KR20100084896A - 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법 - Google Patents

폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 폴리에틸렌단일판넬시트인 내부판넬과 금속개별판넬인 외부판넬의 이중복합판넬구조로 이루어지는 것으로, 기초콘크리트(11)의 상단에 구비된 프레임(10)에 고정 설치되며, 바닥판으로 사용하거나 또는 측면판과 상판으로 사용하게 각각의 개별판넬(20)이 상하좌우에 박스형태로 조립된 물탱크(1); 상기 개별판넬(20)중 측면판의 내측 홈에 각각 구비되며, 보온 및 강도를 유지시키는 충진재(23); 상기 박스형태로 조립된 개별판넬(20)의 내측면 상하좌우면 전체에 밀착 조립 설치되어 충진재의 이탈을 막고 수밀성을 확보하는 폴리에틸렌단일판넬시트(30);로 구비되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 기존 합성수지탱크에 비해 인장 강도가 5배 이상으로써 이중판넬 구조의 폴리에틸렌의 우수한 물성과 금속 강판의 높은 강도가 결합된 내구성이 우수한 물탱크를 제공하고 또한 폴리에틸렌단일판넬시트에 의해 완벽한 수밀성과 녹이 슬지 않는 최고의 물탱크를 제공하게 되고 또한 외부판넬을 구성하는 금속판넬을 스테인레스 폴리에틸렌코팅금속판넬과 아연도판넬 등을 선택 사용할 수 있으므로 성능과 품질 가격 경쟁력을 월등히 향상시켰으며 또한 단일판넬구조의 물탱크에서는 개별판넬의 사각테두리에 실링테이프를 사용하여 수밀성을 유지시키거나 본 이중판넬구조의 외부 금속판넬조립시 실링테이프 없이 조립이 가 능하므로 시공이 아주 수월하며 또한 외부판넬과 폴리에틸렌단일판넬시트를 상호 간단하게 조립 및 분리가 가능하므로 시공성이 우수하고 경제적이고 또한 탱크수명이 다한 후에는 재활용이 가능한 친환경제품이며 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
Figure P1020090004275
물탱크, 개별판넬, 폴리에틸렌단일판넬시트.

Description

폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법{A polyethylene panel water tank and manufacturing method theref}
본 발명은 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 합성수지탱크에 비해 인장 강도가 5배 이상으로써 이중판넬 구조의 폴리에틸렌의 우수한 물성과 금속 강판의 높은 강도가 결합된 내구성이 우수한 물탱크를 제공하고 또한 폴리에틸렌단일판넬시트에 의해 완벽한 수밀성과 녹이 슬지 않는 최고의 물탱크를 제공하게 되고 또한 외부판넬을 구성하는 금속판넬을 스테인레스 폴리에틸렌코팅금속판넬과 아연도판넬 등을 선택 사용할 수 있으므로 성능과 품질 가격 경쟁력을 월등히 향상시켰으며 또한 단일판넬구조의 물탱크에서는 개별판넬의 사각테두리에 실링테이프를 사용하여 수밀성을 유지시키거나 본 이중판넬구조의 외부 금속판넬조립시 실링테이프 없이 조립이 가능하므로 시공이 아주 수월하며 또한 외부판넬과 폴리에틸렌단일판넬시트를 상호 간단하게 조립 및 분리가 가능하므로 시공성이 우수하고 경제적이고 또한 탱크수명이 다한 후에는 재활용이 가능한 친환경제품이며 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 물탱크는 대용량의 물을 저장하는 통으로 아파트, 빌딩, 호텔, 병원, 관공서 등...일상 생활에서 없어서는 안 될 제품이다.
상기한 물탱의 종래의 기술로는 다수의 물탱크가 출원 및 등록된바 있으나, 그 중에서 특허등록 제0501811호(출원번호 제2005-0022911호)(명칭: 체결용 부재가 취부된 합성수지시트를 구비한 단위패널 및 이를 구비한 금속탱크)가 출원되어 등록된바 있다.
즉, 상기한 종래의 기술적 구성은 도 1(a)(b)(c)(d)(e)(f) 에 도시된 바와 같다.
