트 결합으로 패널(12)에 연결된다.

한편, 두 개의 패널(12)이 조립될 경우, 두 패널(12)의 연결부를 용접시공하거나, 두 개의 패널(12) 사이에 패킹재를 설치한 후 두 개의 패널(12)을 볼트로 연결함으로써 수밀 처리한다.

그런데, 볼트를 이용하여 수밀 처리하는 것은 시공성은 우수하나 패킹재가 노화되면 수밀성이 떨어지고 틈새에 이물질이 부착되는 등 위생성이 떨어지고, 이러한 문제점을 해결하기 위해서는 해체하여 패킹재를 교체해야 한다는 문제점이 있다.

그리고, 용접으로 수밀 처리하는 것은 수밀성 및 내구성이 우수하지만 용접 시공을 위해서 고도의 숙련된 기술자가 필요하고 용접된 부위가 내식성이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 용접으로 수밀 처리한 경우에는 물탱크(10)의 분해, 해체 작업이 어려워지고 패널(12)을 재사용할 수 없다는 문제점도 있다.

한편, 패널(12)은 금속 또는 수지로 만들어질 수 있다. 금속 중에서 스테인레스가 내부식성이 우수하고 물맛도 가장 좋기 때문에 스테인레스로 만들어진 패널(12)이 널리 사용되고 있다.

그러나, 스테인레스는 고가(高價)의 금속이기 때문에 스테인레스로 만들어진 패널(12)은 비싸고 경제성이 부족하다는 문제점이 있다.

또한, 스테인레스 패널(12)로 만들어진 물탱크는 용접부위를 도장, 도포하는 것이 적절하지 않기 때문에 스켈링을 하여야 하는데 대형 물탱크 내부를 스켈링하는 것은 어렵고 비용이 많이 소요되는 작업이고 스켈링 시 발생하는 비산물이 2차 오염으로 녹발생 우려가 있으며 산세척은 환경 부담이 증가된다 , 이에 따라 대안으로서 용접 부위를 코팅처리하기도 한다.

아울러, 용접 작업시에 사용되는 각종 공구와 작업자의 발자국 등이 스테인레스 패널(12)에 여러 스크래치를 발생시키기도 하는데, 이러한 스크래치는 스테인레스 패널(12)의 미려함을 저해하고 내식성을 저하시키기도 한다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해서 제안된 것으로서, 표면부의 둘레에 두껍게 형성된 수지부를 수지용접 또는 수지융착시키거나 실리콘 실링으로 패널 사이의 틈새에 수밀시공을 할 수 있는 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공하는 것에 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 패널 조립 작업이 간편할 뿐만 아니라, 추후 패널의 해체도 편리하게 할 수 있어서 패널을 재사용하기에 용이한 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 표면부를 박판으로 만드는 대신 지지부가 유체 압력을 지지하도록 함으로써 경제성을 높일 수 있는 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명에 따른 복합패널은, 탱크에 저장된 유체와 접촉하고 상기 유체에 대한 내부식성이 우수하고 위생적인 금속으로 이루어진 표면부; 표면부의 둘레에 마련되고, 수지로 이루어지며, 수지용접 또는 수지융착 또는 실리콘 실링에 의해서 이웃하는 패널과 수밀(水密)을 이루는 수지부;를 구비한다. 한편, 상기 복합패널은 표면부를 얇게 만드는 대신에 표면부의 뒷면에 부착되는 지지부를 더 구비할 수도 있는데, 상기 지지부는 표면부가 유체의 압력을 견딜 수 있도록 지지한다.

상기 지지부는 유체의 압력을 견딜 수 있는 금속 또는 수지로 이루어지고, 표면부는 지지부 보다 그 두께가 얇은 금속으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 지지부가 금속으로 이루어지고, 지지부의 뒷면이 수지로 코팅되어 코팅층이 형성되거나 도금되어 도금층이 형성될 수도 있다.

