KR200354805Y1 - 조립식 패널수조 - Google Patents

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KR200354805Y1
KR200354805Y1 KR20-2004-0010594U KR20040010594U KR200354805Y1 KR 200354805 Y1 KR200354805 Y1 KR 200354805Y1 KR 20040010594 U KR20040010594 U KR 20040010594U KR 200354805 Y1 KR200354805 Y1 KR 200354805Y1
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이영철
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주식회사 피엘테크코리아
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Abstract

본 고안은, 함체상으로 조립하는 패널수조에 있어서 소독용 염소가스에 의한 수조 내표면의 부식영향이 심한 기상부(氣上部) 즉, 측부과 상부의 패널접합은 수조 외표면에서 볼트,너트 조립방식을 체택하여 내면부식을 최소화하여 내구수명을 연장시키고, 측,상부에 비해 상대적으로 부식발생률이 덜한 바닥부는 볼트,너트 접합의 단점인 절대적 수평기초를 시공하지 못할 경우 특정부위 집중응력시 쉬이 누수 또는 단위패널이 깨지는 (CRACK) 현상을 방지하고, 편리하 STLRHD성과 안정성이 양호한 용접방식을 체택하므로서 수조 부위별 적절한 접합방식을 구사하므로서, 경제성과 품질을 향상시킬 수 있는 조립식 패널수조에 관한 것이다.

Description

조립식 패널수조{assembling panel water tank}
본 고안은 저수조에 관한 것으로, 특히 소독용 염소가스나 산소의 접촉이 없어 부식환경이 없는 바닥면을 용접시공으로 결합하고, 상기 바닥면보다 상대적으로 부식환경이 심한 기상부(氣上部)(측부,상부)는 볼트로 체결하여 조립하는 조립식 패널수조에 관한 것이다.
일반적으로 저수조는, 일정량의 물을 저장하여 주거용 아파트 및 업무용 빌딩 등과 같이 생활용수의 사용이 많은 건축물에 공급할 수 있도록 하는 것으로, 이는 재질에 따라 스테인레스 패널수조, SMC(Sheet Molding Compound) 패널수조, FRP(Fiber glass Reinforced Plastic) 패널수조, 콘크리트 패널수조 등으로 종류가 분류된다.
이러한 저수조에 있어서, 상기 스테인레스 패널수조(20)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 규격으로 절단된 판넬의 단부를 프레스로 가압하여 엠보싱된 단위패널(21)을 형성하고, 이 단위패널(21)의 절곡된 단부를 내면에서 용접으로 상호 접합하여 사각함체의 스테인레스 패널수조(20)를 성형한다.
또한, 상기와 같이 성형된 스테인레스 패널수조(20)를 콘크리트 지지부(10)의 상면에 안착된 좌대(11)의 상부에서 하부로 장착한 후, 상기 스테인레스 패널수조(20)의 기상부는 내면부식 예방용 에폭시를 도포하여 대부분 시공하고 있다
그런데 상기와 같이 단위패널을 용접으로 고정시켜 성형한 스테인레스 패널수조는, 단위패널의 절곡된 단부를 내면에서 연속하여 용접으로 고정시킴으로 누수되는 염려는 없으나, 용접시 고온에 의해 스테인레스 표면에 부동태 피막층이 손실됨과 동시에 입계부식이 발생되어 스테인레스 용접부위에 녹이 빠르게 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 스테인레스 패널수조에 저장된 상수도 내에서 세균의 증식을 방지하거나 멸균하도록 투입되는 소독용 염소가스(cl-)가 기화하여 상부체류로 인해 염소가스의 농도가 상승하게 되고, 농축된 염소가스(cl-)가 용접부위를 심하게 부식시킴에 따라 내구수명을 단축시켜 경제성을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 스테인레스 패널수조의 기상부에 도포된 액상 에폭시가 일정 기간이 경과하면 기상부에서 박리됨과 동시에 박리된 부유물에 의해 수질오염을 발생시킬 뿐만 아니라 스테인레스 패널수조의 녹발생을 억제하기 위해 2~3년 마다 주기적으로 재도장을 해야하므로 비경제적인 문제점이 있었다.