단위 패널(500)의 단면 구조를 살펴보면, 합성 수지 시트(561)와 보온재(563) 및 제 2 금속 플레이트(565)가 순차 적층된 구조를 갖는다. 그리고 단위 패널(500)은 상면 플레이트(510)를 관통하도록 관체 형상을 갖는 복수개의 체결용 부재(550)가 제공되어 있고, 측면플레이트(520)는 복수개의 체결공(532)이 길이 방향으로 따라 형성되어 있다. 또한 상기 합성 수지 시트(561)는 접착제(12) 사용에 따른 계면 박리를 원천적으로 방지하기 위하여 보온재(563)의 상부면 및 제 2 금속 플레이트(565)의 가장자리부에 발포되어 있다. 그리고 체결용 부재(550)는 후술되는 체결 수단(630)에 의해 보강재(622) (624;626)와 단위 패널(500)의 체결시 보온재(563)가 압축되어 보온력이 저하되는 것을 원천적으로 방지하도록 제공된다. 또한 상기 체결용 부재(550)의 제공에 의하여, 단위 패널(500)은 합성 수지시트(11) 와 보온재(15) 사이에 개재된 제 1 금속 플레이트(13)가 필요 없기 때문에 자재의 낭비를 최소화하여 제조 단가를 절감할 수 있는 특징이 있다. 여기서, 제 1 금속 플레이트(13)와 합성 수지 시트(11)가 접착제(12)에 의해 접착되어 있는 구조이다. 또한 체결용 부재(550)는 단위 패널(500)의 제 2 금속 플레이트(565)의 관통공(번호 없음)에 억지끼워 맞춤되어 있거나 관통공에 삽입된 외주연이 용접되어 일체로 형성되어 있다. 또한 체결용 부재(550)는 상부면이 발포된 합성 수지 시트(561)에 의해 폐쇄되어 있다. 그 이유는 체결용 부재(550)의 상부면과 하부면이 완전 개방된 관통 구조라면 보강시 방수를 구현하기 위하여 별도의 방수 개재물이 필요하기 때문이다. 또한 금속 탱크는 콘크리트 재질의 각기 이격된 패드부(700)의 상부면에 제공된 파운데이션플레이트(800)에 안착된 구조를 갖는다. 또한 금속 탱크는 바닥면을 이루는 복수 개의 제 1 단위 패널(500a)과, 측면 및 상부면을 이루는 제 2 단위 패널(500)로 구성된 탱크 몸체(600)와, 이 탱크 몸체(600)의 상부에 각기 연통된 유입관(640), 오버 플로우관(660) 및 에어벤트(680)와, 탱크 몸체(600)의 하부에 각기 연통된 드레인관(670) 및 배출관(650)으로 구성되며, 탱크의 사용, 내부 청소 및 유지 보수를 위하여 제 2 단위 패널(500)의 외측면에 사다리(690)가 취부되어 있다. 여기서, 유입관(640)과 에어 벤트(680)는 탱크 몸체(600)의 상부면을 이루는 제 2 단위 패널(500)의 상부면에 연통되어 있으며 오버 플로우관(660)은 탱크 몸체(60)의 측면을 이루는 제 2 단위 패널(500)의 상부 측면에 연통되어 있다. 그리고 드레인관(670)은 제 1 단위 패널(500a)과 연통되어 있으며, 배출관(650)은 탱크 몸체(600)의 측면을 이루는 제 2 단위 패널(500)의 하부 측면에 연통되어 있 다. 그리고 제 1 및 제 2 단위 패널(500a)(500)의 가장자리는 외측 방향으로 절곡되어 있으며 각기 인접된 단위 패널(500a)(500)들은 절곡된 면이 서로 맞닿아 위치되며 체결 수단(630)에 의해 탱크 몸체(600)의 외측 방향으로 체결된다. 그리고 탱크 몸체(60)를 보강하기 위하여 탱크 몸체(60)의 내부에 각기 지주 및 보 보강재(622)(624;626)가 복수개 취부되어 있다. 또한 지주 보강재(622)는 인접되어 각기 일체로 체결된 복수 개의 제 1 단위 패널(500a)의 가장자리와, 탱크 몸체(600)의 상부면을 형성하며 인접되어 각기 일체로 체결된 천정면을 이루는 복수 개의 제 2 단위 패널(500)의 가장자리 사이에 양단부가 각기 이격되도록 취부되어 있다. 상기 보 보강재(624)(626)는 탱크 몸체(600)의 측면을 형성하며 인접되어 각기 일체로 체결된 마주보는 복수 개의 제 2 단위패널(500)의 가장자리 사이에 양단부가 각기 이격되도록 취부되어 있다. 여기서, 보 보강재(624)(626)는 제 2 단위 패널(500)의 모서리에 취부되는 것이 바람직하다. 상기 체결용 부재(550)가 취부된 단위 패널(500)을 제공하여 체결 수단(630)에 의한 단위 패널(500)과 각기 대응된 보강재(622)(624;626) 상호간의 체결에 있어서 단위 패널(500) 자체가 압축되지 않도록 구성된다. 