아울러, 상기 수지부는 표면부가 이탈하는 것을 방지하기 위해서 표면부의 테두리를 덮도록 형성될 수도 있다. 나아가, 표면부의 테두리가 절곡되어 수지부와 지지부 사이에 삽입되도록 설치될 수도 있다.

상기 수지부의 상단의 바깥쪽 부분에 경사면 또는 턱이 형성되거나 돌기라인이 형성되어 수지부의 측면(132)(432)이 이웃하는 패널의 측면(132)(432)과 접하도록 설치된 경우에 요홈 라인 또는 돌출 라인이 형성될 수 있다. 상기 수지융착과 실리콘 실링은 요홈 라인 또는 돌출 라인에 행해지는 것이 바람직하다.

상기 수지부는 이웃하는 복합패널과 결합하기 위한 볼트구멍을 포함할 수 있다.

상기 수지부에는 내부 보강재(16)(17)와 결합하는 브라켓이 체결되거나 수지부를 이루는 수지에 매입될 수 있다.

상기 수지부는 수지용접 또는 수지융착시 수지층 유지가 가능하도록 3mm 이상의 두께(t)를 가지는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 유체 저장탱크는 상기 복합패널이 조립되어 이루어진다.

본 발명의 다른 측면인 유체 저장용 탱크 시공방법은, (a) 두 개의 패널을 서로 밀착되도록 배치하되, 표면부의 둘레에 형성된 수지부가 서로 밀착되도록 배치하는 단계; 및 (b) 상기 두 패널의 수지부 사이를 수지융착 또는 수지용접으로 수밀(水密)되도록 하거나 실리콘 실링으로 수밀되도록 하는 단계;를 포함한다.

상기 시공방법에서 패널 사이의 틈새를 수밀 처리하기 위한 수지융착 또는 수지용접 또는 실리콘 실링은 요홈라인 또는 돌출라인에 대해서 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 시공방법은 두 패널을 결합시키기 위해서 두 패널의 수지부가 접하도록 배치한 후, 수지부에 형성된 볼트구멍을 관통하도록 볼트를 설치하는 단계;를 포함할 수 있다.

본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 표면부의 둘레에 두껍게 형성된 수지부를 수지용접 또는 수지융착시키거나 실리콘 실링으로 패널 사이의 틈새에 수밀시공을 할 수 있는 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공한다. 본 발명은 용접식의 수밀성과 수명을 가지되 용접식이 가지는 상기 문제점들을 완벽하게 해결하였다.

둘째, 패널 조립 작업이 간편할 뿐만 아니라, 추후 패널의 해체도 편리하게 할 수 있어서 패널을 재활용하기에 용이한 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공한다.

셋째, 표면부를 박판으로 만드는 대신 지지부가 유체 압력을 지지하도록 함으로써 경제성을 높일 수 있는 복합패널과, 이를 포함하는 조립식 유체저장탱크 및, 그 시공방법을 제공한다.

도 1은 종래기술에 따른 물탱크를 보여주는 일부 절개 사시도.
도 2는 도 1의 물탱크를 구성하는 패널을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합패널을 보여주는 사시도.
도 4는 도 3의 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합패널이 서로 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합패널이 서로 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 복합패널이 서로 연결된 경우에 요홈라인이 형성된 것을 각각 보여주는 단면도.
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 복합패널이 서로 연결된 경우에 돌출라인이 형성된 것을 각각 보여주는 단면도.
도 13 내지 도 15는 본 발명에 따른 복합패널의 표면부와 수지부가 연결되는 구조를 각각 보여주는 단면도.
도 16은 본 발명의 제4 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 17은 본 발명의 제5 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 18은 본 발명의 제6 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도.
도 19a 및 도 19b는 본 발명에 따른 복합패널의 수지부에 브라켓이 체결되는 구조를 보여주는 사시도.
도 20은 본 발명에 따른 복합패널의 수지부에 브라켓이 매입되어 설치된 것을 보여주는 사시도.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은, 물탱크 뿐만 아니라, 각종 유체를 저장하는 탱크에 사용될 수 있다. 그러나, 아래에서는 설명의 편의를 위해서 본 발명에 따른 복합패널과 그 시공방법이 물탱크에 사용되는 경우를 중심으로 설명하기로 한다.

