CN103835341B - 一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱及其拼接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱及其拼接方法,包括以下步骤,(1)清洗原始混凝土水箱;(2)将环保塑料薄板进行切割制成与底面形状大小相适配的底板及与内侧壁形状大小相适配的侧边板,依次卷入铺设;(3)在与原始混凝土水箱内进水口等对应的位置对底板及各侧边板进行开孔;(4)每组侧边板与底板的拼接处焊接固定;(5)安装立面加强筋,在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔,预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固;(6)安装管箱连接件;(7)检查所有焊接位置;(8)清理;(9)清洗;(10)放水试压。本发明的水箱结构简单、经济实用、方便更换、且不会产生二次污染、清洗方便、重量轻、成本低、使用寿命长。

Description

一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱及其拼接方法
[技术领域]
本发明涉及水箱改造技术领域,具体的说是一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱及其拼接方法。
[背景技术]
长期以来,城市供水屋顶水箱均采用水泥混凝土材料,为房建工程总体承制,由于水泥混凝土水箱一般是敞开式外加顶盖结构,因此容易产生二次污染,一般指水箱周围的爬虫等从盖缝中侵入或水泥内壁滋生青苔等细菌微生物,对水质造成严重影响。水泥水泥混凝土水箱还存在不易清洗、笨重、使用寿命短等缺陷,造成饮水质量下降,同时也不利于储水箱的清洗。
近年来上海出台二次供水改造工程作为重要的民生工作列入计划,其目的特为上述老式房屋顶部的混凝土水箱进行改造,全面解决城区二次供水的水质、水量问题,切实改善城市居民生活饮用水的水质,确保生活饮用水的卫生安全。所谓“二次供水”设施,就是小区内直接通向居民住宅的屋顶水箱、地下水池、水泵等供水设施,利用对“二次供水”设施进行改造改善居民用水,从而彻底解决城区居民的二次供水问题。
[发明内容]
为了满足上海二次供水改造工程的要求,我公司特为原始混凝土水箱进行改造,提供一种密封式环保塑料薄板拼接水箱及其拼接方法,该种新型水箱结构简单、经济实用、方便更换、且不会产生二次污染、清洗方便、重量轻、成本低、使用寿命长。
为实现上述目的,设计一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱,包括原始混凝土水箱,其特征在于:原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板,每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板,所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板,每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定,所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定,所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,所述侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边,所述侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔,所述预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。
另一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱,包括原始混凝土水箱,其特征在于:原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板,每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板,所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板,每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定,所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定,所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成,所述侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边,左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定,所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔,所述预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。
所述长条型加强筋和角隅钢筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔。
所述底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。
所述的环保塑料薄板采用PE薄板,所述加强钉采用PE螺钉。PE薄板的原料是高密度聚乙烯HDPF,熔点约为130℃,密度低,相对密度为0.941-0.960g/cm3,具有良好的耐热性和耐寒性,最低使用温度可达-70~-100℃,机械强度好,具有较高的刚性和韧性,耐环境应力开裂性亦较好;电气和介电绝缘性好,电绝缘性能优良;无臭、无毒、手感似蜡,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,但不耐具有氧化性质的酸,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,水汽渗透率低。同时中添加抗老化和抑菌材料后能很好的满足日常使用要求。二次供水设施中的涉水产品符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998的规定。
上述密封式环保节能塑料薄板拼接水箱的拼接方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,
(1)清洗原始混凝土水箱,并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作;
(2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及与每组内侧壁形状大小相适配的侧边板,并依次以卷入的方式进行铺设,先入底板,各侧边板逐次进入;
(3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业,获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接;
(4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定;
(5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定,即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔,使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固;
(6)安装管箱连接件,将管箱连接件卡口卡入已完成开孔的PE板材中,焊接卡口与板材接触面;
(7)检查所有焊接位置,确保牢固;
(8)清理施工材料,收拾废料/废弃物运出水箱;
(9)清洗改造完成的水箱;
(10)放水试压,保压通过。
所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,侧边板的四边分别用四条长条型加强筋包边,在侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,所述长条型加强筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。