또한 체결 수단(630)은 각기 인접된 단위 패널의 모서리 부분에 배치되며 체결공(번호 없음)이 형성된 체결 보강판(630a)과, 체결 보강판(630a)의 체결공에 삽통되는 체결 나사(630b)와, 관통된 체결 나사(630b)의 단부에 체결되는 너트(630c)로 이루어져 있다. 상기 체결 관계를 설명하면, 체결 나사(630b)는 체결 보강판(630a)의 체결공과, 체결용 부재(550)의 관통공 및 보강재(622)(624;626)의 체결공(번호 없음)을 순차적으로 관통하여 관통된 단부가 너트(630c)에 의해 강력 하게 체결되어 있다. 상기 체결 수단(630)에 의해 단위 패널(500)과 보강재(622) (624;626) 상호간의 체결시 강성체인 체결용 부재(550)가 단위 패널(500)이 압축되지 않도록 지지하고 있는 구조이다. 그리고 제 2 단위 패널(500)에 대해서만 설명되었으나 제 1 단위 패널(500a)에서도 동일하게 적용될 수 있기 때문에 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 단지 제 1 및 제 2 단위 패널(500a)(500)의 차이점은 단면 구조에 있다. 또한 금속 탱크는 합성 수지 시트(561), 제 1 금속 플레이트(567) 및 보온재(563)가 순차적층된 제 1 단위 패널(500a)과, 합성 수지 시트(561), 보온재(563) 및 제 2 금속 플레이트(565)가 순차적층된 제 2단위 패널(500)로 구성됨을 알 수 있다.
상기한 종래의 기술은 접착제를 사용하지 않고 폴리에틸렌을 발포함으로써 계면 박리를 원천적으로 방지하여 내구성을 개선함은 물론, 체결용 부재에 의해 보온재가 압축되는 것을 방지하여 바람직한 보온을 구현할 수 있는 효과가 있다.
그러나 상기한 종래의 기술도 다음과 같은 많은 문제점이 발생 되었다.
즉, 상기 종래의 기술은 금속플레이트가 외부로 노출됨으로 인해 부식이 발생되어 장시간 사용할 수 없게 되는 커다란 문제점이 발생 되었다.
또한 상기 종래의 기술은 단일층의 금속탱크로 이루어지기 때문에 인장강도가 약하다는 문제점도 발생 되었다.
또한 상기 종래의 기술은 합성수지탱크의 수명이 다한 후에는 폐기물이 발생하게 되어 재활용하지 못하는 커다란 문제점도 발생 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 기초콘크리트와 프레임, 개별판넬과 물탱크, 충진재와 폴리에틸렌단일판넬시트가 구비됨을 제1목적으로 한 것이며, 제2목적은 기존 합성수지탱크에 비해 인장 강도가 5배 이상으로써 이중 구조의 폴리에틸렌의 우수한 물성과 금속 강판의 높은 강도가 결합된 내구성이 우수한 물탱크를 제공하게 되고, 제3목적은 외부금속판넬 강판에 폴리에틸렌을 특수코팅한 판넬을 사용시 물탱크의 내부외부 부식문제를 완벽하게 해결하여 녹이 슬지 않는 물탱크를 제공하게 되며, 제4목적은 외부금속판넬의 재질선택에 따라(스테인레스 폴리에틸렌코팅금속판넬 아연도판넬)소비자의 목적에 부합하는 최고의 성능과 품질 가격 경쟁력을 월등히 향상시킨 것이고, 제5목적은 개별판넬과 폴리에틸렌단일판넬시트를 용접식이 아닌 볼트로 조립하므로 시공성이 우수하며, 제6목적은 내구성이 영구적이며 합성수지탱크 등은 탱크수명이 다한 후 폐기물이 발생하나, 본 발명에 적용된 물탱크는 탱크수명이 다한 후에도 재활용이 가능한 친환경제품이며, 제7목적은 판넬의 홈부분에 충진재를 보강하여 보온겸 강도가 유지되도록 함과 아울러 균일하게 힘을 받아 변형이 없도록 한 것이고, 제8목적은 물탱크 내부에도 단위판넬이 구비되므로 완벽한 수밀성을 얻을 수 있도록 한 것이며, 제9목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법을 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 기초콘크리트의 상단에 구비된 프레임에 고정 설치되며, 바닥판으로 사용하거나 또는 측면판과 상판으로 사용하게 각각의 개별판넬이 상하좌우에 박스형태로 조립된 물탱크; 상기 개별판넬중 측면판의 내측 홈에 각각 구비되며, 보온 및 강도를 유지시키는 충진재; 상기 박스형태로 조립된 개별판넬의 내측면 상하좌우면 전체에 밀착 조립 설치되어 충진재의 이탈을 막고 수밀성을 확보하는 폴리에틸렌단일판넬시트;로 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크를 제공한다.