그리고, 아래에서는 표면부와 지지부 등의 양면 중에서 물탱크 내부를 향하는 면을 '앞면'이라고 하고 외부를 향하는 면을 '뒷면'이라고 하기로 한다. 즉, 상기 양면 중에서 도면의 위쪽을 향한 면을 '앞면'이라 하고 아래쪽을 향한 면을 '뒷면'이라 하기로 한다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합패널을 보여주는 사시도이고, 도 4는 상기 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면을 참조하면, 상기 복합패널(100)은 표면부(110)와, 표면부(110)의 뒷면에 부착된 지지부(120) 및, 표면부(110)의 둘레에 마련된 수지부(130)를 구비한다.

표면부(110)는 탱크에 저장된 물과 접촉한다. 따라서, 표면부(110)는 물에 대한 내부식성이 우수한 금속, 바람직하게는 스테인레스 스틸 등으로 이루어진다. 스테인레스 스틸 등 고내식성 금속은 고가(高價)이므로 표면부(110)는 박판(얇은 판)으로 이루어지고, 그 대신 물탱크의 수압에는 지지부(120)가 저항하도록 한다. 표면부(110)는 그 테두리가 수지부(130)에 의해 덮여지도록 하는 것이 바람직한데, 이 점에 대해서는 후술하기로 한다.

표면부(110)는 그 중앙에 오목부(112)가 형성될 수도 있는데, 오목부(112)는 필요에 따라 형성될 수 있는 선택적인 요소이다.

지지부(120)는 표면부(110)의 뒷면에 부착되어 설치된다. 상기 부착은 지지부(120)와 표면부(110) 사이를 전기 융착시키거나 접착성 수지 등으로 접착시킴으로 이루어질 수 있다. 도면부호 114는 이러한 전기 융착층 또는 접착수지층을 나타낸다.

지지부(120)의 가장자리에는 연장부(122)가 'L'자 형상으로 꺾여져 형성되고, 연장부(122)에는 볼트(도면에 미도시)가 설치된다. 그리고, 지지부(120)의 중앙에는 오목부(112)와 상응하는 오목부가 형성될 수 있고, 이에 따라 지지부(120)의 뒷면 중앙은 뒤쪽으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.

지지부(120)는 수압에 저항할 수 있는 강도와 두께를 가지고, 이에 따라, 지지부(120)는 표면부(110) 보다 그 두께가 두껍게 형성될 수 있다. 지지부(120)는 물과 접촉하지 않기 때문에 철판과 같이 저렴한 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 복합패널은 지지부(120)를 구비하지 않을 수도 있다. 이 경우, 표면부가 수압을 견딜 수 있는 정도의 강도와 두께를 가지고, 표면부의 가장자리가 아래로 절곡되며, 수지부는 상기 절곡된 부분에 결합된다. 본 명세서를 참조한 당업자라면 이러한 구성을 용이하게 알 수 있을 것이다.

수지부(130)는 표면부(110)의 둘레에 마련되고 수지로 이루어진다. 구체적으로, 수지부(130)는 연장부(122)의 바깥쪽면에 형성되되, 표면부(110)의 테두리를 덮도록 형성된다. 수지부(130)가 표면부(110)의 테두리를 덮도록 형성되는 것은 표면부(110)가 지지부(120)로부터 떨어지는 것을 방지하고 수밀을 위해서 바람직하다.

또한, 수지부(130)와 연장부(122)를 관통하도록 볼트구멍(124)이 형성되고, 볼트구멍(124)에 볼트(도면에 미도시)가 체결되어 복합패널(100)이 서로 결합될 수 있다.