한편, 상기의 저수조에 있어서, SMC(Sheet Molding Compound) 패널수조(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이, SMC 연료를 고온으로 가열하고 엠보싱되도록 프레스로 가압하며, 체결공(32)이 관통된 단부를 절곡시켜 성형한 단위패널(31)을 형성하고, 이 단위패널(31)의 절곡된 단부에 가스켓(33)을 장착한 상태에서 볼트(40)와 너트(41)가 체결공(32)을 통해 상호 접합하여 사각함체의 SMC(Sheet Molding Compound) 패널수조(30)를 성형한다.
또한, 상기와 같이 성형된 SMC 패널수조(30)를 콘크리트 지지부(10)의 상면에 안착된 좌대(11)의 상부에서 하부로 장착하여 설치하였다.
그런데 상기와 같이 단위패널을 볼트와 너트 고정시켜 성형한 SMC 패널수조는, 내부에 담수되는 물의 수압이 패널수조의 바닥면에 집중되기 때문에 패널수조를 지지하는 콘크리트 지지부의 기초공사가 정교하여야 하나 건설공사 특성상 콘크리트 지지부의 상면에 요철이 심하므로 좌대를 설치하는데 어려움이 있고, 패널수조의 수평, 평활도를 정교하게 유지하지 못하면 일부 면적에 수압이 집중되어 잦은 누수의 원인이 되며, 심할 경우는 단위패널이 깨지는(crack) 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, SMC 패널수조에서 누수가 발생하면, 내부에 저장된 물을 모두 배수시켜야 되므로 물의 낭비를 초래하며, 바닥면에서 누수발생시 누수되는 정확한 위치를 감지하지 어려워 누수 교정작업이 복잡한 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 바닥부의 누수를 보완하기 위해 상대적으로 부식 발생이 적은 용접방식과, 측부과 상부는 부식의 발생을 방지하는 볼트.너트 조립방식을 겸용으로 채택하여 패널수조를 성형하는 조립식 패널수조를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 단위패널을 상호 접합하여 함체상으로 형성하는 패널수조에 있어서,
콘크리트 지지부의 상면에 수직으로 설치된 좌대 위에 바닥면을 형성하도록네변이 절곡된 단위패널을 상호 접합하여 용접으로 고정시키는 바닥부와;
상기 바닥부의 외측으로 측면과 상면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널에 가스켓을 장착하며, 상기 단위패널의 체결공을 통해 볼트와 너트로 고정시키는 측부/상부와;
상기 바닥부와 측부의 하단모서리, 상기 상부와 측부의 상단모서리에 각각 연결부가 조립되어 지지하는 패널수조가 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 스테인레스 패널수조의 단면도
도 2는 SMC 패널수조의 단면도
도 3은 본 고안이 적용된 패널수조의 단면도
도 4는 본 고안이 적용된 패널수조의 연결부를 나타낸 단면도
도 5는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 패널수조의 단면도
도 6은 도 5의 확대 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 패널수조 110: 바닥부
120: 가스켓 130, 130': 측부/상부
140: 연결부 141: 지지부재
142: 실링부재 143: 보강대
144: 보강봉
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 일실시예를 상세히 설명한다. 도 3은 본 고안이 적용된 패널수조의 단면도이고, 도 4는 본 고안이 적용된 패널수조의 연결부를 나타낸 단면도이다.