또한 본 발명은 지면의 상단에 일정 간격으로 다수개의 기초콘크리트를 돌출되게 하는 단계; 상기 기초콘트리트상에 'ㄷ'자 프레임을 고정 설치하는 단계; 상기 프레임의 상단에 다수의 개별판넬을 박스형태로 조립하는 단계; 상기 개별판넬의 내부 홈에 충진재를 매우는 단계; 상기 조립된 개별판넬의 내부 전체면에 폴리에틸렌단일판넬시트를 설치하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크의 시공방법을 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 기초콘크리트와 프레임, 개별판넬과 물탱크, 충진재와 폴리에틸렌단일판넬시트가 구비되도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 기존 합성수지탱크에 비해 인장 강도가 5배 이상으로써 이 중 구조의 폴리에틸렌의 우수한 물성과 금속 강판의 높은 강도가 결합된 내구성이 우수한 물탱크를 제공하게 된다.
또한 본 발명은 외부금속판넬 강판에 폴리에틸렌을 특수코팅한 판넬을 사용시 물탱크의 내부외부 부식문제를 완벽하게 해결하여 녹이 슬지 않는 물탱크를 제공하게 된다.
또한 본 발명은 외부금속판넬의 재질선택에 따라(스테인레스 폴리에틸렌코팅금속판넬 아연도판넬)소비자의 목적에 부합하는 최고의 성능과 품질 가격 경쟁력을 월등히 향상시킨 것이다.
또한 본 발명은 개별판넬과 폴리에틸렌단일판넬시트를 용접식이 아닌 볼트로 조립하므로 시공성이 우수하다.
또한 본 발명은 내구성이 영구적이며 합성수지탱크 등은 탱크수명이 다한 후 폐기물이 발생하나, 본 발명에 적용된 물탱크는 탱크수명이 다한 후에도 재활용이 가능한 친환경제품이다.
아울러 본 발명은 판넬의 홈부분에 충진재를 보강하여 보온겸 강도가 유지되도록 함과 아울러 균일하게 힘을 받아 변형이 없도록 한 것이다.
더하여 본 발명은 물탱크 내부에도 단위판넬이 구비되므로 완벽한 수밀성을 얻을 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 적용된 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법은 도 2 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 본 발명은 도 2, 3 에 도시된 바와 같이 바닥에 일정 간격으로 다수개의 기초콘크리트(11)가 일정 높이로 돌출 구비된다.
또한 본 발명에 적용된 상기 기초콘크리트(11)의 상단에는 프레임(10)이 고정 설치되는 것으로, 상기 프레임(10)은 단면이 'ㄷ'자 형태로 사각으로 형성되어 개별판넬(20)끼리 상호 직각으로 조립되게 구비된다.
상기 본 발명에 적용된 각각의 개별판넬(20)이 상하좌우에 박스형태로 조립되면 물탱크(1)가 완성되는 것으로, 상기 개별판넬(20)은 홈이 없이 일자로 형성되어 바닥판으로 사용하거나 또는 홈이 형성된 측면판과 상판으로 각각 구별되게 사 용할 수 있음은 물론이다.
그리고 상기 개별판넬(20)중 측면판의 내측 홈에는 각각 보온 및 강도를 유지시키는 충진재(23)가 구비된다.