복합패널(100)을 조립하는 경우, 수지부(130)는 이웃하는 복합패널(100)의 수지부(130)와 접하게 된다. 바람직하게, 수지부(130)의 상단의 바깥쪽 부분에는 경사면이 형성된다. 이에 따라, 수지부(130)의 측면(132)이 이웃하는 복합패널(100)의 측면(132)과 접하게 되면 경사면이 서로 협력하여 요홈 라인(133)을 형성한다. 상기 요홈 라인(133)은 이웃하는 복합패널(100) 사이의 틈새를 수밀 처리하기 위한 수지융착 또는 수지용접 또는 실리콘 실링이 행해지는 부분이다. 즉, 수지봉(예를 들어, 폴리에틸렌 수지로 만들어진 봉) 등의 수지를 융착시켜 요홈라인(133)을 메우거나 실리콘을 요홈라인(133)에 메움으로써 수밀이 이루어지도록 한다.

한편, 수지융착은 금속을 용접시키는 것에 비해 용이하기 때문에 숙련도가 떨어지는 기술자도 용이하게 할 수 있다는 장점이 있다.

상기 수지 융착 또는 수지 용접이 가능하도록 수지부(130)는 비교적 두꺼운 두께(t)를 가지는데, 바람직하게는 3mm 이상의 두께(t)를 가진다.

수지 융착 또는 수지용접 또는 실리콘 실링으로 복합패널(100) 사이의 틈새를 수밀처리하는 것은 복합패널(100)의 조립을 용이하게 할 뿐만 아니라, 물탱크의 해체 작업도 용이하게 하고 해체된 물탱크의 복합패널(100)을 재활용하기에 유리하도록 한다. 물탱크의 해체 작업시, 수지융착 또는 수지용접된 부분 또는 실리콘 실링된 부분만을 칼 등으로 절단하고 볼트구멍(124)의 볼트를 분리하기만 하면 해체가 이루어지기 때문에, 용접으로 패널들을 결합시킨 경우에 비해, 물탱크 해체 작업이 용이하고 신속해지며 복합패널(100)의 재활용도 용이해진다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면을 참조하면, 복합패널(200)은 표면부(110)와, 표면부(110)의 뒷면에 부착된 지지부(220) 및, 표면부(110)의 둘레에 마련된 수지부(130)를 구비한다. 도 5에서 도 1 내지 도 4의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

복합패널(200)은, 제1 실시예의 복합패널(100)에 비해서, 지지부(220)가 수지로 이루어지고, 지지부(220)가 연장부(122)를 갖지 않는다는 차이가 있다. 따라서, 지지부(220)의 평평한 부분이 수지부(130)와 직접 연결된다. 또한, 지지부(220)와 수지부(130)가 모두 수지로 이루어지기 때문에 지지부(220)와 수지부(130)가 일체로 형성될 수도 있다.

지지부(220)는 수압에 저항할 수 있는 정도의 강도와 두께를 가지는데, 상기 두께는 표면부(110)의 두께보다 두껍다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면을 참조하면, 복합패널(300)은 표면부(110)와, 표면부(110)의 뒷면에 부착된 지지부(320) 및, 표면부(110)의 둘레에 마련된 수지부(130)를 구비한다. 도 6에서 도 1 내지 도 5의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

복합패널(300)은, 제1 실시예의 복합패널(100)에 비해서, 지지부(320)의 뒷면에 코팅층(326)이 형성되었다는 차이가 있다. 즉, 지지부(320)의 내부는 철 등의 금속으로 이루어지고 지지부(320)의 뒷면은 코팅되어 있다. 따라서, 복합패널(300)은 지지부(320)의 내식성이 크다는 장점을 가진다.

상기 복합패널(300)은 코팅층(326)을 대신하여 도금층을 구비할 수도 있다. 도금층은 지지부(320)의 뒷면이 도금되어 이루어진다. 도금층을 이루는 금속은 지지부(320)를 이루는 금속보다 내식성 등이 큰 것이 바람직하다.