본 고안은, 단위패널을 상호 접합하여 함체상으로 형성하는 패널수조에 있어서, 콘크리트 지지부(10)의 상면에 수직으로 설치된 좌대(11) 위에 바닥면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(111)을 상호 접합하여 용접으로 고정시키는 바닥부(110)가 구성되고, 상기 바닥부(110)의 외측으로 측면과 상면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(131)에 가스켓(120)을 장착하며, 상기 단위패널(131)의 체결공(132)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 고정시키는 측부/상부(130)(130')가 구성되고, 상기 바닥부(110)와 측부(130)의 하단모서리, 상기 상부(130)와 측부(130)의 상단모서리에 각각 연결부(140)가 조립되어 지지하는 패널수조(100)가 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 연결부(140)는, "ㄱ"자로 절곡된 몸체의 수직면(141a)이 상기 바닥부(110)의 단위패널(111) 내측 단부에 용접으로 고정되며, 상기 몸체의 수평면(141b)에 상기 측부(130)의 단위패널(131) 체결공(132)과 동일 선상으로 안내공(141c)이 관통된 지지부재(141)가 구비되고, 상기 지지부재(141)의 수평면(141b)과 수평면에 밀착되는 측부(130)의 단위패널(131) 사이에 기밀을 유지하도록 결합되는 실링부재(142)가 구비되며, 상기 실링부재(142)를 밀착한 지지부재(141)의 수평면(141b) 저면과 측부(130)의 단위패널(131) 상면에 각각 밀착되어 지지하고, 상기 지지부재(141)의 안내공(141c)과 동일 선상으로 안내공'(143a)이 관통된 보강대(143)가 구비되어 볼트(40)와 너트(41)로 체결되며, 상기 바닥부(110)의 단위패널(111)과 측부(130)의 단위패널(131)을 45°로 연결하여 지지하는 보강봉(144)이 구비된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 제작과정을 설명한다.
먼저, 저수조의 설치현장에 형성된 콘크리트 지지부(10)의 상면에 수직으로 좌대(11)를 고정시키고, 이 좌대(11)의 상면에 바닥부(110)를 형성하는 단위패널(111)을 배열한 후, 알곤용접으로 고정시킨다.
상기와 같이 고정된 바닥부(110) 단위패널(111)의 내측 단부에 지지부재(141)의 수직면(141a)을 밀착시켜 용접으로 고정시키고, 상기 지지부재(141)의 수평면(141b)에 실링부재(142)를 밀착시킨 상태에서 측부(130)의 단위패널(131)을 안착시킨다.
또한, 상기 지지부재(141)의 수평면(141b) 저면과 측부(130)의 단위패널(131) 상면에 보강대(143)를 각각 위치시킨 후, 상부보강대의 안내공'(143a) 상부에서 하부로 볼트(40)를 결합하여 체결공(132)을 경유하여 안내공(141c) 및 하부보강대의 안내공'(143a)으로 돌출시키고, 돌출된 볼트(40)의 단부를 너트(41)로 체결하여 조립하면 된다.
이러한 방법으로 상기 보강대(143)의 안내공'(143a)과 동일 선상으로 위치한 측부(130)의 단위패널(131) 체결공(132)을 볼트(40)와 너트(41)로 체결하여 고정시키면, 바닥부(110)의 단위패널(111)과 측부(130)의 단위패널(131)을 연결부(140)로 연결하여 고정시키게 되는 것이다.
또한, 상기 바닥부(110)의 단위패널(111) 일측에 장착된 측부(130)의 단위패널(131)을 바닥부(110) 단위패널(111)과 동일 선상이 되도록 측부(130)의 단위패널(131)을 적어도 2단 이상 적층시키고 좌.우로 연속하여 가스켓(120)이 사이에 위치하도록 설치한 상태에서 상기의 방법으로 볼트(40)와 너트(41)를 체결하여 고정시키면 된다.
한편, 볼트(40)와 너트(41)로 고정된 측부(130)의 단위패널(131)이 변형되는 것을 방지하기 위해 상기 바닥부(110)의 단위패널(111)과 측부(130)의 단위패널(131)을 보강앵글(144)이 45°로 경사지게 지지하며, 상기 보강앵글(144)에 의해 바닥부(110)로부터 2M 높이의 공간을 확보함으로서 청소 공간의 활용도를 높일 수 있다.
여기서 단위패널은 가로와 세로가 각각 1M로 형성되는 것을 말한다.