이때 상기 충진재(23)는 무독성 접착제로 개별판넬(20)의 홈에 부착하되, 합성수지발포재 또는 우레탄으로 이루어짐이 바람직하다.
또한 본 발명은 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 박스형태로 조립된 개별판넬(20)의 내측면 상하좌우면 전체에 밀착 조립 설치되어 충진재(23)의 이탈을 막고 수밀성을 확보하는 폴리에틸렌단일판넬시트(30)가 구비되어 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크가 완성되는 것이다.
본 발명에 적용된 상기 개별판넬(20)은 폴리에틸렌코팅판넬, 아연도판넬(25)(도4), 스테인레스판넬(26)(도4) 중에서 선택된 어느 하나로 이루어지되, 상기 폴리에틸렌코팅판넬은 금속강판(21)의 외주면에 폴리에틸렌 코팅층(22)이 피복되어 이루어지게 된다.
또한 본 발명은 상기 물탱크(1)의 내부에 일정 간격으로 수직 또는 수평으로 설치되며, 외주면에 폴리에티렌이 코팅된 고정대(40))가 구비된다.
그리고 상기 개별판넬(20)과 개별판넬(20)의 사이에 밀착 조립 설치되는 브라켓트(42)가 구비된다.
아울러 상기 고정대(40)와 브라켓트(42)의 사이에 체결되어 고정대(40)와 폴리에틸렌단일판넬시트(30) 그리고 브라켓트(42)를 상호 체결하는 체결구(43)가 구비되어 구성된다.
이때 상기 체결구(43)의 머리에는 도 3 의 확대도와 같이 위생상 고무마개(44)가 씌워져 구성된다.
그리고 본 발명에 적용된 상기 개별판넬(20)과 개별판넬(20)의 사이 및 개별판넬(20)과 폴리에틸렌단일판넬시트(30)의 사이에는 도 3 에 도시된 바와 같이 누수됨을 방지하는 실링재(41)가 구비되어 구성된다.
마지막으로 본 발명은 도 7 에 도시된 바와 같이 상기 물탱크(1)의 외주면에는 물탱크(1)가 외부로 벌어짐을 방지하게 일 방향 또는 십자모양으로 조임구(60)가 구비되어 구성된다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 도 2, 6, 7 에 도시된 바와 같이 지면의 상단에 일정 간격으로 다수개의 기초콘크리트(11)를 돌출되게 하는 단계를 거친다.
이후 상기 기초콘트리트(11)상에 'ㄷ'자 프레임(10)을 고정 설치하는 단계를 거치게 된다.
이어서 상기 프레임(10)의 상단에 다수의 개별판넬(20)을 박스형태로 조립하는 단계를 거치게 되는데, 이때 본 발명은 상기 프레임(10)에 홈이 형성되지 않은 일자형의 바닥판 개별판넬(20)을 다수개 상호 조립하여 사용할 수 있고, 측면판 및 상면판에만 홈이 형성된 개별판넬(20)을 설치하여 사용할 수 있음은 물론이다.
이후 본 발명은 상기 개별판넬(20)중 내부 홈에 충진재(23)를 매우는 단계를 거치게 된다.
이어서 상기 조립된 개별판넬(20)의 내부 전체면에는 폴리에틸렌단일판넬시트(30)를 설치하는 단계를 거쳐 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크를 시공하게 된다.
본 발명은 상기한 조립 과정에서 프레임(10) 상에 우선 다수의 개별판넬(20)을 상호 조립하여 위치시키고, 이후 다수의 개별판넬(20)을 상호 수직으로 조립하여 벽을 설치한다. 이후 마지막으로 다수의 개별판넬(20)을 이용하여 상부를 막아 물탱크(1)를 완성하게 되는데, 이때 물탱크(1)의 내부에는 완벽한 수밀성을 확보하기 위해 폴리에틸렌단일판넬시트(30)가 설치된다.
이때 상기 본 발명에 적용된 폴리에틸렌단일판넬시트(30)는 일정 크기로 형성된 것을 탱크의 내부 규격에 맞게 필요한 만큼 절단하여 사용하게 되며, 개별판넬(20)인 측면판과 상면판이 상호 맞닿는 부위에는 도 2 의 상세도에서와 같이 폴리에틸렌단일판넬시트(30)를 절곡시킨 후 볼트로 조여 고정시키게 된다.