도 7은 본 발명에 따른 복합패널이 서로 연결된 경우에 요홈라인이 형성된 것을 보여주는 단면도이다. 상기 요홈라인은 다양한 단면 형상을 가질 수 있지만 그 역할 및 원리는 동일하다.

도면에 나타난 바와 같이, 수지부(130)의 상단 중 바깥쪽 부분에 오목한 호(弧) 향상의 홈이 연속적으로 형성된 경우, 두 복합패널이 조립되면 상기 오목한 호(弧) 향상의 홈은 반원 형상 또는 'U' 형상의 단면을 갖는 요홈 라인(133a)을 형성한다.

또한, 도 8에 나타난 바와 같이, 요홈라인(133)은 삼각형의 단면형상을 가질 수도 있다.

아울러, 도 9에 나타난 바와 같이, 수지부(130)의 상단 중 바깥쪽 부분에 턱이 연속적으로 형성된 경우에는 두 복합패널이 조립되면 상기 턱은 'Ц' 형상의 단면을 가지는 요홈 라인(133c)을 형성한다.

본 발명에 따르면, 수지부는 상기 경사면 또는 상기 턱을 대신하여 돌기라인을 구비할 수도 있다. 이웃하는 복합패널의 돌기라인이 서로 접하게 설치되어 돌출라인을 형성하는데, 돌출라인을 녹여서 패널을 융착 결합시킴으로써 수밀을 이룰 수 있다. 돌출라인을 녹여서 패널을 융착 결합시키는 것은 별도의 수지를 필요로 하지 않는다는 점에서 요홈라인의 경우 보다 유리하다.

도 10은 본 발명에 따른 복합패널이 서로 결합된 경우에 돌출라인이 형성된 것을 보여주는 단면도이다. 수지부(130)의 상단 중 바깥쪽 부분에 삼각 형상의 단면을 갖는 돌기라인이 연속적으로 형성된 경우, 두 복합패널이 조립되면 상기 돌기라인은 '△' 형상의 단면을 갖는 돌출라인(135a)을 형성한다.

또한, 도 11에 나타난 바와 같이, 수지부(130)의 상단 중 바깥쪽 부분에 원호 형상의 단면을 갖는 돌기라인이 연속적으로 형성된 경우, 두 복합패널이 조립되면 상기 돌기라인은 반원 형상 또는 '∩' 형상의 단면을 갖는 돌출라인(135b)을 형성한다.

아울러, 도 12에 나타난 바와 같이, 수지부(130)의 상단 중 바깥쪽 부분에 사각 형상의 단면을 갖는 돌기라인이 연속적으로 형성된 경우, 두 복합패널이 조립되면 상기 돌기라인은 '∏' 형상의 단면을 갖는 돌출라인(135d)을 형성한다.

한편, 도 13 내지 도 15는 표면부(110)의 테두리가 수지부(130)에 연결되는 구조를 보여준다. 도 13 및 도 14에 나타난 바와 같이 표면부(110)의 테두리가 절곡되어 수지부(130)와 지지부(120) 사이에 삽입되는 구조를 가질 수도 있고, 도 15에 나타난 바와 같이 표면부(110)의 테두리가 직선 상태를 유지한 채로 수지부(130)에 의해서 덮이도록 할 수도 있다.

도 16은 본 발명의 제4 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면에 나타난 바와 같이, 복합패널(400)은 표면부(410)와, 표면부(410)의 뒷면에 부착된 지지부(420) 및, 표면부(410)의 둘레에 마련된 수지부(430)를 구비한다. 도 16에서 도 1 내지 도 15의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타내고, 422는 연장부를 나타낸다.

복합패널(400)은, 제1 실시예의 복합패널(100)에 비해, 원호 형상으로 굴곡되고 오목부(112)를 갖지 않는다는 차이점을 갖는다. 이에 따라, 복합패널(400)이 서로 조립되면 원통 형상의 물탱크를 이룬다.