상기와 같이 상기 바닥부(110)와 측부(130)의 조립이 완료되면, 측부(130)의 상단모서리에 상부(130')의 단위패널(131)을 연속하여 볼트(40)와 너트(41)로 체결시키고, 상부(130')의 일측에 뚜껑을 장착하면 패널수조(100)의 조립이 완료되며, 상기 패널수조(100)의 측부(130)에 상수도의 유입부와 배출부를 설치하여 완성하게 된다.
한편, 본 고안의 다른 실시예는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 단위패널을 상호 접합하여 함체상으로 형성하는 패널수조에 있어서, 콘크리트 지지부(10)의 상면에 수직으로 설치된 좌대(11) 위에 바닥면을 형성하도록 일측의 리브(212)가 절곡되지 않은 단위패널(211)을 상호 접합하여 용접으로 고정시키는 바닥부(210)가 구성되고, 상기 바닥부(210)의 외측으로 측면과 상면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(231)에 가스켓(220)을 장착하며, 상기 단위패널(231)의 체결공(232)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 고정시키는 측부/상부(230)(230')가 구성되고, 상기 바닥부(210)의 단위패널(211) 리브(212)에 장착되는 측부(230)의 단위패널(231)을 연결부(240)가 조립하여 지지하는 패널수조(100)가 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 연결부(240)는, 상기 콘크리트 지지부(10)에 안착하여 좌대(11)의 단부로 상기 측부(230)의 단위패널(231)을 지지할 수 있도록 밀착시키는 프레임(241)이 구비되고, 상기 프레임(241)의 상부에 절곡되지 않는 리브(212)가 위치하도록 좌대(11)에 안착되는 단위패널(210)을 지지하며, 상기 측부(230)의 단위패널(231)체결공(232)과 동일 선상으로 결합공(242a)이 관통되는 결합부재(242)가 구비되고, 상기 바닥부(210)의 단위패널(211) 리브(212) 양측에 기밀을 유지하는 실링부재(243)가 장착되어 상기 측부(230)의 단위패널(231) 체결공(232)과 결합부재(242)의 결합공(242a)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 체결하여 고정시키는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성된 다른 실시예의 조립과정을 설명한다.
먼저, 저수조의 설치현장에 형성된 콘크리트 지지부(10)에 수직으로 좌대(11)를 고정시키고, 이 좌대(11)의 단부에 절곡되지 않는 리브(212)가 돌출되도록 단위패널(211)을 배열한 후, 절곡되어 상호 접합되는 부분을 알곤용접으로 고정시켜 바닥부(210)를 형성한다.
한편, 상기 콘크리트 지지부(10)에 프레임(241)을 안착시켜 좌대(11)의 단부에 밀착시킨 상태에서, 프레임(241)과 바닥부(210)의 단위패널(211) 리브(212) 사이에 결합부재(242)를 안착시키고, 이 결합부재(242)와 리브(242)의 상.하부에 실링부재(243)를 위치시킨다.
상기 실링부재(243)가 결합부재(242)와 리브(242) 사이에 위치하면, 상기 리브(242)와 측부(230)의 단위패널(231)을 다른 실링부재(243)를 밀착시키고, 상기 측부(230)의 단위패널(231) 체결공(232)과 결합부재(242)의 결합공(242a)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 체결하여 연속적으로 고정시킨다.