所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成,侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边,左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定,长条型加强筋及角隅钢筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。
本发明设计的密封式环保节能塑料薄板拼接水箱结构简单、经济实用、方便更换、且不会产生二次污染、清洗方便、重量轻、成本低、使用寿命长。水箱安全无毒,节能环保,综合造价低,性价比高,施工安装方便,安装时间短,对普通用户的影响小,维修检测简单。PE板材与钢材相比,具有耐腐蚀、耐介质的特性,重量低,且价格较低,工程设计灵活。玻璃钢相比的话,容易破碎而难以修复,损坏后的环保处理也是一大问题,而PE可回收利用,所以开发性强。PE与不锈钢水箱相比制造成本低,且损坏后维护费用低,维护时间短。
[附图说明]
图1为实施例1的密封式环保塑料薄板拼接水箱结构图;
图2为图1的局部放大图;
图3为实施例1的固件件组;
图4为实施例2的密封式环保塑料薄板拼接水箱结构图;
图5为图4的局部放大图;
图6为实施例2的固件件组;
图中1原始混凝土水箱箱体2底板3侧边板4长条型加强筋5角隅钢筋6加强钉7通孔
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
实施例1
本实施例的水箱是直接在原始混凝土水箱拼接加工而成,具体形状参见图1。原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板,每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板,所述底板及侧边板均采用PE薄板,底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。
如图2和3所示,每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定,所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定,所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,所述侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边,所述侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔,所述长条型加强筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔,所述预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配,用PE螺钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。
上述结构的拼接施工过程如下详述,由于本公司的水箱是直接安装在原混凝土水箱中的,所以风荷载、雪荷载以及人荷载不予考虑。
施工前准备:
(1)原始混凝土水箱断水,清空存水
(2)电力配送,电源准备
(3)照明设备准备
(4)选用材料:3mm*2m PE薄板;8支1cm*5cm长条型加强筋(间距65cm);12个加强钉;4个管箱连接件卡口
施工过程:
(1)清洗原始混凝土水箱,并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作;若原始混凝土水箱内存有供清洗用的钢制扶梯,多已腐蚀,在改造过程中,应从扶梯与水箱墙体连接处割断,并抛光断口,以免损伤覆盖于墙体上的PE薄板。
(2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及与每组内侧壁形状大小相适配的侧边板,并依次以卷入的方式进行铺设,先入底板,各侧边板逐次进入;
(3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业,获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接;并符合《建筑给水排水设计规范》GB/T50015-2003的规定:
(4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定;
(5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定,即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔,使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固;所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,侧边板的四边分别用四条长条型加强筋包边,在侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,所述长条型加强筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。
(6)安装管箱连接件,将管箱连接件卡口卡入已完成开孔的PE板材中,焊接卡口与板材接触面;采用一次成型的PE模具,保证接口的强度和严密性。
(7)检查所有焊接位置,确保牢固;
(8)清理施工材料,收拾废料/废弃物运出水箱;
(9)清洗改造完成的水箱;
(10)放水试压,保压通过。水箱试压根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T50242-2002
a.水箱试压前,所有管道的预留口进行临时封堵不得漏水;
b.打开进水口阀门,分三次进行注水,第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。
c.每次充水测读下降水位值,计算渗水量。当发现渗水量过大的时候,应停止加水,待作出处理后方可继续加水。
d.充水初始水位可用水位标尺测定,待充水至设计水位时,应用水位测针测定水位。连续测定时间可依据实际情况决定,第一天测定的渗水量符合标准后,应再测试一天;如果第一天的测试量超过渗漏标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。设计静水压,按水箱内的最高水位,设定静水压取值,可参考下表:
静水压取值
实施例2
本实施例的水箱是直接在原混凝土部拼接加工而成,具体形状参见图4。原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板,每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板,所述底板及侧边板均采用PE薄板,底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。
如图5和6所示,每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定,所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定,所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成,所述侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边,左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定,所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔,所述长条型加强筋和角隅钢筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔,所述预留孔与长条型加强筋和角隅钢筋的固定孔相适配,用PE螺钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。
上述结构的拼接施工过程如下详述,由于本公司的水箱是直接安装在原混凝土水箱中的,所以风荷载、雪荷载以及人荷载不予考虑。
施工前准备:
(1)原始混凝土水箱断水,清空存水
(2)电力配送,电源准备
(3)照明设备准备
(4)选用材料:3mm*2m PE薄板;8支2cm*3cm角隅(刨2.5mm坡口);12个加强钉;4个管箱连接件卡口
施工过程:
(1)清洗原始混凝土水箱,并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作;若原始混凝土水箱内存有供清洗用的钢制扶梯,多已腐蚀,在改造过程中,应从扶梯与水箱墙体连接处割断,并抛光断口,以免损伤覆盖于墙体上的PE薄板。
(2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及与每组内侧壁形状大小相适配的侧边板,并依次以卷入的方式进行铺设,先入底板,各侧边板逐次进入;
(3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业,获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接;并符合《建筑给水排水设计规范》GB/T50015-2003的规定:
(4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定;
(5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定,即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔,使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固;所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成,侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边,左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定,长条型加强筋及角隅钢筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。角隅覆盖了加强钉与板材之间的缝隙,确保加强钉钉入处的防水性能。
(6)安装管箱连接件,将管箱连接件卡口卡入已完成开孔的PE板材中,焊接卡口与板材接触面;采用一次成型的PE模具,保证接口的强度和严密性;
(7)检查所有焊接位置,确保牢固;
(8)清理施工材料,收拾废料/废弃物运出水箱;
(9)清洗改造完成的水箱;
(10)放水试压,保压通过。水箱试压根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T50242-2002
a.水箱试压前,所有管道的预留口进行临时封堵不得漏水;
b.打开进水口阀门,分三次进行注水,第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。
c.每次充水测读下降水位值,计算渗水量。当发现渗水量过大的时候,应停止加水,待作出处理后方可继续加水。
d.充水初始水位可用水位标尺测定,待充水至设计水位时,应用水位测针测定水位。连续测定时间可依据实际情况决定,第一天测定的渗水量符合标准后,应再测试一天;如果第一天的测试量超过渗漏标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。设计静水压,按水箱内的最高水位,设定静水压取值,可参考下表:
静水压取值
实施例1和实施例2中的水箱消毒方案
(1)水箱必须定期清洗消毒,每半年不得少于一次;
(2)应根据水箱的材质选择相应的消毒剂,不得采用单纯依靠投放消毒剂的清洗消毒方式;
(3)水箱清洗消毒后应对水质进行检测,检测结果应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB/T5749-2004的规定;
(4)水箱清洗消毒后的水质检测项目至少应包括:色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、PH、总大肠菌群、菌落总数、余氯。
(5)水质检测取水点宜设在水箱的出水口,水质检测记录应存档备案。

Claims (3)

1.一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱的拼接方法,所述的密封式环保节能塑料薄板拼接水箱包括原始混凝土水箱,其特征在于原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板,每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板,底板及侧边板均采用环保塑料薄板,每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定,侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定,所述的立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边,所侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔,预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,所述的拼接方法包括以下步骤:
(1)清洗原始混凝土水箱,并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作;
(2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及与每组内侧壁形状大小相适配的侧边板,并依次以卷入的方式进行铺设,先入底板,各侧边板逐次进入;
(3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业,获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔,并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接;
(4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定;
(5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定,即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔,使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固;
(6)将管箱连接件卡口卡入已完成开孔的PE板材中,焊接卡口与板材接触面;
(7)检查所有焊接位置,确保牢固;
(8)清理施工材料,收拾废料/废弃物运出水箱;
(9)清洗改造完成的水箱;
(10)放水试压,保压通过。
2.如权利要求1所述的一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱的拼接方法,其特征在于所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成,侧边板的四边分别用四条长条型加强筋包边,在侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定,所述长条型加强筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。
3.如权利要求1所述的一种密封式环保节能塑料薄板拼接水箱的拼接方法,其特征在于所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成,侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边,左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定,长条型加强筋及角隅钢筋上等间距分布有若干固定孔,所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔,加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固,并通过焊接进一步加固。
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