도 17은 본 발명의 제5 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면에 나타난 바와 같이, 복합패널(500)은 표면부(410)와, 표면부(410)의 뒷면에 부착된 지지부(520) 및, 표면부(410)의 둘레에 마련된 수지부(430)를 구비한다. 도 17에서 도 1 내지 도 16의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

복합패널(500)은, 제2 실시예의 복합패널(200)에 비해, 원호 형상으로 굴곡되고 오목부(112)를 갖지 않는다는 차이점을 갖는다. 이에 따라, 복합패널(500)이 서로 조립되면 원통 형상의 물탱크를 이룬다.

도 18은 본 발명의 제6 실시예에 따른 복합패널이 조립된 것을 보여주는 단면도이다.

도면에 나타난 바와 같이, 복합패널(600)은 표면부(410)와, 표면부(410)의 뒷면에 부착된 지지부(620) 및, 표면부(410)의 둘레에 마련된 수지부(430)를 구비한다. 도 18에서 도 1 내지 도 17의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

복합패널(600)은, 제3 실시예의 복합패널(300)에 비해, 원호 형상으로 굴곡되고 오목부(112)를 갖지 않는다는 차이점을 갖는다. 이에 따라, 복합패널(600)이 서로 조립되면 원통 형상의 물탱크를 이룬다.

한편, 도 19a 및 도 19b는 브라켓이 수지부에 체결되는 과정을 보여준다. 브라켓(150)은 볼트구멍(124)과 대응되는 위치에 형성된 제1 볼트공(152) 및, 내부 보강재(도 1의 16, 17)와의 결합을 위한 제2 볼트공(154)을 구비한다.

도면에 나타난 바와 같이, 수지부(130)에는 브라켓(150)과 형합하는 홈이 형성되어 있는데, 브라켓(150)을 상기 홈에 위치시킨 후, 이웃하는 복합패널을 밀착시킨 다음, 볼트(도면에 미도시)를 볼트구멍(124) 및 제1 볼트공(152)에 삽입하여 체결함으로써 브라켓(150)을 설치할 수 있다.

도 20은 브라켓이 수지부에 매입되도록 설치된 것을 보여준다. 이 경우에도 제1 볼트공(152)은 볼트구멍(124)과 상응하도록 배치된다.

한편, 상기와 같이 수지부(130)에 브라켓(150)을 설치하고 브라켓(150)과 내부 보강재(16)(17)를 연결하는 것에 대한 대안으로서, 내부 보강재(16)(17)가 수지부(130)의 볼트구멍(124)까지 연장되도록 하여 내부 보강재(16)(17)가 수지부(130)에 직접 결합되도록 하는 것도 가능하다.

16, 17 : 내부 보강재 110, 410 : 표면부
120, 220, 320, 420, 520, 620 : 지지부
122, 422 : 연장부 124 : 볼트구멍
130, 430 : 수지부 150 : 브라켓
100, 200, 300, 400, 500, 600 : 복합패널

Claims (15)