그리고 상기 물탱크(1)의 조립 과정에서 폴레에틸렌단일판넬시트(30)는 도 5 와 같이 모서리가 분리되지 않게 일체로 형성할 수 있음은 물론 도 3 과 같이 바닥 개별판넬(20) 상에 우선 폴리에틸렌단일판넬시트(30)를 깔고 이후 측면 개별판넬(20)을 설치하면서 측면에 별도의 폴리에틸렌단일판넬시트(30)를 설치하여 사용할 수 있음은 물론이다.
또한 본 발명은 물탱크(1)의 내부에 폴리에틸렌이 코팅된 고정대(40)가 설치되어 물탱크(1)가 벌어짐을 방지하게 되고, 이때 상기 고정대(40)는 브라켓트(42)와 함께 조럽되어 개별판넬(20)을 상호 조립하는 역할도 하게 된다.
즉, 고정대(40)와 브라켓트(20)의 사이에 체결구(43)가 체결되어 고정대(40)와 폴리에티렌단일판넬시트(30) 그리고 개별판넬(20)이 상호 조립되고 이때 개별판넬(20)과 폴리에틸렌단일판넬시트(30)의 사이에는 실링재(41)가 구비되어 누수를 방지하게 됨과 아울러 상기 체결구(43)의 머리부에는 고무마개(44)가 씌워져 체결구(43)의 부식 방지 및 이로 인해 깨끗한 물을 제공할 수 있게 된다.
상기와 같이 조립된 본 발명의 물탱크(1)는 기존 합성수지탱크에 비해 인장 강도가 5배 이상으로써 이중 구조의 폴리에틸렌의 우수한 물성과 금속 강판의 높은 강도가 결합된 내구성이 우수한 물탱크(1)를 제공하게 되고, 개별판넬(20)의 홈부분에 충진재(23)를 보강하여 보온겸 강도가 유지되도록 함과 아울러 균일하게 힘을 받아 변형이 없도록 한 것이며, 물탱크(1) 내부에도 폴리에틸렌단일판넬시트(30)가 구비되므로 완벽한 수밀성을 얻을 수 있도록 한 것이다.
한편, 본 발명은 도 6 에 도시된 바와 같이 상기 물탱크(1)를 실내에 설치할 경우 물탱크(1) 내부에 수직 고정대를 설치하지 않고도 상면 개별판넬(20)의 무게를 줄일 수 있도록 한 것으로, 천정에 고정된 봉(51)과 개별판넬의 고리(52) 사이에 구비된 턴버클(53)을 이용하여 상판지지부(50)를 정,역회전시키면 개별판넬(20)의 높낮이를 조절하여 결과적으로 개별판넬(20)의 자체 무게를 줄여 물탱크(1) 내부에 수직 고정대를 설치하지 않아도 되는 이점이 있게 된다.
또한 본 발명은 도 7 에 도시된 바와 같이 상기 물탱크(1)를 실외에 설치할 경우 물탱크(1)의 내부에 수평 고정대를 설치하지 않고도 물탱크(1)가 외부로 벌어지지 않도록 하기 위해 물탱크(1)의 외주면에는 일 방향 또는 십자모양으로 'ㄷ'자형 조임구(60)를 끼워 설치하되, 상기 조임구(60)의 양쪽 하단은 기초콘크리트(11)에 고정 설치하게 되면 결과적으로 물탱크(1)의 내부에 수평 고정대를 설치하지 않고도 물탱크(1)가 벌어지는 것을 방지하는 효과를 제공하게 된다.
본 발명 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크 및 그 시공방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
도 1 의 (a)는 종래 단위패널의 단면도.
(b)는 종래 금속탱크의 사시도.
(c)는 종래 단위패널과 보강재의 부분 확대 단면도.
(d)는 종래 금속탱크의 일부 단면도.
(e)는 상기 (d)의 A-1의 확대 단면도.
(f)는 상기 (d)의 B-1의 확대 단면도.
도 2 는 본 발명에 적용된 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크의 조립 구성
도.
도 3 은 도 2 의 요부 확대 단면도.
도 4 는 도 3 에 적용된 개별판넬의 다른 실시예의 확대 요부 단면도.
도 5 는 도 3 에 적용된 폴리에틸렌단일판넬시트의 조립방법의 다른 실시예
의 확대 요부 단면도.