또한, 상기 측부(230)의 단위패널(231)을 바닥부(210) 단위패널(211)과 동일선상이 되도록 측부(230)의 단위패널(231)을 적어도 2단 이상 적층시키고 좌.우로 연속하여 가스켓(220)이 사이에 위치하도록 설치한 상태에서 상기의 방법으로 볼트(40)와 너트(41)를 체결하여 고정시키고, 측부(230)의 상단모서리에 상부(230')의 단위패널(231)을 연속하여 볼트(40)와 너트(41)로 체결하여 고정시키며, 상부(230)의 일측에 뚜껑을 장착하면 패널수조(200)의 조립이 완료되고, 상기 패널수조(200)의 측부(230)에 상수도의 유입부와 배출부를 설치하여 완성하게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본 고안은, 정교한 기초의 수평도가 유지되지 못할 경우 바닥부의 누수를 보완하기 위해 측,상부에 비하여 상대적으로 부식 발생이 적은 바닥부는 용접방식을 채택하여 바닥부 단위패널의 깨지는(crack) 현상을 차단할 수 있으므로 안정감있게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 기상부의 측부과 상부는 부식의 발생을 방지하는 볼트.너트 조립방식을 채택하여 내구수명을 연장시키는 패널수조를 성형하므로 경제성과 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 단위패널을 상호 접합하여 함체상으로 형성하는 패널수조에 있어서,
    콘크리트 지지부(10)의 상면에 수직으로 설치된 좌대(11) 위에 바닥면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(111)을 상호 접합하여 용접으로 고정시키는 바닥부(110)와;
    상기 바닥부(110)의 외측으로 측면과 상면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(131)에 가스켓(120)을 장착하며, 상기 단위패널(131)의 체결공(132)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 고정시키는 측부/상부(130)(130')와;
    상기 바닥부(110)와 측부(130)의 하단모서리, 상기 상부(130)와 측부(130)의 상단모서리에 각각 연결부(140)가 조립되어 지지하는 패널수조(100)가 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널수조.
  2. 제1항에 있어서, 연결부(140)는,
    "ㄱ"자로 절곡된 몸체의 수직면(141a)이 상기 바닥부(110)의 단위패널(111) 내측 단부에 용접으로 고정되며, 상기 몸체의 수평면(141b)에 상기 측부(130)의 단위패널(131) 체결공(132)과 동일 선상으로 안내공(141c)이 관통된 지지부재(141)가 구비되고, 상기 지지부재(141)의 수평면(141b)과 수평면에 밀착되는 측부(130)의 단위패널(131) 사이에 기밀을 유지하도록 결합되는 실링부재(142)가 구비되며, 상기 실링부재(142)를 밀착한 지지부재(141)의 수평면(141b) 저면과 측부(130)의 단위패널(131) 상면에 각각 밀착되어 지지하고, 상기 지지부재(141)의 안내공(141c)과 동일 선상으로 안내공'(143a)이 관통된 보강대(143)가 구비되어 볼트(40)와 너트(41)로 체결되며, 상기 바닥부(110)의 단위패널(111)과 측부(130)의 단위패널(131)을 45°로 연결하여 지지하는 보강앵글(144)이 구비되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널수조.
  3. 단위패널을 상호 접합하여 함체상으로 형성하는 패널수조에 있어서,
    콘크리트 지지부(10)의 상면에 수직으로 설치된 좌대(11) 위에 바닥면을 형성하도록 일측의 리브(212)가 절곡되지 않은 단위패널(211)을 상호 접합하여 용접으로 고정시키는 바닥부(210)와;
    상기 바닥부(210)의 외측으로 측면과 상면을 형성하도록 네변이 절곡된 단위패널(231)에 가스켓(220)을 장착하며, 상기 단위패널(231)의 체결공(232)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 고정시키는 측부/상부(230)(230')와;
    상기 바닥부(210)의 단위패널(211) 리브(212)에 장착되는 측부(230)의 단위패널(231)을 연결부(240)가 조립하여 지지하는 패널수조(100)가 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널수조.
  4. 제3항에 있어서, 연결부(240)는,
    상기 콘크리트 지지부(10)에 안착하여 좌대(11)의 단부로 상기 측부(230)의 단위패널(231)을 지지할 수 있도록 밀착시키는 프레임(241)이 구비되고, 상기 프레임(241)의 상부에 절곡되지 않는 리브(212)가 위치하도록 좌대(11)에 안착되는 단위패널(210)을 지지하며, 상기 측부(230)의 단위패널(231) 체결공(232)과 동일 선상으로 결합공(242a)이 관통되는 결합부재(242)가 구비되고, 상기 바닥부(210)의 단위패널(211) 리브(212) 양측에 기밀을 유지하는 실링부재(243)가 장착되어 상기 측부(230)의 단위패널(231) 체결공(232)과 결합부재(242)의 결합공(242a)을 통해 볼트(40)와 너트(41)로 체결하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 조립식 패널수조.
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