1. 탱크에 저장된 유체와 접촉하고, 상기 유체에 대한 내부식성이 우수한 금속으로 이루어진 표면부;
   표면부의 둘레에 마련되고, 수지로 이루어지며, 수지용접 또는 수지융착 또는 실리콘 실링에 의해서 이웃하는 패널과 수밀(水密)을 이루는 수지부; 및
   표면부의 뒷면에 부착되고 표면부가 유체의 압력을 견딜 수 있도록 지지하는 지지부;를 구비하고,
   지지부가 금속으로 이루어지고 지지부의 뒷면이 도금되어 도금층이 형성되거나 수지로 코팅되어 코팅층이 형성되고,
   수지부의 두께(t)는 상기 코팅층의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는, 탱크를 조립식으로 시공하기 위해서 사용되는 복합 패널.
2. 탱크에 저장된 유체와 접촉하고, 상기 유체에 대한 내부식성이 우수한 금속으로 이루어진 표면부;
   표면부의 둘레에 마련되고, 수지로 이루어지며, 수지용접 또는 수지융착 또는 실리콘 실링에 의해서 이웃하는 패널과 수밀(水密)을 이루는 수지부; 및
   표면부의 뒷면에 부착되고 표면부가 유체의 압력을 견딜 수 있도록 지지하는 지지부;를 구비하고,
   수지부는 표면부가 이탈하는 것을 방지하기 위해서 표면부의 테두리를 덮도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 탱크를 조립식으로 시공하기 위해서 사용되는 복합 패널.
3. 제2항에 있어서,
   표면부의 테두리가 절곡되어 수지부와 지지부 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는, 탱크를 조립식으로 시공하기 위해서 사용되는 복합 패널.
4. 탱크에 저장된 유체와 접촉하고, 상기 유체에 대한 내부식성이 우수한 금속으로 이루어진 표면부;
   표면부의 둘레에 마련되고, 수지로 이루어지며, 수지용접 또는 수지융착 또는 실리콘 실링에 의해서 이웃하는 패널과 수밀(水密)을 이루는 수지부; 및
   표면부의 뒷면에 부착되고 표면부가 유체의 압력을 견딜 수 있도록 지지하는 지지부;를 구비하고,
   수지부의 상단의 바깥쪽 부분에 경사면 또는 턱이 형성되거나 돌기라인이 형성되어 수지부의 측면(132)(432)이 이웃하는 패널의 측면(132)(432)과 접하도록 설치된 경우에 요홈 라인 또는 돌출 라인이 형성되는 것을 특징으로 하는, 탱크를 조립식으로 시공하기 위해서 사용되는 복합 패널.
5. 탱크에 저장된 유체와 접촉하고, 상기 유체에 대한 내부식성이 우수한 금속으로 이루어진 표면부; 및
   표면부의 둘레에 마련되고, 수지로 이루어지며, 수지용접 또는 수지융착 또는 실리콘 실링에 의해서 이웃하는 패널과 수밀(水密)을 이루는 수지부;를 구비하고,
   수지부는 수지융착 또는 수지용접이 가능하도록 3mm 이상의 두께(t)를 가지는 것을 특징으로 하는, 탱크를 조립식으로 시공하기 위해서 사용되는 복합 패널.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 복합패널이 조립되어 만들어진 유체 저장탱크.
7. 복수 개의 패널들을 조립하여 유체 저장용 탱크를 시공하는 방법에 있어서,
   (a) 두 개의 패널을 서로 밀착되도록 배치하되, 표면부의 둘레에 형성된 수지부가 서로 밀착되도록 배치하는 단계; 및
   (b) 상기 두 패널의 수지부 사이를 수지용접 또는 수지융착으로 수밀되도록 하거나 실리콘 실링으로 수밀되도록 하는 단계;를 포함하고,
   수지부의 상단의 바깥쪽 부분에 턱이 형성되거나 돌기라인이 형성되어 수지부의 측면(132)(432)이 이웃하는 패널의 측면(132)(432)과 접하도록 설치된 경우에 돌출라인이 형성되고,
   상기 돌출 라인을 융착하여 수밀되게 하는 것을 특징으로 하는 조립식 유체저장탱크 시공방법.
8. 복수 개의 패널들을 조립하여 유체 저장용 탱크를 시공하는 방법에 있어서,
   (a) 두 개의 패널을 서로 밀착되도록 배치하되, 표면부의 둘레에 형성된 수지부가 서로 밀착되도록 배치하는 단계; 및
   (b) 상기 두 패널의 수지부 사이를 수지용접 또는 수지융착으로 수밀되도록 하거나 실리콘 실링으로 수밀되도록 하는 단계;를 포함하고,
   수지부는 수지융착이 가능하도록 3mm 이상의 두께(t)를 가지는 것을 특징으로 하는 조립식 유체저장탱크 시공방법.
   
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