도 6 은 상부지지부를 이용한 본 발명 물탱크 시공방법의 구성도.
도 7 은 조임구를 이용한 본 발명 물탱크 시공방법의 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 물탱크 10: 프레임
11: 기초콘크리트 20: 개별판넬
23: 충진재 30: 폴리에틸렌단일판넬시트
40: 고정대 42: 브라켓트
50: 상판지지부 60: 조임구

Claims (11)

  1. 기초콘크리트(11)의 상단에 구비된 프레임(10)에 고정 설치되며, 바닥판으로 사용하거나 또는 측면판과 상판으로 사용하게 각각의 개별판넬(20)이 상하좌우에 박스형태로 조립된 물탱크(1);
    상기 개별판넬(20)중 측면판의 내측 홈에 각각 구비되며, 보온 및 강도를 유지시키는 충진재(23);
    상기 박스형태로 조립된 개별판넬(20)의 내측면 상하좌우면 전체에 밀착 조립 설치되어 충진재의 이탈을 막고 수밀성을 확보하는 폴리에틸렌단일판넬시트(30);로 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 프레임(10)은 'ㄷ'자 형태로 형성되어 개별판넬(20)끼리 상호 직각으로 조립함을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  3. 청구항 1 에 있어서,
    상기 충진재(23)는 무독성 접착제로 개별판넬의 홈에 부착하되, 합성수지발포재 또는 우레탄으로 이루어짐을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱 크.
  4. 청구항 1 에 있어서,
    상기 개별판넬(20)은 폴리에틸렌코팅판넬, 아연도판넬, 스테인레스판넬 중에서 선택된 어느 하나로 이루어짐을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  5. 청구항 1 에 있어서,
    상기 물탱크(1)의 내부에 일정 간격으로 수직 또는 수평으로 설치되며, 외주면에 폴리에티렌이 코팅된 고정대(40));
    상기 개별판넬과 개별판넬의 사이에 밀착 조립 설치되는 브라켓트(42);
    상기 고정대와 브라켓트의 사이에 체결되어 고정대와 폴리에틸렌단일판넬시트 그리고 브라켓트를 상호 체결하는 체결구(43)가 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  6. 청구항 5 에 있어서,
    상기 개별판넬과 개별판넬의 사이 및 개별판넬과 폴리에틸렌단일판넬시트의 사이에는 실링재(41)가 더 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  7. 청구항 5 에 있어서,
    상기 체결구(43)의 머리에는 고무마개(44)가 더 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  8. 청구항 1 에 있어서,
    상기 물탱크(1)의 외주면에는 물탱크가 외부로 벌어짐을 방지하게 일 방향 또는 십자모양으로 조임구(60)가 구비됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크.
  9. 지면의 상단에 일정 간격으로 다수개의 기초콘크리트를 돌출되게 하는 단계;
    상기 기초콘트리트상에 'ㄷ'자 프레임을 고정 설치하는 단계;
    상기 프레임의 상단에 다수의 개별판넬을 박스형태로 조립하는 단계;
    상기 개별판넬의 내부 홈에 충진재를 매우는 단계;
    상기 조립된 개별판넬의 내부 전체면에 폴리에틸렌단일판넬시트를 설치하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크의 시공방법.
  10. 청구항 9 에 있어서,
    상기 물탱크(1)를 실내에 설치할 경우 물탱크 내부에 수직 고정대를 설치하지 않고도 상면 개별판넬(20)의 무게를 줄이기 위해 천정에 고정된 봉(51)과 개별판넬의 고리(52) 사이에 구비된 턴버클(53)을 이용하여 상판지지부(50)를 정,역회전시키면 개별판넬의 높낮이를 조절함을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크의 시공방법.
  11. 청구항 9 에 있어서,
    상기 물탱크(1)를 실외에 설치할 경우 물탱크의 내부에 수평 고정대를 설치하지 않고도 물탱크가 외부로 벌어지지 않도록 하기 위해 물탱크의 외주면에는 일 방향 또는 십자모양으로 'ㄷ'자형 조임구(60)를 끼워 설치하되, 상기 조임구의 양쪽 하단은 기초콘크리트(11)에 고정 설치함을 특징으로 하는 폴리에틸렌 이중 복합 판넬 물탱크의 시공방법.
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